JPH07125986A - 水平ブームの張り出し、格納装置 - Google Patents

水平ブームの張り出し、格納装置

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JPH07125986A
JPH07125986A JP5302270A JP30227093A JPH07125986A JP H07125986 A JPH07125986 A JP H07125986A JP 5302270 A JP5302270 A JP 5302270A JP 30227093 A JP30227093 A JP 30227093A JP H07125986 A JPH07125986 A JP H07125986A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 垂直ブームの側面に水平ブームを回動して並
列に格納可能な移動式クレーンの、水平ブームの張り出
し、格納を容易に行えるようにする。 【構成】 垂直ブーム2のブラケット5のピン穴6と、
水平ブーム3を装着した支持フレーム10のブラケット
11のピン穴12とをピン14で回動自在に連結し、ピ
ン穴中心線上に回動用モータ16を装着する。垂直ブー
ム2の穴7と支持フレーム10の穴13とを、水平ブー
ム3張り出し時に整合するようにし、垂直ブーム2の穴
中心線上に連結ピン18を有する油圧シリンダ17を装
着する。水平ブーム3張り出し、格納時には運転席から
回動用モータ16を駆動して支持フレーム10を回動
し、張り出し時には油圧シリンダ17を作動して連結ピ
ン18で垂直ブーム2と支持フレーム10とを固定す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、水平ブームを垂直ブー
ムの側面に並設して格納するようにした移動式クレーン
の水平ブームの張り出し、格納装置に関する。
【0002】
【従来の技術】移動式クレーンの折曲式ブームとしては
例えば実開昭63−41092号公報に示すものが知ら
れている。すなわち、車体に垂直ブームを起立姿勢と倒
伏姿勢に上下回動自在に取り付け、この垂直ブームに水
平ブームを上下回動自在に連結して折曲式ブームとし、
走行時には垂直ブームを倒伏姿勢とするとともに、水平
ブームを垂直ブームの上部に重ね合わせた折曲姿勢で格
納し、クレーン作業時には垂直ブームを起立姿勢として
水平ブームを上下に回動するようにしたものである。
【0003】しかしながら、かかる折曲式ブームである
と、格納時に垂直ブームの上部に水平ブームが重なり合
うためブームの上下寸法が大きくなり、走行時にオペレ
ータの視界が悪くなるという問題がある。
【0004】この問題を解決するために実願平4−09
1512が提案された。すなわち、垂直ブーム先端に幅
方向に設けたブラケットに、長手方向にピン穴を設け、
水平ブームを起伏自在に装着した支持フレームにも幅方
向にブラケットを設け、長手方向にピン穴を設けて垂直
ブームのピン穴と支持フレームのピン穴とを連結ピンで
連結し、支持フレームを垂直フレームの幅方向に回動可
能とし、格納時には、水平ブームを最大倒伏姿勢にした
のち支持フレームを180°回動させ、水平ブームを垂
直ブームの側面に並列に格納するようにした。そのた
め、格納時のブームの上下寸法は小さくなり、走行時、
オペレータの視界の妨げにはならない。
【0005】しかしながら、上記構成によれば、水平ブ
ームを張り出したり、格納したりする場合の動力装置が
なく、人手に頼らなければならない。そのため、作業に
余分な労力を必要とし、危険もともなう。また、水平ブ
ームを格納姿勢にした場合、垂直ブームと水平ブームと
の間のウインチワイヤがU字型に曲げられ、無理な形状
となって損傷の原因となる、という問題がある。
【0006】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、運転席で容易に作業が行え、ウインチワイヤの
損傷の恐れのない水平ブームの張り出し、格納装置を提
供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的達成のため、
本発明に係る水平ブームの張り出し、格納装置の第1の
発明においては、起伏自在な垂直ブームの先端に、水平
ブームを起伏自在に装着し、垂直ブームの側面に水平ブ
ームを並列に格納するようにした移動式クレーンにおい
て、運転席で制御可能な、前記水平ブームの張り出し、
格納手段と、前記垂直ブームと前記水平ブームとの固定
手段とを具備せることを特徴としており、第2の発明に
おいては、前記張り出し、格納手段が、前記垂直ブーム
の先端に幅方向にブラケットを固着し、該ブラケットの
長手方向にピン穴を設け、前記水平ブームを起伏自在に
装着した支持フレームの幅方向にブラケットを固着し、
該ブラケットの長手方向にピン穴を設け、前記垂直ブー
ムのピン穴と前記支持フレームのピン穴とを連結ピンに
より幅方向に回動自在に連結し、前記連結ピンの中心線
上に回動用モータを配設せることを特徴としており、第
3の発明においては、前記固定手段が、前記垂直ブーム
の先端の幅方向、および前記支持フレームの幅方向にブ
ラケットを固着し、前記水平ブーム張り出し姿勢におい
て、前記垂直ブームのブラケットと、前記支持フレーム
のブラケットとが整合する位置にピン穴を貫通させ、前
記ピン穴の中心線上に、該ピン穴に嵌入する連結ピンを
有する油圧シリンダを備えたことを特徴としており、第
4の発明においては、前記固定手段が、前記支持フレー
ムに連結軸を固着し、前記垂直ブームに、前記水平ブー
ム張り出し姿勢において前記連結軸に係合するフック
と、該フックの係合、解放作動を行うアクチュエータと
を備えたことを特徴としており、第5の発明において
は、前記垂直ブームの先端部、または水平ブームの基端
部に、ウインチワイヤ用のガイドシーブを設けたことを
特徴としており、第6の発明においては、前記垂直ブー
ムの先端部に装着されたウインチワイヤ用のシーブと前
記ガイドシーブとの間、および、前記水平ブームの基端
部に装着されたウインチワイヤ用のシーブと前記ガイド
シーブとの間に、ワイヤガイドを設けたことを特徴とし
ており、第7の発明においては、前記ガイドシーブおよ
びワイヤガイドの位置を調整するばねを備えたことを特
徴としており、第8の発明においては、前記ワイヤガイ
ドを、前記水平ブームが張り出し姿勢にあるとき、前記
垂直ブーム先端部のシーブと、前記水平ブーム基端部の
シーブとの間で一直線になった前記ワイヤと接触しない
位置に装着したことを特徴としており、第9の発明にお
いては、前記張り出し、格納手段が、前記水平ブームお
よび水平ブームを起伏させる油圧シリンダを起伏自在に
支持フレームに装着し、前記垂直ブームの先端部に、前
記支持フレームを幅方向に平行移動させる4節リンク
と、該4節リンクを作動する油圧シリンダとを装着せる
ことを特徴としている。
【0008】
【作用】上記構成によれば、移動式クレーンの水平ブー
ムの張り出し、格納装置を、垂直ブームと水平ブームと
を幅方向に回動可能に連結している連結ピンの中心線上
に回動用モータを配設し、水平ブームが張り出し姿勢の
時に垂直ブームと、水平ブームを起伏自在に装着してい
る支持フレームとを固定する連結ピンを有する油圧シリ
ンダを設け、あるいは、支持フレームに固着した軸に係
合するフックと、フック作動用油圧シリンダとを垂直ブ
ームに設ける構造とした。そしてこれらの油圧アクチュ
エータを運転席で制御可能にしたため、水平ブームを垂
直ブームの幅方向に回動して水平ブームを張り出し、張
り出し姿勢において垂直ブームと支持フレームとを固定
する、張り出し作業と固定作業とを運転席で行うことが
可能である。また、垂直ブームの先端部と水平ブームの
基端部とにウインチワイヤ用のガイドシーブおよびワイ
ヤガイドを設け、ばねにより位置調整を可能にしたた
め、水平ブーム格納姿勢においてワイヤが無理な形状に
なることはない。そして、水平ブーム張り出し姿勢にお
いて、ワイヤが一直線になったとき、ワイヤと接触しな
いような位置にワイヤガイドを装着したため、作業時に
ワイヤがワイヤガイドに接触することはなく、磨耗が防
止できる。また、水平ブームの張り出し、格納装置を支
持フレームに水平ブームと水平ブーム用油圧シリンダを
装着し、垂直ブームの先端に支持フレームを幅方向に平
行移動させる4節リンクと、4節リンクを作動する油圧
シリンダとを装着したため、水平ブーム格納時には水平
ブームを平行移動させ、水平ブームを起伏させることに
より、水平ブームを垂直ブームの側面に並設、格納する
ことができる。
【0009】
【実施例】以下に本発明に係る水平ブームの張り出し、
格納装置の実施例について、図面を参照して詳述する。
図1はブーム格納状態の装輪式クレーンの斜視図であ
り、本体1に起伏自在に装着された垂直ブーム2を倒伏
し、そのの側面に、水平ブーム3を並列に格納してあ
る。図2はブーム格納状態の装輪式クレーンの右側面図
である。図3はブーム格納状態の装輪式クレーンの前方
部分の平面図である。図4は垂直ブーム2を起立させ、
水平ブーム3を張り出した状態の側面図であり、水平ブ
ーム3は最大倒伏姿勢である。図5は張り出し、格納装
置の第1実施例を示すもので、垂直ブーム2と水平ブー
ム3との連結部の構成を示す斜視図であり、水平ブーム
3と水平ブーム起伏用の油圧シリンダ4とは支持フレー
ム10に起伏自在に装着されている。
【0010】垂直ブーム2には幅方向にブラケット5が
固着され、一側の長手方向にピン穴6が、他側の長手方
向にはピン穴7が設けられている。支持フレーム10に
は幅方向にブラケット11が固着され、一側の長手方向
にピン穴12が、他側の長手方向にはピン穴13が設け
られている。一側のピン穴6とピン穴12とは連結ピン
14により回動自在に連結されている。垂直ブーム2の
一側のピン穴6の中心線上にはブラケット8が固着さ
れ、支持フレーム10の一側のピン穴12の中心線上に
はブラケット15が締着されており、回動用モータ16
を介して連結されている。回動用モータ16は運転席か
ら制御可能であり、回動用モータ16を駆動することに
より支持フレーム10は連結ピン14を中心として垂直
ブーム2の幅方向に回動するようになっている。
【0011】つぎに垂直ブーム2と水平ブーム3との固
定手段の第1実施例について説明する。垂直ブーム2の
他側のピン穴7と支持フレーム10の他側のピン穴13
とは水平ブーム3が張り出し姿勢において互いに整合す
る位置にあり、垂直ブーム2のピン穴7の中心線上には
図6に示す連結ピン18を有する油圧シリンダ17が装
着されている。油圧シリンダ17は運転席から制御可能
であり、図6(a)に示すように油圧シリンダ17を伸
長することにより連結ピン18を垂直ブーム2のピン穴
7と支持フレーム10のピン穴13とに貫通して嵌入
し、支持フレーム10を張り出し姿勢において垂直ブー
ム2に固定する。油圧シリンダ17を短縮すると図6
(b)に示すごとく連結ピン18は支持フレーム10の
ピン穴13から離脱し、支持フレーム10は解放され
る。
【0012】つぎに作動について説明する。図1、図
2、に示すような格納状態にあるブームを張り出す場合
には、垂直ブーム2を起立させ、運転席から回動用モー
タ16を駆動し、支持フレーム10を垂直フレーム2の
幅方向に回動させ、図4に示す張り出し姿勢にする。垂
直ブーム2のピン穴7と支持フレーム10のピン穴13
とが整合したのち、短縮している油圧シリンダ17を伸
長して連結ピン18をピン穴7および13に嵌入し、垂
直ブーム2に支持フレーム10を固定する。作業状態に
ある水平ブーム3を格納する場合には上記と逆の手順で
作業すればよい。
【0013】図7〜図10は固定手段の第2実施例を示
し、図7は正面断面図、図8は図7のA−A断面図、図
9は構造を示す斜視図、図10は作動説明図である。支
持フレーム10にはブラケット20により連結軸21が
固着されている。垂直ブーム2には凹部23を有するブ
ラケット22が固着されている。ブラケット22には切
欠24を有する受け部25が設けられている。ブラケッ
ト22の凹部23にはロータ30が回動自在に嵌入して
おり、ロータ30には切欠31を有する受け部32と、
レバー33とが設けられている。レバー33と垂直ブー
ム2とは運転席で制御可能な油圧シリンダ34により連
結されており、油圧シリンダ34を伸縮することにより
ロータ30は回動するようになっている。水平ブーム3
が張り出し姿勢にある場合には、ブラケット22の受け
部25およびロータ30の受け部32と連結軸21とは
係合するようになっている。
【0014】つぎに作動について説明する。水平ブーム
3が張り出し姿勢においては図10(a)に示すように
ブラケット22の受け部25およびロータ30の受け部
32には連結軸21が嵌合しており、図7に示した油圧
シリンダ34を伸長してロータ30を回転させ、切欠部
31とブラケットの切欠部24とを食い違わせることに
より連結軸21を固定し、支持フレーム10を垂直ブー
ム2に結合する。垂直ブーム2と支持フレーム10との
結合を解除する場合には図10(b)に示すように、油
圧シリンダ34を短縮してロータ30を矢印方向に回転
させ、ブラケット22の切欠部24とロータ30の切欠
部31とを一致させる。つぎに、図10(c)に示すよ
うに連結軸21をブラケット22およびロータ30から
解放する。
【0015】図11〜図13は水平ブームの張り出し、
格納装置の第2実施例を示し、図11は垂直ブームと水
平ブームとの連結部の張り出し姿勢における平面図であ
り、図12は格納姿勢における平面図であり、図13は
構成を示す斜視図である。すなわち、垂直ブーム2の先
端には幅方向にブラケット40および41が固着されて
いる。ブラケット40の一側とブラケット41には貫通
してピン穴42、43が設けられ、ブラケット40の他
側にはピン穴44が設けられている。水平ブーム3と水
平ブーム用油圧シリンダ4とは支持フレーム50にピン
51および52により起伏自在に装着されており、支持
フレーム50には連結用のピン穴53、54および55
が設けられている。垂直ブーム2のピン穴42、43と
支持フレーム50のピン穴53とは、両端にピン穴61
を有する第1リンク60を介してピン45、56により
連結され、垂直ブーム2のピン穴44と支持フレーム5
0のピン穴54とは、両端にピン穴63を有する第2リ
ンク62を介して連結されており、図11に示すように
平行4節リンクを構成している。第1リンク60の側面
にはピン穴65を有するブラケット64が設けられてお
り、支持フレーム50のピン穴55と第1リンク60の
ピン穴65とは油圧シリンダ66を介してピン67によ
り連結されており、油圧シリンダ66を伸縮することに
より平行4節リンクを介して水平ブーム3は幅方向に平
行移動するようになっている。
【0016】つぎに作動について説明すると、油圧シリ
ンダ66を伸長すると図11のごとく垂直ブーム2と水
平ブーム3とは一直線上に配設され、水平ブーム3は張
り出し姿勢となる。油圧シリンダ66を短縮すると図1
2に示すごとく、支持フレーム50は幅方向に平行移動
し、水平ブーム3を倒伏状態にすることにより垂直ブー
ム2の側面に並列に配設され、格納姿勢となる。
【0017】図14〜図17は前述の水平ブーム張り出
し、格納装置の第1実施例における垂直ブーム2および
水平ブーム3の先端部の正面図(図3のB矢視)であ
る。図2、図3において、70、71は垂直ブーム2の
先端部に装着されたウインチワイヤ用のシーブであり、
72、73は水平ブーム3の基端部に装着されたシーブ
である。シーブ70と72、71と73とにはそれぞれ
ワイヤ74、75が通るようになっている。垂直ブーム
2の先端のブラケット5に設けられた、支持フレーム1
0の回転中心となる穴6の中心線の延長上にはガイドシ
ーブ80が設けられ、図14に示すように、水平ブーム
3が格納姿勢の場合、U字型になるワイヤ74、75の
ガイドをするようになっている。また、ガイドシーブ8
0とシーブ70、71との間にはガイド81が設けら
れ、ガイドシーブ80とシーブ72、73との間にはガ
イド82が設けられてワイヤ74、75に無理な曲げ力
が加わらないようにガイドしている。ガイドシーブ80
は回転しなくともよいし、ワイヤをガイドする部材でも
よい。
【0018】図15は水平ブーム3を格納姿勢から張り
出し姿勢に移行させる途中の状態を示し、図16は張り
出し姿勢の場合を示している。図16に示すように、ガ
イド81および82は、ワイヤ74、75がシーブ70
〜72および71〜73の間で直線になった場合、ワイ
ヤ74および75に接触しないような位置に配設されて
おり、摺動磨耗を防止している。図16はガイドシーブ
80およびガイド81に位置調整用のばねを設けたもの
であり、ガイドシーブ80を揺動自在に装着するレバー
83をばね84で付勢しており、ガイド81を揺動自在
に装着するレバー85をばね86で付勢していて、ワイ
ヤに大きな力が加わった場合、それぞれの位置を自動調
整する役目を果たしている。
【0019】
【発明の効果】以上詳述せるごとく、本発明は起伏自在
な垂直ブームの先端に、水平ブームを起伏自在に装着
し、垂直ブームの側面に水平ブームを並列に格納するよ
うにした移動式クレーンの、水平ブームの張り出し、格
納装置を、垂直ブームと、水平ブームを起伏自在に装着
している支持フレームとを幅方向に回動自在に連結して
いる連結ピンの中心線上に回動用モータを設けた。ま
た、水平ブームが張り出し姿勢のときに垂直ブームと支
持フレームとを固定する連結ピンを有する油圧シリンダ
を設け、あるいは、支持フレームに固着した軸を垂直フ
レームに固定するフックと、フックを作動する油圧シリ
ンダとを設けた。そして、これらアクチュエータを運転
席で制御可能とした。そのため、オペレータは運転席に
おいて水平ブームの張り出し、格納作業および固定作業
を安全に、容易に行うことができる。また、垂直ブーム
の先端部と、水平ブームの基端部とにウインチワイヤの
ガイドおよびワイヤガイドを設け、ばねによる位置調整
を可能にしたため、水平ブーム格納姿勢においてワイヤ
に無理な曲げ力が加わることを防止できる。そして、水
平ブーム張り出し姿勢においては、ワイヤが一直線にな
った場合、接触しない位置にワイヤガイドを設けたた
め、接触、摺動による磨耗が防止でき、ワイヤの寿命を
縮める恐れはない。また、水平ブームの張り出し、格納
装置を水平ブームを装着した支持フレームを幅方向に平
行移動させる平行4節リンクと、4節リンクを作動させ
る油圧シリンダとを垂直ブームの先端に装着したため、
水平ブームを平行移動させ、水平ブームを起伏させるこ
とにより容易に水平ブームを垂直ブームの側面に並設、
格納し、あるいは張り出すことのできる水平ブームの張
り出し、格納装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】水平ブームを垂直ブームの側面に格納した装輪
式クレーンの斜視図である。
【図2】水平ブームを垂直ブームの側面に格納した装輪
式クレーンの右側面図である。
【図3】水平ブームを垂直ブームの側面に格納した装輪
式クレーンの前部の平面図である。
【図4】装輪式クレーンの水平ブーム張り出し姿勢の側
面図である。
【図5】水平ブームの張り出し、格納装置の第1実施例
の構成を示す斜視図である。
【図6】固定手段の第1実施例の構成および作動説明図
である。
【図7】固定手段の第2実施例の側面図である。
【図8】固定手段の第2実施例の正面断面図である。
【図9】固定手段の第2実施例の構造説明用の斜視図で
ある。
【図10】固定手段の第2実施例の作動説明図である。
【図11】水平ブームの張り出し、格納装置の第2実施
例の水平ブーム張り出し時の平面図である。
【図12】水平ブームの張り出し、格納装置の第2実施
例の水平ブーム格納時の平面図である。
【図13】水平ブームの張り出し、格納装置の第2実施
例の構成を示す斜視図である。
【図14】水平ブーム格納時の垂直、水平ブームの先端
の正面図である。
【図15】水平ブーム張り出し途中の垂直、水平ブーム
の先端の正面図である。
【図16】水平ブーム張り出し時の垂直、水平ブームの
先端の正面図である。
【図17】ガイドシーブおよびガイドの位置調整ばねの
説明図である。
【符号の説明】
2 垂直ブーム 3 水平ブーム 4 水平ブーム用シリンダ 5、8、11、15 ブラケット 10、50 支持フレーム 16 回動用モータ 17 油圧シリンダ 18 連結ピン 21 連結軸 30 ロータ 60 第1リンク 62 第2リンク 70、71、72、73 シーブ 74、75 ワイヤ 80 ガイドシーブ 81、82 ガイド

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 起伏自在な垂直ブームの先端に、水平ブ
    ームを起伏自在に装着し、垂直ブームの側面に水平ブー
    ムを並列に格納するようにした移動式クレーンにおい
    て、運転席で制御可能な、前記水平ブームの張り出し、
    格納手段と、前記垂直ブームと前記水平ブームとの固定
    手段とを具備せることを特徴とする水平ブームの張り出
    し、格納装置。
  2. 【請求項2】 前記張り出し、格納手段が、前記垂直ブ
    ームの先端に幅方向にブラケットを固着し、該ブラケッ
    トの長手方向にピン穴を設け、前記水平ブームを起伏自
    在に装着した支持フレームの幅方向にブラケットを固着
    し、該ブラケットの長手方向にピン穴を設け、前記垂直
    ブームのピン穴と前記支持フレームのピン穴とを連結ピ
    ンにより幅方向に回動自在に連結し、前記連結ピンの中
    心線上に回動駆動装置を配設せることを特徴とする請求
    項1の水平ブームの張り出し、格納装置。
  3. 【請求項3】 前記固定手段が、前記垂直ブームの先端
    の幅方向、および、前記支持フレームの幅方向にブラケ
    ットを固着し、前記水平ブーム張り出し姿勢において、
    前記垂直ブームのブラケットと前記支持フレームのブラ
    ケットとが整合する位置にピン穴を貫通させ、前記ピン
    穴の中心線上に、該ピン穴に嵌入する連結ピンを有する
    油圧シリンダを備えたことを特徴とする請求項1および
    請求項2の水平ブーム張り出し、格納装置。
  4. 【請求項4】 前記固定手段が、前記支持フレームに連
    結軸を固着し、前記垂直ブームに、前記水平ブーム張り
    出し姿勢において前記連結軸に係合するフックと、該フ
    ックの係合、解放作動を行うアクチュエータとを備えた
    ことを特徴とする請求項1および請求項2の水平ブーム
    張り出し、格納装置。
  5. 【請求項5】 前記垂直ブームの先端部、または水平ブ
    ームの基端部にウインチワイヤ用のガイドを設けたこと
    を特徴とする請求項2の水平ブームの張り出し、格納装
    置。
  6. 【請求項6】 前記垂直ブームの先端部に装着されたウ
    インチワイヤ用のシーブと前記ガイドとの間、および、
    前記水平ブームの基端部に装着されたウインチワイヤ用
    のシーブと前記ガイドとの間に、ワイヤガイドを設けた
    ことを特徴とする請求項5の水平ブームの張り出し、格
    納装置。
  7. 【請求項7】 前記ガイドおよびワイヤガイドの位置を
    調整するばねを備えたことを特徴とする請求項6の水平
    ブームの張り出し、格納装置。
  8. 【請求項8】 前記ワイヤガイドを、前記水平ブームが
    張り出し姿勢にあるとき、前記垂直ブーム先端部のシー
    ブと、前記水平ブーム基端部のシーブとの間で一直線に
    なった前記ワイヤと接触しない位置に装着したことを特
    徴とする請求項6および請求項7の水平ブームの張り出
    し、格納装置。
  9. 【請求項9】 前記張り出し、格納手段が、前記水平ブ
    ームおよび水平ブームを起伏させる油圧シリンダを起伏
    自在に支持フレームに装着し、前記垂直ブームの先端部
    に、前記支持フレームを幅方向に平行移動させる4節リ
    ンクと、該4節リンクを作動する油圧シリンダとを装着
    せることを特徴とする請求項1の水平ブームの張り出
    し、格納装置。
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