JP2021166124A - ゴム栓 - Google Patents

Abstract

【課題】電線の断線を防止する。【解決手段】ゴム栓Ａは、電線２０を貫通させる筒状のシール機能部１０と、電線２０を貫通させる筒状部１５とを有する。シール機能部１０は、端子収容室２９の内周面と電線２０の外周面とに弾性的に密着することでシール性能を発揮する。筒状部１５は、シール機能部１０よりも後方に配されている。筒状部１５の外周には、筒状部１５に対して相対変位が可能な錘部１６が形成されている。【選択図】図１

Description

本開示は、ゴム栓に関するものである。

特許文献１には、電線を貫通した状態でハウジング内に挿入されるゴム栓が開示されている。ゴム栓の前端部は、電線とともに端子金具に圧着されている。電線のうちゴム栓の後方へ導出された部分は、ハウジングの外部において配索されている。

特開２００３−２７２７５８号公報

ゴム栓が車両用のコネクタに取り付けられた場合、走行中の振動によって、電線が、ゴム栓の後端を支点として首を振るように揺動する。このとき、ゴム栓の後端では電線が小さい曲率半径で屈曲するので、電線の揺動が繰り返されると、電線がゴム栓の後端において断線することが懸念される。

本開示のゴム栓は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線の断線を防止することを目的とする。

本開示のゴム栓は、
電線を貫通させる筒状のシール機能部と、前記電線を貫通させる筒状部とを有し、
前記シール機能部は、端子収容室の内周面と前記電線の外周面とに弾性的に密着することでシール性能を発揮し、
前記筒状部は、前記シール機能部よりも後方に配され、
前記筒状部の外周に、前記筒状部に対して相対変位が可能な錘部が形成されている。

本開示によれば、電線の断線を防止することができる。

図１は、実施例１のゴム栓斜視図である。 図２は、ゴム栓の側断面図である。 図３は、ゴム栓の背面図である。 図４は、端子金具に固着したゴム栓を端子収容室に収容した状態の側断面図である。 図５は、実施例２のゴム栓の背面図である。 図６は、実施例３のゴム栓の背面図である。 図７は、実施例４のゴム栓の側断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示のゴム栓は、
（１）電線を貫通させる筒状のシール機能部と、前記電線を貫通させる筒状部とを有し、前記シール機能部は、端子収容室の内周面と前記電線の外周面とに弾性的に密着することでシール性能を発揮し、前記筒状部は、前記シール機能部よりも後方に配され、前記筒状部の外周に、前記筒状部に対して相対変位が可能な錘部が形成されている。この構成によれば、筒状部が電線に追従して揺動するときに、錘部が筒状部に対して相対変位することによって、電線の振動エネルギーが減衰される。したがって、電線が断線する虞はない。

（２）前記錘部は、前記筒状部の外周から径方向に突出し、前記筒状部の軸線方向に見た背面視において突出端部を分岐させた形状であることが好ましい。この構成によれば、背面視において、錘部の重心が筒状部の外周面から離隔した部位に配されるので、電線の振動エネルギーを減衰する効果が高い。

（３）前記錘部の突出端部はＴ字形に分岐した形状であることが好ましい。この構成によれば、背面視において、錘部の重心が筒状部の外周面から離隔した部位に配されるので、電線の振動エネルギーを減衰する効果が高い。

（４）前記錘部の突出端部はＹ字形に分岐した形状であることが好ましい。この構成によれば、背面視において、錘部の重心が筒状部の外周面から離隔した部位に配されるので、電線の振動エネルギーを減衰する効果が高い。

（５）前記錘部の突出端部はｍ字形に分岐した形状であることが好ましい。この構成によれば、背面視において、錘部の重心が筒状部の外周面から離隔した部位に配されるので、電線の振動エネルギーを減衰する効果が高い。

（６）前記筒状部の内径寸法は、前記電線の外径寸法以下であることが好ましい。この構成によれば、筒状部の内周面を電線の外周面に密着させることができるので、電線の振動エネルギーを効果的に減衰することができる。

（７）前記電線を貫通させる筒状の延長部を有し、前記延長部は、前記シール機能部の後端から後方へ延出して、前記筒状部の前端に連なった形態であり、前記シール機能部と前記延長部が弾性変形していない自由状態において、前記延長部の径方向の肉厚寸法は前記シール機能部の径方向の最大肉厚寸法よりも小さいことが好ましい。この構成によれば、電線を貫通させたゴム栓を端子収容室に収容した状態では、シール機能部の径方向の潰れ量に比べると、延長部の径方向の潰れ量が小さいので、延長部はシール機能部に比べると弾性変形し易い。ゴム栓の後方で電線が揺動したときに、延長部の内周後端部が電線の動きに追従して弾性変形するので、電線が小さい曲率半径で屈曲する虞はない。したがって、電線の揺動が繰り返されても、電線が破断する虞はない。

（８）前記シール機能部の前端から前方へ延出し、端子金具の固着を可能にする筒状の端子固着部を有しており、前記錘部を含む前記筒状部の外周形状が、前記端子固着部の外周形状とは異なっていることが好ましい。この構成によれば、ゴム栓の前後の向きを識別することができるので、端子金具が誤って筒状部に固着されてしまうことを防止できる。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示のゴム栓Ａを具体化した実施例１を、図１〜図４を参照して説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。本実施例１において、前後の方向については、図２，４における左方を前方と定義する。前後方向と軸線方向を、同義で用いる。

本実施例のゴム栓Ａは、図４に示すように、導体２１を絶縁被覆２２で包囲した電線２０の前端部を包囲している。ゴム栓Ａは、電線２０とともに端子金具２４に固着され、ハウジング２８の端子収容室２９内に収容されるようになっている。ゴム栓Ａは、電線２０の外周面と端子収容室２９の内周面との間を液密状にシールする防水機能を発揮する。ハウジング２８は車両に搭載されるワイヤーハーネスのコネクタ（図示省略）を構成する。

端子金具２４は、全体として前後方向に細長い形状である。端子金具２４の後端部には、電線２０の前端部に圧着するためのオープンバレル状の圧着部２５が形成されている。圧着部２５は、ワイヤバレル部２６と、ワイヤバレル部２６の後端に連なるインシュレーションバレル部２７とによって構成されている。ワイヤバレル部２６は、電線２０の前端部において絶縁被覆２２を除去して露出させた導体２１に固着されている。インシュレーションバレル部２７は、電線２０に外嵌された状態のゴム栓Ａの前端部の端子固着部１３に固着されている。

ゴム栓Ａは、全体として円筒形をなす単一部品である。図１，２に示すように、ゴム栓Ａは、シール機能部１０と、端子固着部１３と、延長部１４と、筒状部１５とを有する。シール機能部１０の内周面には、周方向に延びる複数の内周側リップ部１１が、前後方向に一定ピッチで形成されている。シール機能部１０の外周面には、周方向に延びる複数の外周側リップ部１２が、前後方向に一定ピッチで形成されている。内周側リップ部１１は、電線２０の絶縁被覆２２の外周面に対し液密状に密着する。外周側リップ部１２は、端子収容室２９の内周面に対し液密状に密着する。

端子固着部１３は、シール機能部１０の先端から前方へ同軸状に延出した形態である。ゴム栓Ａに電線２０が貫通していない状態における端子固着部１３の各寸法は、次の通りである。端子固着部１３の内径寸法と外径寸法は、いずれも、端子固着部１３の前端から後端まで全長にわたって一定の寸法である。端子固着部１３の内径寸法は、シール機能部１０の最小内径寸法よりも大きい寸法である。端子固着部１３の外径寸法は、シール機能部１０の最大外径寸法よりも小さい寸法である。

延長部１４は、シール機能部１０の後端から後方へ同軸状に延出した形態である。ゴム栓Ａに電線２０が貫通していない状態における延長部１４の各寸法は、次の通りである。延長部１４の前後寸法は、シール機能部１０及び端子固着部１３の前後寸法よりも小さい。延長部１４の内径寸法と外径寸法は、いずれも、延長部１４の前端から後端まで全長にわたって一定の寸法である。延長部１４の内径寸法は、シール機能部１０の最小内径寸法よりも大きい寸法である。延長部１４の内径寸法は、電線２０の外径寸法以下、即ち電線２０の外径寸法と同じか、電線２０の外径寸法よりも小さい寸法である。延長部１４の外径寸法は、シール機能部１０の最大外径寸法よりも小さい寸法である。延長部１４の外径寸法は、端子収容室２９の内径寸法以上、即ち端子収容室２９の内径寸法と同じか、端子収容室２９の内径寸法よりも少し大きい寸法である。延長部１４の径方向の肉厚寸法は、シール機能部１０の径方向の最大肉厚寸法よりも小さい。

筒状部１５は、外周に識別部としての複数の錘部１６と複数の凹部１７とを有している。図１，３に示すように、複数の錘部１６と複数の凹部１７は、周方向に一定ピッチを空けて交互に配置されている。錘部１６は、筒状部１５の前端から後端まで全長に亘って形成されている。錘部１６は、筒状部１５の外周から径方向に突出している。錘部１６の基端１８は筒状部１５の外周面に連なっている。筒状部１５の軸線方向に見た背面視（図３を参照）において、錘部１６は、突出端部をＴ字形に分岐させた形状である。背面視において、錘部１６の重心は、錘部１６の基端１８よりも突出端に近い位置、即ち筒状部１５の外周から離隔した位置に配置されている。複数の錘部１６と凹部１７は、識別部としての機能を兼ね備えている。識別部は、端子固着部１３と筒状部１５との形状の違いを目視によって識別するための部位である。

電線２０のうちゴム栓Ａの後端から後方へ導出してハウジング２８の外部に配索された部分を導出領域と定義する。電線２０の導出領域が上下左右に揺動すると、筒状部１５が電線２０に追従して弾性的に揺動するとともに、各錘部１６が、筒状部１５に対して弾性的に相対変位する。筒状部１５の弾性的な揺動と錘部１６の弾性的な相対変位とにより、電線２０の振動エネルギーが減衰されるので、ゴム栓Ａの後端部における電線２０の振幅が低減される。したがって、電線２０が断線する虞はない。

ゴム栓Ａに電線２０が貫通していない状態における筒状部１５の各寸法は、次の通りである。筒状部１５の内径寸法は、筒状部１５の前端から後端まで全長にわたって一定の寸法であり、延長部１４の内径寸法と同じ寸法である。したがって、延長部１４の内周面と筒状部１５の内周面との間には、段差が存在しない。筒状部１５のうち凹部１７が形成されている部分の外径寸法は、延長部１４の外径寸法よりも小さい寸法である。筒状部１５のうち凹部１７が形成されていない部分、つまり錘部１６が形成されている部分の外径寸法は、延長部１４の外径寸法よりも大きい寸法である。ゴム栓Ａの軸線を湾曲させるような外力が作用した状態における筒状部１５の剛性は、延長部１４の剛性よりも小さい。

端子金具２４と電線２０に固着されたゴム栓Ａが、端子収容室２９に挿入された状態では、端子固着部１３の全体と、シール機能部１０の全体と、延長部１４の全体が端子収容室２９内に収容される。シール機能部１０は径方向に潰れるように弾性変形し、内周側リップ部１１が電線２０の外周面に対して弾性的に密着し、外周側リップ部１２が端子収容室２９の内周面に対して弾性的に密着する。この密着した接触形態により、電線２０の外周と端子収容室２９の内周との隙間が液密状にシールされる。延長部１４の内周面は電線２０の外周面に接触し、延長部１４の外周面は端子収容室２９の内周面に接触する。

筒状部１５の全体は、端子収容室２９の外部、つまりハウジング２８の外部後方へ突出している。電線２０のうちゴム栓Ａよりも後方の領域も、ハウジング２８の外部後方へ導出されている。電線２０のうちハウジング２８の外部に配索された導出領域は、車両の走行中の振動やエンジンの振動によって首を振るように揺動する。このとき、電線２０の導出領域は、ゴム栓Ａの後端部を支点として揺動する。電線２０が揺動の支点において小さい曲率半径で屈曲する場合は、揺動の繰り返しによって電線２０の導体２１が破断することが懸念される。

この対策として、ゴム栓Ａの後端部には筒状部１５が形成されている。筒状部１５は、延長部１４よりも剛性が低いので、電線２０が揺動すると、筒状部１５は電線２０に追従して弾性的に揺動する。筒状部１５の弾性変形によって電線２０の振動エネルギーが減衰されるので、筒状部１５及び延長部１４における電線２０の揺動の振幅が低減される。

また、筒状部１５が柔軟に弾性変形すると、筒状部１５の前端が連なる延長部１４の後端において、電線２０が小さい曲率半径で屈曲し、この屈曲部分で電線２０が破断することが懸念される。この対策として、延長部１４の径方向の肉厚寸法を、シール機能部１０の最大肉厚寸法よりも小さくした。これにより、延長部１４が電線２０と端子収容室２９との間で径方向に潰される量、つまり径方向の弾性変形量が、シール機能部１０よりも小さくなるので、延長部１４の内周部に生じる応力は、シール機能部１０に生じる応力に比べると小さい。つまり、電線２０が揺動したときに、延長部１４の内周後端部は比較的弾性変形し易い。したがって、電線２０が延長部１４の後端において小さい曲率半径で屈曲する虞がなく、電線２０の破断が防止されている。

本実施例１のゴム栓Ａは、電線２０を貫通させる筒状のシール機能部１０と、電線２０を貫通させる筒状部１５とを有する。シール機能部１０は、端子収容室２９の内周面と電線２０の外周面とに弾性的に密着することでシール性能を発揮する。筒状部１５は、シール機能部１０よりも剛性が低く、シール機能部１０の後方に配されている。電線２０がゴム栓Ａの後方で揺動したときに、筒状部１５が電線２０に追従して弾性的に揺動することによって、電線２０の振動エネルギーが減衰される。これにより、ゴム栓Ａ内における電線２０の揺動の振幅が低減されるので、電線２０の破断を防止することができる。

錘部１６は、筒状部１５の外周から径方向に突出している。錘部１６は、筒状部１５の軸線方向に見た背面視において、突出端部をＴ字形に分岐させた形状である。この構成によれば、背面視において、錘部１６の重心が筒状部１５の外周面から離隔した部位に配されるので、電線２０の振動エネルギーを減衰する効果が高い。

ゴム栓Ａは、電線２０を貫通させる筒状の延長部１４を有する。延長部１４は、シール機能部１０の後端から後方へ延出して、筒状部１５の前端に連なった形態である。シール機能部１０と延長部１４が弾性変形していない自由状態において、延長部１４の径方向の肉厚寸法はシール機能部１０の径方向の肉厚寸法よりも小さい。電線２０を貫通させたゴム栓Ａを端子収容室２９に収容した状態では、シール機能部１０の径方向の潰れ量に比べると、延長部１４の径方向の潰れ量が小さいので、延長部１４はシール機能部１０に比べると弾性変形し易い。ゴム栓Ａの後方で電線２０が揺動したときに、延長部１４の内周後端部が電線２０の動きに追従して弾性変形するので、電線２０が小さい曲率半径で屈曲する虞はない。したがって、電線２０の揺動が繰り返されても、電線２０が破断する虞はない。

筒状部１５の内径寸法は、電線２０の外径寸法以下、即ち電線２０の外径寸法と同じか、電線２０の外径寸法よりも小さい寸法なので、筒状部１５の内周面を電線２０の外周面に密着させることができる。これにより、電線２０の振動エネルギーを効果的に減衰することができる。筒状部１５の内径寸法は、延長部１４の内径寸法と同じ寸法であるから、延長部１４の内周後端と筒状部１５の内周前端とが連なる部分では、段差が生じない。これにより、電線２０における応力の集中を緩和できる。

筒状部１５は、外周面に凹部１７を形成した形態であるから、筒状部１５の内周面を断面が円形の形状に形成しても、筒状部１５の剛性を低下させることができる。これにより、筒状部１５の内周面を電線２０の外周面に密着させることが可能なので、電線２０の振動エネルギーを効果的に減衰することができる。

ゴム栓Ａは、シール機能部１０の前端から前方へ延出し、端子金具２４の固着を可能にする筒状の端子固着部１３を有している。筒状部１５の外周には、端子固着部１３の外周面とは形状の異なる識別部として凹部１７と錘部１６が形成されている。この凹部１７と錘部１６により、ゴム栓Ａの前後の向きを識別することができるので、端子金具２４の圧着部２５が誤って筒状部１５に固着されてしまうことを防止できる。

［実施例２］
本開示のゴム栓Ｂを具体化した実施例２を、図５を参照して説明する。本実施例２のゴム栓Ｂは、筒状部３０を上記実施例１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

本実施例２の筒状部３０の外周には、複数の錘部３１と複数の凹部３２が形成されている。複数の錘部３１と複数の凹部３２は、周方向に一定ピッチを空けて交互に配置されている。錘部３１は、筒状部３０の外周から径方向に突出している。錘部３１の基端３３は筒状部３０の外周面に連なっている。筒状部３０の軸線方向に見た背面視（図５を参照）において、錘部３１は、突出端部をＹ字形に分岐させた形状である。背面視において、錘部３１の重心は、錘部３１の基端３３よりも突出端に近い位置、即ち筒状部３０の外周から離隔した位置に配置されている。

電線２０（図５には図示省略）の導出領域が揺動すると、筒状部３０が電線２０に追従して弾性的に揺動するとともに、各錘部３１が、筒状部３０に対して弾性的に相対変位する。筒状部３０の弾性的な揺動と錘部３１の弾性的な相対変位とにより、電線２０の振動エネルギーが減衰されるので、ゴム栓Ｂの後端部における電線２０の振幅が低減される。したがって、電線２０が断線する虞はない。複数の錘部３１と凹部３２は、識別部としての機能を兼ね備えている。識別部は、端子固着部１３（図５には図示省略）と筒状部３０との形状の違いを目視によって識別するための部位である。

［実施例３］
本開示のゴム栓Ｃを具体化した実施例３を、図６を参照して説明する。本実施例３のゴム栓Ｃは、筒状部３５を上記実施例１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

本実施例３の筒状部３５の外周には、複数の錘部３６と複数の凹部３７が形成されている。図に示すように、複数の錘部３６と複数の凹部３７は、周方向に一定ピッチを空けて交互に配置されている。錘部３６は、筒状部３５の外周から径方向に突出している。錘部３６の基端３８は筒状部３５の外周面に連なっている。筒状部３５の軸線方向に見た背面視（図６を参照）において、錘部３６は、突出端部をｍ字形に分岐させた形状である。背面視において、錘部３６の重心は、錘部３６の基端３８よりも突出端に近い位置、即ち筒状部３５の外周から離隔した位置に配置されている。

電線２０（図６には図示省略）の導出領域が揺動すると、筒状部３５が電線２０に追従して弾性的に揺動するとともに、各錘部３６が、筒状部３５に対して弾性的に相対変位する。筒状部３５の弾性的な揺動と錘部３６の弾性的な相対変位とにより、電線２０の振動エネルギーが減衰されるので、ゴム栓Ｃの後端部における電線２０の振幅が低減される。したがって、電線２０が断線する虞はない。複数の錘部３６と凹部３７は、識別部としての機能を兼ね備えている。識別部は、端子固着部１３（図６には図示省略）と筒状部３５との形状の違いを目視によって識別するための部位である。

［実施例４］
本開示のゴム栓Ｄを具体化した実施例４を、図７を参照して説明する。本実施例４のゴム栓Ｄは、筒状部４０を上記実施例１とは異なる構成としたものである。その他の構成については上記実施例１と同じであるため、同じ構成については、同一符号を付し、構造、作用及び効果の説明は省略する。

本実施例４の筒状部４０の外周には、円筒形の錘部４１と、錘部４１を筒状部４０に繋ぐ支持部４２が形成されている。錘部４１の内径寸法は、筒状部４０の外径寸法よりも大きい寸法である。錘部４１は筒状部４０と同軸状に配置されている。支持部４２は、ゴム栓Ｄの軸線と直角な円環形の板状をなす。支持部４２の内周は筒状部４０の外周に連なっている。支持部４２の外周縁は、錘部４１の内周前端部に連なっている。

筒状部４０の径方向の肉厚寸法は、延長部の径方向の肉厚寸法に比べると、充分に小さい寸法である。支持部４２の前後方向の板厚寸法は、錘部４１の径方向の肉厚寸法よりも小さい寸法である。支持部４２の板厚寸法は、筒状部４０の径方向の肉厚寸法以下、即ち筒状部４０の径方向の肉厚寸法と同じか、筒状部４０の肉厚寸法よりも僅かに小さい寸法、あるいは筒状部４０の肉厚寸法よりも僅かに大きい寸法である。錘部４１の径方向の肉厚寸法は、筒状部４０の肉厚寸法及び支持部４２の板厚寸法に比べると、十分に大きい寸法である。錘部４１の内径寸法は筒状部４０の外径寸法よりも大きいので、錘部４１の重量は、筒状部４０の重量に比べると、充分に大きい。

電線２０（図７には図示省略）の導出領域が揺動すると、筒状部４０が電線２０に追従して弾性的に揺動するとともに、錘部４１が、筒状部４０に対して弾性的に相対変位する。このとき、錘部４１自体は弾性変形しないが、筒状部４０と錘部４１を繋ぐ支持部４２が弾性変形する。筒状部４０の弾性的な揺動と錘部４１の弾性的な相対変位とにより、電線２０の振動エネルギーが減衰されるので、ゴム栓Ｄの後端部における電線２０の振幅が低減される。したがって、電線２０が断線する虞はない。複数の錘部４１は、識別部としての機能を兼ね備えている。識別部は、端子固着部１３と筒状部４０との形状の違いを目視によって識別するための部位である。

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例１〜４に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１〜４では、筒状部の内径寸法は電線の外径寸法以下であるが、筒状部の内径寸法は電線の外径寸法よりも大きい寸法であってもよい。
上記実施例１〜４では、シール機能部の後端と筒状部との間に延長部を形成したが、延長部を有せず、シール機能部の後端に筒状部の前端が直接連なった形態であってもよい。

１０…シール機能部
１１…内周側リップ部
１２…外周側リップ部
１３…端子固着部
１４…延長部
１５、３０、３５、４０…筒状部
１６、３１、３６、４１…錘部（識別部）
１７、３２、３７…凹部（識別部）
１８、３３、３８…錘部の基端
２０…電線
２１…導体
２２…絶縁被覆
２４…端子金具
２５…圧着部
２６…ワイヤバレル部
２７…インシュレーションバレル部
２８…ハウジング
２９…端子収容室
４０…筒状部
４２…支持部
Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ…ゴム栓

Claims (8)

1. 電線を貫通させる筒状のシール機能部と、前記電線を貫通させる筒状部とを有し、
   前記シール機能部は、端子収容室の内周面と前記電線の外周面とに弾性的に密着することでシール性能を発揮し、
   前記筒状部は、前記シール機能部よりも後方に配され、
   前記筒状部の外周に、前記筒状部に対して相対変位が可能な錘部が形成されているゴム栓。
2. 前記錘部は、前記筒状部の外周から径方向に突出し、前記筒状部の軸線方向に見た背面視において突出端部を分岐させた形状である請求項１に記載のゴム栓。
3. 前記錘部の突出端部はＴ字形に分岐した形状である請求項２に記載のゴム栓。
4. 前記錘部の突出端部はＹ字形に分岐した形状である請求項２に記載のゴム栓。
5. 前記錘部の突出端部はｍ字形に分岐した形状である請求項２に記載のゴム栓。
6. 前記筒状部の内径寸法は、前記電線の外径寸法以下である請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のゴム栓。
7. 前記電線を貫通させる筒状の延長部を有し、
   前記延長部は、前記シール機能部の後端から後方へ延出して、前記筒状部の前端に連なった形態であり、
   前記シール機能部と前記延長部が弾性変形していない自由状態において、前記延長部の径方向の肉厚寸法は前記シール機能部の径方向の最大肉厚寸法よりも小さい請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のゴム栓。
8. 前記シール機能部の前端から前方へ延出し、端子金具の固着を可能にする筒状の端子固着部を有しており、
   前記錘部を含む前記筒状部の外周形状が、前記端子固着部の外周形状とは異なっている請求項１から請求項７のいずれか１項に記載のゴム栓。

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