JP2001155807A - テープ電線の接続方法およびその構造 - Google Patents
テープ電線の接続方法およびその構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま
用いても、テープ電線同士を電気的に接続する。 【解決手段】導体１１、２１が絶縁性フィルム１２、１
３、２２、２３にて覆われているテープ電線１０、２０
同士の接続部位１０ａ、２０ａを、各テープ電線１０、
２０の導体同士が対向するように重畳する工程と、重畳
した接続部位における導体同士の対向部分に、先端２ａ
が鋭利とされた突刺部２の基端に鍔部３が設けられ、少
なくとも鍔部３が半田からなる接続部材１を突き刺した
状態にする工程と、接続部材１の鍔部３側を上側にして
鍔部３へ向けてその上方からレーザを照射し、両テープ
電線１０、２０の導体１１、２１間を、溶融した接続部
材１により連結して電気的に接続する工程とを具備す
る。
用いても、テープ電線同士を電気的に接続する。 【解決手段】導体１１、２１が絶縁性フィルム１２、１
３、２２、２３にて覆われているテープ電線１０、２０
同士の接続部位１０ａ、２０ａを、各テープ電線１０、
２０の導体同士が対向するように重畳する工程と、重畳
した接続部位における導体同士の対向部分に、先端２ａ
が鋭利とされた突刺部２の基端に鍔部３が設けられ、少
なくとも鍔部３が半田からなる接続部材１を突き刺した
状態にする工程と、接続部材１の鍔部３側を上側にして
鍔部３へ向けてその上方からレーザを照射し、両テープ
電線１０、２０の導体１１、２１間を、溶融した接続部
材１により連結して電気的に接続する工程とを具備す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テープ電線同士を
電気的に接続するテープ電線の接続方法およびその構造
に関する。
電気的に接続するテープ電線の接続方法およびその構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】テープ電線同士の接続は、従来、接続対
象の複数のテープ電線における導体を両側から覆う２枚
の絶縁性フィルムの一方の面の一部あるいは両面ともに
その一部を剥がして導体を露出させ、その露出した導体
同士を重ね合わせると共に超音波やあるいは抵抗溶接を
施すことで行われていた。かかる溶接によるテープ電線
同士の接続では、導体同士の電気的接続を長期にわたり
維持できる。
象の複数のテープ電線における導体を両側から覆う２枚
の絶縁性フィルムの一方の面の一部あるいは両面ともに
その一部を剥がして導体を露出させ、その露出した導体
同士を重ね合わせると共に超音波やあるいは抵抗溶接を
施すことで行われていた。かかる溶接によるテープ電線
同士の接続では、導体同士の電気的接続を長期にわたり
維持できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溶接に
より導体同士を電気的に接続する場合には、絶縁性フィ
ルム等の絶縁体の一部を剥がす作業に手間がかかり、加
工費が嵩むという不都合があった。
より導体同士を電気的に接続する場合には、絶縁性フィ
ルム等の絶縁体の一部を剥がす作業に手間がかかり、加
工費が嵩むという不都合があった。
【０００４】本発明は、このような従来技術の課題を解
決すべくなされたものであり、絶縁体を剥がすことなく
テープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気
的に接続することができるテープ電線の接続方法および
その構造を提供することを目的とする。
決すべくなされたものであり、絶縁体を剥がすことなく
テープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士を電気
的に接続することができるテープ電線の接続方法および
その構造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のテープ電線の接
続方法は、導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ
電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の少な
くとも一部が対向するように重畳させる工程と、重畳し
た接続部位における導体同士の対向部分に、先端が鋭利
とされた突刺部の基端に鍔部が設けられ、少なくとも鍔
部が半田からなる接続部材を突き刺した状態にする工程
と、該接続部材の鍔部側を上側にして該鍔部へ向けてそ
の上方からレーザを照射し、両テープ電線の導体間を接
続部材の溶融部分により連結して電気的に接続する工程
とを具備することを特徴とする。
続方法は、導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ
電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の少な
くとも一部が対向するように重畳させる工程と、重畳し
た接続部位における導体同士の対向部分に、先端が鋭利
とされた突刺部の基端に鍔部が設けられ、少なくとも鍔
部が半田からなる接続部材を突き刺した状態にする工程
と、該接続部材の鍔部側を上側にして該鍔部へ向けてそ
の上方からレーザを照射し、両テープ電線の導体間を接
続部材の溶融部分により連結して電気的に接続する工程
とを具備することを特徴とする。
【０００６】本発明方法による場合には、テープ電線同
士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように
重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分に半田から
なる押ピン状をした接続部材をその突刺部側から突き刺
した状態にし、接続部材の鍔部側を上向きにして鍔部へ
その上方からレーザを照射すると、両テープ電線の導体
間が接続部材の溶融部分により連結されるので、絶縁体
を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テー
プ電線同士が電気的に接続される。
士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように
重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分に半田から
なる押ピン状をした接続部材をその突刺部側から突き刺
した状態にし、接続部材の鍔部側を上向きにして鍔部へ
その上方からレーザを照射すると、両テープ電線の導体
間が接続部材の溶融部分により連結されるので、絶縁体
を剥がすことなくテープ電線をそのまま用いても、テー
プ電線同士が電気的に接続される。
【０００７】この場合において、接続部材の突刺部が突
き刺し側とは反対側のテープ電線の導体に達するように
突き刺しても、或いは、同導体に突刺部の先端が届かな
い状態に突き刺してもよい。前者の場合には、突き刺し
た接続部材にて両テープ電線の導体同士が、不安定であ
るものの一応電気的に接続されるが、最終的にレーザ照
射により接続部材が、または接続部材とその近傍部分が
溶融して両テープ電線の導体間が溶融した接続部材によ
り連結される。
き刺し側とは反対側のテープ電線の導体に達するように
突き刺しても、或いは、同導体に突刺部の先端が届かな
い状態に突き刺してもよい。前者の場合には、突き刺し
た接続部材にて両テープ電線の導体同士が、不安定であ
るものの一応電気的に接続されるが、最終的にレーザ照
射により接続部材が、または接続部材とその近傍部分が
溶融して両テープ電線の導体間が溶融した接続部材によ
り連結される。
【０００８】後者の場合には、接続部材の突刺部を突き
刺した状態では、両テープ電線の導体同士がまだ電気的
接続さえも行われていないが、最終的にレーザ照射によ
り接続部材が、または接続部材とその下側部分が溶融し
て両テープ電線の導体間が溶融した接続部材により連結
される。
刺した状態では、両テープ電線の導体同士がまだ電気的
接続さえも行われていないが、最終的にレーザ照射によ
り接続部材が、または接続部材とその下側部分が溶融し
て両テープ電線の導体間が溶融した接続部材により連結
される。
【０００９】また、この場合には、全体が半田からなる
構成の接続部材を使用しても、或いは接続部材の鍔部を
半田により、突刺部を強度の高い金属、例えば鋼材や銅
合金材などにより構成したものを使用してもよい。
構成の接続部材を使用しても、或いは接続部材の鍔部を
半田により、突刺部を強度の高い金属、例えば鋼材や銅
合金材などにより構成したものを使用してもよい。
【００１０】次に、本発明のテープ電線の接続方法は、
導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の
接続部位を、各テープ電線の導体同士の少なくとも一部
が対向するように重畳させる工程と、重畳した接続部位
における導体同士の対向部分上の表面に、半田からなる
塊状の接続部材を固定させる工程と、該接続部材が固定
された側を上にして該接続部材へその上方からレーザを
照射し、下側のテープ電線の導体までを溶融させると共
に、両テープ電線の導体間を主として接続部材の溶融し
たものにより連結して電気的に接続する工程とを具備す
ることを特徴とする。
導体が絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の
接続部位を、各テープ電線の導体同士の少なくとも一部
が対向するように重畳させる工程と、重畳した接続部位
における導体同士の対向部分上の表面に、半田からなる
塊状の接続部材を固定させる工程と、該接続部材が固定
された側を上にして該接続部材へその上方からレーザを
照射し、下側のテープ電線の導体までを溶融させると共
に、両テープ電線の導体間を主として接続部材の溶融し
たものにより連結して電気的に接続する工程とを具備す
ることを特徴とする。
【００１１】本発明方法による場合には、テープ電線同
士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように
重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面
に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材
が固定された側を上にして接続部材へその上方からレー
ザを照射し、接続部材および下側のテープ電線の導体ま
でを溶融させると、そのレーザ照射により両テープ電線
の導体間が接続部材の溶融したものにより連結されるの
で、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用い
ても、テープ電線同士が電気的に接続される。
士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向するように
重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の表面
に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続部材
が固定された側を上にして接続部材へその上方からレー
ザを照射し、接続部材および下側のテープ電線の導体ま
でを溶融させると、そのレーザ照射により両テープ電線
の導体間が接続部材の溶融したものにより連結されるの
で、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのまま用い
ても、テープ電線同士が電気的に接続される。
【００１２】本発明のテープ電線の接続構造は、導体が
絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の接続部
位が重ね合わせられ、重なった接続部位にある両テープ
電線の導体が、レーザ照射にて溶融された半田からなる
接続部材にて連結されて電気的に接続されていることを
特徴とする。
絶縁性フィルムで覆われているテープ電線同士の接続部
位が重ね合わせられ、重なった接続部位にある両テープ
電線の導体が、レーザ照射にて溶融された半田からなる
接続部材にて連結されて電気的に接続されていることを
特徴とする。
【００１３】本発明構造にあっては、溶融された半田か
らなる接続部材が、重なった接続部位にある両テープ電
線の導体を連結するため、絶縁体を剥がすことなくテー
プ電線をそのまま用いても、テープ電線同士が電気的に
接続される。
らなる接続部材が、重なった接続部位にある両テープ電
線の導体を連結するため、絶縁体を剥がすことなくテー
プ電線をそのまま用いても、テープ電線同士が電気的に
接続される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施形態を具体
的に説明する。 （第１実施形態）図１は、第１実施形態に係るテープ電
線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する
手順を示す工程図であり、図２はその途中状態を示す斜
視図である。
的に説明する。 （第１実施形態）図１は、第１実施形態に係るテープ電
線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する
手順を示す工程図であり、図２はその途中状態を示す斜
視図である。
【００１５】このテープ電線の接続方法は、図１（ａ）
に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意
し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端
部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ねる。テ
ープ電線１０は、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム
１２、１３の間に、例えば２本の導体１１が挟まれた構
成であり、導体１１が絶縁性フィルム１２、１３にて覆
われている。上記２本の導体１１は、絶縁性フィルム１
２、１３の幅方向に並べられて配設されている。また、
テープ電線２０は、テープ電線１０と同一の構造であっ
て、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム２２、２３の
間に、例えば２本の導体２１が挟まれた構成であり、導
体２１が絶縁性フィルム２２、２３にて覆われており、
上記２本の導体２１が絶縁性フィルム２２、２３の幅方
向に並べられて配設されている。
に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意
し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端
部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ねる。テ
ープ電線１０は、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム
１２、１３の間に、例えば２本の導体１１が挟まれた構
成であり、導体１１が絶縁性フィルム１２、１３にて覆
われている。上記２本の導体１１は、絶縁性フィルム１
２、１３の幅方向に並べられて配設されている。また、
テープ電線２０は、テープ電線１０と同一の構造であっ
て、絶縁体としての２つの絶縁性フィルム２２、２３の
間に、例えば２本の導体２１が挟まれた構成であり、導
体２１が絶縁性フィルム２２、２３にて覆われており、
上記２本の導体２１が絶縁性フィルム２２、２３の幅方
向に並べられて配設されている。
【００１６】次に、例えば先端２ａが鋭利とされた突刺
部２の基端に半球状の鍔部３が設けられた、半田からな
る押ピン状の接続部材１を用い、その突刺部２を、接続
部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所に突
き刺す（図１（ｂ）および図２参照）。接続部材１の突
刺部２を突き刺す位置は、両テープ電線１０、２０の導
体１１、２１が対向する箇所である。このとき、テープ
電線１０側から接続部材１を突き刺す場合には、テープ
電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態
にする。なお、突刺部２の長さは、その先端２ａが導体
２１に達する寸法にしておく。これにより、一応、テー
プ電線１０の導体１１と、テープ電線２０の導体２１と
が接続部材１にて電気的に接続された状態になるもの
の、その電気的接続状態は長期にわたる耐久条件下では
不安定である。
部２の基端に半球状の鍔部３が設けられた、半田からな
る押ピン状の接続部材１を用い、その突刺部２を、接続
部位である端部１０ａと２０ａとが重ねられた箇所に突
き刺す（図１（ｂ）および図２参照）。接続部材１の突
刺部２を突き刺す位置は、両テープ電線１０、２０の導
体１１、２１が対向する箇所である。このとき、テープ
電線１０側から接続部材１を突き刺す場合には、テープ
電線２０の導体２１に突刺部２の先端２ａが達する状態
にする。なお、突刺部２の長さは、その先端２ａが導体
２１に達する寸法にしておく。これにより、一応、テー
プ電線１０の導体１１と、テープ電線２０の導体２１と
が接続部材１にて電気的に接続された状態になるもの
の、その電気的接続状態は長期にわたる耐久条件下では
不安定である。
【００１７】続いて、接続部材１の鍔部３に向けてレー
ザを照射する。その結果、図１（ｃ）に示すように、接
続部材１およびテープ電線１０と２０における接続部材
１の近傍部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテ
ープ電線２０の導体２１との間が、主として接続部材１
の溶融したものにより連結され、両導体１１と２１とが
電気的に接続される。
ザを照射する。その結果、図１（ｃ）に示すように、接
続部材１およびテープ電線１０と２０における接続部材
１の近傍部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテ
ープ電線２０の導体２１との間が、主として接続部材１
の溶融したものにより連結され、両導体１１と２１とが
電気的に接続される。
【００１８】したがって、この第１実施形態による場合
には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がす
ことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テ
ープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができ
る。
には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がす
ことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テ
ープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができ
る。
【００１９】なお、上記第１実施形態では、接続部材１
の突刺部２を突き刺す深さは、テープ電線１０側から接
続部材１を突き刺す場合に、テープ電線２０の導体２１
に突刺部２の先端２ａが達する状態となるようにしてい
るが、本発明はこれに限らない。例えば、テープ電線１
０側から接続部材１を突き刺す場合に、突刺部２の先端
２ａが、テープ電線２０に達してなく、テープ電線１０
の任意の深さ位置、例えば絶縁性フィルム１２、１３、
または導体１１の位置であってもよい。
の突刺部２を突き刺す深さは、テープ電線１０側から接
続部材１を突き刺す場合に、テープ電線２０の導体２１
に突刺部２の先端２ａが達する状態となるようにしてい
るが、本発明はこれに限らない。例えば、テープ電線１
０側から接続部材１を突き刺す場合に、突刺部２の先端
２ａが、テープ電線２０に達してなく、テープ電線１０
の任意の深さ位置、例えば絶縁性フィルム１２、１３、
または導体１１の位置であってもよい。
【００２０】上記の場合にも接続部材１の鍔部３へレー
ザを照射することで、接続部材１が溶融すると共に、そ
の近傍および下方部分が溶融し、両テープ電線１０、２
０の導体１１と２１とが、主として接続部材１の溶融し
たものにて電気的に接続される。
ザを照射することで、接続部材１が溶融すると共に、そ
の近傍および下方部分が溶融し、両テープ電線１０、２
０の導体１１と２１とが、主として接続部材１の溶融し
たものにて電気的に接続される。
【００２１】なお、上述した第１実施形態においては押
ピン状の接続部材１の全体が半田からなるものを使用し
ているが、本発明はこれに限らず、図３に示すように、
例えば鋼製等からなるピン状をした突刺部８の端部に、
半田からなる塊状の鍔部９を設けた接続部材７を使用す
ることもできる。なお、突刺部８の材質は、鋼に限らず
銅合金などの他の硬質のものを使用してもよい。
ピン状の接続部材１の全体が半田からなるものを使用し
ているが、本発明はこれに限らず、図３に示すように、
例えば鋼製等からなるピン状をした突刺部８の端部に、
半田からなる塊状の鍔部９を設けた接続部材７を使用す
ることもできる。なお、突刺部８の材質は、鋼に限らず
銅合金などの他の硬質のものを使用してもよい。
【００２２】この接続部材７を使用した場合には、半田
からなる鍔部９が溶融したものが、突刺部８の周りに溶
け込み、その溶け込んだ半田を介して両テープ電線１
０、２０の導体１１と２１とが電気的に接続される。
（第２実施形態）図４は、第２実施形態に係るテープ電
線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する
手順を示す工程図である。図１と同一部分には、同一番
号を付している。
からなる鍔部９が溶融したものが、突刺部８の周りに溶
け込み、その溶け込んだ半田を介して両テープ電線１
０、２０の導体１１と２１とが電気的に接続される。
（第２実施形態）図４は、第２実施形態に係るテープ電
線の接続方法によりテープ電線同士を電気的に接続する
手順を示す工程図である。図１と同一部分には、同一番
号を付している。
【００２３】このテープ電線の接続方法は、図４（ａ）
に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意
し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端
部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ね合わせ
る。
に示すように、まず２つのテープ電線１０と２０を用意
し、両テープ電線１０、２０における接続部位である端
部１０ａと２０ａとを導体が対向するように重ね合わせ
る。
【００２４】次に、例えば半球状の塊である接続部材５
の広面５ａに接着剤６が塗布等により設けられたものを
用い、その接続部材５を、接続部位である端部１０ａと
２０ａとが重ねられた箇所の表面に接着する。接続部材
５を接着する位置は、両テープ電線１０、２０の導体１
１、２１が対向する箇所である（図４（ｂ）および図５
参照）。
の広面５ａに接着剤６が塗布等により設けられたものを
用い、その接続部材５を、接続部位である端部１０ａと
２０ａとが重ねられた箇所の表面に接着する。接続部材
５を接着する位置は、両テープ電線１０、２０の導体１
１、２１が対向する箇所である（図４（ｂ）および図５
参照）。
【００２５】続いて、接続部材５に向けてレーザを照射
する。その結果、図４（ｃ）に示すように、接続部材５
が溶融すると共に、接続部材５の下方のテープ電線１
０、２０部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテ
ープ電線２０の導体２１との間が、主として溶融した接
続部材５により連結され、両導体１１と２１とが電気的
に接続される。
する。その結果、図４（ｃ）に示すように、接続部材５
が溶融すると共に、接続部材５の下方のテープ電線１
０、２０部分が溶融し、テープ電線１０の導体１１とテ
ープ電線２０の導体２１との間が、主として溶融した接
続部材５により連結され、両導体１１と２１とが電気的
に接続される。
【００２６】したがって、この第２実施形態による場合
には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がす
ことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テ
ープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができ
る。
には、絶縁性フィルム１２、１３、２２、２３を剥がす
ことなくテープ電線１０、２０をそのまま用いても、テ
ープ電線１０、２０同士を電気的に接続することができ
る。
【００２７】なお、上記第２実施形態では接続部材５に
接着剤６を取付けているが、本発明は接着剤６に限ら
ず、他の固定手段を用いて接続部材５をテープ電線に固
定するようにしてもよい。
接着剤６を取付けているが、本発明は接着剤６に限ら
ず、他の固定手段を用いて接続部材５をテープ電線に固
定するようにしてもよい。
【００２８】また、上記第１、第２実施形態では、テー
プ電線の端部同士を接続しているが、本発明はこれに限
らず、接続対象の２つのテープ電線における一方のテー
プ電線の端部である接続部位を、他方のテープ電線の途
中である接続部位に接続したり、両方の途中にある接続
部位同士を接続したりする場合にも適用できる。
プ電線の端部同士を接続しているが、本発明はこれに限
らず、接続対象の２つのテープ電線における一方のテー
プ電線の端部である接続部位を、他方のテープ電線の途
中である接続部位に接続したり、両方の途中にある接続
部位同士を接続したりする場合にも適用できる。
【００２９】図６（ａ）は前者の場合における一実施形
態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つの
テープ電線１０、２０における一方のテープ電線１０の
途中の接続部位１０ａに、他方のテープ電線２０におけ
る端部の接続部位２０ａを、導体１１，２１が対向する
ように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２
０ａにおける導体１１，２１の対向する部分に接続部材
１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０
ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する
部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１
（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線
１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つの
テープ電線１０、２０における一方のテープ電線１０の
途中の接続部位１０ａに、他方のテープ電線２０におけ
る端部の接続部位２０ａを、導体１１，２１が対向する
ように重ね合わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２
０ａにおける導体１１，２１の対向する部分に接続部材
１を突き刺す。または、重ね合わせた両接続部位１０
ａ、２０ａの表面であって、導体１１，２１の対向する
部分に、接続部材５を固定する。その後に、接続部材１
（または５）にレーザを照射することで、両テープ電線
１０、２０の導体１１、２１が電気的に接続される。
【００３０】図６（ｂ）は後者の場合における一実施形
態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つの
テープ電線１０、２０各々における途中の接続部位１０
ａ、２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合
わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける
導体１１，２１が対向する部分に接続部材１を突き刺
す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの
表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続
部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）
にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の
導体１１、２１が電気的に接続される。
態を示す斜視図である。図示例では、接続対象の２つの
テープ電線１０、２０各々における途中の接続部位１０
ａ、２０ａを、導体１１，２１が対向するように重ね合
わせ、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａにおける
導体１１，２１が対向する部分に接続部材１を突き刺
す。または、重ね合わせた両接続部位１０ａ、２０ａの
表面であって、導体１１，２１の対向する部分に、接続
部材５を固定する。その後に、接続部材１（または５）
にレーザを照射することで、両テープ電線１０、２０の
導体１１、２１が電気的に接続される。
【００３１】また、上述した説明では、２つのテープ電
線の導体同士を平行に揃えて接続しているが、本発明は
これに限らず、導体同士を斜めにして２つのテープ電線
を接続する場合にも適用できる。
線の導体同士を平行に揃えて接続しているが、本発明は
これに限らず、導体同士を斜めにして２つのテープ電線
を接続する場合にも適用できる。
【００３２】図７は、一例を示す平面図である。両テー
プ電線１０、２０の接続部位１０ａ、２０ａを斜めに重
ね合わせ、導体１１、２１が対向する部分に接続部材１
（または５）を配設し、接続部材１（または５）にレー
ザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１
１、２１を電気的に接続することができる。この場合の
接続部位１０ａ、２０ａも、テープ電線１０、２０の端
部であっても、途中位置であってもよい。
プ電線１０、２０の接続部位１０ａ、２０ａを斜めに重
ね合わせ、導体１１、２１が対向する部分に接続部材１
（または５）を配設し、接続部材１（または５）にレー
ザを照射することで、両テープ電線１０、２０の導体１
１、２１を電気的に接続することができる。この場合の
接続部位１０ａ、２０ａも、テープ電線１０、２０の端
部であっても、途中位置であってもよい。
【００３３】また、上記第１、第２実施形態では、絶縁
性フィルムを用いたテープ電線の場合を例に挙げて説明
しているが、本発明はこれに限らず、導体が絶縁性樹脂
等の絶縁体にて覆われたテープ電線の場合にも同様に適
用できる。
性フィルムを用いたテープ電線の場合を例に挙げて説明
しているが、本発明はこれに限らず、導体が絶縁性樹脂
等の絶縁体にて覆われたテープ電線の場合にも同様に適
用できる。
【００３４】
【発明の効果】以上詳述したように本発明方法による場
合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも
一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体
の対向部分に半田からなる押ピン状の接続部材をその突
刺部側から突き刺した状態にし、接続部材の鍔部側を上
向きにして鍔部へその上方からレーザを照射すると、両
テープ電線の導体間が接続部材の溶融部分により連結さ
れるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのま
ま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、加工
費の低廉化を図れる。
合には、テープ電線同士の接続部位を導体の少なくとも
一部が対向するように重ね合わせ、その接続部位の導体
の対向部分に半田からなる押ピン状の接続部材をその突
刺部側から突き刺した状態にし、接続部材の鍔部側を上
向きにして鍔部へその上方からレーザを照射すると、両
テープ電線の導体間が接続部材の溶融部分により連結さ
れるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそのま
ま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、加工
費の低廉化を図れる。
【００３５】また、本発明方法による場合には、テープ
電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向する
ように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の
表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続
部材が固定された側を上にして接続部材へその上方から
レーザを照射すると、そのレーザ照射により両テープ電
線の導体間が主として接続部材の溶融したものにより連
結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそ
のまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、
加工費の低廉化を図れる。
電線同士の接続部位を導体の少なくとも一部が対向する
ように重ね合わせ、その接続部位の導体の対向部分上の
表面に、半田からなる塊状の接続部材を固定させ、接続
部材が固定された側を上にして接続部材へその上方から
レーザを照射すると、そのレーザ照射により両テープ電
線の導体間が主として接続部材の溶融したものにより連
結されるので、絶縁体を剥がすことなくテープ電線をそ
のまま用いても、テープ電線同士を電気的に接続でき、
加工費の低廉化を図れる。
【００３６】また、本発明構造による場合には、溶融さ
れた半田からなる接続部材が、重なった接続部位にある
両テープ電線の導体を連結するため、絶縁体を剥がすこ
となくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士
を電気的に接続でき、加工費の低廉化を図れる。
れた半田からなる接続部材が、重なった接続部位にある
両テープ電線の導体を連結するため、絶縁体を剥がすこ
となくテープ電線をそのまま用いても、テープ電線同士
を電気的に接続でき、加工費の低廉化を図れる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るテープ電線の接続
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示
す工程図（正面図）である。
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示
す工程図（正面図）である。
【図２】本発明の第１実施形態に係るテープ電線の接続
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示
す斜視図である。
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示
す斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係るテープ電線の接続
方法に用いることができる他の接続部材を示す正面断面
図である。
方法に用いることができる他の接続部材を示す正面断面
図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係るテープ電線の接続
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示
す工程図（正面図）である。
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する手順を示
す工程図（正面図）である。
【図５】本発明の第２実施形態に係るテープ電線の接続
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示
す斜視図である。
方法によりテープ電線同士を電気的に接続する途中を示
す斜視図である。
【図６】本発明の他の実施形態を示す斜視図であり、
（ａ）は一方のテープ電線の途中に、他方のテープ電線
の端部を接続する場合を示し、（ｂ）は両テープ電線の
途中同士を接続する場合を示す。
（ａ）は一方のテープ電線の途中に、他方のテープ電線
の端部を接続する場合を示し、（ｂ）は両テープ電線の
途中同士を接続する場合を示す。
【図７】本発明の更に他の実施形態を示す平面図であ
る。
る。
１、５、７ 接続部材 ２、８ 突刺部 ３、９ 鍔部 ６ 接着材 １０、２０ テープ電線 １０ａ、２０ａ 端部 １１、２１ 導体 １２、１３、２２、２３ 絶縁性フィルム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 齋藤 寧 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E077 BB05 BB11 CC06 DD03 DD11 EE29 FF01 JJ20 5E085 BB05 BB11 CC03 DD04 DD07 EE02 HH12 JJ38 JJ50
Claims (3)
- 【請求項１】 導体が絶縁性フィルムで覆われているテ
ープ電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の
少なくとも一部が対向するように重畳させる工程と、 重畳した接続部位における導体同士の対向部分に、先端
が鋭利とされた突刺部の基端に鍔部が設けられ、少なく
とも鍔部が半田からなる接続部材を突き刺した状態にす
る工程と、 該接続部材の鍔部側を上側にして該鍔部へ向けてその上
方からレーザを照射し、両テープ電線の導体間を接続部
材の溶融部分により連結して電気的に接続する工程とを
具備することを特徴とするテープ電線の接続方法。 - 【請求項２】 導体が絶縁性フィルムで覆われているテ
ープ電線同士の接続部位を、各テープ電線の導体同士の
少なくとも一部が対向するように重畳させる工程と、 重畳した接続部位における導体同士の対向部分上の表面
に、半田からなる塊状の接続部材を固定させる工程と、 該接続部材が固定された側を上にして該接続部材へその
上方からレーザを照射し、下側のテープ電線の導体まで
を溶融させると共に、両テープ電線の導体間を主として
接続部材の溶融したものにより連結して電気的に接続す
る工程とを具備することを特徴とするテープ電線の接続
方法。 - 【請求項３】 導体が絶縁性フィルムで覆われているテ
ープ電線同士の接続部位が重ね合わせられ、重なった接
続部位にある両テープ電線の導体が、レーザ照射にて溶
融された半田からなる接続部材にて連結されて電気的に
接続されていることを特徴とするテープ電線の接続構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33260999A JP3670539B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | テープ電線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33260999A JP3670539B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | テープ電線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001155807A true JP2001155807A (ja) | 2001-06-08 |
| JP3670539B2 JP3670539B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=18256869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33260999A Expired - Fee Related JP3670539B2 (ja) | 1999-11-24 | 1999-11-24 | テープ電線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670539B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102343216B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2021-12-27 | (주)티에이치엔 | 플랫 케이블 연결 디바이스 |
-
1999
- 1999-11-24 JP JP33260999A patent/JP3670539B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102343216B1 (ko) * | 2021-04-29 | 2021-12-27 | (주)티에이치엔 | 플랫 케이블 연결 디바이스 |
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|---|---|
| JP3670539B2 (ja) | 2005-07-13 |
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