JP2002367441A

JP2002367441A - 電線と電線の皮むき方法と電線を備えたワイヤハーネス

Info

Publication number: JP2002367441A
Application number: JP2001173854A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Hanazaki; 健一花崎
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2001-06-08
Filing date: 2001-06-08
Publication date: 2002-12-20
Anticipated expiration: 2021-06-08
Also published as: JP4949571B2

Abstract

(57)【要約】【課題】機械的な強度の低下を抑制できかつ端子金具
と確実に電気的に接続できる電線と電線の皮むき方法と
電線を備えたワイヤハーネスを提供する。【解決手段】ワイヤハーネス１は電線２と端子金具３
とを備えている。電線２は芯線４と被覆部５を備えてい
る。電線２は皮むき箇所２ａに露出部６と芯線覆い部７
が形成されている。露出部６は芯線４を露出させてい
る。芯線覆い部７は被覆部５が芯線４を覆っている。皮
むき箇所２ａがチップとアンビルとの間に挟まれて超音
波振動エネルギが付与されることにより露出部６と芯線
覆い部７が形成される。端子金具３は皮むき箇所かしめ
片１４を備えている。皮むき箇所かしめ片１４は電線２
の皮むき箇所２ａをかしめている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性の芯線と絶
縁性の被覆部とを備えた電線と電線の皮むき方法と電線
を備えたワイヤハーネスに関する。

【０００２】

【従来の技術】移動体としての自動車には、搭載される
種々のランプや種々のモータなどの電子機器にバッテリ
などの電源から電力を供給したり制御装置から制御信号
を送ったりするためにワイヤハーネスが配索されてい
る。前述したワイヤハーネスは、複数の電線１０２（図
１４に一断面を示す）と、コネクタなどを備えている。

【０００３】前記電線１０２は、図１４に示すように、
導電性の芯線１０４と、該芯線１０４を被覆する絶縁性
の被覆部１０５と、を備えている。芯線１０４は、複数
の導線が束ねられて構成されている。コネクタは、箱状
に形成された絶縁性のコネクタハウジングと、導電性の
端子金具１０３（図１５に一部の断面を示す）と、を備
えている。端子金具１０３は、前記電線と接続するため
の電線接続部１１０と、他の端子金具などと接続するた
めの電気接触部と、を備えている。また、端子金具１０
３は、前記電線接続部１１０と前記電気接触部とを互い
に連ねる底壁１１２を備えている。端子金具１０３は、
底壁１１２上に電線１０２をおく。

【０００４】電線接続部１１０は、前記電線１０２をか
しめるためのかしめ片１１３を複数備えている。かしめ
片１１３は、底壁１１２から立設している。かしめ片１
１３は、底壁１１２に向かって曲げられることにより底
壁１１２との間に電線１０２を挟んで、該電線１０２を
かしめる。前記電線１０２と前記端子金具１０３とを取
り付ける際には、取り付け箇所（皮むき箇所）１０２ａ
に位置する被覆部１０５を除去していた。そして、前記
かしめ片１１３を底壁１１２に向かって曲げることによ
りかしめ片１１３で電線１０２の皮むき箇所１０２ａ即
ち芯線１０４をかしめていた。かしめ片１１３と底壁１
１２などを芯線１０４に接触させて、電線１０２の芯線
１０４と端子金具１０３とを電気的に接続してきた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した電線１０２の
被覆部１０５の一部を除去する際には、互いに接離自在
でかつ互いの間の電線１０２を挟むことができる一対の
カッタなどを用いる。一対のカッタは、前記電線１０２
の被覆部１０５に切り込むことができる。前記一対のカ
ッタ間に電線１０２を挟んで該カッタを電線１０２の被
覆部１０５に切り込ませた後、前記電線１０２またはカ
ッタを、電線１０２の長手方向に沿ってスライドさせ
る。すると、前記被覆部１０５が前記芯線１０４に対
し、カッタとともに電線１０２の長手方向に沿って移動
して、被覆部１０５の一部が除去される。こうして、電
線１０２の被覆部１０５の一部を除去してきた。

【０００６】前述した電線１０２の皮むき方法による
と、被覆部１０５を除去した皮むき箇所１０２ａ（図１
５に示す）では、電線１０２の全周に亘って被覆部１０
５が除去されることとなる。このため、前記皮むき箇所
１０２ａでは、芯線１０４を覆う被覆部１０５が存在し
ない。すなわち、皮むき箇所１０２ａでは、電線１０２
の全周に亘って被覆部１０５が除去されている。

【０００７】このため、前記皮むき箇所１０２ａでは、
電線１０２の全周に亘って芯線１０４が露出するため、
該電線１０２の機械的な強度が低下する傾向であった。
さらに、電線１０２の端部を皮むきすると、前記電線１
０２の全周に亘って芯線１０４が露出するため、複数の
導線がばらばらになる虞があった。導線がばらばらにな
ると、かしめ片１１３が電線１０２をかしめた際に、一
部の導線がかしめ片１１３間から抜け出て、芯線１０４
と端子金具１０３との接触が不安定になることが考えら
れる。また、ばらばらになった導線の一部が、前記端子
金具１０３とは別の端子金具などに接触して、前記導線
すなわち芯線１０４がショートする虞があった。最悪の
場合には、電線１０２の芯線１０４と端子金具１０３と
を確実に電気的に接続できなくなる虞があった。

【０００８】さらに、複数のカッタ間に電線１０２を挟
んで皮むきするため、カッタなどによって芯線１０４の
一部の導線が傷つく虞があった。最悪の場合には、一部
の導線が切断されることも考えられる。この場合でも、
芯線１０４と端子金具１０３との接触が不安定になるこ
とが考えられ、最悪の場合には電線１０２の芯線１０４
と端子金具１０３とを確実に電気的に接続できなくなる
虞があった。

【０００９】したがって、本発明の目的は、機械的な強
度の低下を抑制できかつ端子金具などと確実に電気的に
接続できる電線と電線の皮むき方法と電線を備えたワイ
ヤハーネスに関する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の電線は、芯
線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆部と、を備えた電
線において、一断面において、前記被覆部の一部が除去
されて前記芯線が露出する露出部と、前記被覆部が前記
芯線を覆う芯線覆い部とが形成されていることを特徴と
している。

【００１１】請求項２に記載の本発明の電線は、請求項
１に記載の電線において、前記一断面において、前記露
出部により露出された芯線を互いの間に位置させる前記
被覆部の一対の表面が、前記芯線から離れるのにしたが
って、徐々に互いに離れる方向に延びていることを特徴
としている。

【００１２】請求項３に記載の本発明の電線は、請求項
１または請求項２に記載の電線において、前記一断面に
おいて、前記露出部は前記芯線を互いの間に挟む位置に
一対設けられていることを特徴としている。

【００１３】請求項４に記載の本発明の電線は、請求項
１または請求項２に記載の電線において、前記一断面に
おいて、前記露出部は一つ設けられていることを特徴と
している。

【００１４】請求項５に記載の本発明の電線の皮むき方
法は、芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備え
た電線を、互いに相対するチップとアンビルとの間に挟
んでこれらのチップとアンビルとを互いに近づける方向
に加圧して超音波振動エネルギを付与することを特徴と
している。

【００１５】請求項６に記載の本発明のワイヤハーネス
は、芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備えた
電線と、前記電線をかしめるかしめ片を備えた端子金具
と、を備えたワイヤハーネスにおいて、前記電線の一断
面において、前記被覆部の一部が除去されて芯線が露出
する露出部と、前記被覆部が前記芯線を覆う芯線覆い部
とが形成されており、前記かしめ片は、前記一断面にお
いて前記露出部と芯線覆い部とが形成された箇所をかし
めていることを特徴としている。

【００１６】請求項７に記載の本発明のワイヤハーネス
は、請求項６に記載のワイヤハーネスにおいて、前記一
断面において、前記露出部により露出された芯線を互い
の間に位置させる前記被覆部の一対の表面が、前記芯線
から離れるのにしたがって、徐々に互いに離れる方向に
延びていることを特徴としている。

【００１７】請求項８に記載の本発明のワイヤハーネス
は、請求項６または請求項７に記載のワイヤハーネスに
おいて、前記一断面において、前記露出部は前記芯線を
互いの間に挟む位置に一対設けられていることを特徴と
している。

【００１８】請求項９に記載の本発明のワイヤハーネス
は、請求項６または請求項７に記載のワイヤハーネスに
おいて、前記一断面において、前記露出部は一つ設けら
れていることを特徴としている。

【００１９】請求項１０に記載の本発明のワイヤハーネ
スは、芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆部とを備え
た電線と、第２芯線と該第２芯線を被覆する絶縁性の第
２被覆部とを備えた第２電線と、を備えたワイヤハーネ
スにおいて、前記電線の一断面において、前記被覆部の
一部が除去されて芯線が露出する露出部と、前記被覆部
が前記芯線を覆う芯線覆い部とが形成され、かつ前記露
出部が一つ設けられているとともに、前記第２電線の一
断面において、前記第２被覆部の一部が除去されて第２
芯線が露出する第２露出部と、前記第２被覆部が前記第
２芯線を覆う第２芯線覆い部とが形成され、かつ前記第
２露出部が一つ設けられているとともに、前記露出部と
前記第２露出部とが相対した状態で前記芯線と第２芯線
とが互いに接合されていることを特徴としている。

【００２０】請求項１に記載した本発明の電線によれ
ば、一断面において、露出部と芯線覆い部とが形成され
ている。このため、電線の全周に亘って芯線が露出する
ことなく、芯線が芯線覆い部の被覆部により覆われてい
る。このため、特に露出部の近傍における電線の機械的
な強度の低下を抑制できる。さらに、芯線覆い部に位置
する被覆部により芯線が覆われているので、特に露出部
の近傍において、芯線を形成する複数の導線がばらばら
になることを確実に防止できる。

【００２１】請求項２に記載した本発明の電線によれ
ば、芯線覆い部に位置する被覆部の一対の表面が、露出
部により露出された芯線から離れるのにしたがって、徐
々に互いに離れる方向に延びている。このため、前記被
覆部の一対の表面が互いに並行となりかつ互いに略同一
平面上に位置するようになる。したがって、端子金具の
かしめ片によりかしめると、前記被覆部の一対の表面が
略同一平面上に位置するようになるので、前記かしめ片
と露出部により露出された芯線とが互いに接触しやすく
なる。

【００２２】請求項３に記載した本発明の電線によれ
ば、露出部が芯線を互いの間に挟む位置に一対設けられ
ている。このため、端子金具のかしめ片によりかしめる
と、前記かしめ片と露出部により露出された芯線とが互
いにより接触しやすくなる。

【００２３】請求項４に記載した本発明の電線によれ
ば、露出部が一つ設けられている。このため、露出部が
端子金具の底壁に相対した状態でかしめ片によりかしめ
られると、露出部が外部に露出しない。

【００２４】請求項５に記載した本発明の電線の皮むき
方法によれば、チップとアンビルとの間に電線を挟みか
つこれらのチップとアンビルとを互いに近づける方向に
加圧して超音波振動エネルギを付与する。このため、前
記超音波振動エネルギによりチップとアンビルとの間に
位置する被覆部が溶ける。チップとアンビルとを互いに
近づける方向に加圧しているので、チップと芯線との間
と、アンビルと芯線との間と、のうち少なくとも一方か
ら溶けた被覆部が除去される。また、除去された被覆部
は、主にチップとアンビルとの間に位置することとな
る。

【００２５】このため、電線の一断面において、芯線が
露出する露出部と、被覆部により芯線が覆われる芯線覆
い部とが形成される。また、チップとアンビルとが互い
に近づく方向に加圧されているので、互いの間に前記露
出部により露出された芯線を位置させる被覆部の一対の
表面が、露出部により露出された前記芯線から離れるの
にしたがって、徐々に互いに離れる方向に延びることと
なる。さらに、チップとアンビルとを互いに近づく方向
に比較的強く加圧すると、前記露出部は前記芯線を互い
の間に挟む位置に一対形成される。

【００２６】また、チップとアンビルとの間に電線を挟
んで、これらを互いに近づける方向に加圧して超音波振
動エネルギを付与するので、いわゆる超音波溶着（超音
波溶接または超音波接合ともいう）を行うこととなる。
このため、被覆部は溶けるが、芯線は溶けずに固相の状
態を維持する。したがって、被覆部の一部を除去する際
に、芯線及び該芯線を構成する導線が破損することを確
実に防止できる。

【００２７】請求項６に記載した本発明のワイヤハーネ
スによれば、電線の一断面において、露出部と芯線覆い
部とが形成されている。このため、電線の全周に亘って
芯線が露出することなく、芯線が芯線覆い部の被覆部に
より覆われている。このため、特に露出部の近傍におけ
る電線の機械的な強度の低下を抑制できる。さらに、芯
線覆い部に位置する被覆部により芯線が覆われているの
で、特に露出部の近傍において、芯線を構成する複数の
導線がばらばらになることを確実に防止できる。

【００２８】また、端子金具のかしめ片が、露出部と芯
線覆い部とが形成された箇所をかしめている。このた
め、かしめ片と電線の芯線とが確実に接触する。したが
って、電線の芯線と端子金具とを確実に電気的に接続で
きる。

【００２９】請求項７に記載した本発明のワイヤハーネ
スによれば、電線の芯線覆い部に位置する被覆部の一対
の表面が、露出部により露出された芯線から離れるのに
したがって、徐々に互いに離れる方向に延びている。こ
のため、前記被覆部の一対の表面が互いに並行となりか
つ互いに略同一平面上に位置するようになる。したがっ
て、端子金具のかしめ片により露出部と芯線覆い部とが
形成された箇所をかしめると、前記被覆部の一対の表面
が略同一平面上に位置するようになるので、前記かしめ
片と露出部により露出された芯線とが互いにより接触し
やすくなる。

【００３０】請求項８に記載した本発明のワイヤハーネ
スによれば、露出部が芯線を互いの間に挟む位置に一対
設けられている。このため、端子金具のかしめ片により
露出部と芯線覆い部とが形成された箇所をかしめると、
前記かしめ片と露出部により露出された芯線とが互いに
より一層接触しやすくなる。

【００３１】請求項９に記載した本発明のワイヤハーネ
スによれば、露出部が一つ設けられている。このため、
露出部が端子金具の底壁に相対した状態でかしめ片によ
りかしめられると、露出部が外部に露出しない。

【００３２】請求項１０に記載した本発明のワイヤハー
ネスによれば、露出部が電線の一断面に一つ設けられ、
第２露出部が第２電線の一断面に一つ設けられている。
露出部と第２露出部とが互いに相対する状態で芯線と第
２芯線とが接合されている。このため、露出部及び第２
露出部が外部に露出しない。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施形態に
かかる電線と電線を備えたワイヤハーネスを、図１ない
し図６を参照して説明する。ワイヤハーネス１は、図２
に示すように、電線２と、該電線２に取り付けられた端
子金具３を備えている。

【００３４】電線２は、図１及び図３などに示すよう
に、導電性の芯線４と、該芯線４を被覆する絶縁性の被
覆部５と、を備えている。芯線４は、複数の導線が撚ら
れて形成されており、断面形状が丸形に形成されてい
る。芯線４を構成する導線は、例えば、銅、銅合金、ア
ルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性を有す
る金属からなる。芯線４は、可撓性を有している。

【００３５】被覆部５は、絶縁性と可撓性とを有する合
成樹脂からなる。被覆部５は、例えば、ポリ塩化ビニル
（Polyvinylchloride：ＰＶＣ）、ポリプロピレン（Pol
ypropylene：ＰＰ）、ポリエステル（Polyester）など
からなる。芯線４即ち電線２は、一方向に沿って延びて
いる。

【００３６】電線２は、図１及び図４に示すように、一
断面において、前記被覆部５の一部が除去されて芯線４
が露出する露出部６と、被覆部５が芯線４を被覆する芯
線覆い部７と、が形成されている。露出部６は、図４に
示すように、互いの間に芯線４を挟む位置に一対設けら
れている。露出部６は、電線２の一断面において、前記
芯線４を中心として対称となる位置に配されている。即
ち、露出部６は、芯線４を中心として互いに逆の位置に
配されている。

【００３７】前記露出部６と前記芯線覆い部７とが形成
された箇所２ａを、以下皮むき箇所と呼ぶ。図示例で
は、前記皮むき箇所２ａは、電線２の端部に配されてい
る。また、前記皮むき箇所２ａにおいて、露出部６によ
り露出された芯線４を互いの間に挟む被覆部５の一対の
表面５ａは、図４に示すように、芯線４から離れるのに
したがって、互いに離れる方向に延びている。

【００３８】端子金具３は、図２に示すように、導電性
の板金を折り曲げられるなどして形成されている。端子
金具３は、後述する電気接触部１１が筒状に形成された
所謂雌端子である。端子金具３は、前記電線２と接続す
るための電線接続部１０と、他の端子金具と接続するた
めの電気接触部１１と、これら電線接続部１０と電気接
触部１１とを互いに連ねる底壁１２と、を備えている。
電線接続部１０は、一対の電線かしめ片１３と、一対の
皮むき箇所かしめ片１４と、を備えている。なお、一対
の皮むき箇所かしめ片１４は、本明細書に記したかしめ
片をなしている。

【００３９】電線かしめ片１３は、それぞれ、底壁１２
の両縁から立設している。電線かしめ片１３は、底壁１
２に向かって曲げられることにより、底壁１２との間に
電線２の被覆部５をかしめる。皮むき箇所かしめ片１４
は、それぞれ、底壁１２の両縁から立設している。皮む
き箇所かしめ片１４は、底壁１２に向かって曲げられる
ことにより、底壁１２との間に電線２の皮むき箇所２ａ
をかしめる。

【００４０】電気接触部１１は、筒状に形成されてい
る。電気接触部１１は、その筒孔内に弾性片１１ａを設
けている。電気接触部１１内には、他の端子金具として
の所謂雄端子の電気接触部などが侵入する。電気接触部
１１内に雄端子の電気接触部などが侵入すると、前記弾
性片１１ａが該雄端子の電気接触部などを電気接触部１
１の内面に向かって付勢する。そして、端子金具３は、
他の端子金具としての雄端子などと電気的に接続する。

【００４１】また、前記皮むき箇所２ａを形成する際に
は、周知の超音波溶着機（超音波溶接機または超音波接
合機ともいう）などを用いる。

【００４２】前記超音波溶着機は、図５及び図６に示す
チップ２０（工具ホーンともいう）と、このチップ２０
に相対するアンビル２１（図５及び図６に示す）と、電
圧可変電源と、発振機と、振動子と、ホーンなどを備え
ている。超音波溶着機は、図５に示すように、チップ２
０とアンビル２１との間に前記電線２の皮むき箇所２ａ
を挟み、これらのチップ２０とアンビル２１とを互いに
近づける方向に加圧した状態で、電圧可変電源が発振機
に印加して、発振機で振動子を振動させてこの振動をホ
ーン経由でチップ２０に伝える。そして、超音波溶着機
は、チップ２０とアンビル２１との間に挟んだ電線２の
皮むき箇所２ａに超音波振動エネルギを付与する。

【００４３】なお、超音波振動エネルギとは、超音波溶
着機が電線２の皮むき箇所２ａに与えるエネルギを示し
ている。超音波振動エネルギとは、例えば、電圧可変電
源が発振機に印加する際の電力値（Ｗ：ワット数）に、
電圧可変電源が発振機に印加する時間をかけて得られる
エネルギである。

【００４４】すると、前記超音波振動エネルギにより、
チップ２０とアンビル２１との間に位置する被覆部５が
溶ける。すると、チップ２０とアンビル２１とが互いに
近づく方向に加圧されているので、図６に示すように、
溶けた被覆部５がチップ２０と芯線４との間及び芯線４
とアンビル２１との間から除去される。除去された被覆
部５は、チップ２０とアンビル２１との間に位置する。
発振機の振動を止めるとともに、チップ２０とアンビル
２１との加圧を止めると、皮むき箇所２ａにおいて、前
記露出部６と芯線覆い部７とが形成される。

【００４５】こうして、電線２の皮むき箇所２ａには、
いわゆる超音波溶着（超音波溶接または超音波接合とも
いう）が施されて、露出部６が形成される。即ち、電線
２に皮むき作業が施される。

【００４６】こうして皮むき作業が施された電線２の芯
線覆い部７を底壁１２に重ねかつ露出部６が皮むき箇所
かしめ片１４に相対する格好で端子金具３と電線２とを
配す。前記かしめ片１３，１４を底壁１２に向かって曲
げて、ワイヤハーネス１を得る。露出部６から露出した
芯線４と皮むき箇所かしめ片１４とが互いに接触して、
端子金具３と電線２とが互いに電気的に接続する。ワイ
ヤハーネス１は、こうして端子金具３が取り付けられた
電線２を一本または複数本備えている。

【００４７】本実施形態によれば、チップ２０とアンビ
ル２１との間に電線２を挟みかつこれらのチップ２０と
アンビル２１とを互いに近づける方向に加圧して超音波
振動エネルギを付与する。このため、前記超音波振動エ
ネルギによりチップ２０とアンビル２１との間に位置す
る被覆部５が溶ける。チップ２０とアンビル２１とを互
いに近づける方向に加圧しているので、チップ２０と芯
線４との間と、アンビル２１と芯線４との間と、から溶
けた被覆部５が除去される。また、除去された被覆部５
は、主にチップ２０とアンビル２１との間に位置するこ
ととなる。

【００４８】このため、電線２の一断面において、芯線
４が露出する露出部６と、被覆部５により芯線４が覆わ
れる芯線覆い部７とが確実に形成される。したがって、
特に露出部６の近傍即ち皮むき箇所２ａにおける電線２
の機械的な強度の低下を抑制でき、かつ芯線４の導線が
ばらばらになることを確実に防止できる。このため、芯
線４を端子金具３のかしめ片１３，１４によりかしめる
と、皮むき箇所かしめ片１４と芯線４とを確実に接触さ
せることができる。したがって、電線２を端子金具３と
確実に電気的に接続できる。

【００４９】また、チップ２０とアンビル２１とが互い
に近づく方向に加圧されているので、前記皮むき箇所２
ａにおける互いの間に前記露出部６により露出された芯
線４を位置させる被覆部５の一対の表面５ａが前記芯線
４から離れるのにしたがって、徐々に互いに離れる方向
に延びることとなる。

【００５０】このため、端子金具３のかしめ片１３，１
４によりかしめると、前記被覆部５の一対の表面５ａが
略同一平面上に位置するようになるので、皮むき箇所か
しめ片１４と露出部６により露出された芯線４とが互い
に接触しやすくなる。したがって、電線２を端子金具３
と電気的により確実に接続できる。

【００５１】さらに、前記露出部６は前記芯線４を互い
の間に挟む位置に一対形成されている。このため、端子
金具３のかしめ片１３，１４によりかしめると、皮むき
箇所かしめ片１４と露出部６により露出された芯線４と
が互いに接触しやすくなる。したがって、電線２を端子
金具３と確実に電気的により一層確実に接続できる。

【００５２】また、チップ２０とアンビル２１との間に
電線２を挟んで、これらを互いに近づける方向に加圧し
て超音波振動エネルギを付与するので、いわゆる超音波
溶着（超音波溶接または超音波接合ともいう）を行うこ
ととなる。このため、被覆部５は溶けるが、芯線４は溶
けずに固相の状態を維持する。したがって、被覆部５の
一部を除去する際に、芯線４及び該芯線４を構成する導
線が破損することを確実に防止できる。したがって、電
線２を端子金具３と電気的により一層確実に接続でき
る。

【００５３】また、露出部６が皮むき箇所かしめ片１４
に相対する格好で、端子金具３を電線２に取り付ける。
このため、露出部６を通して芯線４が直接外気に接触す
ることを防止できる。したがって、端子金具３と電線２
とを互いに取り付けると、芯線４が露出しない。したが
って、芯線４が外気などによって腐食されることを防止
できる。

【００５４】また、本実施形態では、図７に示すよう
に、電線２と端子金具３とを固定しても良い。図７に示
す場合では、底壁１２に露出部６を重ね、皮むき箇所か
しめ片１４に芯線覆い部７を相対させた格好で、皮むき
箇所かしめ片１４を底壁１２に向かって曲げて、電線２
と端子金具３とを固定する。この場合でも、底壁１２と
露出部６から露出した芯線４が確実に接触するので、電
線２と端子金具３とを確実に電気的に接続できる。

【００５５】前述した第１の実施形態では、端子金具３
として雌端子を用いている。しかしながら、本発明では
雄端子やジョイント端子や中間端子やちょうねじ端子な
どの多種多様な端子金具を用いても良いことは勿論であ
る。また、前述した実施形態では、皮むき箇所２ａを電
線２の端部に形成している。しかしながら、本発明で
は、皮むき箇所２ａを電線２の中央部に設けても良いこ
とは勿論である。

【００５６】さらに、前述した第１の実施形態では、前
記露出部６を、電線２の一断面において芯線４を中心と
した対称となる位置に一対設けている。しかしながら、
本発明では、露出部６を一箇所のみ設けても良く、三箇
所以上に設けても良いことは勿論である。

【００５７】次に、本発明の第２の実施形態を図８ない
し図１０を参照して説明する。なお、前述した第１の実
施形態と同一箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。本実施形態の電線２は、皮むき箇所２ａの一断面で
は、図８に示すように、露出部６を一つのみ設けてい
る。

【００５８】本実施形態では、前記超音波溶着機により
電線２の皮むき箇所２ａに付与する超音波振動エネルギ
を前述した第１の実施形態より小さくしている。このた
め、図９に示すように、チップ２０とアンビル２１との
間に電線２の皮むき箇所２ａを挟んでから、超音波振動
エネルギを付与する。すると、図１０に示すように、チ
ップ２０側のみに露出部６が形成され、かつアンビル２
１側には露出部６が形成されずに、芯線４が被覆部５に
より被覆されたままとなる。さらに、本実施形態のワイ
ヤハーネス１は、図８に示すように、露出部６を底壁１
２に相対した状態で皮むき箇所かしめ片１４を底壁１２
に向かって曲げてかしめている。

【００５９】本実施形態によれば、電線２の一断面にお
いて、露出部６が一つのみ設けられている。露出部６を
底壁１２に相対させた状態で皮むき箇所かしめ片１４を
かしめている。このため、露出部６を通して芯線４と底
壁１２とが確実に接触する。したがって、電線２と端子
金具３とは、確実に電気的に接続する。

【００６０】また、露出部６が底壁１２に相対している
ので、露出部６が外部に露出しない。このため、露出部
６を通して芯線４が外部に露出しない。したがって、芯
線４が外気などにより腐食されることを確実に防止でき
る。

【００６１】次に、本発明の第３の実施形態を図１１な
いし図１３を参照して説明する。なお、前述した第１及
び第２の実施形態と同一箇所には同一符号を付して説明
を省略する。本実施形態の電線２は、前述した第２の実
施形態と同様に、図１３に示すように、一断面において
露出部６を一つのみ設けている。本実施形態の電線２に
も、前述した第２の実施形態と同様に超音波振動エネル
ギが付与される。

【００６２】また、本実施形態のワイヤハーネス１は、
図１１ないし図１３に示すように、端子金具３のかわり
に、第２電線としてのフレキシブルフラットケーブル
（Flexible Flat Cable：以下ＦＦＣと呼ぶ）３３を備
えている。ＦＦＣ３３は、複数の第２芯線としての導体
３１と、該導体３１を被覆する絶縁性の第２被覆部３２
とを備えている。導体３１は、断面矩形状に形成されか
つ互いに平行に配されている。導体３１は、勿論導電性
を有している。

【００６３】第２被覆部３２は、一対の絶縁シート３６
ａ，３６ｂを備えている。絶縁シート３６ａ，３６ｂ
は、絶縁性の合成樹脂からなり帯状に形成されている。
絶縁シート３６ａ，３６ｂは、互いの間に導体３１を挟
んで、該導体３１を被覆している。

【００６４】ＦＦＣ３３には、図１３に示すように、一
断面において、前記第２被覆部３２が除去されて導体３
１が露出する第２露出部３４と、第２被覆部３２が導体
３１を被覆する第２芯線覆い部３５と、が形成されてい
る。第２露出部３４は、一断面において一つのみ設けら
れている。前記第２露出部３４は、ＦＦＣ３３の皮むき
箇所３３ａに、前記第２の実施形態の電線２と同様に超
音波振動エネルギが付与されることによって形成され
る。なお、図示例では、第２露出部３４は、平面形状が
矩形状に形成されている。しかしながら、本発明ではこ
れに限定されることなく、例えば丸形などの他の形状に
形成されても良い。要するに、第２露出部３４は、平面
形状がいかなる形状であっても良い。

【００６５】前記ワイヤハーネス１は、露出部６と第２
露出部３４とが互いに相対しているとともに、これらの
露出部６と第２露出部３４とを通して、芯線４と導体３
１とが、半田３７などを用いたろう付けなどにより接合
されている。なお、導電性の接着剤を用いて、芯線４と
導体３１とを接合しても良いことは勿論である。

【００６６】本実施形態によれば、電線２の一断面にお
いて露出部６が一つのみ設けられ、ＦＦＣ３３の一断面
において第２露出部３４が一つのみ設けられている。こ
れらの露出部６と第２露出部３４が互いに相対した状態
で、芯線４と導体３１とが接合している。このため、芯
線４と導体３１とを確実に電気的に接続できる。また、
露出部６を通して芯線４が外部に露出しないとともに、
第２露出部３４を通して導体３１が外部に露出しない。
このため、芯線４と導体３１とが腐食されることを確実
に防止できる。

【００６７】なお、本実施形態では、第２電線としてＦ
ＦＣ３３を用いている。しかしながら本発明では、第２
電線として被覆電線を用いても良く、フレキシブルプリ
ントサーキット（Flexible Printed Circuit：ＦＰＣ）
を用いても良いことは勿論である。

【００６８】又、前述した第１ないし第３の実施形態で
は、電線２の芯線４は、複数の導線が束ねられて構成さ
れている。しかしながら本発明では、電線２の芯線４が
一本の導線から構成されていても良いことは勿論であ
る。

【００６９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
本発明は、一断面において、露出部と芯線覆い部とが形
成されている。このため、電線の全周に亘って芯線が露
出することなく、芯線が芯線覆い部の被覆部により覆わ
れている。このため、特に露出部の近傍における電線の
機械的な強度の低下を抑制できる。

【００７０】また、芯線覆い部に位置する被覆部により
芯線が覆われているので、特に露出部の近傍において、
芯線を形成する複数の導線がばらばらになることを確実
に防止できる。したがって、芯線を端子金具のかしめ片
によりかしめると、かしめ片と芯線とを確実に接触させ
ることができる。したがって、端子金具と確実に電気的
に接続できる。

【００７１】請求項２に記載の本発明は、芯線覆い部に
位置する被覆部の一対の表面が、露出部により露出され
た芯線から離れるのにしたがって、徐々に互いに離れる
方向に延びている。このため、前記被覆部の一対の表面
が互いに並行となりかつ互いに略同一平面上に位置する
ようになる。

【００７２】したがって、端子金具のかしめ片によりか
しめると、前記被覆部の一対の表面が略同一平面上に位
置するようになるので、前記かしめ片と露出部により露
出された芯線とが互いに接触しやすくなる。したがっ
て、電線の機械的な強度の低下を抑制できることにくわ
え、端子金具と確実に電気的により確実に接続できる。

【００７３】請求項３に記載の本発明は、露出部が芯線
を互いの間に挟む位置に一対設けられている。このた
め、端子金具のかしめ片によりかしめると、前記かしめ
片と露出部により露出された芯線とが互いにより接触し
やすくなる。したがって、電線の機械的な強度の低下を
抑制できることにくわえ、端子金具と確実に電気的によ
り一層確実に接続できる。

【００７４】請求項４に記載の本発明は、露出部が一つ
設けられているため、露出部が端子金具の底壁に相対し
た状態でかしめ片によりかしめられると、露出部が外部
に露出しない。このため、端子金具のかしめ片によりか
しめると、前記底壁と露出部により露出された芯線とが
互いにより確実に接触する。したがって、端子金具と電
気的により確実に接続できることにくわえ、露出部を通
して芯線が露出しないので、芯線が外気などにより腐食
されることを確実に防止できる。

【００７５】請求項５に記載の本発明は、チップとアン
ビルとの間に電線を挟みかつこれらのチップとアンビル
とを互いに近づける方向に加圧して超音波振動エネルギ
を付与する。このため、前記超音波振動エネルギにより
チップとアンビルとの間に位置する被覆部が溶ける。チ
ップとアンビルとを互いに近づける方向に加圧している
ので、チップと芯線との間と、アンビルと芯線との間
と、のうち少なくとも一方から溶けた被覆部が除去され
る。また、除去された被覆部は、主にチップとアンビル
との間に位置することとなる。

【００７６】このため、電線の一断面において、芯線が
露出する露出部と、被覆部により芯線が覆われる芯線覆
い部とが形成される。したがって、特に露出部の近傍に
おける電線の機械的な強度の低下を抑制でき、かつ芯線
の導線がばらばらになることを確実に防止できる。この
ため、芯線を端子金具のかしめ片によりかしめると、か
しめ片と芯線とを確実に接触させることができる。した
がって、電線を端子金具と確実に電気的に接続できる。

【００７７】また、チップとアンビルとが互いに近づく
方向に加圧されているので、互いの間に前記露出部によ
り露出された芯線を位置させる被覆部の一対の表面が前
記芯線から離れるのにしたがって、徐々に互いに離れる
方向に延びることとなる。

【００７８】このため、端子金具のかしめ片によりかし
めると、前記被覆部の一対の表面が略同一平面上に位置
するようになるので、前記かしめ片と露出部により露出
された芯線とが互いに接触しやすくなる。したがって、
電線を端子金具と確実に電気的により確実に接続でき
る。

【００７９】さらに、チップとアンビルとを互いに近づ
く方向に比較的強く加圧すると、前記露出部は前記芯線
を互いの間に挟む位置に一対形成される。このため、端
子金具のかしめ片によりかしめると、前記かしめ片と露
出部により露出された芯線とが互いに接触しやすくな
る。したがって、電線を端子金具と電気的により一層確
実に接続できる。

【００８０】また、チップとアンビルとの間に電線を挟
んで、これらを互いに近づける方向に加圧して超音波振
動エネルギを付与するので、いわゆる超音波溶着（超音
波溶接または超音波接合ともいう）を行うこととなる。
このため、被覆部は溶けるが、芯線は溶けずに固相の状
態を維持する。したがって、被覆部の一部を除去する際
に、芯線及び該芯線を構成する導線が破損することを確
実に防止できる。したがって、電線を端子金具と電気的
により一層確実に接続できる。

【００８１】請求項６に記載の本発明は、電線の一断面
において、露出部と芯線覆い部とが形成されている。こ
のため、電線の全周に亘って芯線が露出することなく、
芯線が芯線覆い部の被覆部により覆われている。このた
め、特に露出部の近傍における電線の機械的な強度の低
下を抑制できる。さらに、芯線覆い部に位置する被覆部
により芯線が覆われているので、特に露出部の近傍にお
いて、芯線を構成する複数の導線がばらばらになること
を確実に防止できる。

【００８２】また、端子金具のかしめ片が、露出部と芯
線覆い部とが形成された箇所をかしめている。このた
め、かしめ片と電線の芯線とが確実に接触する。したが
って、電線の芯線と端子金具とを確実に電気的に接続で
きる。

【００８３】請求項７に記載の本発明は、電線の芯線覆
い部に位置する被覆部の一対の表面が、露出部により露
出された芯線から離れるのにしたがって、徐々に互いに
離れる方向に延びている。このため、前記被覆部の一対
の表面が互いに並行となりかつ互いに略同一平面上に位
置するようになる。

【００８４】したがって、端子金具のかしめ片により露
出部と芯線覆い部とが形成された箇所をかしめると、前
記被覆部の一対の表面が略同一平面上に位置するように
なるので、前記かしめ片と露出部により露出された芯線
とが互いにより接触しやすくなる。したがって、電線の
機械的な強度が低下することを抑制できることにくわ
え、電線の芯線と端子金具とをより確実に電気的に接続
できる。

【００８５】請求項８に記載の本発明は、露出部が芯線
を互いの間に挟む位置に一対設けられている。このた
め、端子金具のかしめ片により露出部と芯線覆い部とが
形成された箇所をかしめると、前記かしめ片と露出部に
より露出された芯線とが互いにより一層接触しやすくな
る。したがって、電線の機械的な強度が低下することを
抑制できることにくわえ、電線の芯線と端子金具とをよ
り一層確実に電気的に接続できる。

【００８６】請求項９に記載の本発明は、露出部が一つ
設けられているため、露出部が端子金具の底壁に相対し
た状態でかしめ片によりかしめられると、露出部が外部
に露出しない。このため、端子金具のかしめ片によりか
しめると、前記底壁と露出部により露出された芯線とが
互いにより確実に接触する。したがって、端子金具と電
気的により確実に接続できることにくわえ、露出部を通
して芯線が露出しないので、芯線が外気などにより腐食
されることを確実に防止できる。

【００８７】請求項１０に記載の本発明は、露出部が電
線の一断面に一つ設けられ、第２露出部が第２電線の一
断面に一つ設けられている。露出部と第２露出部とが互
いに相対する状態で芯線と第２芯線とが接合されてい
る。このため、芯線と第２芯線とを確実に電気的に接続
できることにくわえ、露出部及び第２露出部が外部に露
出しない。したがって、露出部及び第２露出部を通して
芯線と第２芯線が外気などにより腐食されることを確実
に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態にかかる電線の斜視図
である。

【図２】図１に示された電線を備えたワイヤハーネスの
斜視図である。

【図３】図１中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図であ
る。

【図４】図２中のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。

【図５】図１に示された電線の皮むき箇所をチップとア
ンビルとの間に挟んだ状態を示す断面図である。

【図６】図５に示された皮むき箇所に露出部を形成した
状態を示す断面図である。

【図７】第１の実施形態のワイヤハーネスの変形例を示
す断面図である。

【図８】本発明の第２の実施形態にかかるワイヤハーネ
スの断面図である。

【図９】図８に示されたワイヤハーネスの電線の皮むき
箇所をチップとアンビルとの間に挟んだ状態を示す断面
図である。

【図１０】図９に示された皮むき箇所に露出部を形成し
た状態を示す断面図である。

【図１１】本発明の第３の実施形態にかかるワイヤハー
ネスを分解して示す斜視図である。

【図１２】本発明の第３の実施形態にかかるワイヤハー
ネスの斜視図である。

【図１３】図１２中のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線に沿った断
面図である。

【図１４】従来の電線の断面図である。

【図１５】従来のワイヤハーネスの断面図である。

【符号の説明】

１ワイヤハーネス２電線２ａ皮むき箇所（露出部と芯線覆い部とが形成された
箇所）３端子金具４芯線５被覆部５ａ表面６露出部７芯線覆い部１４皮むき箇所かしめ片（かしめ片）２０チップ２１アンビル３１導体（第２芯線）３２第２被覆部３３ＦＦＣ（第２電線）３４第２露出部３５第２芯線覆い部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０１Ｒ 43/28 Ｈ０１Ｒ 43/28 Ｈ０２Ｇ 1/12 ３０３Ｈ０２Ｇ 1/12 ３０３ 1/14 1/14 Ａ 15/08 15/08 ＫＦターム(参考） 5E085 BB02 BB05 BB09 BB12 CC01 CC03 CC04 CC09 DD01 DD04 DD05 FF19 HH01 HH11 HH31 JJ03 JJ38 5G309 AA06 FA04 JA03 LA26 5G353 BA01 CA01 DA08 5G355 AA08 BA01 BA11 CA15 5G375 AA11 CA02 CA12 DA05 DB09 EA17

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯線と、該芯線を被覆する絶縁性の被覆
部と、を備えた電線において、一断面において、前記被覆部の一部が除去されて前記芯
線が露出する露出部と、前記被覆部が前記芯線を覆う芯
線覆い部とが形成されていることを特徴とする電線。
【請求項２】前記一断面において、前記露出部により
露出された芯線を互いの間に位置させる前記被覆部の一
対の表面が、前記芯線から離れるのにしたがって、徐々
に互いに離れる方向に延びていることを特徴とする請求
項１記載の電線。
【請求項３】前記一断面において、前記露出部は前記
芯線を互いの間に挟む位置に一対設けられていることを
特徴とする請求項１または請求項２記載の電線。
【請求項４】前記一断面において、前記露出部は一つ
設けられていることを特徴とする請求項１または請求項
２記載の電線。
【請求項５】芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆部
とを備えた電線を、互いに相対するチップとアンビルと
の間に挟んでこれらのチップとアンビルとを互いに近づ
ける方向に加圧して超音波振動エネルギを付与すること
を特徴とする電線の皮むき方法。
【請求項６】芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆部
とを備えた電線と、前記電線をかしめるかしめ片を備え
た端子金具と、を備えたワイヤハーネスにおいて、前記電線の一断面において、前記被覆部の一部が除去さ
れて芯線が露出する露出部と、前記被覆部が前記芯線を
覆う芯線覆い部とが形成されており、前記かしめ片は、前記一断面において前記露出部と芯線
覆い部とが形成された箇所をかしめていることを特徴と
するワイヤハーネス。
【請求項７】前記一断面において、前記露出部により
露出された芯線を互いの間に位置させる前記被覆部の一
対の表面が、前記芯線から離れるのにしたがって、徐々
に互いに離れる方向に延びていることを特徴とする請求
項６記載のワイヤハーネス。
【請求項８】前記一断面において、前記露出部は前記
芯線を互いの間に挟む位置に一対設けられていることを
特徴とする請求項６または請求項７記載のワイヤハーネ
ス。
【請求項９】前記一断面において、前記露出部は一つ
設けられていることを特徴とする請求項６または請求項
７記載のワイヤハーネス。
【請求項１０】芯線と該芯線を被覆する絶縁性の被覆
部とを備えた電線と、第２芯線と該第２芯線を被覆する
絶縁性の第２被覆部とを備えた第２電線と、を備えたワ
イヤハーネスにおいて、前記電線の一断面において、前記被覆部の一部が除去さ
れて芯線が露出する露出部と、前記被覆部が前記芯線を
覆う芯線覆い部とが形成され、かつ前記露出部が一つ設
けられているとともに、前記第２電線の一断面において、前記第２被覆部の一部
が除去されて第２芯線が露出する第２露出部と、前記第
２被覆部が前記第２芯線を覆う第２芯線覆い部とが形成
され、かつ前記第２露出部が一つ設けられているととも
に、前記露出部と前記第２露出部とが相対した状態で前記芯
線と第２芯線とが互いに接合されていることを特徴とす
るワイヤハーネス。