JP6915552B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本明細書に開示された技術は、コネクタに関する。

従来、ハウジングに防水構造を備えるコネクタとして、例えば特許文献１のものがある。この防水コネクタは、ハウジングと、ゴム栓と、シールドシェルとにより構成されている。ハウジングは電線が挿通される電線挿通部を備え、電線挿通部の後端にはゴム栓収容部が設けられている。ゴム栓はゴム栓収容部内に収容され、内周リップを電線の外周面に全周に亘って密着させるとともに、外周リップをゴム栓収容部の内周面に全周に亘って密着させている。シールドシェルのうち筒状のシェル本体は電線挿通部の外周面を覆い、その後壁を電線挿通部の後端面と対向させて配置されている。ゴム栓の内周リップと外周リップは、後壁がゴム栓を後方から押圧して前後方向に圧縮することで、径方向にさらに圧縮されている。

特開２０１７−１５７４１７号公報

しかしこの技術では、ゴム栓をハウジングのゴム栓収容部内に収容し、さらにゴム栓収容部の外周をシールドシェルのシェル本体で覆うため、コネクタが大型化してしまう。

本明細書に開示された技術に係るコネクタは、電線と、電線導出面を有し、前記電線が前記電線導出面から後方に導出されたハウジングと、前記電線導出面の外周位置から後方に延びる周壁および前記周壁の後端から縮径方向に延びる後壁が設けられたシールド部材と、ハウジングシール面および電線シール面が互いに交差して設けられた止水部材と、を備え、前記シールド部材の後壁は、前記止水部材に接触することで前記ハウジングシール面を前記電線導出面に接触させ、前記シールド部材の周壁は、前記止水部材に直接接触することで前記電線シール面を前記電線に接触させる。

この構成によれば、止水部材のハウジングシール面が電線導出面に接触するとともに、ハウジングシール面に対して交差して設けられた電線シール面が電線導出面から導出された電線に接触するから、電線導出面からハウジング内に水等が浸入することを防ぐことができる。

また、シールド部材の後壁と周壁が止水部材に接触するから、止水部材を電線導出面および電線に密着させて保持するための別部材が不要となる。これにより、コネクタを小型化することができる。

本明細書に開示された技術に係る実施態様として、次の構成が好ましい。

（１）前記電線導出面からは複数の電線が導出され、前記止水部材は、孔壁に前記電線シール面が設けられ前記複数の電線のうちの１つが各々に圧入された複数の貫通孔からなる貫通孔群を備え、前記シールド部材の後壁は、前記複数の電線を一括包囲して配され前記貫通孔群の周囲に接触する包囲接触部と、各電線の間に配され前記複数の貫通孔の間に接触する電線間接触部とを備える。

止水部材のうち貫通孔群の周囲に包囲接触部が接触する構成では、複数の貫通孔の間の部分が逃げるように変形し、電線と止水部材との間に隙間が生じる懸念がある。上記の構成によれば、止水部材のうち複数の貫通孔の間の部分に電線間接触部が接触するから、止水部材の変形によって電線と止水部材との間に隙間が生じることを防ぐことができる。

（２）前記電線と前記ハウジングとは、インサート成形により一体に形成されている。

電線とハウジングとがインサート成形により一体に形成されている場合は、電線とハウジングとの隙間が水等の浸入を許容してしまう。上記の構成によれば、電線シール面とハウジングシール面とが互いに交差して設けられているから、ハウジング内に水等が浸入することを防ぐことができる。

本明細書に開示された技術に係るコネクタによれば、ハウジング内の浸水を防ぎつつ、部品数を抑えて小型化することができる。

実施形態にかかるコネクタの縦断面図 コネクタを後方から見た分解斜視図 コネクタの分解縦断面図

＜実施形態＞
実施形態を、図１から図３によって説明する。

本実施形態のコネクタ１は、図１（Ａ）に示すように、ハーネスを構成する２本の電線２Ｌ，２Ｒの一端に取り付けられ、インバータ等の図示しない機器に接続して使用される防水型のコネクタである。コネクタ１は、図１に示すように、ハウジング１０と、シールドブラケット２０（シールド部材の一例）と、止水部材３０と、を備えて構成されている。ハウジング１０の内部には電線２Ｌ，２Ｒがインサート成形により配設されており、電線２Ｌ，２Ｒの各々の一端には機器側に接続される端子金具３、３が取り付けられ、他端側はシールドブラケット２０が配された側から導出されている。以下の説明においては、電線２Ｌ，２Ｒを電線２ということがある。また、以下においては、電線２に端子金具３、３が接続された側を前方、ハウジング１０から電線２が導出された側を後方として説明する。

ハウジング１０は、図２に示すように、電線挿通部１１と、電線挿通部１１から側方に突出する一対の取付受部１６と、を備えている。一対の取付受部１６には、図３に示すように、それぞれナット４がインサート成形により後方に開口する形態で埋設されている。

電線挿通部１１は、取付受部１６よりも後方に突出する形状とされ、この突出した部分は電線導出部１２とされている。電線導出部１２は、図２に示すように、後方からみて長円形状をなしている。

電線導出部１２には、図３に示すように、各々に電線２Ｌ，２Ｒのうちの１つが挿通可能な２つの電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒが形成されている。各電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒは円孔形状をなして電線挿通部１１内を前後に延びている。電線導出部１２の後端は電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒが開口する電線導出面１５となっている。電線導出面１５は、電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒに対して直交する平坦面となっている。電線２Ｌ，２Ｒは、図３に想像線で示すように、それぞれ電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒに挿通されるとともに、電線導出面１５から後方へ導出されている。以下においては、電線導出面１５における電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒの開口を導出開口１５Ｌ，１５Ｒといい、導出開口１５Ｌ，１５Ｒをまとめて導出開口群１５Ａという。また、導出開口群１５Ａの周辺領域を導出包囲部１５Ｂという。

シールドブラケット２０は金属材から形成され、ハウジング１０の電線導出部１２を覆ってこれをシールドする部材である。シールドブラケット２０は、図２に示すように、包囲壁２５と、後壁２２と、取付部２３と、によって構成されている。

包囲壁２５は、図２および図３に示すように、後方から見て長円形状をなす中空の筒体である。包囲壁２５は電線導出部１２よりも前後寸法が長くなっており、図１に示すようにシールドブラケット２０がハウジング１０に取り付けられた状態において、電線導出部１２を包囲するとともに、電線導出面１５よりも後方に突出している。以下において、包囲壁２５のうち、電線導出面１５の外周位置よりも後方に突出する部分を周壁２１という。周壁２１の前端位置２１Ｂと電線導出面１５の導出開口１５Ｌ，１５Ｒとは、図１（Ｂ）に示すように、前後方向において同じとなっている。

図２に示すように、後壁２２は、周壁２１の後端に設けられている。後壁２２は、周壁２１の後端から縮径方向に延出した枠形状の包囲接触部２２Ａと、包囲接触部２２Ａの左右方向における中心線に沿って設けられた電線間接触部２２Ｂと、を備えている。言い換えれば、包囲接触部２２Ａおよび電線間接触部２２Ｂは、２つの保持開口２４Ｌ，２４Ｒを形成している。

取付部２３は、図２に示すように、周壁２１の前端から左右に延出する形状をなしている。各取付部２３には、取付孔２３Ａが前後に貫通して一つずつ設けられている。

止水部材３０は弾性変形可能な合成樹脂から形成され、図２に示すように、後方からみて電線導出面１５に対応した長円の板状をなしている。止水部材３０の板厚は、シールドブラケット２０の周壁２１の前後方向における内寸よりも僅かに大きくされている。図３に示すように、止水部材３０の前面に設けられたハウジングシール面３５および後面３４は平坦面とされている。

止水部材３０には、ハウジングシール面３５から後面３４に亘って貫通する２つの円形状の貫通孔３２Ｌ、３２Ｒからなる貫通孔群３２が形成されている。各貫通孔３２Ｌ，３２Ｒの孔壁は、各電線２Ｌ，２Ｒに接触する電線シール面３３Ｌ，３３Ｒとされている。電線シール面３３Ｌ，３３Ｒとハウジングシール面３５は、互いに直交している。以下において、図２に示すように、後面３４のうち、２つの貫通孔３２Ｌ、３２Ｒを一括包囲する領域を一括包囲部３４Ａといい、貫通孔３２Ｌと貫通孔３２Ｒとの間の部分を電線間部３４Ｂという。

止水部材３０の外周面には、１条の外周リブ３１が全周に亘って拡径方向に突出して形成されている。外周リブ３１の外径は、シールドブラケット２０の周壁２１の内径よりも僅かに大きくされている。

シールドブラケット２０は、図２に示すように、ボルト５が各取付孔２３Ａに挿通され、ナット４に螺合されることで、図１（Ａ）に示すように、ハウジング１０に対して取り付けられている。この状態においては、図１（Ｂ）に示すように、包囲壁２５は電線導出部１２の外周面１２Ａから隙間を隔てて外周面１２Ａを覆っている。周壁２１は、前述のように電線導出面１５よりも後方へ延びて配されており、その後端において後壁２２がハウジング１０の電線導出面１５に対して隙間を隔てて配されている。電線導出面１５と後壁２２との隙間には、止水部材３０が収容され、周壁２１によって包囲されている。電線導出面１５から導出された電線２Ｌ，２Ｒは、それぞれ止水部材３０の貫通孔３２Ｌ，３２Ｒおよびシールドブラケット２０の保持開口２４Ｌ，２４Ｒを通って、後方に延びている。

この状態において、止水部材３０の電線シール面３３は、図１（Ｂ）に示すように、各々電線２Ｌ，２Ｒに全周に亘って接触し、外周リブ３１は周壁２１に全周に亘って接触している。止水部材３０のハウジングシール面３５は、電線導出面１５の導出包囲部１５Ｂに対して全周に亘って直接接触し、後面３４はシールドブラケット２０の後壁２２に直接接触している。より詳しくは、シールドブラケット２０の後壁２２のうち包囲接触部２２Ａが一括包囲部３４Ａに対して直接接触するとともに、電線間接触部２２Ｂが電線間部３４Ｂに対して直接接触している。これにより、電線導出孔１４Ｌ，１４Ｒの導出開口群１５Ａは、外方の水等から隔離された止水領域内に収容されている。

次に、コネクタ１の組み立て手順を例示する。

まず、図２に示すように、ハウジング１０にインサート成形された電線導出面１５から導出された電線２Ｌ，２Ｒをそれぞれ止水部材３０の貫通孔３２Ｌ，３２Ｒに圧入する。次に、止水部材３０の後面３４から導出された電線２Ｌ，２Ｒをそれぞれシールドブラケット２０の保持開口２４Ｌ，２４Ｒに挿通させてから、取付孔２３Ａにボルト５を挿通させ、ナット４に螺合する。

すると、螺合が進むにしたがって、シールドブラケット２０の後壁２２が止水部材３０の後面３４に当接し、止水部材３０を電線導出面１５に向かって押圧する。そして、ハウジングシール面３５が電線導出面１５に面接触したところで螺合が完了し、図１（Ａ）に示すように、ハウジング１０の電線導出面１５とシールドブラケット２０とによって画定される空間に止水部材３０が収容されたコネクタ１が完成する。このとき、２つのボルト５、５の各ナット４、４への螺合状態が左右均等となるにつれて、包囲接触部２２Ａが止水部材３０の一括包囲部３４Ａの全周に亘って均等に当接するとともに、電線間接触部２２Ｂが電線間部３４Ｂの両端に亘って均等に当接する。

以上の構成により、本実施形態のコネクタ１は、電線２と、電線導出面１５を有し、前記電線２が前記電線導出面１５から後方に導出されたハウジング１０と、前記電線導出面１５の外周位置から後方に延びる周壁２１および前記周壁２１の後端から縮径方向に延びる後壁２２が設けられたシールド部材（シールドブラケット２０）と、ハウジングシール面３５および電線シール面３３が互いに交差して設けられた止水部材３０と、を備え、前記シールド部材２０の後壁２２は、前記止水部材３０に接触することで前記ハウジングシール面３５を前記電線導出面１５に接触させ、前記シールド部材２０の周壁２１は、前記止水部材３０に直接接触することで前記電線シール面３３を前記電線２に接触させる。

この構成によれば、止水部材３０のハウジングシール面３５が電線導出面１５に接触するとともに、ハウジングシール面３５に対して交差して設けられた電線シール面３３が電線導出面１５から導出された電線２に接触するから、電線導出面１５からハウジング１０内に水等が浸入することを防ぐことができる。

また、シールド部材２０の後壁２２と周壁２１が止水部材３０に接触するから、止水部材３０を電線導出面１５および電線２に密着させて保持するための別部材が不要となる。これにより、コネクタ１を小型化することができる。

また、前記電線導出面１５からは複数の電線２が導出され、前記止水部材３０は、孔壁に前記電線シール面３３が設けられ前記複数の電線２のうちの１つが各々に圧入された複数の貫通孔３２Ｌ、３２Ｒからなる貫通孔群３２を備え、前記シールド部材２０の後壁２２は、前記複数の電線２を一括包囲して配され前記貫通孔群３２の周囲に接触する包囲接触部２２Ａと、各電線２の間に配され前記複数の貫通孔３２Ｌ、３２Ｒの間に接触する電線間接触部２２Ｂとを備える。

止水部材３０のうち貫通孔群３２の周囲に包囲接触部が接触する構成では、複数の貫通孔３２Ｌ、３２Ｒの間の部分が逃げるように変形し、電線２と止水部材３０との間に隙間が生じる懸念がある。上記の構成によれば、止水部材３０のうち複数の貫通孔３２Ｌ、３２Ｒの間の部分に電線間接触部２２Ｂが接触するから、止水部材３０の変形によって電線２と止水部材３０との間に隙間が生じることを防ぐことができる。

また、前記電線２と前記ハウジング１０とは、インサート成形により一体に形成されている。

電線２とハウジング１０とがインサート成形により一体に形成されている場合は、電線２とハウジング１０との隙間が水等の浸入を許容してしまう。上記の構成によれば、電線シール面３３とハウジングシール面３５とが互いに交差して設けられているから、ハウジング１０内に水等が浸入することを防ぐことができる。

＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような形態で実施することが可能である。

（１）上記実施形態においては、電線導出面１５から複数の電線２Ｌ，２Ｒが導出された構成としたが、電線の数はこれに限らず、１本のみでもよいし、３本以上でもよい。

（２）上記実施形態においては、止水部材３０と後壁２２とが対向して配される構成としたが、止水部材と後壁とは必ずしも対向しなくてもよい。例えば、後壁と止水部材との間に他の部材が配される構成としてもよい。

（３）上記実施形態においては、シールドブラケット２０はハウジング１０に固定される構成としたが、シールドブラケットの固定先はこれに限らず、例えばコネクタが取り付けられる機器の筐体に固定される構成としてもよい。

（４）上記実施形態においては、インサート成形により電線２をハウジング１０内に配設していたが、予め電線挿通部に電線挿通孔を設けておき、この電線挿通孔に電線を挿通させる構成としてもよい。

（５）上記実施形態においては、ハウジング１０の電線導出部１２を後方に突出する形状としたが、電線導出部の形状はこれに限らず、例えば取付受部の後面と面一に電線導出面を設けてもよい。その場合、シールド部材の周壁は、例えば電線導出面の外周から取付受部の後面に沿って延出する平面形状としてもよい。

（６）上記実施形態においては、止水部材３０のハウジングシール面３５を平坦面としたが、ハウジングシール面は必ずしも平坦でなくてもよく、例えば貫通孔群を一括して包囲するように前方に突出した当接リブをハウジングシール面に設けてもよい。この場合、当接リブが電線導出面に当接することで、より確実に接圧を得ることができ、止水能力を向上させることができる。

１：コネクタ
２：電線
１０：ハウジング
１５：電線導出面
２０：シールドブラケット（シールド部材）
２１：周壁
２２：後壁
２２Ａ：包囲接触部
２２Ｂ：電線間接触部
３０：止水部材
３２：貫通孔群
３２Ｌ、３２Ｒ：貫通孔
３３：電線シール面
３５：ハウジングシール面

Claims (3)

1. 電線と、
   電線導出面を有し、前記電線が前記電線導出面から後方に導出されたハウジングと、
   前記電線導出面の外周位置から後方に延びる周壁および前記周壁の後端から縮径方向に延びる後壁が設けられたシールド部材と、
   ハウジングシール面および電線シール面が互いに交差して設けられた止水部材と、を備え、
   前記シールド部材の後壁は、前記止水部材に接触することで前記ハウジングシール面を前記電線導出面に接触させ、前記シールド部材の周壁は、前記止水部材に直接接触することで前記電線シール面を前記電線に接触させるコネクタ。
2. 前記電線導出面からは複数の電線が導出され、
   前記止水部材は、孔壁に前記電線シール面が設けられ前記複数の電線のうちの１つが各々に圧入された複数の貫通孔からなる貫通孔群を備え、
   前記シールド部材の後壁は、前記複数の電線を一括包囲して配され前記貫通孔群の周囲に接触する包囲接触部と、各電線の間に配され前記複数の貫通孔の間に接触する電線間接触部とを備える請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記電線と前記ハウジングとは、インサート成形により一体に形成されている請求項１または請求項２に記載のコネクタ。

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