JP6553872B2 - 防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタに関する。

従来、電線の端末と接続された端子を筐体内に収容した防水コネクタが知られている。この防水コネクタでは、端子と接続する電線をゴム栓に挿通して電線側からの液体などの浸入を抑制する（例えば特許文献１参照）。具体的に、ゴム栓は、パッキンと、パッキンに一体化された樹脂部材と、で構成されている。パッキンは、ゴムなど弾性変形自在な合成樹脂で構成されている。樹脂部材は、パッキンよりも硬質で弾性変形し難い合成樹脂で構成されている。樹脂部材は、主として、第１円筒部と、内径が第１円筒部よりも小さい第２円筒部と、が設けられている。パッキンには、主として、樹脂部材の第１円筒部の内周面に配設された内周筒部と、内周筒部から突出して電線の外周面と密着する円環状の内周リップと、が設けられている。内周リップは、電線が挿通される際に弾性変形して電線の挿入方向に押し倒される。

特開２０１２−１９９０５１号公報

従来の防水コネクタにおいて、電線をゴム栓に挿通する際に押されて傾倒したパッキンの内周リップは、硬質で弾性変形し難い樹脂部材の第２円筒部の端面で生じるせん断力により切断されるおそれがある。そこで、内周リップと第２円筒部との軸方向の間隔を大きく設定すれば、内周リップと第２円筒部とが接触することを防止することができる。しかしながら、内周リップと第２円筒部との軸方向の間隔を大きく設定することで、ゴム栓が軸方向に長くなってしまう。このため、防水コネクタが大型化する。このように、従来手法では、防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタの小型化に関してさらなる改善の余地がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、小型化した防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る防水コネクタ用ゴム栓は、パッキンと、剛性部材と、を備える。パッキンは、電線を挿通する第１筒状部と、前記第１筒状部の内周面に突設された、弾性変形自在なリップと、を有する。剛性部材は、前記第１筒状部と同軸上、かつ、前記電線の挿入方向の前方に配設されて前記第１筒状部と接合され、前記電線を挿通する第２筒状部、を有する。剛性部材は、前記リップよりも弾性変形し難い高剛性を有する材料で構成される。前記第１筒状部の前記挿入方向の前側と前記第２筒状部の前記挿入方向の後側との接合面は、前記第１筒状部側に凸な曲面からなる周方向の面取り部、を有する、ことを特徴とする。

上記の防水コネクタ用ゴム栓において、前記電線の挿入時に前記挿入方向に傾倒した前記リップの前記挿入方向の前端部は、前記接合面の前記挿入方向の前端よりも前記挿入方向の後方に位置する、ことが好ましい。

また、上記課題を解決するため、本発明に係る防水コネクタは、端子と、パッキンと、剛性部材と、筐体と、を備える。端子は、相手側端子と電気的に接続される電気接触部と、電線の端末と電気的に接続される電線接続部と、を有する。防水コネクタ用ゴム栓は、前記電線を挿通する第１筒状部、および、前記第１筒状部の内周面に突設された弾性変形自在なリップを有するパッキンと、前記第１筒状部と同軸上、かつ、前記電線の挿入方向の前方に配設されて前記第１筒状部と接合され、前記電線を挿通する第２筒状部を有する剛性部材と、を有する。筐体は、前記端子と前記防水コネクタ用ゴム栓とを内部に収容する。前記剛性部材は、前記リップよりも弾性変形し難い高剛性を有する材料で構成されている。前記第１筒状部の前記挿入方向の前側と前記第２筒状部の前記挿入方向の後側との接合面は、前記第１筒状部側に凸な曲面からなる周方向の面取り部、を有する、ことを特徴とする。ことを特徴とする。

上記の防水コネクタにおいて、前記電線の挿入時に前記挿入方向に傾倒した前記リップの前記挿入方向の前端部は、前記接合面の前記挿入方向の前端よりも前記挿入方向の後方に位置する、ことが好ましい。

本発明に係る防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタにおいて、第１筒状部の挿入方向の前側と第２筒状部の挿入方向の後側との接合面は、第１筒状部側に凸な曲面からなる周方向の面取り部を有する。すなわち、電線をパッキンの第１筒状部と剛性部材の第２筒状部に挿通する際に押し倒されたパッキンのリップは、接合面が面取り部を有しているため接合面の端面で生じるせん断力によって切断されることが抑制される。このように、接合面に面取り部を形成すればパッキンのリップと第２円筒部との軸方向の間隔を大きく設定しなくてもリップが切断されることが抑制される。このため、防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタを小型化することができる。

図１は、本発明の実施形態１に係る防水コネクタ用ゴム栓を防水コネクタの構成部材として組み付ける状態を示す斜視図である。 図２は、図１に示す防水コネクタ用ゴム栓を組み付けた状態を示す防水コネクタの斜視図である。 図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。 図４は、防水コネクタ用ゴム栓を示す図である。 図５は、防水コネクタ用ゴム栓を示す図である。 図６は、防水コネクタ用ゴム栓を示す断面図である。 図７は、防水コネクタ用ゴム栓の断面を示す拡大図である。 図８は、本発明の実施形態２に係る防水コネクタ用ゴム栓を示す断面図である。 図９は、防水コネクタ用ゴム栓の断面を示す拡大図である。 図１０は、本発明の実施形態３に係る防水コネクタ用ゴム栓を示す断面図である。 図１１は、防水コネクタ用ゴム栓の断面を示す拡大図である。 図１２は、従来の防水コネクタ用ゴム栓を示す断面図である。 図１３は、防水コネクタ用ゴム栓の断面を示す拡大図である。

以下に、本発明に係る防水コネクタ用ゴム栓および防水コネクタの実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照番号を付し、その説明は繰り返さない。

［実施形態１］
図１ないし図３には、本発明の一実施形態に係る防水コネクタの全体構成を示している。図１は、防水コネクタ用ゴム栓を防水コネクタの構成部材として組み付ける状態を示す斜視図である。図２は、図１に示す防水コネクタ用ゴム栓を組み付けた状態を示す防水コネクタの斜視図である。図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿った断面図である。図４は、防水コネクタ用ゴム栓を示す図である。図５は、防水コネクタ用ゴム栓を示す図である。図６は、防水コネクタ用ゴム栓を示す断面図である。図７は、防水コネクタ用ゴム栓の断面を示す拡大図である。以下の説明においては、図１に示す矢印方向を挿入方向という。挿入方向は、防水コネクタ用ゴム栓１０および防水コネクタ１の軸方向と一致している。なお、前後方向については、電線２の挿入時に相手側端子に向かう方向を前方（前側）、相手側端子から離れる方向を後方（後側）とする。

防水コネクタ１は、相手側機器の筐体に配設された差し込み口（図示省略、雌端子、相手側端子）に差し込まれて筐体内に配設された電気回路と電気的に接続されるものである。防水コネクタ１は、図１ないし図３に示すように、主として、電線２と、端子３と、ハウジング４と、シールドシェル５と、ハウジング用パッキン６と、リング７と、防水コネクタ用ゴム栓（以下、単にゴム栓という）１０と、を備える。ハウジング４とシールドシェル５とは筐体２０を構成する。本実施形態では、一例として、３本の電線２にそれぞれ挿通された３つのゴム栓１０が構成部材として組み付けられた防水コネクタ１の構成を示す。

電線２は、端末においてシースが皮剥ぎされ芯線が露出されている。この電線２の外周面は、編組によって覆われている。

端子３は、導電性を有する金属材で構成された雄端子であり、相手側端子と電気的に接続されるものである。端子３は、相手側端子と電気的に接続される電気接触部３１と、電線２の端末と電気的に接続される電線接続部３２と、を有する。この端子３は、平板を曲げ加工して形成されている。電気接触部３１は、平板状に形成されたタブである。電線接続部３２は、電線２の端末と加締められて圧着されることで電線２と電気的に接続される。

ハウジング４は、電気絶縁性を有する合成樹脂で構成されている。ハウジング４は、第１収容部４１が配設された本体部４２と、本体部４２の外周面から半径方向の外方に突設されたフランジ４３と、を備える。第１収容部４１は、略円筒状に形成されている。第１収容部４１は、電線２と端子３と後述するゴム栓１０とを内部に収容する。本体部４２は、略楕円筒状に形成されている。本体部４２の内部には、３つの第１収容部４１が並列に配設されている。フランジ４３は、本体部４２の外周面から半径方向の外方に突設して略矩形状に形成されている。フランジ４３の前側には、後述するハウジング用パッキン６を収容して嵌合する嵌合溝４３ａが形成されている。

シールドシェル５は、導電性を有する金属材で構成されている。シールドシェル５は、電線２と端子３と後述するゴム栓１０とを内部に収容したハウジング４を後方から覆って嵌合するものである。シールドシェル５は、ハウジング４の本体部４２を内部に収容する第２収容部５１と、第２収容部５１の外周面から半径方向の外方に突設されたフランジ５２と、を備える。第２収容部５１は、ハウジング４の本体部４２を収容して嵌合する略楕円筒状に形成されている。第２収容部５１は、後側が壁部（後壁部）５１ａによって閉塞されている。その後壁部５１ａには、ハウジング４の第１収容部４１から電線２を引き出すための挿通孔５１ｂが３つ形成されている。挿通孔５１ｂは、後述する剛性部材９の第２外側筒９２の外径と同径、すなわち、鍔部９３の外径よりも小径に設定されている。フランジ５２は、ハウジング４のフランジ４３を収容して嵌合する嵌合溝５２ａが形成されている。

ハウジング用パッキン６は、弾性変形自在なゴムなどの合成樹脂で構成されている。ハウジング用パッキン６は、ハウジング４のフランジ４３に形成された嵌合溝４３ａに嵌合する環状に形成されている。ハウジング用パッキン６は、ハウジング４側から防水コネクタ１内への液体などの浸入を抑制する。

リング７は、シールドシェル５の第２収容部５１の外周面に取付けられる。リング７は、電線２の外周面に配設された編組をシールドシェル５に固定するものである。具体的に、リング７は、編組を第２収容部５１の外周面との間に挟み込んでシールドシェル５に固定する。

ゴム栓１０は、電線２の外周面と密着して電線２側からの液体などの浸入を抑制する。ゴム栓１０は、図４ないし図７に示すように、パッキン８と、剛性部材９と、を備える。パッキン８と剛性部材９とは、インサート成形等により一体に成形されている。

パッキン８は、第１パッキン８Ａと第２パッキン８Ｂの２つの部材で構成される。第１パッキン８Ａと第２パッキン８Ｂとは、インサート成形により後述する剛性部材９の周りに成形される。

第１パッキン８Ａは、電線２を挿通する筒状の第１内側筒（第１筒状部）８１と、第１内側筒８１の内周面に突設された、弾性変形自在な内周リップ（リップ）８２と、を有する。第１内側筒８１は、図７に示すように、内周面の前端部（接合面Ｓにおける先端Ｓａ）に対して外周面の前端部（後述する接合面Ｓにおける後端Ｓｂ）が後方に位置している。第１内側筒８１は、挿入方向の長さが外周面から内周面にかけて連続的に長くなっている。接合面Ｓを構成する第１内側筒８１の前端面は、内周面と外周面との間が後方に凸な滑らかな曲面で周方向に面取りされている。第１内側筒８１の内周面には、図６に示すように、円環状の内周リップ８２が配設されている。内周リップ８２は、電線２の外周面と密着することで電線２側から防水コネクタ１内への液体などの浸入を抑制するものである。本実施形態では、２つの内周リップ８２が第１内側筒８１の挿入方向の略中央部に前後に並列に配設されている。この内周リップ８２は、図７に示すように、電線２の挿入時に電線２によって挿入方向に押されて傾倒する。傾倒した内周リップ８２は、挿入された電線２の外周面と周方向に密着する。これにより、電線２側から防水コネクタ１内への液体などの浸入が抑制される。

第２パッキン８Ｂは、筒状の第１外側筒８３と、第１外側筒８３の外周面に突設された外周リップ８４と、を有する。第１外側筒８３は、第１内側筒８１と同軸上、かつ、前方に配設されている。第１外側筒８３は、第１内側筒８１の外径よりも大きな内径を有する略円筒状に形成されている。この第１外側筒８３の外周面には、円環状の外周リップ８４が配設されている。外周リップ８４は、内周リップ８２と同様に弾性変形自在に構成されている。本実施形態では、２つの外周リップ８４が前後に並列に配設されている。この外周リップ８４は、ゴム栓１０をハウジング４の第１収容部４１に収容する際にハウジング４の第１収容部４１の内周面と周方向に密着する。これにより、電線２側から防水コネクタ１内への液体などの浸入が抑制される。

剛性部材９は、パッキン８と同軸上、かつ、前方に配設されてパッキン８と一体に形成されている。剛性部材９は、電線２を挿通する第２内側筒（第２筒状部）９１と、第２内側筒９１と一体に形成された第２外側筒９２と、第２外側筒９２の外周面から鍔状に突設された鍔部９３と、を有する。剛性部材９は、内周リップ８２よりも弾性変形し難い高剛性を有する材料で構成されている。

第２内側筒９１は、電線２を挿通する略円筒状に形成されている。第２内側筒９１は、第１内側筒８１と同軸上、かつ、前方に配設されて第１内側筒８１と接合されている。第２内側筒９１の内径は、第１内側筒８１の内径と同径に設定されている。第２内側筒９１の外径は、第１外側筒８３の内径と同径に設定されている。第２内側筒９１は、第１外側筒８３の内周面と接合されている。第２内側筒９１の後側は、第１内側筒８１の前側と対応する、第１内側筒８１側（後方）に凸な滑らかな曲面で周方向に面取りされている。

第２外側筒９２は、第１外側筒８３と同軸上、かつ、後方に配設されて第１外側筒８３と接合されている。第２外側筒９２の内径は、第１内側筒８１の外径と同径に設定されている。第２外側筒９２は、第１内側筒８１の外周面と接合されている。

このような構成のゴム栓１０において、パッキン８の第１内側筒８１の前側と剛性部材９の第２内側筒９１の後側との接合面Ｓは、図７に示すように、後方に凸な曲面からなる周方向の面取り部Ｓｃを有している。この面取り部Ｓｃは、ゴム栓１０の成形時に形成される隅Ｒ（面取り状のもの）よりも大きい。接合面Ｓの先端Ｓａは、電線２の挿入時に電線２によって挿入方向に傾倒した内周リップ８２の先端部８２ａよりも後方に位置している。ここで、接合面Ｓの先端Ｓａとは、第１内側筒８１および第２内側筒９１の内周面における最も前側に位置する端（境界）のことである。具体的に、接合面Ｓの先端Ｓａは、第１内側筒８１および第２内側筒９１の内周面の周方向に沿った線状となる。

また、ゴム栓１０において、パッキン８の第１内側筒８１の内周面と剛性部材９の第２内側筒９１の内周面とは、滑らかに連続している。

ここで、本実施形態に係るゴム栓１０の防水コネクタ１への組み付け工程および作用について説明する。

まず、ハウジング用パッキン６は、ハウジング４のフランジ４３の嵌合溝４３ａに収容されて嵌合される。

また、電線２の端末は、リング７とシールドシェル５の第２収容部５１とに挿通される。そして、電線２の端末は、ゴム栓１０に挿通される。具体的に、電線２の端末は、ゴム栓１０のパッキン８の第１内側筒８１と剛性部材９の第２内側筒９１とに挿通される。このとき、パッキン８の内周リップ８２は、電線２の外周面との摩擦によって挿入方向に押されて傾倒する。傾倒した内周リップ８２の先端部８２ａは、接合面Ｓの先端Ｓａよりも前方に位置している。すなわち、傾倒した内周リップ８２に接合面Ｓの先端Ｓａが接触している。この接合面Ｓは、面取り部Ｓｃを有している。このため、傾倒した内周リップ８２は、剛性部材９の第２内側筒９１によって切断されることが抑制される。また、傾倒した内周リップ８２は、挿入された電線２の外周面と周方向に密着する。これにより、電線２側から防水コネクタ１内への液体などの浸入が抑制される。

そして、電線２の端末は、端子３の電線接続部３２と加締められて圧着される。そして、電線２と端子３とゴム栓１０とは、ハウジング４の第１収容部４１に収容されて嵌合される。このとき、外周リップ８４は、ハウジング４の第１収容部４１の内周面と密着する。これにより、ハウジング４の第１収容部４１から防水コネクタ１内への液体などの浸入が抑制される。

そして、シールドシェル５は、組み付けられた電線２と端子３とゴム栓１０とを収容したハウジング４を後方から覆って嵌合する。具体的に、シールドシェル５の第２収容部５１は、ハウジング４の本体部４２を収容して嵌合する。また、フランジ５２の嵌合溝５２ａは、ハウジング４のフランジ４３を収容して嵌合する。そして、シールドシェル５の第２収容部５１の外周面に電線２の編組を沿わせた状態でリング７を組み付ける。これにより、電線２の編組は、リング７とシールドシェル５の第２収容部５１の間に挟持される。

このようにして、ゴム栓１０が防水コネクタ１へ組み付けられる。

このように本実施形態によれば、ゴム栓１０および防水コネクタ１において、接合面Ｓは、後方に凸な曲面からなる周方向の面取り部Ｓｃを有する。すなわち、電線２をパッキン８の第１内側筒８１と剛性部材９の第２内側筒９１とに挿通する際に傾倒したパッキン８の内周リップ８２は、接合面Ｓが面取り部Ｓｃを有しているため接合面Ｓの端面で生じるせん断力によって切断されることが抑制される。

ここで、対比のために従来のゴム栓２００および防水コネクタ１について図１２，図１３を参照して説明する。図１２は、ゴム栓を示す断面図である。図１３は、ゴム栓の断面を示す拡大図である。ゴム栓２００は、パッキン２１０と、剛性部材２２０と、を備える。ゴム栓２００および防水コネクタ１においては、接合面Ｓ１０が面取り部Ｓｃを有していない点で実施形態１のゴム栓１０および防水コネクタ１と異なる。

ゴム栓２００は、パッキン２１０と、剛性部材２２０と、を備える。ゴム栓２００において、接合面Ｓ１０は、挿入方向に垂直な平面である。すなわち、剛性部材２２０の第２内側筒２２１の後側は、挿入方向に垂直な平面となっている。このため、インサート成形時に、接合面Ｓ１０においてパッキン２１０の第１内側筒２１１の内周面と剛性部材２２０の第２内側筒２２１の内周面とに段差が生じるおそれがある。電線２の挿入時に電線２によって挿入方向に傾倒した内周リップ２１２の先端部２１２ａは、接合面Ｓ１０を構成する剛性部材２２０の第２内側筒２２１の後側の端面と接触する。このため、傾倒した内周リップ２１２が、弾性変形し難い高剛性を有する剛性部材２２０の第２内側筒２２１の端面で生じるせん断力によって切断されるおそれがある。

これに対して、本実施形態では、接合面Ｓに面取り部Ｓｃが形成されているので接合面Ｓの端面で生じるせん断力によってパッキン８の内周リップ８２が切断されることが抑制される。このため、パッキン８の内周リップ８２と剛性部材９の第２内側筒９１との軸方向の間隔を大きく設定しなくても内周リップ８２が切断されることが抑制される。このようにして、ゴム栓１０および防水コネクタ１を小型化することができる。

また、ゴム栓１０は、接合面Ｓに面取り部Ｓｃを形成すればよく、パッキン８の内周リップ８２の形状を含むパッキン８の全体の形状や、剛性部材９の全体の形状を変更する必要がない。このため、防水コネクタ１の端子３やハウジング４、シールドシェル５を含む他の構成部材の大きさ、形状を変更する必要がない。

［実施形態２］
図８，図９を参照して、実施形態２について説明する。図８は、ゴム栓を示す断面図である。図９は、ゴム栓の断面を示す拡大図である。なお、実施形態１と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。実施形態２に係るゴム栓１００および防水コネクタ１においては、傾倒した内周リップ１１２の先端部１１２ａが、接合面Ｓ１の先端Ｓ１ａよりも後方に位置している点で実施形態１のゴム栓１０および防水コネクタ１と異なる。

ゴム栓１００は、パッキン１１０と、剛性部材１２０と、を備える。

パッキン１１０は、第１パッキン１１０Ａと第２パッキン１１０Ｂの２つの部材で構成される。第１パッキン１１０Ａは、電線２を挿通する筒状の第１内側筒１１１と、第１内側筒１１１の内周面に突設された、弾性変形自在な内周リップ１１２と、を有する。第２パッキン１１０Ｂは、筒状の第１外側筒１１３と、第１外側筒１１３の外周面に突設された外周リップ１１４と、を有する。

剛性部材１２０は、パッキン１１０と同軸上、かつ、前方に配設されてパッキン１１０と一体に形成されている。剛性部材１２０は、電線２を挿通する第２内側筒１２１と、第２内側筒１２１と一体に形成された第２外側筒１２２と、第２外側筒１２２の外周面から鍔状に突設された鍔部１２３と、を有する。

このような構成のゴム栓１００において、接合面Ｓ１の先端Ｓ１ａは、電線２の挿入時に電線２によって挿入方向に傾倒した内周リップ１１２の先端部１１２ａよりも前方に位置している。これにより、傾倒した内周リップ１１２の先端部１１２ａは、剛性部材１２０の第２内側筒１２１と接触しない。また、傾倒した内周リップ１１２が剛性部材１２０の第２内側筒１２１との摩擦によって挿入方向に引っ張られて切断されることを抑制する。

このように本実施形態によれば、傾倒した内周リップ１１２の先端部１１２ａは、剛性部材１２０の第２内側筒１２１と接触しないため接合面Ｓ１の端面で生じるせん断力によって切断されることが抑制される。また、傾倒した内周リップ１１２の先端部１１２ａは、剛性部材１２０の第２内側筒１２１と接触しないため剛性部材１２０の第２内側筒１２１との摩擦によって挿入方向に引っ張られて切断されることを抑制できる。

［実施形態３］
図１０，図１１を参照して、実施形態３について説明する。図１０は、ゴム栓を示す断面図である。図１１は、ゴム栓の断面を示す拡大図である。なお、実施形態１，実施形態２と同一部分には、同一符号を付して説明を省略する。実施形態３に係るゴム栓１３０および防水コネクタ１においては、接合面Ｓ２が、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面からなる周方向の面取り部Ｓ２ｃを有している点で実施形態２のゴム栓１００および防水コネクタ１と異なる。

ゴム栓１３０は、パッキン１４０と、剛性部材１５０と、を備える。

パッキン１４０は、電線２を挿通する略円筒状の第１内側筒１４１と、第１内側筒１４１の内周面に突設された、弾性変形自在な内周リップ１４２と、第１外側筒１４３と、外周リップ１４４とが一体に形成されている。第１内側筒１４１の前側は、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面で周方向に面取りされている。

剛性部材１５０は、第１剛性部材（第２内側筒）１５１と第２剛性部材（第２外側筒）１５２との２つの部材で構成される。第２内側筒１５１は、第１内側筒１４１と同軸上、かつ、前方に配設されて第１内側筒１４１と接合され、電線２を挿通する略円筒状に形成されている。第２外側筒１５２は、第２外側筒１５２の外周面から鍔状に突設された鍔部１５３を有する。第２内側筒１５１の後側は、第１内側筒１４１の前側と対応する、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面で周方向に面取りされている。

このような構成のゴム栓１３０において、接合面Ｓ２は、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面からなる周方向の面取り部Ｓ２ｃを有している。第１内側筒１４１は、挿入方向の長さが内周面の近傍において内周面の外側から内周面にかけて長くなっている。接合面Ｓ２を構成する第１内側筒１４１の前端面は、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面で周方向に面取りされている。また、接合面Ｓ２の面取り部Ｓ２ｃは、電線２の挿入時に電線２によって挿入方向に傾倒した内周リップ１４２の先端部１４２ａよりも前方に位置している。この面取り部Ｓ２ｃは、ゴム栓１３０の成形時に形成される平らな面取り状のものよりも大きい。また、ゴム栓１３０において、パッキン１４０の第１内側筒１４１の内周面と剛性部材１５０の第２内側筒１５１の内周面とは、滑らかに連続している。

このように本実施形態によれば、ゴム栓１３０および防水コネクタ１において、接合面Ｓ２は、第１内側筒１４１の内周面と鋭角を成す平面からなる周方向の面取り部Ｓ２ｃを有する。これにより、実施形態１，実施形態２と同様に、接合面Ｓ２に面取り部Ｓ２ｃが形成されているので接合面Ｓ２の端面で生じるせん断力によってパッキン１４０の内周リップ１４２が切断されることが抑制される。このため、パッキン１４０の内周リップ１４２と剛性部材１５０の第２内側筒１５１との軸方向の間隔を大きく設定しなくても内周リップ１４２が切断されることが抑制される。このようにして、ゴム栓１３０および防水コネクタ１を小型化することができる。

また、傾倒した内周リップ１４２の先端部１４２ａは、剛性部材１５０の第２内側筒１５１と接触しないため接合面Ｓ２の端面で生じるせん断力によって切断されることが抑制される。また、傾倒した内周リップ１４２の先端部１４２ａは、剛性部材１５０の第２内側筒１５１と接触しないため剛性部材１５０の第２内側筒１５１との摩擦によって挿入方向に引っ張られて切断されることを抑制できる。

以上、本発明を図１〜図１１に示すような実施形態に基づいて説明したが、上述した実施形態は本発明の例示に過ぎないものであり、本発明は、上述した実施形態の構成のみに限定されるものではない。したがって、本発明の要旨の範囲で変形又は変更された形態で本発明を実施可能であることは、当業者にあっては明白なことであり、そのような変形又は変更された形態が本願の特許請求の範囲に属することは当然のことである。

上記実施形態において、３つの端子３を備える場合について説明したが、端子３の数はこれに限定されるものではない。例えば、１つの端子３を備える構成としてもよいし、２つまたは４つ以上の端子３を備える構成であってもよい。その場合は、端子３の数に合わせて、ハウジング４の第１収容部４１やシールドシェル５の第２収容部５１を設定すればよい。

１ 防水コネクタ
２ 電線
３ 端子
３１ 電気接触部
３２ 電線接続部
４ ハウジング
５ シールドシェル
８，１１０，１４０，２１０ パッキン
８Ａ，１１０Ａ 第１パッキン
８１，１１１，１４１，２１１ 第１内側筒（第１筒状部）
８２，１１２，１４２，２１２ 内周リップ（リップ）
８２ａ，１１２ａ，１４２ａ 先端部
８Ｂ，１１０Ｂ 第２パッキン
８３，１１３，１４３，２１３ 第１外側筒
８４，１１４，１４４，２１４ 外周リップ
９，１２０，１５０，２２０ 剛性部材
９１，１２１，１５１，２２１ 第２内側筒（第２筒状部）
９２，１２２，１５２，２２２ 第２外側筒
１０，１００，１３０，２００ ゴム栓
２０ 筐体
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２，Ｓ１０ 接合面
Ｓａ，Ｓ１ａ 先端
Ｓｃ，Ｓ２ｃ 面取り部

Claims (4)

1. 電線を挿通する第１筒状部と、前記第１筒状部の内周面に突設された、弾性変形自在なリップと、を有するパッキンと、
   前記第１筒状部と同軸上、かつ、前記電線の挿入方向の前方に配設されて前記第１筒状部と接合され、前記電線を挿通する第２筒状部、を有する剛性部材と、
   を備え、
   前記剛性部材は、前記リップよりも弾性変形し難い高剛性を有する材料で構成され、
   前記第１筒状部の前記挿入方向の前側と前記第２筒状部の前記挿入方向の後側との接合面は、前記第１筒状部側に凸な曲面からなる周方向の面取り部、を有する、
   ことを特徴とする防水コネクタ用ゴム栓。
2. 前記電線の挿入時に前記挿入方向に傾倒した前記リップの前記挿入方向の前端部は、前記接合面の前記挿入方向の前端よりも前記挿入方向の後方に位置する、
   請求項１に記載の防水コネクタ用ゴム栓。
3. 相手側端子と電気的に接続される電気接触部と、電線の端末と電気的に接続される電線接続部と、を有する端子と、
   前記電線を挿通する第１筒状部、および、前記第１筒状部の内周面に突設された弾性変形自在なリップを有するパッキンと、前記第１筒状部と同軸上、かつ、前記電線の挿入方向の前方に配設されて前記第１筒状部と接合され、前記電線を挿通する第２筒状部を有する剛性部材と、を有する防水コネクタ用ゴム栓と、
   前記端子と前記防水コネクタ用ゴム栓とを内部に収容する筐体と、
   を備え、
   前記剛性部材は、前記リップよりも弾性変形し難い高剛性を有する材料で構成され、
   前記第１筒状部の前記挿入方向の前側と前記第２筒状部の前記挿入方向の後側との接合面は、前記第１筒状部側に凸な曲面からなる周方向の面取り部、を有する、
   ことを特徴とする防水コネクタ。
4. 前記電線の挿入時に前記挿入方向に傾倒した前記リップの前記挿入方向の前端部は、前記接合面の前記挿入方向の前端よりも前記挿入方向の後方に位置する、
   請求項３に記載の防水コネクタ。

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