JPH07130447A - 電線の接続装置及び接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電線に付与されるテンションが、導体接続部
に集中することのない電線の接続構造を工程の複雑化を
招くことなく容易に得ること。 【構成】 一対の被接続電線１００，２００の絶縁被覆
１０２，２０２間に熱溶融性接着剤１を配置し、導体１
０１，２０１同士の接続時の導体１０１を介しての伝熱
により熱溶融性接着剤１を溶融させて、絶縁被覆１０
２，２０２同士を接合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばワイヤハーネス
内にマトリックスジョイントを組込むときに利用できる
電線の接続装置及び接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電線の接続方法は、信頼性の高い
接続状態が得られるものとして、電線の導体同士を直接
接続する方法が開発されている（特開平１−１３２０７
７号公報）。この接続方法は、被接続電線の絶縁被覆を
剥いだ導体同士を重ね合せ、この重ね合せ部分を一対の
電極間に挟持すると共に、前記電極間の通電による電極
自体の抵抗発熱により前記重ね合せ部分の導体同士を直
接接続するものである。

【０００３】この接続方法をワイヤハーネス内にマトリ
ックスジョイントを組込むときの電線の接続方法として
説明すると次の様になる。

【０００４】マトリックスジョイント１００は、図５に
示すように所定の間隔を開けて平行に配置された複数の
導体１０１がシート状の絶縁被覆１０２，１０２間に挟
まれて形成されている。このマトリックスジョイント１
００の導体１０１に枝線２００を接続するには、接続箇
所の絶縁被覆１０２を局所的に剥いで導体露出穴１０３
を形成し、この導体露出穴１０３から露出した導体１０
１上に、枝線２００の絶縁被覆２０２を剥いで露出した
導体２０１を交差状態に重ね合せる。そしてこの重ね合
せ部分を図６に示すように上下に配置した一対の電極３
０１，３０２間に配置すると共に、相互に接近する電極
３０１，３０２で加圧挟持し、その後の電極３０１，３
０２間の通電による電極３０１及び３０２自体の抵抗発
熱により、重ね合せ部分の導体１０１及び２０１を溶融
して導体１０１と２０１を直接接続する。

【０００５】このような接続方法により、ワイヤハーネ
ス内に組込まれるマトリックスジョイント１００には多
種多様な回路を構成する多数の枝線２００が接続されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように多数の枝線
２００が接続されるマトリックスジョイント１００には
各枝線２００のテンションに起因して多様なテンション
が付与される可能性があり、付与されたテンションは導
体１０１と２０１との接合箇所に直接悪影響を及ぼす恐
れがある。このように接合後、接合箇所に直接テンショ
ンの悪影響が及ぶ場合には前述した従来の電線の接続方
法では、接続強度上の課題がある。

【０００７】本発明は、前記した事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、導体同士の接続箇所に直接テ
ンションの悪影響を及ぼすことのない電線の接続構造
を、工程の複雑化を招くことなく容易に得ることを可能
とした電線の接続装置及び接続方法を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ため、請求項１記載の発明は、一対の被接続電線の絶縁
被覆を剥いだ導体同士を重ね合せ、この重ね合せ部分を
一対の電極間に加圧挟持すると共に、前記電極間の通電
による電極自体の抵抗発熱により前記重ね合せ部分の導
体同士を直接接続する電線の接続装置において、前記電
極の周囲に、前記一対の被接続電線及びこの一対の被接
続電線の絶縁被覆間に配置した熱溶融性接着剤を挟持す
る挟持部が設けられていることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の電
線の接続装置であって、前記一対の被接続電線の一方が
マトリックスジョイントであることを特徴としている。

【００１０】また請求項３記載の発明は、一対の被接続
電線の絶縁被覆を剥いだ導体同士を重ね合せ、この重ね
合せ部分を一対の電極間に加圧挟持すると共に、前記電
極間の通電による電極自体の抵抗発熱により前記重ね合
せ部分の導体同士を直接接続する電線の接続方法におい
て、前記一対の被接続電線の絶縁被覆間に熱溶融性接着
剤を配置し、前記重ね合せ部分の導体同士の接続時の導
体を介しての伝熱により前記熱溶融性接着剤を溶融させ
て前記一対の被接続電線の絶縁被覆同士を接合させるこ
とを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項３記載の電
線の接続方法であって、前記一対の被接続電線の一方が
マトリックスジョイントであり、前記熱溶融性接着剤が
前記マトリックスジョイントの絶縁被覆を剥いだ導体露
出穴の形状に略合致させてリング状に形成したことを特
徴としている。

【００１２】

【作用】請求項１記載の発明によれば、電極の周囲に設
けた挟持部により接続時の被接続電線同士、及び被接続
電線と熱溶融性接着剤の各相対位置が位置ずれすること
なく所望位置に保持されるので、導体同士の接続及び絶
縁被覆同士の接合された電線の接続構造が確実に得られ
る。

【００１３】この電線の接続構造は、導体同士を接続し
た信頼性の高い導体接続部と、絶縁被覆同士を接合した
絶縁被覆接合部とを有するので、接続後、被接続電線に
付与されるテンションを導体接続部に集中させることな
く、導体接続部と絶縁被覆接合部とで分担することがで
き、ひいては導体接続部を補強した接続構造となってい
る。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、前記電線の
接続構造がマトリックスジョイントと他の電線との接続
において得られ、接続後マトリックスジョイントに付与
される種々な方向のテンションに対して導体接続部を補
強した電線の接続構造が確実に得られる。

【００１５】また、請求項３記載の発明によれば、導体
同士の接続及び絶縁被覆同士の接合が各々別工程でなく
一工程で得られるので工程の複雑化を招くことがなく、
従来の導体同士の接続工程をそのまま適用できる。

【００１６】請求項４記載の発明によれば、前記電線の
接続工程で用いる熱溶融性接着剤がマトリックスジョイ
ントの絶縁被覆を剥いで形成した導体露出穴に略合致さ
させてリング状に形成したので、そのマトリックスジョ
イント上の位置決めが容易となる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を図示した実施例に基づいて具
体的に説明する。

【００１８】図１は、一実施例として得られる電線の接
続構造を示す。この電線の接続構造はマトリックスジョ
イント１００に枝線２００を接続したもので、導体露出
穴１０３から露出したマトリックスジョイント１００側
の導体１０１と、絶縁被覆２２を剥いだ枝線２００側の
導体２０１とが直接接続していると共に、マトリックス
ジョイント１００側の絶縁被覆１０２と、枝線２００側
の絶縁被覆２０２とが熱溶融性接着剤としてのホットメ
ルト型接着剤１を介して接合した構造となっている。こ
のときホットメルト型接着剤１は導体露出穴１０３の形
状に合せて略円形リングに形成されている。

【００１９】この電線の接続構造は、導体１０１，２０
１同士が接続する信頼性の高い接続構造を有すると共
に、マトリックスジョイント１００に付与される種々な
方向のテンションを導体接続部に集中させることなく、
導体接続部と絶縁被覆接合部とで分担でき、ひいては導
体接合部を補強した電線の接続構造となっている。

【００２０】このような電線の接続構造は、次の様な接
続装置及び接続方法により得られる。

【００２１】図２に、一実施例としての電線の接続装置
の電極２を示す。

【００２２】この電極２は電極本体２１と、この電極本
体２１の電極先端部２１ａを囲むように電極本体２１に
取付けた挟持部２２とから構成されている。

【００２３】電極本体２１は高抵抗，高融点の金属、例
えばタングステン合金，モリブデン，タンタル等の金属
からなる断面円形の棒状体からなり、その先端部に先端
を平坦面にした先細り形状の電極先端部２１ａが形成さ
れている（図３参照）。

【００２４】また、挟持部２２は電極本体２１の電極先
端部２１ａの上部に固着された挟持基台２２ａと、この
挟持基台２２ａの先端側に固着した樹脂パッド２２ｂと
から構成されている。この挟持基台２２ａは電極本体２
１の外径と略同一の内径を有する円筒体であって、対向
位置に脚部２２ｃが突出形成された円筒体で形成されて
おり、この脚部２２ｃを電極先端部２１ａ側に位置させ
て電極本体２１に外挿して固着されている。そして、樹
脂パッド２２ｂは、耐熱性樹脂、例えばシリコーン樹脂
からなり、挟持基台２２ａの脚部２２ｃに固着されてい
る。

【００２５】このように形成された電極２は図３に示す
ようにその電極先端部２１ａが対向するように上下に配
置されると共に、相互に接近及び離反可能に配置されて
電線の接続装置を構成している。

【００２６】次にこの電線の接続装置を用いた電線の接
続方法について述べる。

【００２７】まず、図２に示すように、マトリックスジ
ョイント１００の枝線２００を接続しようとする箇所の
絶縁被覆１０２を剥いで導体露出穴１０３を形成する。
そしてこの導体露出穴１０３の周縁部を構成する絶縁被
覆１０２上に導体露出穴１０３に略一致するように略円
形リング状に形成したホットメルト型接着剤１を載置し
た後、この接着剤１上に接着しようとする枝線２００を
重ねる。この枝線２００は、その絶縁被覆２０２を剥い
で露出した導体２０１を、導体露出穴１０３から露出す
る導体１０１に交差状に重ね、かつ露出した導体２０１
の近傍にある絶縁被覆２０２をホットメルト型接着剤１
上に位置するように重ねる。

【００２８】このようにマトリックスジョイント１００
及び枝線２００を配置した後、図３に示すように導体１
０１と２０１の交差部分が一対の電極先端部２１ａ，２
１ａ間に位置するように電線の接続装置にセットする。

【００２９】その後、一対の電極２，２を相互に接近さ
せて、電極先端部２１ａ，２１ａ間に導体１０１と２０
１の交差部分を加圧挟持すると共に、樹脂パッド２２
ｂ，２２ｂ間にホットメルト型接着剤１を枝線２００及
びマトリックスジョイント１００と共に、あるいはマト
リックスジョイント１００と共に挟持する。

【００３０】しかる後、電極先端部２１ａ，２１ａ間に
通電して、電極先端部２１ａ自体を抵抗発熱させ、この
発熱により導体１０１と２０１を溶着させて交差部分の
導体同士を接続する。このとき導体１０１と２０１を溶
着する熱は図４に示すように各導体１０１及び２０１を
介してそれぞれａ方向及びｂ方向へ伝熱し、各導体１０
１及び２０１上にあるホットメルト型接着剤１の各部分
１ａ及び１ｂを溶融させる。この結果、部分１ａではホ
ットメルト型接着剤を介してマトリックスジョイント１
００側の絶縁被覆１０２と枝線２００側の絶縁被覆２０
２とが接合し、かつ部分１ｂではホットメルト型接着剤
１がマトリックスジョイント側の絶縁被覆１０２に付着
する。このようにして、導体１０１，２０１同士、及び
絶縁被覆１０２，２０２同士が接続及び接合した図１に
示す電線の接続構造が得られる。

【００３１】このように、本実施例の電線の接続装置に
よれば、電極２に挟持部２２を設けたので、電線接続時
のマトリックスジョイント１００，枝線２００，及びホ
ットメルト形接着剤１間の相対的な位置ずれを防止して
確実に図１に示す電線の接続構造を得ることができる。
そして、挟持部２２は電線（マトリックスジョイント１
００及び枝線２００）及びホットメルト型接着剤１への
当接側が樹脂パッド２２ｂで構成したので前記位置ずれ
を一層有効に防止することができると共に、挟持時のホ
ットメルト型接着剤１の破損をも防止することができ
る。

【００３２】また、本実施例側の電線の接続方法によれ
ば導体同士（導体１０１，２０１）の溶着の際の発熱を
利用して、絶縁被覆同士（絶縁被覆１０２，２０２）を
接合させるものであるから、導体の接続工程と、絶縁被
覆の接合工程とを各々別工程として設ける必要はなく、
一工程で導体及び絶縁被覆同士の接続及び接合を行うこ
とができるので工程の複雑化を招くことがない。そし
て、使用されるホットメルト型接着剤１は導体露出穴１
０３に略一致する大きさの略円形リング状に形成したの
で、その絶縁被覆１０２上に載置する際の位置決めが容
易であると共に、電線接続時の挟持部２２による挟持が
容易に行える。

【００３３】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、請求項１記
載の発明によれば、電極の周囲に、被接続電線及び被接
続電線の絶縁被覆間に配置した熱溶融性接着剤を挟持す
る挟持部を設けたので、電線接続時の被接続電線同士、
及び被接続電線と熱溶融性接着剤の各相対的位置ずれを
有効に防止することができ、所望の位置に導体接続部及
び絶縁被覆接合部を有する電線の接続構造を確実に得る
ことができる。この電線の接続構造は、導体同士を接続
した信頼性の高い導体接続部と絶縁被覆同士を接合した
絶縁被覆接合部とを有するので、被接続電線に付与され
るテンションを導体接続部と絶縁被覆接合部とで分担し
て導体接続部への集中を避けることができるので、導体
接続部の補強された接続構造となっている。

【００３４】請求項２記載の発明によれば、前記した導
体接続部を補強した電線の接続構造を、マトリックスジ
ョイントと他の電線との接続において得ることができ、
種々な方向のテンションが付与されるマトリックスジョ
イントにも拘らず信頼性の高い電線の接続構造を得るこ
とができる。

【００３５】また、請求項３記載の発明によれば、被接
続電線の絶縁被覆間に熱溶融性接着剤を配置し、導体同
士の接続時の導体を介しての伝熱により前記熱溶融性接
着剤を溶融させて被接続電線の絶縁被覆同士を接合させ
るようにしたので、導体の接続工程と絶縁被覆の接合工
程とを各々別工程として設ける必要はなく前記した導体
接続部を補強した電線の接続構造を、工程の複雑化を招
くことなく、従来の接続工程をそのまま適用することが
できる。

【００３６】さらに請求項４記載の発明によれば、前記
電線の接続工程で用いられる熱溶融性接着剤が、マトリ
ックスジョイントの絶縁被覆を剥いで形成した導体露出
穴に略合致させてリング状に形成したので、そのマトリ
ックスジョイント上の位置決めが容易で前記接続工程を
一層容易なものとしている。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例として得られた電線の接続構造を示す
斜視図である。

【図２】一実施例としての電線の接続装置の電極の斜視
図である。

【図３】一実施例としての電線の接続装置及び接続方法
を示す断面図である。

【図４】一実施例としての電線の接続方法を説明する平
面図である。

【図５】従来の電線の接続構造を示す斜視図である。

【図６】従来の電線の接続方法を説明する斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ ホットメルト型接着剤（熱溶融性接着剤） ２ 電極 ２２ 挟持部 １００ マトリックスジョイント（被接続電線） １０１ 導体（マトリックスジョイントの） ２００ 枝線（被接続電線） ２０１ 導体（枝線の）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の被接続電線の絶縁被覆を剥いだ導
   体同士を重ね合せ、この重ね合せ部分を一対の電極間に
   加圧挟持すると共に、前記電極間の通電による電極自体
   の抵抗発熱により前記重ね合せ部分の導体同士を直接接
   続する電線の接続装置において、 前記電極の周囲に、前記一対の被接続電線及びこの一対
   の被接続電線の絶縁被覆間に配置した熱溶融性接着剤を
   挟持する挟持部が設けられていることを特徴とする電線
   の接続装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の電線の接続装置であっ
   て、前記一対の被接続電線の一方がマトリックスジョイ
   ントであることを特徴とする電線の接続装置。
3. 【請求項３】 一対の被接続電線の絶縁被覆を剥いだ導
   体同士を重ね合せ、この重ね合せ部分を一対の電極間に
   加圧挟持すると共に、前記電極間の通電による電極自体
   の抵抗発熱により前記重ね合せ部分の導体同士を直接接
   続する電線の接続方法において、 前記一対の被接続電線の絶縁被覆間に熱溶融性接着剤を
   配置し、前記重ね合せ部分の導体同士の接続時の導体を
   介しての伝熱により前記熱溶融性接着剤を溶融させて前
   記一対の被接続電線の絶縁被覆同士を接合させることを
   特徴とする電線の接続方法。
4. 【請求項４】 請求項３記載の電線の接続方法であっ
   て、前記一対の被接続電線の一方がマトリックスジョイ
   ントであり、前記熱溶融性接着剤が前記マトリックスジ
   ョイントの絶縁被覆を剥いだ導体露出穴の形状に略合致
   させてリング状に形成したことを特徴とする電線の接続
   方法。