JPH07142118A - 防水コネクタ用ゴム栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電線に曲げ力が作用したとしても、ゴム栓の防
水性が損なわれてしまうことがないようにする。 【構成】防水ゴム栓３のシール収納筒部１の開口端側に
位置する部分には、電線２に嵌着する内筒１１が電線２
に沿って開口外側まで延出し、電線２と内筒１１との間
を水密に保持する。また、内筒１１の外周面には、環状
溝１４を介して外筒１６が設けられ、この環状溝１４の
介在により、内筒１１と外筒１６との間では作用力が伝
達し難くなっている。外筒１６の外径は、シール収納筒
部１の開口側に向かうにつれて徐々に拡大し、後端部の
最大外径Ｒ２はシール収納筒部１の内径Ｒ１より大きく
設定されているため、防水ゴム栓３をシール収納筒部１
に挿入すると、外筒１６の外周面がシール収納筒１の開
口縁１ａに圧接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、防水コネクタに適用さ
れてコネクタハウジングのキャビティと電線との間をシ
ールする防水コネクタ用ゴム栓に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の防水コネクタ用ゴム栓と
して例えば、図７に示すものが知られている。すなわ
ち、ゴム栓５０は電線に嵌合される筒部５１を有し、そ
の外周側および内周側にそれぞれ外周リップ部５２およ
び内周リップ部５３を、各々環状に形成した構造となっ
ている。このゴム栓５０は、コネクタハウジング５５の
キャビティ５６内に図中右側から挿入され、外周リップ
部５２がキャビティ５６の内周面に圧接して水密なシー
ルが図られる。また、内周リップ部５３が電線５４の外
周面に圧接して水密に保たれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
では、図６に示すように、電線５４に対してキャビティ
５６の開口端部分でこれを横方向に曲げるような力が電
線の取り回しにより生じると、その電線５４から及ぼさ
れる力によってゴム栓５０が曲げの内側部分で圧縮され
ることになる。このため、その反対側においてキャビテ
ィ５６の内周面とゴム栓５０との間および電線５４とゴ
ム栓５０との間に隙間ができてしまい、防水性が失われ
てキャビティ５６内に水が侵入することがあるという問
題があった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、電線に曲げ力が作用したとしても、ゴム栓の防水性
が損なわれてしまうことがない防水コネクタ用ゴム栓を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた請求項１に記載の発明は、電線が貫通すると
共に防水コネクタの筒部に挿入され、筒部壁と電線との
間を密閉する防水コネクタ用ゴム栓において、上記筒部
の開口端部寄りに位置する部分が、上記電線との間を密
閉する内筒と、その内筒との間に環状溝を介して外周側
に配されて、上記筒部壁との間を密閉する外筒と、から
なることを特徴とする。

【０００６】また請求項２に記載の発明は、電線が貫通
すると共に防水コネクタの筒部に挿入され、筒部壁と電
線との間を密閉する防水コネクタ用ゴム栓において、上
記筒部の開口端部寄りに位置する部分の外周面は、筒部
の開口側に向かうにつれて末広がりに拡大して筒部の開
口縁に圧接するテーパ面となっていることを特徴とす
る。

【０００７】さらに、請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載の発明において、外筒の外周面が、筒部の開口
側に向かうにつれて末広がりに拡大して筒部の開口縁に
圧接するテーパ面となっていることに特徴がある。

【０００８】環状溝としては、周方向に沿って連続する
ものの他、複数の分割溝によって形成されたものであっ
てもよい（請求項４の発明）。

【０００９】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、電線に曲げ力
が作用しても、内筒と外筒とが環状溝を介して分離して
いるため、電線に作用する曲げ力は外筒に伝達され難
い。したがって、曲げの内側部分で外筒が圧縮されるこ
とが少なく、曲げの外側部分で筒部壁と外筒との間に隙
間が生じにくいので、筒部壁と電線との間が水密に保た
れる。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、テーパ面
が筒部の開口縁に高い接圧で圧接しているため、電線に
曲げ力が作用しても、曲げの内側部分が圧縮により変形
することが少なく、一方、曲げの外側部分ではテーパ面
の接圧が高いため筒部壁の開口縁からテーパ面が離れ難
い。したがって、筒部壁の開口縁とテーパ面との間に隙
間が生じにくく、筒部壁と電線との間が水密に保たれ
る。

【００１１】また、請求項３に記載の発明のように、内
筒と外筒とに分離して形成し、かつ外筒の外周面にテー
パ面を形成したものでは、電線に対する曲げ力が外筒に
伝わりにくいのと同時に、外筒側が筒部壁に圧接してこ
の間の高いシール性を確保する。

【００１２】また、請求項４に記載の発明のように、環
状溝を分割溝としたものでは、環状溝を全周に沿って設
けた場合に比較して、分割溝より内側の領域の剛性が高
いため、電線を挿入するときの変形が緩和される。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、電線に曲げ力が作用しても、その力が外
筒に伝達され難いため、外筒と筒部壁との間を水密に維
持することができるので、防水性を高く維持することが
できる。

【００１４】また、請求項２に記載の発明によれば、電
線に曲げ力が作用しても、テーパ面が筒部の開口縁に高
い接圧で圧接しているため、曲げの外側部分で筒部と電
線との間に隙間ができないので、簡略な構造で高い防水
性を維持することができる。さらに、請求項３に記載の
発明によれば、上記両発明の効果を相乗的に享受でき
る。さらにまた、請求項４に記載の発明のように、環状
溝を分割溝としたものでは電線が挿入される部分の形状
保持が確保されるため、電線挿入作業に支障を来すよう
な事態を解消できる。

【００１５】

【実施例】次に、本発明の第一実施例を、図１にもとづ
いて説明する。

【００１６】＜第一実施例＞図１はコネクタハウジング
における電線差し込み側の端部を示すものであり、具体
的には各電線に対するシール筒部１の内部構造を示して
いる。シール筒部１は複数本並列して配され、それぞれ
は個別に対応して同軸で設けられた各キャビティに連通
している。

【００１７】シール筒部１の内部には先端に図示しない
端子金具を固着した電線２が挿入されている。各電線２
の端子金具の後側には次述する防水ゴム栓３が配置され
ており、各防水ゴム栓３はその先端部５が端子金具によ
って加締められることにより、固定されている。

【００１８】次に、上記防水ゴム栓３について詳述す
る。防水ゴム栓３は弾性を有する合成ゴムからなり、全
体として筒状をなし、その中空部４内に前記電線２をほ
ぼ密着状態で貫通させることができる。また、その中央
部の外周面には図示２個の外周リップ６が前後に配され
ている。これら各外周リップ６は環状の突条形状をなす
と共に、自然状態では先端部分が丸みを帯びており、か
つその最外周の径寸法はシール筒部１の内径寸法よりも
僅かに大きく設定されており、シール筒部１に収納した
ときに外周リップ６の先端部がシール筒部１の内面に圧
接するようになっている。なお、詳細には図示しない
が、外周リップ６は、シール筒部１の奥側に位置するも
のほど突条高さが低いと共にその幅が狭く、これにより
防水ゴム栓３をシール筒部１内に挿入し易くしている。
また、中空部４内には内周リップ７が形成されている。
これら各内周リップ７は内側に突出する環状の突条形状
をなし、その内周の径寸法は電線２の外形寸法よりも小
さく設定されており、電線２を挿入したときに内周リッ
プ７の先端部が電線２の外面（被覆）に圧接するように
なっている。

【００１９】一方、防水ゴム栓３はその後端側（図示右
端側）がコネクタハウジングへの装着時においてシール
筒部１より外方へ突出するような長さ寸法に設定されて
いる。また、防水ゴム栓３の後端側の外周面は、シール
筒部１の開口縁１ａよりやや内側部分から後端縁に向け
て次第に拡径するように形成されるとともに、後端面に
は同心でかつ全周方向に沿って円環状に連続する環状溝
１４が穿孔され、かつこの環状溝１４は奥へ行くにつれ
て次第に溝幅が狭くなるように形成されている。このよ
うに環状溝１４が穿孔されることにより、防水ゴム栓３
の後端部には内筒１１と外筒１６とが分離して形成され
ることになる。このように両筒間に環状溝１４を介在さ
せることにより、一方の筒に作用する外力の影響が他方
の筒に伝達されにくいものとしている。

【００２０】外筒１６は、その後端の外形寸法（Ｒ２）
が、シール筒部１の内径寸法（Ｒ１）よりも充分に大き
めとなるように設定されており、これによって外筒１６
は所定の差し込み深さ位置においてシール筒部１の開口
縁１ａに対し、その全周が圧接することになる。

【００２１】内筒１１はその後端縁が外筒１６とほぼ同
じ突出位置まで延出し、外筒１６に比較して薄肉に形成
されて電線２の撓みに良好に追従できるようにしてある
とともに、円筒の後端縁の内周側には内周リップ１２が
形成されて電線２と密着してシールが図られている。

【００２２】上記構成の防水ゴム栓３を備えた電線２を
図示しない端子金具と共にコネクタハウジングのキャビ
ティ内に挿入すると、防水ゴム栓３とシール筒部１との
位置関係は、図１に示すようになる。すなわち、防水ゴ
ム栓３がシール筒部１内に位置し、その外周リップ６お
よび内周リップ７がおのおのシール筒部１の内周面およ
び電線２の外周面に圧接する。ここで、外筒１６はその
途中の位置まで挿入され、環状溝１４側に撓み変形する
ことにより、所定の接圧でシール筒部１の開口縁１ａに
圧接する。なお、内筒１１および外筒１６の後部はシー
ル筒部１の開口縁１ａより外側に突出した状態となって
いる。

【００２３】さて、電線２が、シール筒部１の開口端部
近くで横方向に曲げられると、内筒１１は電線２に密着
した状態を保持しつつ、電線２によく追従して変形がな
される。この場合、環状溝１４の介在により内筒１１の
曲げ変形による影響が外筒１６側に伝達されにくくなっ
ている。すなわち、外筒１６のうち曲げの内側に位置す
る部分には曲げ力がほとんど作用しないため、この部分
での圧縮変形は生じにくく、したがって、外筒１６のう
ち曲げの外側に位置する部分が開口縁１ａから離れるこ
とがなく、所定の接圧で接触を保つ。この結果、開口縁
１ａと外筒１６とは全周において所定の接圧で密着した
状態を保つから、電線２に曲げ力が作用しても、外筒１
６とシール筒部１の開口縁１ａとの間には隙間が生じ難
く、また、内筒１１と電線２との間も内周リップ１２に
より水密に保たれるので防水性の低下は生じない。な
お、電線２の曲げの角度が大きいと、内筒１１における
曲げの外側部分に隙間が生じることも予想されるが、本
例のように内筒１１がシール筒部１の後方へ所定長さ突
出され、シールに関与する範囲を長く設定しているた
め、実用上は充分なシールが確保される。

【００２４】＜第二実施例＞また、上記第一実施例で
は、外筒１６を開口縁１ａより外側に延出する構成とし
たが、例えば、図２に示す第二実施例のように、外筒１
６ａの端部を開口縁１ａと面一とすることもできる。こ
の場合には、環状溝１４ａを内筒１１への作用力が外筒
１６ａに伝達され難い程度の深さに設けると共に、外筒
１６ａの外周面がシール筒部１の内周面と所定の接圧で
当接可能に構成すればよい。

【００２５】＜第三実施例＞さらに、例えば、図３に示
す第三実施例のように、外筒１６ｂを傘状にしてシール
筒部１の外周に嵌着させるよう構成することもできる。
この場合も、内筒１１との間に環状溝１４ｂを介在さ
せ、内筒１１に電線２から作用する力が外筒１６ｂに伝
達され難くすれば同様な効果を奏する。

【００２６】＜第四実施例＞次に、第四実施例を図４に
基づいて説明する。第四実施例では、第一実施例との相
違は、シール筒部の開口端側に位置する部分の防水ゴム
栓の構造にある。その他の点は第一実施例と同様である
から重複した説明を省略し、異なるところのみ説明す
る。

【００２７】第四実施例は防水ゴム栓２３の後端部を、
内筒、外筒を環状溝によって分離するのではなく、末広
がりテーパ面２６を持って肉厚に形成したものである。
すなわち、このテーパ面２６も第一実施例と同様、後端
の外径（Ｒ３）がシール筒部１の内径（Ｒ１）より大き
く設定されており、防水ゴム栓２３をシール筒部１に挿
入した状態では、その弾発力によってシール筒部１の開
口縁２１ａの全周に沿って所定の接圧でもって圧接す
る。但し、第四実施例では第一実施例の場合に比較して
肉厚に形成した分シール筒部１の開口縁２１ａに対する
圧接力は高いものとすることができる。一方、防水ゴム
栓２３の内部には中空部４に連通する中空孔２８が設け
られ、中空孔２８内には充分な間隔を離して内周リップ
２７ａ、２７ｂが配されており、その中空孔２８内に電
線２を密着状態で貫通させている。このように構成され
た第四実施例では、電線２が側方へ曲げられると、この
曲げに伴う圧縮力が防水ゴム栓２３から開口縁２１ａの
うち、曲げの内側に位置する部分に付加されるが、シー
ル筒部１の開口縁２１ａ側からの反力も大きいため、上
記した圧縮力を受けても容易には圧縮変形し難いものと
なっている。したがって、これと反対側（曲げの外側に
位置する部分）が開口縁２１ａから離れにくく、シール
状態が保持される。さらに、内周リップ２７ａ、２７ｂ
の間隔が充分離してあるため、曲げの外側部分で後端の
内周リップ２７ｂと電線２との間に仮に隙間が生じて
も、その奥側の内周リップ２７ａと電線２との間には隙
間が生じにくく、電線２との間を水密に保つことができ
る。

【００２８】このように第四実施例によれば、電線２に
曲げ力が作用しても、テーパ面２６と開口縁２１ａとが
充分高い接圧で圧接しているので、その間に隙間が生じ
にくく、電線２と後端部との間も奥側の内周リップ２７
ａにより水密に保持されるので、充分な防水機能を発揮
できる。

【００２９】また、防水ゴム栓２３の後端部の外周面を
末広がりのテーパ面２６に形成するといった簡潔な構造
で防水機能を実現できる。

【００３０】なお、防水ゴム栓３または防水ゴム栓２３
の後部がシール筒部１と充分な接圧をもって確実にシー
ルされるのであれば、外周リップ６を省略することもで
きる。 〈第五実施例〉図５および図６は本発明の第５実施例を
示すものであり、第４実施例の防水ゴム栓を利用したも
のであり、テーパ面２６がシール筒部１の開口縁２１ａ
に圧接するようになっている点等は同様であるが、ゴム
栓３０の後端面に次のような環状溝３１が配されている
ことに特徴がある。すなわち、第５実施例においては環
状溝３１が図６に示すように、３つの分割溝３１ａによ
って形成されるようになっている。これら分割溝３１ａ
は防水ゴム栓３０と同心でかつ同一円周上に等角度間隔
毎に配されており、かつ図５に示すように溝３１ａの底
部に至るまで均一な溝幅をもって形成されている。かく
して、第５実施例においては各分割溝３１ａの内側領域
が内筒３２、また外側領域が外筒３３、ということにな
るが、第１実施例等とは異なり内筒３２は各分割溝３１
ａ間に形成された接続片３１ｂによって外筒３３から部
分的な拘束を受ける。その結果、第１実施例等のように
環状溝が全周に沿って設けられるものと比較して、内筒
３２の剛性は高められ形状保持の機能が高められる。

【００３１】したがって、第５実施例では内外の筒３
２、３３が分離れていることによって電線２が横方向に
曲げられた場合にも外筒３３への影響が少ない効果と外
筒３３のテーパ面２６による高いシール効果が得られる
ことに加え、内筒３２の形状保持機能が担保されている
ため、電線２を中空部４へ挿入する場合にも内筒３２が
不用意に変形しないため、挿入作業を円滑に行うことが
できる利点も得られる。なお、分割溝の個数については
適宜選択可能であり、決して限定されるべき性質のもの
ではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一実施例の防水コネクタ用ゴム栓の装着状態
を示す断面図

【図２】第二実施例の防水コネクタ用ゴム栓の装着状態
を示す断面図

【図３】第三実施例の防水コネクタ用ゴム栓の装着状態
を示す断面図

【図４】第四実施例の防水コネクタ用ゴム栓の装着状態
を示す断面図

【図５】第五実施例の防水コネクタ用ゴム栓の装着状態
を示す断面図

【図６】同ゴム栓の後端面を示す側面図

【図７】従来技術を示す断面図

【図８】従来技術を示す断面図

【符号の説明】

１…シール筒部 ２…電線 ３…防水ゴム栓 １１…内筒 １４…環状溝 １６…外筒 ２６…テーパ面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青山 雅彦 三重県四日市市西末広町１番14号 住友電 装株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線が貫通すると共に防水コネクタの筒
   部に挿入され、筒部壁と電線との間を密閉する防水コネ
   クタ用ゴム栓において、 上記筒部の開口端部寄りに位置する部分が、 上記電線との間を密閉する内筒と、 その内筒との間に環状溝を介して外周側に配されて、上
   記筒部壁との間を密閉する外筒と、 からなることを特徴とする防水コネクタ用ゴム栓。
2. 【請求項２】 電線が貫通すると共に防水コネクタの筒
   部に挿入され、筒部壁と電線との間を密閉する防水コネ
   クタ用ゴム栓において、 上記筒部の開口端部寄りに位置する部分の外周面は、筒
   部の開口側に向かうにつれて末広がりに拡大して筒部の
   開口縁に圧接するテーパ面となっていることを特徴とす
   る防水コネクタ用ゴム栓。
3. 【請求項３】 前記外筒の外周面は、筒部の開口側に向
   かうにつれて末広がりに拡大して筒部の開口縁に圧接す
   るテーパ面が形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の防水コネクタ用ゴム栓。
4. 【請求項４】 前記環状溝は複数に分割された分割溝に
   よって形成されていることを特徴とする請求項１または
   請求項３記載の防水コネクタ用ゴム栓。