KR800001256Y1 - 전기전도 플라스틱 파이프 조직 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전기전도 플라스틱 파이프 조직

제 1 도는 본 고안에 따른 플라스틱 파이프 조직의 일부를 나타낸 횡단면도.

제 2 도는 고안에 따른 플라스틱 파이프 조직의 다른 부분을 나타낸 횡단면도.

본 고안은 합성 플라스틱 파이프들로 형성된 파이프 조직에 관한 것이다.

플라스틱 파이프 조직은 일반적으로 공지되어 있다. 이들 조직은 공기 또는 공기에 섞여 운반되는 먼지 입자와 같은 건조한 매체들이 플라스틱 파이프 조직을 통해 이동될 때, 플라스틱 파이프의 내외부 표면에 전하를 누적시키고, 이에 의하여 파이프 조직이 정전기적으로 하전된다는 결점이 있다. 따라서, 정전기에 의한 스파크로 인해 폭발이 일어날 수 있어 상기한 파이프 조직은 안전하게 사용될 수 없다.

전하를 제거할 수 있는 전도성 합성제 박막으로 파이프를 감음으로서 이러한 결점을 극복하려는 많은 시도가 있었으나, 실제로 이 문제는 어려움이 뒤따른다. 더우기, 사용된 전도성 합성제 박막은 쉽게 손상되기 때문에 소기의 효과를 상실하는 경우가 많다.

또한, 플라스틱 파이프 조직상에 정전기 방지용 래커(lacquer)를 분무시키는 방법이 제안되었으나, 일반적으로 그러한 래커는 부착력이 약하고, 시간이 경과함에 따라 그들의 특성을 상실하는 결점을 가지고 있다.

더우기, 이러한 방법으로 상기 정전기 방지용 래커가 다수의 파이프와 밀봉 부재로 이루어진 파이프 라인에 사용될 때, 밀봉 부재가 일반적인 경우에서와 같이 전기적으로 절연되어 있다면, 인접 파이프는 다른 파이프로 부터 전기 절연되어 있게 되므로, 지지체 상에 고정된 각 파이프 라인중의 파이를 접지(接地)시켜야 하는데, 이것은 여러가지로 곤란하다.

본 고안은 상기한 제결점이 없는 플라스틱 파이프 조직을 제공하는 것을 그 목적으로 한다. 본 고안에 따르면, 적어도 제 1 및 제 2 파이프를 갖는 파이프 라인으로 이루어지는 플라스틱 파이프 조직을 제공한다.

각 파이프의 내부표면 및 (또는) 외부 표면에는 연속된 피막이 접착되어 있으며, 피막은 피막에 전도성을 주는 전도성 입자와 결합되며, 또한 각 플라스틱 파이프의 피막은 파이프라인의 어떤 전하라도 전도시키는 장치와 직접 또는 간접으로 연결되어 있다.

이와같은 파이프 조직에서 사용할 플라스틱 파이프를 만드는 것이 본 고안의 또 다른 목적이다.

이러한 면에서, 파이프의 내부 및 (또는) 외부 표면에 연속된 피막을 접착시킨 합성플라스틱 파이프를 제조하며, 상기 피막은 피막에 전도성을 주는 전도성 입자와 결합된다.

플라스틱 파이프는 폴리비닐 클로라이드로 만드는 것이 좋으며, 피막에는 가열 경화성의 수지층에 탄소입자를 가한 것이 적당하며 이때 탄소는 폴리비닐 클로라이드와 같은 열점성 물질에 접착시킬 목적으로 첨가된다.

파이프 조직은 탄성 또는 소성의 전도성 물질로된 봉합 부재로 이루어지며, 밀봉부재는 연속된 파이프들 사이에 위치하여 파이프의 전도성 피막과 서로 보조한다.

본 고안에 따른 파이프 조직의 바람직한 실시예는 종래의 파이프조직이 갖는 전술한 난점을 피할 수 있으며, 단일 접지를 필요한 위치에 배치하여 접지시킬 수 있다. 바람직하고 매우 유리한 실시예에서는 파이프 조직은 숫파이프부분과 암파이프 부분과 밀봉 부재로 구성되며, 그 밀봉 부재는 탄소를 함유한 탄성물질로 만들어지며, 숫파이프 부분과 암파이프 부분의 전도성 피막사이의 전도성을 주며, 두 파이프의 피막은 밀봉부재와 접착된다. 본 실시예에서는 전기전도 통로에서 숫파이프 부분을 암파이프부분에 연결하는데 있어 다른 설비를 필요로 하지 않는다. 왜냐하면 밀봉부재에 의해서 숫파이프 부분과 암파이프 부분의 피막사이에 전도성을 주기 때문이다. 밀봉부재는 최소한 10%, 바람직하게는 20%의 탄소입자를 함유한 고무링으로 되어 있는 것이 좋다.

이 경우, 전도성 피막이 파이프의 외부표면에 가해지면, 이 피막은 전술한 밀봉링과 접촉하는 파이프의 소켓단(端)의 내부표면으로 연속된다.

파이프의 한끝에 암파이프부분 또는 소켓이 형성되어 있으며, 소켓내부로 전도성 피막이 파이프의 외부표면 전체를 덮고 있는 경우에 피막은 상기 한끝을 덮고 플라스틱 파이프의 소켓부분의 내부표면을 덮는다.

본 고안의 실시예를 도면에 따라 설명하면 다음과 같다.

제 1 도에서 파이프 라인은 균일한 원형 단면을 갖는 비교적 긴 다수의 파이프 1로 이루어지며, 원형단면은 비교적 짧은 파이프 또는 칼라(collar)의 형태인 연결편(片) 2에 의해 끝과 끝이 연결된다. 연결편 2는 단면이 큰 원형이며, 각 연결편 2의 단부들 사이 중간부에 내측으로 신장한 환상(環狀)플랜지를 제외하고는 균일한 단면을 갖는다. 각 파이프의 단부는 각각의 연결편 2내에 맞추어지며, 각각의 환상 플랜지에 형성된 견부(肩部)에 지탱되며, 인접 파이프의 인접단은 연결편 2의 타단(他端)에 맞추어지고 반대편으로부터 환상 플랜지를 지지한다. 따라서 각 연결편 2는 한쌍의 인접파이프의 각 단부를 수용하는 2개의 소켓을 형성한다.

파이프 1과 연결편 2는 폴리 비닐클로라이드로 만들어진다. 각 파이프 1의 단부의 외측벽과 각 연결편 2의 내측벽 사이에는 고무 링의 형태의 밀봉 부재가 설치되어 있다.

각 파이프 1과 각 연결편 2의 외측 표면에는 전도성 피막 3이 입혀진다. 피막 3은 액체를 분사하여 만들 수 있으며, 액체는 실제로 경화하고 건조하여 피막이 남게 된다. 사용되는 액체는 알루미늄 또는 탄소 입자를 액상 플라스틱 조성물에 가한 것으로 이루어지며, 파이프 1과 연결편 2를 만든 폴리비닐 클로라이드에 비견할만 하며, 폴리비닐클로라이드에 접착한다. 액상 플라스틱조성물은 개질된 에폭시(epoxy) 수지이어도 좋다.

파이프 1상의 전도성 피막과 연결편 2사이에 전기 전도성을 부여하기 위해서, 얇은 금속 대판(帶板)10, 즉 알루미늄 박막은 한편으로는 각 연결편 2의 피막된 표면에, 다른 편으로는 인접한 파이프 1의 피막된 표면에 접착된다.

전술한 바 처럼 피막 3은 에폭시 수지로 이루어지며 에폭시 수지는 파이프를 만든 폴리비닐클로라이드나 다른 열점성 물질에 접착되도록 개질된다.

피막을 형성시키기 위해서, 경화제, 필요한 량의 탄소 입자와 유기 용매를 혼합하여 개질 에폭시 수지로 만든다. 그후 혼합물은 100기압 이상의 높은 압력으로 파이프의 표면위에 분사되고 응고된다. 피막내에 기포가 생기지 않도록 조절해야 한다.

전체 파이프조직은 접지 연결소자 11에 의해 접지된다.

제 2 도에서 파이프라인은 다수의 유사한 폴리비닐클로라이드로 형성되며, 각 파이프는 한쪽 단부만을 제외하고는 전장에 걸쳐 균일한 원형 단면을 가지며 같은 모양의 파이프의 다른 한끝을 수용할 수 있는 크기의 소켓 4가 형성되어 있다. 제 2 도의 실시예에서 파이프 1,2의 외측 표면에는, 제 1 도를 참조하여 설명한 형태의 피막이 입혀진다. 그러나 이 피막은 또한 7로 표시한 바처럼 각 파이프의 소켓의 끝을 넘어 연장하며, 6으로 표시한 바처럼, 소켓의 내측 표면으로 연장되어 있다.

파이프 2의 소켓의 내측 표면과 소켓내에 수용된 다른 파이프의 외측표면사이에는 밀봉 링 8이 위치한다. 그 밀봉 링은 탄성체로 만들어진다. 탄성체는 매연(soot)입자 형태의 탄소입자를 함유하여, 링 8은 전도성을 갖고 파이프 1의 피막 3과 파이프 2위에 있는 피막의 부분 6사이에 전기 전도성을 준다. 이와 같은 목적으로, 링 8은 적어도 8%, 바람직하게는 최소 10%, 특수하게는 20%의 탄소를 함유한다. 탄소의 입자의 이와 같은 비는 매연 입자를 함유한 개질 에폭시 수지로 된 피막 3에도 적당하다. (예를들어, Finch, Paint ＆ Chemical Division of Bostik Gmbh, Oberursel TS.의 개량 에폭시 수지, Finch 453-1-1)이 수지는 특히 폴리비닐클로라이드에 첨부된다.

가해지는 탄소입자는 적당한 전기 전도성을 주는 형태의 공지의 유연 입자로 이루어지며, 매연 입자는 불포화 화합물의 연소시 얻을 수 있으며 아세틸렌의 연소시 생기는 매연 입자가 더욱 좋다. 그 매연입자는 사용하기 전에 분쇄되는 것이 좋다.

인장강도를 주는 수단이 전도성 수단으로도 작용하며 인장 응력에 견디는 파이프 연결이 형성될 수 있다. 그와 같은 목적으로, 인장강도를 주는 수단은 알루미늄입자로 된 피막을 포함한다.

분기 연결이 행해질때, 분기 파이프와 주(主)파이프 사이에 전기 전도성 연결이 이루어진다.

마지막으로 제 2 도에 보인 바처럼, 슬리이브(sleeve)결합이 형성된 때, 만일 외주 표면보다 내측 표면에 전도성 피막을 입힌 파이프 부품이 사용되면 숫파이프 부분, 즉 인접 파이프의 소켓부분에 맞추어지는 부분의 내측에서 연장한 피막은 숫파이프의 단부를 넘어 외측 표면에 까지 계속연장하여, 인접 파이프의 피막과 밀봉링을 통하여 전도성 결합이 형성된다.

물론 알루미늄 입자 대신에 다른 전도성 입자가 피막에 결합될 수 있다. 더우기 제 1 도의 배치는 연결편 2의 피막 3을 연결편 2의 소켓의 내부표면을 지나 연속시키고 전도성 밀봉링을 사용하고 대판 10을 없애어서 변형할 수 있고, 반대로 제 2 도의 배치는 소켓 4의 단부에서 파이프 2의 피막을 끝내고, 두 파이프의 피막을 제 1 도의 대판 10와 유사한 대판으로 연결하여 변형할 수 있다.

Claims (1)

1. 열가소성 물질의 최소한 제 1 및 제 2 파이프로된 플라스틱 파이프조직에 있어서, 피막에 전기 전도성을 부여하는 전기전도성 탄소 입자를 함유하고 있는 연속된 열경화성 수지 피막(3)을 각 파이프의 내측 또는 외측 표면에 견고히 피복하고, 상기 파이프들의 연결부의 피막들 사이에 전기전도성의 고무 밀봉 링(8)을 설치함과 동시에, 상기 각 파이프의 상기 피막(3)을 파이프 라인상의 전기 전하를 방전시키기 위한 수단(11)에 전기적으로 직접 또는 간접적으로 연결하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기전도 플라스틱 파이프 조직.