JPH0714425Y2

JPH0714425Y2 - アンカー

Info

Publication number: JPH0714425Y2
Application number: JP1990109105U
Authority: JP
Inventors: 邦光山田; 晃代山田
Original assignee: 建設基礎エンジニアリング株式会社
Priority date: 1990-10-18
Filing date: 1990-10-18
Publication date: 1995-04-10
Anticipated expiration: 2005-04-10
Also published as: JPH0465834U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）この考案はアンカーに関するものであって、特に定着シ
ースとして初めてステンレスシースを使用したアンカー
に関するものである。

（従来の技術）従来、第４図に示すようなアンカーが採用されている。
アンカーは自由長部Ａと定着部Ｂがあり引張材ａは自由
長部Ａ部分ではアンボンドシースｂ内に通され、定着部
Ｂ部分では剥き出しになっている。この引張材ａを更に
シースの中に通すのであるが、自由長部Ａ部分は合成樹
脂製のストレートシースｃ内に通し、定着部Ｂ部分は合
成樹脂の異形シースｄの中に通してある。ストレートシ
ースｃと異形シースｄの内部は止水材ｅによって隔離し
て異形シースｄ内と削孔内に硬化材ｆを打設してある。

しかし、このようなアンカーにあっては定着部Ｂの異形
シースｄ内にブリージングgga生じても水や空気が抜け
ず、この部分の強度が低下して付着切れの原因となって
いた。

これに対し第５図に示すようなアンカーが開発されてい
る。すなわち引張材ａ全長を異形シースｈの中に通して
硬化材ｆを異形シースｈの内外全長に充填するものであ
る。このようなアンカーであればブリージングを地表近
くでしか発生せず、引張材ａの付着切れは発生しない。

（この考案が解決する課題）しかし第５図に示すアンカーのように引張材の全長を同
一の材質の異形シースｈで覆い、シースｈの内外に硬化
材ｆを充填するのは問題がある。

〈イ〉異形シースｈとして合成樹脂製シースを採用する
と防食には硬化があるが、アンカー定着部内の硬化材ｆ
の破壊を防止するように拘束する力がなく、引張材とグ
ラウトの付着耐力を低下させてしまう。この硬化材ｆの
拘束力は重要で、堅く外側から硬化材ｆを拘束すると、
硬化材ｆと引張材ａの付着が切れ難く、切れたとしても
硬化材ｆが引張材ａを拘束して付着耐力の大幅な低下が
起きることがない。合成樹脂シースではこの拘束力が弱
く、付着切れは即付着耐力の大幅な低下となってしま
う。結局、本考案で採用するステンレスシースで3mの定
着部と同等の定着力を得るには、合成樹脂製のシースに
あっては9m必要となり、掘削の手間、材料費など、様々
な点で不利である。

〈ロ〉硬化材は圧力をかけて注入するのであるが、合成
樹脂製のシースであると7kg/cm²程度の圧力で破裂して
しまう。これは大きな圧力がかけて硬化材を注入できな
いことを意味しており、硬化材がシースの中に充分行き
渡らないことがあることになる。

〈ハ〉また異形シースｈとして鋼製シースを採用する
と、シース全長が長尺であるため、シースの価格がきわ
めて高価なものとなってしまい、施工費を高騰させてし
まう。

〈ニ〉近年アンカーの施工において、地表近くの地盤で
は酸性雨の影響や工場の排水などによる腐食が問題とな
っている。従来の合成樹脂シースとしては厚さ１〜2mm
のものが採用されているが、この程度の厚さでは自由長
部Ａの保護は十分ではない。

この考案は以上のような課題を解決するためになされた
もので、定着シースとして初めてステンレスシースを採
用し、経済性及び信頼性の双方が高いアンカーを提供す
ることを目的とする。

（課題を解決するための手段）この考案にかかるアンカーは、自由長部と定着部に別個
の材質のシースを採用するものであって、ことに定着長
部シースとして初めてステンレス製のシースを採用する
ものである。引張材の自由長部部分はアンボンドシース
の中に通し、定着部部分は剥き出しのままにしておく。
引張材の自由長部部分は３〜5mmの厚さの合成樹脂製の
ストレートシース内に配置する。定着部分は厚さ0.3〜1
mmのステンレス製の異形シース内に配置する。ストレー
トシースと異形シースの内部は隔離せず、連通させてお
く。

ストレートシースと異形シースの双方と削孔壁面間に硬
化材を打設する。またその内部にも硬化材を圧力充填す
る。

（作用）合成樹脂製ストレートシースによって安価で防錆効果を
良好にする。

拘束効果の高いステンレス製シースによって定着部の引
張材と硬化材を拘束する。つまりシースが強固に硬化材
を拘束して硬化材の破砕を防ぎ、引張材と硬化材の付着
が切れない、或いは切れても硬化材が引張材を拘束して
付着耐力の大幅な低下が起きない。これによって定着性
能の高いアンカー定着部が出来る。またステンレス製の
シースであると、厚さ0.3mmであれば硬化材に圧力をか
けても24kg/cm²程度まで破裂しないことが実験によって
得られた結果である。よって大きな圧力をかけて、シー
スの中隅々にまで充分硬化材を行き渡らせることが可能
となる。

ストレートシースと異形シースとの内部に連続して硬化
材を充填するため、ブリージングにより生じた水や空気
は地表側に排出される。

厚さの厚い合成樹脂製シースによってアンカーの自由長
部を保護する。

（実施例）以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を詳細に説明
する。

図において１は引張材であって、鋼より線が採用されて
いる。引張材１の自由長部Ａ部分はアンボンドシース２
内に通してある。アンボンドシース２として合成樹脂で
あるポリエチレンシースが採用されている。引張材１の
定着部Ｂ部分は剥き出しのまである。

引張材１の自由長部Ａ部分は合成樹脂製のストレートシ
ース３内に配置してある。ステンレスシース３は通常の
鋼の約２倍という延性が高く、凹凸形成が容易で、この
凹凸によって周辺に充填する硬化材９と強く噛み合うよ
うになる。

ストレートシース３は内外面に凹凸のないシースであっ
て、厚さ3.5mmの合成樹脂製シースが使用されている。
引張材１の定着部Ｂ部分はステンレス製の異形シース４
内に配置されている。異形シースとは周面に凹凸がある
シースであって、波形の凹凸でもスパイラル状の凹凸で
もあってもよい。この異形シース４として厚さ0.2mmの
ステンレスシースを採用している。

前記したストレートシース３と異形シース４の内部は連
通しており、両者の繋ぎ部分はブローンアスファルトや
エポキシ樹脂によって止水されている。

シース３・４内には二本の注入パイプ５・６が通してあ
り、一本は異形シース４内にて、他方は先端のキャップ
７を貫通して異形シース４外にて開口している。

以上のように構成されたアンカーが削孔８内に挿入され
ている。

前記注入パイプ５・６を通してセメント系グラウト材等
の硬化材９を削孔８内に大きな圧力をかけて注入する
と、硬化材９はシース３・４の内外に充満していく。硬
化材９が充満していくにつれてブリージングによって生
じた水10は地表近くに排出される。（第１図・第２図）
高い圧力で硬化材９を注入しても、ステンレス製のシー
ス４であるため、シース４が破裂したりしない。

ステンレス製の異形シース４であるため、内部の硬化材
９を拘束する力が大きい。内部の硬化材９は拘束されて
いるため、引張材１との付着が切れ難い。付着が切れた
としても、硬化材９が引張材１を拘束して付着力とほぼ
同程度の付着耐力が残り、付着耐力の大きな低下となら
ない。

（考案の効果）この考案は以上のような構成を有するため、以下のよう
な効果を得ることができる。

〈ａ〉ステンレス製の厚さ0.3〜1mmのシースを定着部に
使用して硬化材の拘束力を向上させたため、拘束された
硬化材と引張材との付着が切れ難く、また切れても硬化
材が引張材を拘束して付着力とほぼ同程度の付着耐力を
得る。従って付着耐力の大幅な低下が生じないため、信
頼性の高いアンカーとなる。このようなステンレス製の
シースの採用は本考案が初めてであり、単なる材料限定
以上の効果を得ることができる。

〈ｂ〉ステンレス製の厚さ0.3〜1mmのシースは強度が大
きく、かなり高い圧力をかけて硬化材を注入してもシー
スが破裂しない。従って高い圧力でシースの隅々にまで
硬化材を注入可能である。これも従来の合製樹脂製のシ
ースでは不十分であった点であり、本考案で初めてステ
ンレスシースを採用して達成できる効果である。

〈ｃ〉ステンレスシースは延性が高く、これによって凹
凸形成が容易で、周辺に充填する硬化材と強く噛み合う
ことになる。

〈ｄ〉厚さ３〜5mmの合成樹脂製のシースを自由長部に
使用することによって自由長部の良好な防食効果を得る
という定着部と自由長部の機能を充分に発揮した信頼性
の高い永久アンカーとすることができた。

〈ｅ〉ステンレス製のシースは定着部にのみ使用して、
自由長部は合成樹脂製のシースとしたため、シースが高
価とならず、安価な施工が可能である。

〈ｆ〉ストレートシースと異形シースは内部を連続させ
たため、ブリージングによって生じた水や空気は地表近
くに排出され、定着部の引張材と効果材との付着が良好
になり、付着切れが生じる恐れが減少する。

【図面の簡単な説明】

第１図・第２図：この考案にかかるアンカーの一実施例
の断面図、第３図：アンカーの使用状態断面図、第４図・第５図：従来例の断面図。１……引張材、２……アンボンドシース、３……ストレ
ートシース、４……異形シース、８……削孔、９……硬
化材。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】引張材の自由長部部分はアンボンドシース
の中に通して更に厚さ３〜5mmの合成樹脂製のストレー
トシース内に配し、定着部部分は剥き出しのまま厚さ0.
3〜1mmのステンレス製の異形シースの中に配して削孔内
に配置し、ストレートシースとステンレス製の異形シー
スの内部は連続させ、両シースの外側に硬化材を打設す
るとともに前記連続したストレートシースと異形シース
の内部にも硬化材を圧力充填したアンカー。