JPS63130821A - アンカ−ケ−ブルの構造 - Google Patents
アンカ−ケ−ブルの構造Info
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- JPS63130821A JPS63130821A JP27524586A JP27524586A JPS63130821A JP S63130821 A JPS63130821 A JP S63130821A JP 27524586 A JP27524586 A JP 27524586A JP 27524586 A JP27524586 A JP 27524586A JP S63130821 A JPS63130821 A JP S63130821A
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- sheath
- anchor
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- sheaths
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はアンカーケーブルの構造に関するものである。
〈従来の技術〉
アースアンカー工法において、20w4より線等のスト
ランドを防錆する方法として、遮水を目的とした筒体(
シース)をストランドに外装し、さらにシース内にはモ
ルタル等のグラウト材あるいは防錆油等を封入して、ス
トランドの防錆を図っている。
ランドを防錆する方法として、遮水を目的とした筒体(
シース)をストランドに外装し、さらにシース内にはモ
ルタル等のグラウト材あるいは防錆油等を封入して、ス
トランドの防錆を図っている。
このシースは、樹脂製で薄肉のパイプであり、局面がフ
ラットに形成されたものと、波状のコルゲートタイプと
が存在する。
ラットに形成されたものと、波状のコルゲートタイプと
が存在する。
く本発明が解決しようとする問題点〉
従来のアンカーの防錆技術には、次のような問題点が存
在する。
在する。
くイ〉大きな外力がアンカーの定着部に作用すると、グ
ラウト材だけでなくシースにも亀裂が入る場合がある。
ラウト材だけでなくシースにも亀裂が入る場合がある。
従って、シースで外装したからといって、絶対的な遮水
効果が得られるとは限らず、常にストランドが腐食する
危険性を有している。
効果が得られるとは限らず、常にストランドが腐食する
危険性を有している。
そのため、アンカーの信頼性は低いものとなっている。
く口〉シースを厚肉に形成して、亀裂の発生率を低下さ
せることは可能である。
せることは可能である。
しかし、シースが厚肉になると、シースとこのシースの
内外両面に接触するグラウト材との一体性が悪化するだ
けでなく、そのうえ可撓性が劣化したり重量化が促進さ
れ施工性が悪化し、さらには材料のコストアップにつな
がるため、シースの肉厚を厚く設定することに限界があ
る。
内外両面に接触するグラウト材との一体性が悪化するだ
けでなく、そのうえ可撓性が劣化したり重量化が促進さ
れ施工性が悪化し、さらには材料のコストアップにつな
がるため、シースの肉厚を厚く設定することに限界があ
る。
く本発明の目的〉
本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
もので、ストランドの防錆性能をより向上でき、かつ、
アンカーの耐力を向上できるアン、カーケーブルの構造
を提供することを目的とする。
もので、ストランドの防錆性能をより向上でき、かつ、
アンカーの耐力を向上できるアン、カーケーブルの構造
を提供することを目的とする。
く本発明の構成〉
以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
〈イ〉定着部の構造
本発明に係るアンカーを第1図に示す。
1は26w4より線等からなるストランド、2はストラ
ンド1を外装する内シース、3は内シース2の外方でス
トランド1を外装する外シース、4は両シース2.3の
先端の開口を閉塞するキャップである。
ンド1を外装する内シース、3は内シース2の外方でス
トランド1を外装する外シース、4は両シース2.3の
先端の開口を閉塞するキャップである。
さらに、5はアンカー孔6と外シース3との間に注入さ
れた定着用グラウト、7は内シース2内に充填された防
錆用グラウト、8は内シース2と外シース3との周面間
に発生する間隙に充填されたモルタル等の止水グラウト
である。
れた定着用グラウト、7は内シース2内に充填された防
錆用グラウト、8は内シース2と外シース3との周面間
に発生する間隙に充填されたモルタル等の止水グラウト
である。
く口〉定着部の防錆原理
本発明は第1図に示すように、pc、mより線からなる
ストランド1を内外シース2.3からなる二重構造のシ
ースで外装し、かつ、この二重構造の内外シース2.3
の間に止水グラウト8を介在させてアンカーケーブルの
定着部の防錆を図るものである。
ストランド1を内外シース2.3からなる二重構造のシ
ースで外装し、かつ、この二重構造の内外シース2.3
の間に止水グラウト8を介在させてアンカーケーブルの
定着部の防錆を図るものである。
一般的に、シースの一枚の厚さを厚(するほど止水性や
耐腐食性などの性質が向上する反面、シースとこのシー
スの内外両面に接触するグラウト材との付着性(グラウ
ト材の剪断強度)が悪化し、逆にシースの厚さを薄くす
ればシースとグラウト材との一体性(グラウト材の剪断
強度)が良好となるが、止水性、耐腐性などの性質が悪
化することが知ら”れている。
耐腐食性などの性質が向上する反面、シースとこのシー
スの内外両面に接触するグラウト材との付着性(グラウ
ト材の剪断強度)が悪化し、逆にシースの厚さを薄くす
ればシースとグラウト材との一体性(グラウト材の剪断
強度)が良好となるが、止水性、耐腐性などの性質が悪
化することが知ら”れている。
このように理想的なアンカーとしては、上記したすべて
の性質を保有しなければならない。
の性質を保有しなければならない。
そこで、本発明は薄手のシースを二重に構成し、かつ、
このシース間に止水グラウト8を介在する構造を採用す
ることによって、薄手の各シースと内外のグラウト材間
の一体性(グラウト材の剪断強度)の向上を図り、しか
も各シースが薄手でありなから止水性や耐腐食性などの
向上を同時に図ることができるものである。
このシース間に止水グラウト8を介在する構造を採用す
ることによって、薄手の各シースと内外のグラウト材間
の一体性(グラウト材の剪断強度)の向上を図り、しか
も各シースが薄手でありなから止水性や耐腐食性などの
向上を同時に図ることができるものである。
以下、各部材について説明する。
くハ〉シース
内シース2および外シース3は、両シース2.3間にモ
ルタル等の止水グラウト8を封入して、遮水構造物を形
成するための薄肉の筒体であり、外シース3は内シース
2の径より大径に形成する。
ルタル等の止水グラウト8を封入して、遮水構造物を形
成するための薄肉の筒体であり、外シース3は内シース
2の径より大径に形成する。
内シース2および外シース3は共に、コルゲー捧トタイ
プの筒体であり、可撓性に優れた樹脂等で形成する。
プの筒体であり、可撓性に優れた樹脂等で形成する。
また、第2図に示すようにストレート形の筒体からなる
内シース2と波形の外シース3とを組み合わせて使用す
ることも可能である。
内シース2と波形の外シース3とを組み合わせて使用す
ることも可能である。
く二〉他の実施例
アンカーケーブルを外装するシースは二重だけでなく、
三重以上であっても良い。
三重以上であっても良い。
この場合、各シース間に止水グラウト8を介在すること
は前記した実施例と同様である。
は前記した実施例と同様である。
く施工方法〉
次にアンカーの施工方法について説明する。
くイ〉アンカーの組み立て
pcmより線等の複数本のストランド1をスペーサや結
束バンドを使用して結束する。
束バンドを使用して結束する。
このとき、ストランド1群の中心には定着用グラウト5
の充填用のホース9を位置させておく。
の充填用のホース9を位置させておく。
さらに、結束したストランド1群を内シース2と外シー
ス3とで外装し、両シース2.3の先端開口をキャップ
4で閉塞してアンカーを組み立てる。
ス3とで外装し、両シース2.3の先端開口をキャップ
4で閉塞してアンカーを組み立てる。
なお、ホース9の先端はキャップ4を貫通させて外部に
露出させておく。
露出させておく。
く口〉アンカーの挿入
組み立てたアンカーをアンカー孔6内に挿入する。
このとき、アンカー孔6の入口からはストランド1とホ
ース9とを露出させてお(。
ース9とを露出させてお(。
〈・\〉各種グラウトの注入
内シース2と外シース3との周面間にモルタル等の止水
グラウト8を注入する。
グラウト8を注入する。
さらに、アンカー孔6と外シース3の間に定着用グラウ
ト5を充填し、また内シース2内には別途のホースで防
錆用グラウト7をそれぞれ注入する。
ト5を充填し、また内シース2内には別途のホースで防
錆用グラウト7をそれぞれ注入する。
その結果、アンカーの定着部は外側からストランド1へ
向けて、定着用グラウト5、外シース3、止水グラウト
8、内シース2、防錆用グラウト7が位置することにな
る。
向けて、定着用グラウト5、外シース3、止水グラウト
8、内シース2、防錆用グラウト7が位置することにな
る。
く二〉アンカーの緊張、定着
従来方法と同様にアンカー孔6の入口に支圧板を取付け
、公知の緊張ジヤツキ等を使用してストランドに所定の
緊張力を与えた状態で定着する。
、公知の緊張ジヤツキ等を使用してストランドに所定の
緊張力を与えた状態で定着する。
く本発明の効果〉
本発明ではアンカーケーブルの定着部に、薄手のシース
を二重にしてなるシースで外装し、かつ、二重に構成し
たシース間にモルタル等のグラウト材を注入して構成す
る遮水構造物を位置させた。
を二重にしてなるシースで外装し、かつ、二重に構成し
たシース間にモルタル等のグラウト材を注入して構成す
る遮水構造物を位置させた。
そのため、薄手のシースの内外両面に接するグラウト材
とシースとの一体性が良好となり、シースの内外のグラ
ウト材の剪断強度を大きく確保できる。
とシースとの一体性が良好となり、シースの内外のグラ
ウト材の剪断強度を大きく確保できる。
また、従来までの常識から考えれば、シースを薄手にす
れば遮水性や耐腐食性などが悪化するはずであるが、本
発明では薄手のシースの層と、このシース層の間に介在
したグラウト材とによって高い止水性能を付与できる。
れば遮水性や耐腐食性などが悪化するはずであるが、本
発明では薄手のシースの層と、このシース層の間に介在
したグラウト材とによって高い止水性能を付与できる。
第1図:本発明の一実施例の説明図
第2図:その他のシースの組み合わせを示す説明図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 PC鋼より線等のストランドの結束体が筒状のシースで
外装され、 シースとアンカー孔との間には定着用のグラウト材が充
填され、 シース内には防錆用のグラウト材が注入されてなる、ア
ンカーの定着部において、 ストランドを外装するシースを少なくとも二重に形成し
、 前記二重のシースの周面間にグラウト材を注入してなる
、 アンカーケーブルの構造
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27524586A JPS63130821A (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | アンカ−ケ−ブルの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27524586A JPS63130821A (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | アンカ−ケ−ブルの構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63130821A true JPS63130821A (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=17552717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27524586A Pending JPS63130821A (ja) | 1986-11-20 | 1986-11-20 | アンカ−ケ−ブルの構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63130821A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02217524A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-30 | Fujita Corp | 擁壁及びその施工方法 |
JPH0412539U (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | ||
JPH04261912A (ja) * | 1991-02-16 | 1992-09-17 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | アンカー |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557393A (en) * | 1978-06-17 | 1980-01-19 | Fosroc International Ltd | Underground anchor |
-
1986
- 1986-11-20 JP JP27524586A patent/JPS63130821A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS557393A (en) * | 1978-06-17 | 1980-01-19 | Fosroc International Ltd | Underground anchor |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02217524A (ja) * | 1989-02-20 | 1990-08-30 | Fujita Corp | 擁壁及びその施工方法 |
JPH0412539U (ja) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | ||
JPH04261912A (ja) * | 1991-02-16 | 1992-09-17 | Kensetsu Kiso Eng Co Ltd | アンカー |
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