JPH07118123A - 化粧料用の粉体及びそれを含有する化粧料 - Google Patents
化粧料用の粉体及びそれを含有する化粧料Info
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- JPH07118123A JPH07118123A JP26065293A JP26065293A JPH07118123A JP H07118123 A JPH07118123 A JP H07118123A JP 26065293 A JP26065293 A JP 26065293A JP 26065293 A JP26065293 A JP 26065293A JP H07118123 A JPH07118123 A JP H07118123A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 容易に脱離せず、改質効果の持続性に優れ、
且つ、保湿性に優れた表面改質粉体及びそれを含有する
化粧料を提供する。 【構成】 本発明に係る化粧料用の粉体は、ＭＰＣを単
量体の１つとして、重合せしめて得られる重合体で粉体
類を被覆してなり、一方本発明の化粧料は、ＭＰＣを単
量体の１つとして、重合せしめて得られる重合体で被覆
された化粧料用の粉体を含有してなるもので、保湿性が
著しく向上し優れた化粧効果を有する。
且つ、保湿性に優れた表面改質粉体及びそれを含有する
化粧料を提供する。 【構成】 本発明に係る化粧料用の粉体は、ＭＰＣを単
量体の１つとして、重合せしめて得られる重合体で粉体
類を被覆してなり、一方本発明の化粧料は、ＭＰＣを単
量体の１つとして、重合せしめて得られる重合体で被覆
された化粧料用の粉体を含有してなるもので、保湿性が
著しく向上し優れた化粧効果を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は化粧料用の粉体及びそれ
を含有する化粧料に関する。
を含有する化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】化粧料、特にメークアップ化粧料におい
て、配合する粉体類の表面を改質することは重要な技術
であった。これは、粉体類が他の化粧品原料に比し
て、非常に大きな比重を有すること、粉体類が等電点
を有しているため、わずかな環境の変化が、凝集や沈降
という好ましくない現象をまねいてしまうこと、粉体
類の表面には親水的な部分と親油部分とが存在するた
め、化粧品あるいは皮膚上にあっても化粧品中の成分、
皮脂や汗で濡れていない部分が存在し、これらが塗布後
皮脂や汗で濡れ，塗布色が経時的に変化すること、粉
体それ自体には皮膚との親和性が良くないため、物理的
欠落により化粧崩れをひきおこすこと等の化粧料へ配合
する上で不都合なことがあるためである。
て、配合する粉体類の表面を改質することは重要な技術
であった。これは、粉体類が他の化粧品原料に比し
て、非常に大きな比重を有すること、粉体類が等電点
を有しているため、わずかな環境の変化が、凝集や沈降
という好ましくない現象をまねいてしまうこと、粉体
類の表面には親水的な部分と親油部分とが存在するた
め、化粧品あるいは皮膚上にあっても化粧品中の成分、
皮脂や汗で濡れていない部分が存在し、これらが塗布後
皮脂や汗で濡れ，塗布色が経時的に変化すること、粉
体それ自体には皮膚との親和性が良くないため、物理的
欠落により化粧崩れをひきおこすこと等の化粧料へ配合
する上で不都合なことがあるためである。
【０００３】このため従来での表面改質方法としては、
例えば無機リン酸塩等のコーティングによる親水化処
理、オイル分のコーティングによる親油化処理、有機シ
リコーンの焼付による疎水化処理等が広く用いられてい
る。
例えば無機リン酸塩等のコーティングによる親水化処
理、オイル分のコーティングによる親油化処理、有機シ
リコーンの焼付による疎水化処理等が広く用いられてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
処理方法では、表面改質剤が脱落しやすく期待する程の
効果が得られなかったり、安定に配合できる剤形が限ら
れていたり、目的とする物理的性質が得られなかったり
して、とても充分とは言い難かった。
処理方法では、表面改質剤が脱落しやすく期待する程の
効果が得られなかったり、安定に配合できる剤形が限ら
れていたり、目的とする物理的性質が得られなかったり
して、とても充分とは言い難かった。
【０００５】しかも、粉体類は皮膚上の脂質や水分を吸
収しやすいため、ファンデーションなどを塗布すると肌
がかさつくなどの欠点があり、使用上大きな問題となっ
ていた。
収しやすいため、ファンデーションなどを塗布すると肌
がかさつくなどの欠点があり、使用上大きな問題となっ
ていた。
【０００６】本発明は、上記事情に鑑み、容易に脱離せ
ず、改質効果の持続性に優れ、且つ、保湿性に優れた表
面改質粉体及びそれを含有する化粧料を提供することを
目的とする。
ず、改質効果の持続性に優れ、且つ、保湿性に優れた表
面改質粉体及びそれを含有する化粧料を提供することを
目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するため、鋭意研究を重ねた結果、２−メタクロイ
ルオキシエチルホスホリルコリン（以下「ＭＰＣ」と云
う）のホモ重合体及び共重合体で粉体をコーティングす
ることにより、持続性に優れた表面改質が可能となり、
粉体の分散性や表面ぬれ特性を改良し、保湿性を著しく
向上させうることを見出し、発明を完成させた。
達成するため、鋭意研究を重ねた結果、２−メタクロイ
ルオキシエチルホスホリルコリン（以下「ＭＰＣ」と云
う）のホモ重合体及び共重合体で粉体をコーティングす
ることにより、持続性に優れた表面改質が可能となり、
粉体の分散性や表面ぬれ特性を改良し、保湿性を著しく
向上させうることを見出し、発明を完成させた。
【０００８】即ち、本発明に係る化粧料用の粉体は、Ｍ
ＰＣを単量体の１つとして、重合せしめて得られる重合
体で粉体類を被覆してなることを特徴とする。
ＰＣを単量体の１つとして、重合せしめて得られる重合
体で粉体類を被覆してなることを特徴とする。
【０００９】更に、本発明の化粧料は、ＭＰＣを単量体
の１つとして、重合せしめて得られる重合体で被覆され
た化粧料用の粉体を含有してなることを特徴とする。
の１つとして、重合せしめて得られる重合体で被覆され
た化粧料用の粉体を含有してなることを特徴とする。
【００１０】以下、本発明について詳しく述べる。
【００１１】本発明の化粧料用の粉体は、下記一般式
「化１」に示すＭＰＣを構成単位として持つ重合体で表
面を被覆された粉体である。
「化１」に示すＭＰＣを構成単位として持つ重合体で表
面を被覆された粉体である。
【００１２】ＭＰＣは、生体膜の主成分であるリン脂質
（ホスファチジルコリン）の極性基と同じ構造を有して
おり、生体との親和性が良い。又、ＭＰＣは親水性単量
体又は疎水性単量体と組合せて共重合させることによ
り、親水性高分子にも親油性高分子にも誘導することが
できる。従って、これらの重合体で粉体を被覆すると、
親水性高分子の場合は親水化処理でき、親油性高分子の
場合は親油化処理できる。このように、共重合体を構成
する単量体の種類と構成比を変えることにより、用途に
応じた様々な処理ができる。
（ホスファチジルコリン）の極性基と同じ構造を有して
おり、生体との親和性が良い。又、ＭＰＣは親水性単量
体又は疎水性単量体と組合せて共重合させることによ
り、親水性高分子にも親油性高分子にも誘導することが
できる。従って、これらの重合体で粉体を被覆すると、
親水性高分子の場合は親水化処理でき、親油性高分子の
場合は親油化処理できる。このように、共重合体を構成
する単量体の種類と構成比を変えることにより、用途に
応じた様々な処理ができる。
【００１３】
【化１】
【００１４】しかも、これらＭＰＣのホモ重合体及び共
重合体はいずれもラメラ形成能に優れるので、ラメラ構
造に水をとりこみ保水する作用に優れ、粉体類のもつ脱
脂，脱水作用を改善し、かさつき感などを感じさせなく
する作用も併せもっている。
重合体はいずれもラメラ形成能に優れるので、ラメラ構
造に水をとりこみ保水する作用に優れ、粉体類のもつ脱
脂，脱水作用を改善し、かさつき感などを感じさせなく
する作用も併せもっている。
【００１５】かかるＭＰＣについては、例えば２−ブロ
モエチルホスホリルジクロリドと２−ヒドロキシエチル
ホスホリルジクロリドと２−ヒドロキシエチルメタクリ
レートとを反応させ、２−メタクリロイルオキシエチル
−２′−ブロモエチルリン酸を得、更にこれをトリエチ
ルアミンとメタノール溶液中で反応させて得ることがで
きる（高分子論文集，Ｖｏｌ．３５，Ｐ４２３〜４２
７，１９７８）。
モエチルホスホリルジクロリドと２−ヒドロキシエチル
ホスホリルジクロリドと２−ヒドロキシエチルメタクリ
レートとを反応させ、２−メタクリロイルオキシエチル
−２′−ブロモエチルリン酸を得、更にこれをトリエチ
ルアミンとメタノール溶液中で反応させて得ることがで
きる（高分子論文集，Ｖｏｌ．３５，Ｐ４２３〜４２
７，１９７８）。
【００１６】ＭＰＣのホモ重合体及び共重合体はいずれ
も既知の物質であり（特願平４−３０６７５１号，特願
平４−３０６７５２号，特願平３−２３３２５９号，特
開平５−７０３２２１号公報）、優れた保水性とラメラ
形成作用とを有することが知られている。
も既知の物質であり（特願平４−３０６７５１号，特願
平４−３０６７５２号，特願平３−２３３２５９号，特
開平５−７０３２２１号公報）、優れた保水性とラメラ
形成作用とを有することが知られている。
【００１７】ＭＰＣを単独で、あるいは他の単量体とと
もに重合させて重合体をなすには、通常の重合方法に則
って重合させれば良く、例えば、溶媒中で重合開始剤存
在下、反応させれば良い。この時、溶媒として用いるこ
とができるものは、ＭＰＣ及び他の単量体を溶解できる
ものであり、具体的には水，メタノール，エタノール，
プロパノール，ｔ−ブタノール，ベンゼン，トルエン，
ジメチルホルムアミド，テトラヒドロフラン，クロロホ
ルム又はこれらの混合溶媒等が例示できる。又、重合開
始剤としては、通常のラジカル開始剤であれば何れも用
いても良く、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル
（ＡＩＢＮ），アゾビスマレノニトリル等の脂肪酸アゾ
化合物や過酸化ベンゾイル，過酸化ラウロイル，過硫酸
カリウム等の過酸化物が例示できる。
もに重合させて重合体をなすには、通常の重合方法に則
って重合させれば良く、例えば、溶媒中で重合開始剤存
在下、反応させれば良い。この時、溶媒として用いるこ
とができるものは、ＭＰＣ及び他の単量体を溶解できる
ものであり、具体的には水，メタノール，エタノール，
プロパノール，ｔ−ブタノール，ベンゼン，トルエン，
ジメチルホルムアミド，テトラヒドロフラン，クロロホ
ルム又はこれらの混合溶媒等が例示できる。又、重合開
始剤としては、通常のラジカル開始剤であれば何れも用
いても良く、２，２′−アゾビスイソブチロニトリル
（ＡＩＢＮ），アゾビスマレノニトリル等の脂肪酸アゾ
化合物や過酸化ベンゾイル，過酸化ラウロイル，過硫酸
カリウム等の過酸化物が例示できる。
【００１８】ＭＰＣと他の単量体とで共重合体を作る場
合、使える単量体としては、ＭＰＣとビニル重合により
共重合体を形成するものであれば良く、親水性単量体と
しては、例えばアクリルアミド、ビニルピロリドン、ポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、２−メタク
リロイルオキシエチルメチルスルホキシド、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリルアミド−２−メチル−プロ
パンスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタク
リレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレー
ト、ビニルピリジン等が例示できる。又、疎水性の単量
体としては例えばメチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルアクリレート、エチルメタアクリレー
トなどのアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステ
ル、スチレン、塩化ビニル、アクリロニトリルなどが例
示できる。
合、使える単量体としては、ＭＰＣとビニル重合により
共重合体を形成するものであれば良く、親水性単量体と
しては、例えばアクリルアミド、ビニルピロリドン、ポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、２−メタク
リロイルオキシエチルメチルスルホキシド、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリルアミド−２−メチル−プロ
パンスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタク
リレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレー
ト、ビニルピリジン等が例示できる。又、疎水性の単量
体としては例えばメチルアクリレート、メチルメタアク
リレート、エチルアクリレート、エチルメタアクリレー
トなどのアクリル酸エステル及びメタクリル酸エステ
ル、スチレン、塩化ビニル、アクリロニトリルなどが例
示できる。
【００１９】かかるＭＰＣのホモ重合体及び共重合体で
被覆される粉体類としては、化粧料に使われるものであ
れば特に限定されず、例えば、タルク，セリサイト，マ
イカ，チタンマイカ，チタン，ベンガラ，黄色酸化鉄，
黒酸化鉄，酸化チタン，酸化クロム，シリカゲル，ケイ
酸カルシウム，群青，紺青等が挙げられる。
被覆される粉体類としては、化粧料に使われるものであ
れば特に限定されず、例えば、タルク，セリサイト，マ
イカ，チタンマイカ，チタン，ベンガラ，黄色酸化鉄，
黒酸化鉄，酸化チタン，酸化クロム，シリカゲル，ケイ
酸カルシウム，群青，紺青等が挙げられる。
【００２０】これらの粉体類に上記重合体を被覆させる
方法としては、通常の被覆方法で被覆させることができ
る。例えば、粉体と重合体をヘンシェルミキサーで良く
混合したのち、パルベライザーでメカノケミカルに被覆
させることもできるし、重合体を可溶性溶媒に溶解し、
これを粉体にふきつけて、溶媒を除去して被覆させるこ
ともできる。
方法としては、通常の被覆方法で被覆させることができ
る。例えば、粉体と重合体をヘンシェルミキサーで良く
混合したのち、パルベライザーでメカノケミカルに被覆
させることもできるし、重合体を可溶性溶媒に溶解し、
これを粉体にふきつけて、溶媒を除去して被覆させるこ
ともできる。
【００２１】この時、用いる重合体の重合度は５０００
以上であることが望ましい。これは重合度が低いと付着
性が低くなるため、期待した効果が得られなくなるから
である。
以上であることが望ましい。これは重合度が低いと付着
性が低くなるため、期待した効果が得られなくなるから
である。
【００２２】又、粉体を被覆する際の粉体に対する重合
体の重量比であるが、１〜５０％が好ましい。これは重
量比が１％未満では粉体を被覆できず、充分な改質効果
が得られず又、５０％を超えると粉体の特質が損われ
る、共に好ましくないからである。
体の重量比であるが、１〜５０％が好ましい。これは重
量比が１％未満では粉体を被覆できず、充分な改質効果
が得られず又、５０％を超えると粉体の特質が損われ
る、共に好ましくないからである。
【００２３】この様にして得られるＭＰＣの重合体で被
覆された粉体は、油中への分散性，水への分散性に優れ
ている上、水濡れ，油濡れの変化が少ないため、塗布後
の色の経時変化が少なくなると共に、皮膚への密着性に
優れているため、物理的欠落が少なくなり、化粧料用の
粉体として用いて大変有益である。
覆された粉体は、油中への分散性，水への分散性に優れ
ている上、水濡れ，油濡れの変化が少ないため、塗布後
の色の経時変化が少なくなると共に、皮膚への密着性に
優れているため、物理的欠落が少なくなり、化粧料用の
粉体として用いて大変有益である。
【００２４】
【実施例】以下実施例を挙げて、更に詳しく本発明につ
いて説明するが、本発明がこれら実施例に限定をうけな
いことは云うまでもない。
いて説明するが、本発明がこれら実施例に限定をうけな
いことは云うまでもない。
【００２５】実施例１ （ＭＰＣホモ重合体被覆調色粉体の製造）下記「表１」
に示す成分をヘンシェルミキサーで秤りこみ高速で２分
混合したのち、１ｍｍの丸穴スクリーンを装着したパル
ベライザーで粉砕，混合し、ＭＰＣホモ重合体被覆調色
粉体を作成した。
に示す成分をヘンシェルミキサーで秤りこみ高速で２分
混合したのち、１ｍｍの丸穴スクリーンを装着したパル
ベライザーで粉砕，混合し、ＭＰＣホモ重合体被覆調色
粉体を作成した。
【００２６】
【表１】
【００２７】実施例２ （ＭＰＣホモ重合体被覆調色粉体の製造）下記「表２」
に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り込み、高速で
２分間混合したのち、低速で、クロロホルムに溶解した
Ｂ成分を噴霧しながら１０分間混合し、４０℃で１昼夜
乾燥し、１ｍｍヘリングボーン・スクリーン装置パルベ
ライザーで粉砕し、ＭＰＣホモ重合体被覆粉体を作成し
た。
に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り込み、高速で
２分間混合したのち、低速で、クロロホルムに溶解した
Ｂ成分を噴霧しながら１０分間混合し、４０℃で１昼夜
乾燥し、１ｍｍヘリングボーン・スクリーン装置パルベ
ライザーで粉砕し、ＭＰＣホモ重合体被覆粉体を作成し
た。
【００２８】
【表２】
【００２９】実施例３ （ＭＰＣ−ビニルピロリドン共重合体被覆粉体の製造）
下記「表３」に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り
込み、高速で２分間混合したのち、低速で、クロロホル
ムに溶解したＢ成分を噴霧しながら混合し、４０℃で１
昼夜乾燥させた後、0.７ｍｍヘリングボーン・スクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕してＭＰＣ−ビニル
ピロリドン共重合体被覆粉体を作成した。
下記「表３」に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り
込み、高速で２分間混合したのち、低速で、クロロホル
ムに溶解したＢ成分を噴霧しながら混合し、４０℃で１
昼夜乾燥させた後、0.７ｍｍヘリングボーン・スクリー
ンを装着したパルベライザーで粉砕してＭＰＣ−ビニル
ピロリドン共重合体被覆粉体を作成した。
【００３０】
【表３】
【００３１】実施例４ （ＭＰＣ−パラスチレンスルホン酸共重合体被覆粉体の
製造）下記「表４」に示す成分をヘンシェルミキサーに
秤り込み、高速で３分間混合したのち、１ｍｍ丸穴スク
リーンを装着したパルベライザーで粉砕被覆し、ＭＰＣ
−パラスチレンスルホン酸共重合体被覆粉体を作成し
た。
製造）下記「表４」に示す成分をヘンシェルミキサーに
秤り込み、高速で３分間混合したのち、１ｍｍ丸穴スク
リーンを装着したパルベライザーで粉砕被覆し、ＭＰＣ
−パラスチレンスルホン酸共重合体被覆粉体を作成し
た。
【００３２】
【表４】
【００３３】実施例５ （ＭＰＣ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレー
ト共重合体被覆調色粉体の製造）下記「表５」に示す成
分をヘンシェルミキサーに秤り込み、高速で２分混合し
たのち、１ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザ
ーで粉砕，混合し、ＭＰＣ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタクリレート共重合体被覆調色粉体を作成した。
ト共重合体被覆調色粉体の製造）下記「表５」に示す成
分をヘンシェルミキサーに秤り込み、高速で２分混合し
たのち、１ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザ
ーで粉砕，混合し、ＭＰＣ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエ
チルメタクリレート共重合体被覆調色粉体を作成した。
【００３４】
【表５】
【００３５】実施例６ （ＭＰＣ−スチレン共重合体被覆調色粉体の製造）下記
「表６」に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り込
み、高速で２分間混合したのち、低速回転で塩化メチレ
ンに溶解させたＢ成分を噴霧しながら１０分間混合し、
４０℃で１昼夜乾燥し、0.７ｍｍヘリングボーン・スク
リーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ＭＰＣ−ス
チレン共重合体被覆粉体を作成した。
「表６」に示すＡ成分をヘンシェルミキサーに秤り込
み、高速で２分間混合したのち、低速回転で塩化メチレ
ンに溶解させたＢ成分を噴霧しながら１０分間混合し、
４０℃で１昼夜乾燥し、0.７ｍｍヘリングボーン・スク
リーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ＭＰＣ−ス
チレン共重合体被覆粉体を作成した。
【００３６】
【表６】
【００３７】実施例７ （ＭＰＣ−メタクリル酸メチル共重合体被覆調色粉体の
製造）下記「表７」に示すＡ成分をヘンシェルミキサー
に秤り込み、高速で２分間混合し、回転を低速に落し、
塩化メチレンに溶解したＢ成分を噴霧しながら１０分間
混合した。４０℃で１昼夜乾燥したのち、１ｍｍヘリン
グボーン・スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕
しＭＰＣ−メタクリル酸メチル共重合体被覆粉体を製造
した。
製造）下記「表７」に示すＡ成分をヘンシェルミキサー
に秤り込み、高速で２分間混合し、回転を低速に落し、
塩化メチレンに溶解したＢ成分を噴霧しながら１０分間
混合した。４０℃で１昼夜乾燥したのち、１ｍｍヘリン
グボーン・スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕
しＭＰＣ−メタクリル酸メチル共重合体被覆粉体を製造
した。
【００３８】
【表７】
【００３９】実施例８〜実施例１０ （化粧料への配合例）下記「表８」に示す処方で、本発
明の高分子処理粉体を配合したファンデーションを作成
した。比較例として、実施例２の粉体中のＭＰＣホモ重
合体をタルクに置き換え、ヘンシェルミキサーで混合
し、0.７ｍｍヘリングボーンスクリーン装着パルベライ
ザーで粉砕して作成した比較調色粉体を配合したものも
作成した。
明の高分子処理粉体を配合したファンデーションを作成
した。比較例として、実施例２の粉体中のＭＰＣホモ重
合体をタルクに置き換え、ヘンシェルミキサーで混合
し、0.７ｍｍヘリングボーンスクリーン装着パルベライ
ザーで粉砕して作成した比較調色粉体を配合したものも
作成した。
【００４０】製造方法は通常のファンデーションの製造
法と同じであり、下記「表８」に示すＡ成分とＣ成分と
をあらかじめ８０℃で加熱溶解しておき、Ａ成分にＢ成
分を加えミキサーで混合し、これにＣ成分を徐々に加え
て乳化したのち、攪拌冷却してファンデーションを得
た。
法と同じであり、下記「表８」に示すＡ成分とＣ成分と
をあらかじめ８０℃で加熱溶解しておき、Ａ成分にＢ成
分を加えミキサーで混合し、これにＣ成分を徐々に加え
て乳化したのち、攪拌冷却してファンデーションを得
た。
【００４１】かくして得られたファンデーションについ
て、光学顕微鏡にて乳化状態及び分散状態について観察
したところ、下記「表９」の結果が得られた。尚、評点
は◎：大変良好，○：良好，△：やや不良，×：不良を
各々表わす。これらの結果より、本発明の処理粉体は、
いずれも分散性に優れており、このため乳化へも良い影
響を与えることが明白である。
て、光学顕微鏡にて乳化状態及び分散状態について観察
したところ、下記「表９」の結果が得られた。尚、評点
は◎：大変良好，○：良好，△：やや不良，×：不良を
各々表わす。これらの結果より、本発明の処理粉体は、
いずれも分散性に優れており、このため乳化へも良い影
響を与えることが明白である。
【００４２】
【表８】
【００４３】
【表９】
【００４４】実施例１１ 専門パネラー５名を用いて、実施例８〜９，比較例のフ
ァンデーションについて化粧効果についての評価を行な
った。評価項目は、化粧直後の評価として、「しっとり
感」，「化粧映え」，「密着性」，化粧５時間後の評価
として「化粧持ち」の合計４項目であった。評価方法は
右半顔に実施例のファンデーションを塗布し、左半顔に
比較例のファンデーションを塗布し比較例を基準に比較
して行なった。
ァンデーションについて化粧効果についての評価を行な
った。評価項目は、化粧直後の評価として、「しっとり
感」，「化粧映え」，「密着性」，化粧５時間後の評価
として「化粧持ち」の合計４項目であった。評価方法は
右半顔に実施例のファンデーションを塗布し、左半顔に
比較例のファンデーションを塗布し比較例を基準に比較
して行なった。
【００４５】これらの結果を下記「表１０」に示す。こ
れより本発明の実施例８〜１０のファンデーションはい
ずれも優れた化粧効果を有することが明白である。これ
は、処理剤が粉体より乳化過程において離脱しないた
め、その処理効果が発揮されるからである。
れより本発明の実施例８〜１０のファンデーションはい
ずれも優れた化粧効果を有することが明白である。これ
は、処理剤が粉体より乳化過程において離脱しないた
め、その処理効果が発揮されるからである。
【００４６】更に、しっとり感について見てみると、実
施例８〜１０ともに比較例に比して著しく改善されるこ
とにも注目すべきであり、これは前述した様にＭＰＣホ
モ重合体、ＭＰＣ共重合体ともに保湿性に優れるためで
あり、これらによる粉体処理の効果が明らかである。
施例８〜１０ともに比較例に比して著しく改善されるこ
とにも注目すべきであり、これは前述した様にＭＰＣホ
モ重合体、ＭＰＣ共重合体ともに保湿性に優れるためで
あり、これらによる粉体処理の効果が明らかである。
【００４７】
【表１０】
【００４８】実施例１２〜実施例１８ 実施例１〜７の本発明の処理粉体及び前述の比較調色粉
体を用いて実施例１２〜実施例１８及び比較例２の固型
おしろいを作成した。各成分は下記「表１１」に示す。
作成は、下記「表１１」のＡ成分をヘンシェルミキサー
で２分間混合したのち、これにＢ成分を徐々に攪拌混合
をつづけながら滴下し、滴下終了後５分間混合したの
ち、１ｍｍヘリングボーン・スクリーンを装着したパル
ベライザーで粉砕し、これを金皿に入れたのちプレスを
して行なった。
体を用いて実施例１２〜実施例１８及び比較例２の固型
おしろいを作成した。各成分は下記「表１１」に示す。
作成は、下記「表１１」のＡ成分をヘンシェルミキサー
で２分間混合したのち、これにＢ成分を徐々に攪拌混合
をつづけながら滴下し、滴下終了後５分間混合したの
ち、１ｍｍヘリングボーン・スクリーンを装着したパル
ベライザーで粉砕し、これを金皿に入れたのちプレスを
して行なった。
【００４９】
【表１１】
【００５０】実施例１９ 実施例１２〜１８，比較例２の固型おしろいを用いて、
実施例１１と同様に専門パネラーによる化粧効果の評価
を行なった。結果を下記「表１２」に示す。これより本
発明の固型おしろいは優れた化粧効果を有することが明
らかである。
実施例１１と同様に専門パネラーによる化粧効果の評価
を行なった。結果を下記「表１２」に示す。これより本
発明の固型おしろいは優れた化粧効果を有することが明
らかである。
【００５１】
【表１２】
【００５２】又、これらの実施例においてもしっとり感
の著しい改善が認められ本発明のＭＰＣホモ重合体、共
重合体のもつ保水作用による乾燥感の改善が明らかであ
る。
の著しい改善が認められ本発明のＭＰＣホモ重合体、共
重合体のもつ保水作用による乾燥感の改善が明らかであ
る。
【００５３】
【発明の効果】以上実施例と共に説明したように、本発
明によれば、ＭＰＣホモ重合体及び共重合体が粉体表面
を改質し、かつその持続性が良く、このＭＰＣのホモ重
合体及び共重合体で粉体類をコーティングしてなるもの
を含有する化粧料は例えば保湿性も著しく向上し優れた
化粧効果を有するので大変有用である。
明によれば、ＭＰＣホモ重合体及び共重合体が粉体表面
を改質し、かつその持続性が良く、このＭＰＣのホモ重
合体及び共重合体で粉体類をコーティングしてなるもの
を含有する化粧料は例えば保湿性も著しく向上し優れた
化粧効果を有するので大変有用である。
【手続補正書】
【提出日】平成５年１２月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するため、鋭意研究を重ねた結果、２−メタクリロ
イルオキシエチルホスホリルコリン（以下「ＭＰＣ」と
云う）のホモ重合体及び共重合体で粉体をコーティング
することにより、持続性に優れた表面改質が可能とな
り、粉体の分散性や表面ぬれ特性を改良し、保湿性を著
しく向上させうることを見出し、発明を完成させた。
達成するため、鋭意研究を重ねた結果、２−メタクリロ
イルオキシエチルホスホリルコリン（以下「ＭＰＣ」と
云う）のホモ重合体及び共重合体で粉体をコーティング
することにより、持続性に優れた表面改質が可能とな
り、粉体の分散性や表面ぬれ特性を改良し、保湿性を著
しく向上させうることを見出し、発明を完成させた。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】ＭＰＣと他の単量体とで共重合体を作る場
合、使える単量体としては、ＭＰＣとビニル重合により
共重合体を形成するものであれば良く、親水性単量体と
しては、例えばアクリルアミド、ビニルピロリドン、ポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、２−メタク
リロイルオキシエチルメチルスルホキシド、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリルアミド−２−メチル−プロ
パンスルホン酸、Ｐ−スチレンスルホン酸、３−メタク
リロイルオキシプロピルスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
エチルメタクリレート、ビニルピリジン等が例示でき
る。又、疎水性の単量体としては例えばメチルアクリレ
ート、メチルメタアクリレート、エチルアクリレート、
エチルメタアクリレートなどのアクリル酸エステル及び
メタクリル酸エステル、スチレン、塩化ビニル、アクリ
ロニトリルなどが例示できる。
合、使える単量体としては、ＭＰＣとビニル重合により
共重合体を形成するものであれば良く、親水性単量体と
しては、例えばアクリルアミド、ビニルピロリドン、ポ
リエチレングリコールモノメタクリレート、２−メタク
リロイルオキシエチルメチルスルホキシド、アクリル
酸、メタクリル酸、アクリルアミド−２−メチル−プロ
パンスルホン酸、Ｐ−スチレンスルホン酸、３−メタク
リロイルオキシプロピルスルホン酸、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
エチルメタクリレート、ビニルピリジン等が例示でき
る。又、疎水性の単量体としては例えばメチルアクリレ
ート、メチルメタアクリレート、エチルアクリレート、
エチルメタアクリレートなどのアクリル酸エステル及び
メタクリル酸エステル、スチレン、塩化ビニル、アクリ
ロニトリルなどが例示できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒田 秀夫 神奈川県横浜市戸塚区柏尾町560 ポーラ 化成工業株式会社戸塚研究所内 (72)発明者 大場 愛 神奈川県横浜市戸塚区柏尾町560 ポーラ 化成工業株式会社戸塚研究所内 (72)発明者 中林 宣男 千葉県松戸市小金原５−６−20
Claims (11)
- 【請求項１】 ２−メタクロイルオキシエチルホスホリ
ルコリンを単量体の１つとして、重合せしめて得られる
重合体で粉体類を被覆してなることを特徴とする化粧料
用の粉体。 - 【請求項２】 重合体の分子量が５０００以上であるこ
とを特徴とする請求項１記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項３】 被覆される粉体に対して、重合体の重量
比が１％〜５０％であることを特徴とする請求項１又は
２記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項４】 単量体の構成が、２−メタクロイルオキ
シエチルホスホリルコリンただ１種であることを特徴と
する請求項１〜３記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項５】 単量体の構成が、２−メタクロイルオキ
シエチルホスホリルコリンと疎水性単量体類から選ばれ
る一種又は二種以上であることを特徴とする請求項１〜
３記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項６】 疎水性単量体類が、スチレン，アクリル
酸エステル，メタクリル酸エステルであることを特徴と
する請求項５記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項７】 重合体中、単量体として２−メタクロイ
ルオキシエチルホスホリルコリンと疎水性単量体の構成
比が３：９７〜４５：５５であることを特徴とする請求
項５又は６記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項８】 単量体の構成が、２−メタクロイルオキ
シエチルホスホリルコリンと親水性単量体類とから選ば
れる一種又は二種以上であることを特徴とする請求項１
〜３記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項９】 親水性単量体類が、アクリルアミド、ビ
ニルピロリドン、ポリエチレングリコールモノメタクリ
レート、２−メタクリロイルオキシエチルスルホキシ
ド、アクリル酸、メタクリル酸、アクリルアミド−２−
メチル−プロパンスルホン酸、ｐ−スチレンスルホン
酸、３−メタクロイルオキシプロピルスルホン酸、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、Ｎ，Ｎ−ジ
エチルアミノエチルメタクリレート、ビニルピリジンで
あることを特徴とする請求項８記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項１０】 重合体中、単量体として、２−メタク
ロイルオキシエチルホスホリルコリンと親水性単量体類
との構成比が３：９７〜４５：５５であることを特徴と
する請求項９又は１０記載の化粧料用の粉体。 - 【請求項１１】 請求項１〜１１記載の化粧料用の粉体
を含有することを特徴とする化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26065293A JP3178950B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 化粧料用の粉体及びそれを含有する化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26065293A JP3178950B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 化粧料用の粉体及びそれを含有する化粧料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118123A true JPH07118123A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3178950B2 JP3178950B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=17350898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26065293A Expired - Lifetime JP3178950B2 (ja) | 1993-10-19 | 1993-10-19 | 化粧料用の粉体及びそれを含有する化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3178950B2 (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003017953A1 (fr) * | 2001-08-24 | 2003-03-06 | Catalysts & Chmicals Industries Co., Ltd. | Grains fins inorganiques modifies pour produits cosmetiques et produits cosmetiques |
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| US8242222B2 (en) | 2008-03-31 | 2012-08-14 | Shiseido Company, Ltd. | Polysiloxane, acrylic compound and vinylic compound |
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-
1993
- 1993-10-19 JP JP26065293A patent/JP3178950B2/ja not_active Expired - Lifetime
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