JP3513905B2 - 永久アンカー工法 - Google Patents
永久アンカー工法Info
- Publication number
- JP3513905B2 JP3513905B2 JP08665194A JP8665194A JP3513905B2 JP 3513905 B2 JP3513905 B2 JP 3513905B2 JP 08665194 A JP08665194 A JP 08665194A JP 8665194 A JP8665194 A JP 8665194A JP 3513905 B2 JP3513905 B2 JP 3513905B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated sheath
- anchor
- grout hose
- sheath
- corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コルゲートシースを用
いた永久アンカー工法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ビル等の建物や擁壁の転倒防止、或いは
ドック床板の浮力防止や地スベリ防止等の目的で、従
来、アースアンカー工法が広く用いられている。 【０００３】このアースアンカー工法は、削孔機に接続
したケーシング管内に削孔用水を注入し乍ら地盤をケー
シング管先端の削孔ビットで削孔し、そして、削孔した
アンカー孔にＰＣ鋼より線等の引張り材を挿入した後、
ケーシング管を引き抜き乍らセメントミルクをアンカー
孔に加圧注入して地盤中にアンカー体を造成していくこ
とにより地盤と構造物との連結を図るもので、ケーシン
グ管は削孔深さに応じて順次接続される。 【０００４】そして、周知のように所謂永久アンカーの
施工に於ては、地中の水分による引張り材の腐食を防止
するため、図８に示すように結束バンド１で束ねた複数
本のＰＣ鋼より線３をポリエチレンで成形された蛇腹状
のコルゲートシース５で予め被覆し、これらを図９の如
くケーシング管７内に挿入した後、ケーシング管７を引
き抜き乍らセメントミルクをアンカー孔９及びコルゲー
トシース５内に加圧注入して地盤１１にアンカー体を造
成している。 【０００５】尚、図１０は図８のＸ−Ｘ線断面図を示
し、図中、１３はインナーグラウトホース、１５はアウ
ターグラウトホース、１７はコルゲートシース１の先端
に螺着されたポリエチレン製のエンドキャップで、各グ
ラウトホース１３，１５はＰＣ鋼より線３と共にコルゲ
ートシース５内に挿入されてスペーサ１９で保持されて
おり、斯かるスペーサ１９によってＰＣ鋼より線３相互
の捩れの防止等が図られている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、アンカーを
施工する際にケーシング管７に挿入したＰＣ鋼より線３
が捩れてしまうと、所定の張力が確保できずアンカーの
強度が十分とれない虞がある。 【０００７】然し、上述したようにコルゲートシース５
やエンドキャップ１７はポリエチレンで成形されている
が、紫外線による劣化を防止するため、いずれも製造の
際に顔料が混入されて黒色に成形されており、内部のＰ
Ｃ鋼より線３やスペーサ１９，各グラウトホース１３，
１５が外部から目視できず、又、ＰＣ鋼より線３が所定
の位置まで挿入されているか否か、ＰＣ鋼より線３とセ
メントミルクとの付着を保持するため適性な間隔でスペ
ーサ１９が配置されているか否か、コルゲートシース５
先端部の止水材の充填が十分であるか否か等が確認でき
ない構造となっている。 【０００８】又、スペーサ１９を介してＰＣ鋼より線３
がコルゲートシース５内に保持されるとはいえ、ＰＣ鋼
より線３をコルゲートシース５内に挿入する際にＰＣ鋼
より線３が捩じれてしまうと、コルゲートシース５の外
部からその旨を確認することができず、斯かるコルゲー
トシース５を用いて永久アンカーを施工してしまうと、
所定の張力が確保できない不具合が指摘されている。 【０００９】そして、ＰＣ鋼より線３とセメントミルク
との付着が十分でない場合も、ＰＣ鋼より線３が引き抜
けてしまうことがあり、又、止水処理が十分でないとＰ
Ｃ鋼より線３が地中の水分により腐食してしまい、永久
アンカーとしての性能を長期に亘って維持できない虞も
あった。 【００１０】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、コルゲートシース内に挿入する引張り材の捩れを防
止してアンカーの強度を確保し、且つ十分な止水処理を
可能として長期に亘りその性能を維持することのできる
永久アンカー工法を提供することを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明に係る永久アンカー工法は、アウターグラウ
トホースとインナーグラウトホース及び複数本の引張り
材をスペーサで保持すると共にこれらを結束バンドで結
束して、無色透明なエンドキャップが先端に取り付く無
色透明なコルゲートシース内に挿入し、コルゲートシー
スの外部からその挿入状況を確認し乍らコルゲートシー
ス内に各グラウトホースと引張り材を上記スペーサを介
して配置した後、当該コルゲートシースを地盤に削孔し
たアンカー孔に挿入し、各グラウトホースを介してグラ
ウト材をアンカー孔及びコルゲートシース内に加圧注入
して地盤にアンカー体を造成するものである。 【００１２】 【作用】本発明工法によれば、インナーグラウトホース
とアウターグラウトホース及び複数本の引張り材をスペ
ーサで保持すると共にこれらを結束バンドで結束して、
コルゲートシースに挿入配置するが、コルゲートシース
とエンドキャップは無色透明であるから、コルゲートシ
ースの外部からその挿入状況が確認できることとなる。 【００１３】従って、挿入時に引張り材が捩れてしまっ
た場合には、その修正を施し乍ら引張り材をコルゲート
シース内に挿入配置すればよい。又、コルゲートシース
先端部の止水材の充填を目視し確認し乍ら行うことがで
きる。 【００１４】而して、斯様に引張り材やグラウトホース
をコルゲートシース内に挿入配置した後、当該コルゲー
トシースをアンカー孔に挿入して、各グラウトホースか
らグラウト材をアンカー孔及びコルゲートシース内に加
圧注入すれば、地盤にアンカー体か造成されることとな
る。 【００１５】 【実施例】以下、本発明工法の実施例を図面に基づき詳
細に説明する。尚、図８乃至図１０に示す従来例と同一
のものは同一符号を以って表示する。 【００１６】図１に於て、２１は本発明工法の一実施例
に使用されるコルゲートシースで、当該コルゲートシー
ス２１は図８に示すコルゲートシース５と同様の形状を
有するが、無色透明の樹脂で形成されている。 【００１７】そして、図４に示すようにエンドキャップ
２３が取り付くその先端部分は、インナーグラウトホー
ス１３からコルゲートシース２１内に注入されたセメン
トミルクの漏れを防止すると共に、コルゲートシース２
１への地下水の浸入を防ぐため樹脂からなる止水材２５
で密閉されているが、エンドキャップ２３も樹脂を素材
として無色透明に成形されており、斯様にコルゲートシ
ース２１とエンドキャップ２３が無色透明となっている
ため、外部からコルゲートシース２１やエンドキャップ
２３の内部が目視できるようになっている。 【００１８】而して、斯かるコルゲートシース２１を用
いて、本発明工法の一実施例は以下の如く実施される。
先ず、図１乃至図３に示すように、予めインナーグラウ
トホース１３とアウターグラウトホース１５及び複数本
のＰＣ鋼より線３を、従来と同様、複数のスペーサ１９
で保持すると共にこれらを複数の結束バンド１で結束す
る。 【００１９】次いで、これらを図１の如くコルゲートシ
ース２１の後端側から挿入し、そして、コルゲートシー
ス２１の外部からその挿入状況を確認し乍ら、図４乃至
図６に示すようにコルゲートシース２１内に、ＰＣ鋼よ
り線３と各グラウトホース１３，１５をスペーサ１９を
介して配置する。 【００２０】上述したように、コルゲートシース２１と
エンドキャップ２３は無色透明であるから、コルゲート
シース２１の外部からＰＣ鋼より線３の挿入状況が確認
できることとなる。従って、挿入時にＰＣ鋼より線３が
捩れてしまった場合には、その修正を施し乍らＰＣ鋼よ
り線３をコルゲートシース２１内に挿入配置すればよ
い。 【００２１】そして、斯様にコルゲートシース２１内に
スペーサ１９を介してＰＣ鋼より線３及び各グラウトホ
ース１３，１５を挿入した後、止水材２５によってコル
ゲートシース２１の先端を閉塞すると共に、ＰＣ鋼より
線３の端部を止水材２５に埋設し、その後、エンドキャ
ップ２３を装着する。 【００２２】そして、図７に示すように、従来と同様、
地盤１１をケーシング管７先端の削孔ビットで削孔して
アンカー孔９を削孔した後、上記コルゲートシース２１
の外周に周知のスペーサ（図示せず）を装着して当該コ
ルゲートシース２１をケーシング管７内に挿入していけ
ばよく、コルゲートシース２１はスペーサによって位置
決めが図られることとなる。 【００２３】この後、ケーシング管７を引き抜き乍ら、
各グラウトホース１３，１５からセメントミルクをアン
カー孔９及びコルゲートシース５内に加圧注入して、こ
れらを硬化させた後、従来と同様、地上でＰＣ鋼より線
３を緊張することによって地盤１１にアンカー体が造成
されることとなる。 【００２４】このように、本実施例工法では、従来の黒
色のコルゲートシースやエンドキャップに代えて、無色
透明なコルゲートシース２１とエンドキャップ２３を使
用したので、コルゲートシース２１の外部からＰＣ鋼よ
り線３の挿入状況が確認でき、コルゲートシース２１先
端部の止水状況も外部から確認することができる。 【００２５】そして、例えばＰＣ鋼より線３が捩れてし
まった場合には、その修正を施し乍らＰＣ鋼より線３を
コルゲートシース２１内に挿入配置することができる。
従って、本実施例工法によれば、コルゲートシース２１
内に挿入したＰＣ鋼より線３が捩れてしまうことがなく
なるので、ＰＣ鋼より線３の所定の張力が確保でき、因
って、施工された永久アンカーの強度を十分確保するこ
とができ、又、目視により止水処理を十分施すことがで
きるので、永久アンカーとして高品質の製品を提供でき
るようになった。 【００２６】然も、無色透明の樹脂は太陽の紫外線で劣
化する欠点があるものの、すぐに劣化するものではな
く、又、コルゲートシース２１は地中に埋設されてしま
うものであるため、地上に置かれている僅かな期間はシ
ートを被せる等の養生でその劣化は防ぐことができ、永
久アンカーの施工に何ら支障を来す虞もない。 【００２７】 【発明の効果】以上述べたように、本発明工法では、従
来の黒色のコルゲートシース及びエンドキャップに代え
て、無色透明のコルゲートシースとエンドキャップを使
用したので、コルゲートシースの外部から引張り材の挿
入状況が確認でき、引張り材が捩れてしまった場合に
は、その修正を施し乍ら引張り材をコルゲートシース内
に挿入配置することができるし、又、防腐としての止水
処理の確認が行える。 【００２８】従って、引張り材の所定の張力が確保で
き、因って、施工された永久アンカーの強度を十分確保
することができ、その性能を長期に亘って維持すること
が可能となった。
いた永久アンカー工法に関する。 【０００２】 【従来の技術】ビル等の建物や擁壁の転倒防止、或いは
ドック床板の浮力防止や地スベリ防止等の目的で、従
来、アースアンカー工法が広く用いられている。 【０００３】このアースアンカー工法は、削孔機に接続
したケーシング管内に削孔用水を注入し乍ら地盤をケー
シング管先端の削孔ビットで削孔し、そして、削孔した
アンカー孔にＰＣ鋼より線等の引張り材を挿入した後、
ケーシング管を引き抜き乍らセメントミルクをアンカー
孔に加圧注入して地盤中にアンカー体を造成していくこ
とにより地盤と構造物との連結を図るもので、ケーシン
グ管は削孔深さに応じて順次接続される。 【０００４】そして、周知のように所謂永久アンカーの
施工に於ては、地中の水分による引張り材の腐食を防止
するため、図８に示すように結束バンド１で束ねた複数
本のＰＣ鋼より線３をポリエチレンで成形された蛇腹状
のコルゲートシース５で予め被覆し、これらを図９の如
くケーシング管７内に挿入した後、ケーシング管７を引
き抜き乍らセメントミルクをアンカー孔９及びコルゲー
トシース５内に加圧注入して地盤１１にアンカー体を造
成している。 【０００５】尚、図１０は図８のＸ−Ｘ線断面図を示
し、図中、１３はインナーグラウトホース、１５はアウ
ターグラウトホース、１７はコルゲートシース１の先端
に螺着されたポリエチレン製のエンドキャップで、各グ
ラウトホース１３，１５はＰＣ鋼より線３と共にコルゲ
ートシース５内に挿入されてスペーサ１９で保持されて
おり、斯かるスペーサ１９によってＰＣ鋼より線３相互
の捩れの防止等が図られている。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】ところで、アンカーを
施工する際にケーシング管７に挿入したＰＣ鋼より線３
が捩れてしまうと、所定の張力が確保できずアンカーの
強度が十分とれない虞がある。 【０００７】然し、上述したようにコルゲートシース５
やエンドキャップ１７はポリエチレンで成形されている
が、紫外線による劣化を防止するため、いずれも製造の
際に顔料が混入されて黒色に成形されており、内部のＰ
Ｃ鋼より線３やスペーサ１９，各グラウトホース１３，
１５が外部から目視できず、又、ＰＣ鋼より線３が所定
の位置まで挿入されているか否か、ＰＣ鋼より線３とセ
メントミルクとの付着を保持するため適性な間隔でスペ
ーサ１９が配置されているか否か、コルゲートシース５
先端部の止水材の充填が十分であるか否か等が確認でき
ない構造となっている。 【０００８】又、スペーサ１９を介してＰＣ鋼より線３
がコルゲートシース５内に保持されるとはいえ、ＰＣ鋼
より線３をコルゲートシース５内に挿入する際にＰＣ鋼
より線３が捩じれてしまうと、コルゲートシース５の外
部からその旨を確認することができず、斯かるコルゲー
トシース５を用いて永久アンカーを施工してしまうと、
所定の張力が確保できない不具合が指摘されている。 【０００９】そして、ＰＣ鋼より線３とセメントミルク
との付着が十分でない場合も、ＰＣ鋼より線３が引き抜
けてしまうことがあり、又、止水処理が十分でないとＰ
Ｃ鋼より線３が地中の水分により腐食してしまい、永久
アンカーとしての性能を長期に亘って維持できない虞も
あった。 【００１０】本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもの
で、コルゲートシース内に挿入する引張り材の捩れを防
止してアンカーの強度を確保し、且つ十分な止水処理を
可能として長期に亘りその性能を維持することのできる
永久アンカー工法を提供することを目的とする。 【００１１】 【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
め、本発明に係る永久アンカー工法は、アウターグラウ
トホースとインナーグラウトホース及び複数本の引張り
材をスペーサで保持すると共にこれらを結束バンドで結
束して、無色透明なエンドキャップが先端に取り付く無
色透明なコルゲートシース内に挿入し、コルゲートシー
スの外部からその挿入状況を確認し乍らコルゲートシー
ス内に各グラウトホースと引張り材を上記スペーサを介
して配置した後、当該コルゲートシースを地盤に削孔し
たアンカー孔に挿入し、各グラウトホースを介してグラ
ウト材をアンカー孔及びコルゲートシース内に加圧注入
して地盤にアンカー体を造成するものである。 【００１２】 【作用】本発明工法によれば、インナーグラウトホース
とアウターグラウトホース及び複数本の引張り材をスペ
ーサで保持すると共にこれらを結束バンドで結束して、
コルゲートシースに挿入配置するが、コルゲートシース
とエンドキャップは無色透明であるから、コルゲートシ
ースの外部からその挿入状況が確認できることとなる。 【００１３】従って、挿入時に引張り材が捩れてしまっ
た場合には、その修正を施し乍ら引張り材をコルゲート
シース内に挿入配置すればよい。又、コルゲートシース
先端部の止水材の充填を目視し確認し乍ら行うことがで
きる。 【００１４】而して、斯様に引張り材やグラウトホース
をコルゲートシース内に挿入配置した後、当該コルゲー
トシースをアンカー孔に挿入して、各グラウトホースか
らグラウト材をアンカー孔及びコルゲートシース内に加
圧注入すれば、地盤にアンカー体か造成されることとな
る。 【００１５】 【実施例】以下、本発明工法の実施例を図面に基づき詳
細に説明する。尚、図８乃至図１０に示す従来例と同一
のものは同一符号を以って表示する。 【００１６】図１に於て、２１は本発明工法の一実施例
に使用されるコルゲートシースで、当該コルゲートシー
ス２１は図８に示すコルゲートシース５と同様の形状を
有するが、無色透明の樹脂で形成されている。 【００１７】そして、図４に示すようにエンドキャップ
２３が取り付くその先端部分は、インナーグラウトホー
ス１３からコルゲートシース２１内に注入されたセメン
トミルクの漏れを防止すると共に、コルゲートシース２
１への地下水の浸入を防ぐため樹脂からなる止水材２５
で密閉されているが、エンドキャップ２３も樹脂を素材
として無色透明に成形されており、斯様にコルゲートシ
ース２１とエンドキャップ２３が無色透明となっている
ため、外部からコルゲートシース２１やエンドキャップ
２３の内部が目視できるようになっている。 【００１８】而して、斯かるコルゲートシース２１を用
いて、本発明工法の一実施例は以下の如く実施される。
先ず、図１乃至図３に示すように、予めインナーグラウ
トホース１３とアウターグラウトホース１５及び複数本
のＰＣ鋼より線３を、従来と同様、複数のスペーサ１９
で保持すると共にこれらを複数の結束バンド１で結束す
る。 【００１９】次いで、これらを図１の如くコルゲートシ
ース２１の後端側から挿入し、そして、コルゲートシー
ス２１の外部からその挿入状況を確認し乍ら、図４乃至
図６に示すようにコルゲートシース２１内に、ＰＣ鋼よ
り線３と各グラウトホース１３，１５をスペーサ１９を
介して配置する。 【００２０】上述したように、コルゲートシース２１と
エンドキャップ２３は無色透明であるから、コルゲート
シース２１の外部からＰＣ鋼より線３の挿入状況が確認
できることとなる。従って、挿入時にＰＣ鋼より線３が
捩れてしまった場合には、その修正を施し乍らＰＣ鋼よ
り線３をコルゲートシース２１内に挿入配置すればよ
い。 【００２１】そして、斯様にコルゲートシース２１内に
スペーサ１９を介してＰＣ鋼より線３及び各グラウトホ
ース１３，１５を挿入した後、止水材２５によってコル
ゲートシース２１の先端を閉塞すると共に、ＰＣ鋼より
線３の端部を止水材２５に埋設し、その後、エンドキャ
ップ２３を装着する。 【００２２】そして、図７に示すように、従来と同様、
地盤１１をケーシング管７先端の削孔ビットで削孔して
アンカー孔９を削孔した後、上記コルゲートシース２１
の外周に周知のスペーサ（図示せず）を装着して当該コ
ルゲートシース２１をケーシング管７内に挿入していけ
ばよく、コルゲートシース２１はスペーサによって位置
決めが図られることとなる。 【００２３】この後、ケーシング管７を引き抜き乍ら、
各グラウトホース１３，１５からセメントミルクをアン
カー孔９及びコルゲートシース５内に加圧注入して、こ
れらを硬化させた後、従来と同様、地上でＰＣ鋼より線
３を緊張することによって地盤１１にアンカー体が造成
されることとなる。 【００２４】このように、本実施例工法では、従来の黒
色のコルゲートシースやエンドキャップに代えて、無色
透明なコルゲートシース２１とエンドキャップ２３を使
用したので、コルゲートシース２１の外部からＰＣ鋼よ
り線３の挿入状況が確認でき、コルゲートシース２１先
端部の止水状況も外部から確認することができる。 【００２５】そして、例えばＰＣ鋼より線３が捩れてし
まった場合には、その修正を施し乍らＰＣ鋼より線３を
コルゲートシース２１内に挿入配置することができる。
従って、本実施例工法によれば、コルゲートシース２１
内に挿入したＰＣ鋼より線３が捩れてしまうことがなく
なるので、ＰＣ鋼より線３の所定の張力が確保でき、因
って、施工された永久アンカーの強度を十分確保するこ
とができ、又、目視により止水処理を十分施すことがで
きるので、永久アンカーとして高品質の製品を提供でき
るようになった。 【００２６】然も、無色透明の樹脂は太陽の紫外線で劣
化する欠点があるものの、すぐに劣化するものではな
く、又、コルゲートシース２１は地中に埋設されてしま
うものであるため、地上に置かれている僅かな期間はシ
ートを被せる等の養生でその劣化は防ぐことができ、永
久アンカーの施工に何ら支障を来す虞もない。 【００２７】 【発明の効果】以上述べたように、本発明工法では、従
来の黒色のコルゲートシース及びエンドキャップに代え
て、無色透明のコルゲートシースとエンドキャップを使
用したので、コルゲートシースの外部から引張り材の挿
入状況が確認でき、引張り材が捩れてしまった場合に
は、その修正を施し乍ら引張り材をコルゲートシース内
に挿入配置することができるし、又、防腐としての止水
処理の確認が行える。 【００２８】従って、引張り材の所定の張力が確保で
き、因って、施工された永久アンカーの強度を十分確保
することができ、その性能を長期に亘って維持すること
が可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】ＰＣ鋼より線及びグラウトホースの挿入状態を
示すコルゲートシースの側面図である。 【図２】図１のII−II線断面図である。 【図３】図１のIII − III線断面図である。 【図４】ＰＣ鋼より線及びグラウトホースが挿入配置さ
れたコルゲートシースの側面図である。 【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。 【図６】図４のVI−VI線断面図である。 【図７】図４に示すコルゲートシースを用いた永久アン
カーの施工方法を示すケーシング管の断面図である。 【図８】従来のコルゲートシースの一部切欠き側面図で
ある。 【図９】図８に示す従来のコルゲートシースを用いた永
久アンカーの施工方法を示すケーシング管の断面図であ
る。 【図１０】図８のＸ−Ｘ線断面図である。 【符号の説明】 １ 結束バンド ３ ＰＣ鋼より線 ７ ケーシング管 ９ アンカー孔 １１ 地盤 １３ インナーグラウトホース １５ アウターグラウトホース １９ スペーサ ２１ コルゲートシース ２３ エンドキャップ
示すコルゲートシースの側面図である。 【図２】図１のII−II線断面図である。 【図３】図１のIII − III線断面図である。 【図４】ＰＣ鋼より線及びグラウトホースが挿入配置さ
れたコルゲートシースの側面図である。 【図５】図４のＶ−Ｖ線断面図である。 【図６】図４のVI−VI線断面図である。 【図７】図４に示すコルゲートシースを用いた永久アン
カーの施工方法を示すケーシング管の断面図である。 【図８】従来のコルゲートシースの一部切欠き側面図で
ある。 【図９】図８に示す従来のコルゲートシースを用いた永
久アンカーの施工方法を示すケーシング管の断面図であ
る。 【図１０】図８のＸ−Ｘ線断面図である。 【符号の説明】 １ 結束バンド ３ ＰＣ鋼より線 ７ ケーシング管 ９ アンカー孔 １１ 地盤 １３ インナーグラウトホース １５ アウターグラウトホース １９ スペーサ ２１ コルゲートシース ２３ エンドキャップ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E02D 5/80
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 アウターグラウトホースとインナーグラ
ウトホース及び複数本の引張り材をスペーサで保持する
と共にこれらを結束バンドで結束して、無色透明なエン
ドキャップが先端に取り付く無色透明なコルゲートシー
ス内に挿入し、コルゲートシースの外部からその挿入状
況を確認し乍らコルゲートシース内に各グラウトホース
と引張り材を上記スペーサを介して配置した後、当該コ
ルゲートシースを地盤に削孔したアンカー孔に挿入し、
各グラウトホースを介してグラウト材をアンカー孔及び
コルゲートシース内に加圧注入して地盤にアンカー体を
造成することを特徴とする永久アンカー工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08665194A JP3513905B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 永久アンカー工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08665194A JP3513905B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 永久アンカー工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07292667A JPH07292667A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3513905B2 true JP3513905B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=13892941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08665194A Expired - Fee Related JP3513905B2 (ja) | 1994-04-25 | 1994-04-25 | 永久アンカー工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3513905B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5273663B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2013-08-28 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | 防食ｐｃストランドを用いたアンカー構造とその構築方法、および複合アンカー部材 |
| JP5266585B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2013-08-21 | 住友電工スチールワイヤー株式会社 | アンカー構造、アンカーケーブル組付体、およびアンカー構造の構築方法 |
| CN114108622A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-03-01 | 陶德明 | 一种装配式静压砼锚杆 |
-
1994
- 1994-04-25 JP JP08665194A patent/JP3513905B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07292667A (ja) | 1995-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6796745B2 (en) | Soil nailing system | |
| JP3513905B2 (ja) | 永久アンカー工法 | |
| KR20040110204A (ko) | 이중 주입관이 구비된 어스앙카체 및 이를 이용한어스앙카체 시공방법 | |
| JP2010174553A (ja) | 防食ｐｃ鋼より線を用いたアンカー構造、防食ｐｃ鋼より線組付体、およびアンカー構造の構築方法 | |
| US4126001A (en) | Method for constructing a soil structure | |
| JP3774886B2 (ja) | アンカー施工方法 | |
| KR19990000560A (ko) | 어스 앵커 및 그를 이용한 시공방법 | |
| GB2144784A (en) | Installing rock anchor | |
| KR100814943B1 (ko) | 영구 그라운드 앵커 구조체를 이용한 지하 부력 억제 공법 | |
| JP4127837B2 (ja) | グラウンドアンカー工法およびグラウンドアンカー構造 | |
| KR200325653Y1 (ko) | 이중 주입관이 구비된 어스앙카체 | |
| KR20010044812A (ko) | 연약지반의 개량을 위한 망포자루형 섬유콘크리트말뚝의복합지반조성 시공법 및 망포자루형 섬유콘크리트말뚝 | |
| JPH0410929B2 (ja) | ||
| KR101582885B1 (ko) | 자유장 구간이 강화된 유닛앵커 | |
| JP3751412B2 (ja) | 永久アンカー | |
| JPH0647967Y2 (ja) | 止水シース付き支圧板 | |
| KR102176614B1 (ko) | 지지장치 및 이를 이용한 앵커 시공 방법 | |
| KR200433863Y1 (ko) | 지하 부력을 억제하는 영구 그라운드 앵커 구조체 | |
| JP5266585B2 (ja) | アンカー構造、アンカーケーブル組付体、およびアンカー構造の構築方法 | |
| JP2984728B2 (ja) | 場所打ちコンクリート杭の施工法 | |
| JPH0714425Y2 (ja) | アンカー | |
| KR20100117736A (ko) | 영구앵커 1 | |
| JP2844344B2 (ja) | グランドアンカー組立体及びグランドアンカー工法 | |
| JP3634820B2 (ja) | 硬化材充填型枠および硬化材の充填方法 | |
| JPH0322348Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031224 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20040106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040106 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |