JP2009107950A - 粉体化粧料 - Google Patents
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Abstract
皮膚の乾燥感がでずに、化粧料ののりや化粧持ちの向上した、粉おしろいを得ることを課題とした。
【解決手段】
粉体化粧料において、疎水性粉体としてリン脂質被覆粉体などの極性部分を有する炭化水素基を有する化合物によって疎水化被覆された粉体を60〜90質量%含有し、疎水性粉体を総量で化粧量全体の80〜99.7%質量含有し、バインダーなどを含有しない形態の化粧料とすることにより、粉ダマができず、化粧料ののりが良く、化粧持ちの向上した粉おしろいを提供することができた。
【選択図】 なし
Description
(2) リン脂質被覆粉体を化粧料全体に対して50〜70質量%含有することを特徴とする(1)に記載の粉体化粧料。
(3) さらに、シリコーン被覆処理によって疎水化された疎水性粉体を化粧料全体の10〜30質量%含有することを特徴とする、(1)又は(2)に記載の粉体化粧料。
(4) アシル化アミノ酸被覆粉体、リン脂質被覆粉体、メタクリル酸オキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸アルキル共重合体被覆粉体から選択される1種乃至は2種以上の疎水性粉体、及びシリコーン被覆粉体に加えて、さらに疎水性粉体を含有し、疎水性粉体の総量として、化粧料全量に対して、80〜99.7質量%含有することを特徴とする、(1)〜(3)何れか1項に記載の粉体化粧料。
(5) バインダーの含有量が1%未満であることを特徴とする、請求項1〜4何(6) バインダーが、油剤又は高級カルボン酸の不溶性塩、粒径1μm以下の微粒子粉体から選択されるものであることを特徴とする(5)に記載の粉体化粧料。
(7) 疎水性粉体として、フッ素化物被覆粉体の含有量が10質量%未満であることを特徴とする、(1)〜(6)何れか1項に記載の粉体化粧料。
(8) 疎水性粉体として、フッ素化物被覆粉体を含有しないことを特徴とする、(1)〜(7)何れか1項に記載の粉体化粧料。
(9) 疎水化されていてもよい酸化チタンを含有しないことを特徴とする、(1)〜(8)何れか1項に記載の粉体化粧料。
(10) 粉体化粧料が粉おしろいであることを特徴とする、(1)〜(9)何れか1項に記載の粉体化粧料。
本発明の粉体化粧料は、極性部分を有する炭化水素基を有する化合物によって処理された疎水性粉体を含有することを特徴としている。このような極性部分を有する炭化水素基を有する化合物による処理としては、脂肪酸の不溶性塩被覆処理、アシル化アミノ酸被覆処理、リン脂質被覆処理、メタクリル酸オキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸アルキル共重合体被覆処理などが挙げられる。これらの疎水化処理の内では、アシル化アミノ酸被覆処理、リン脂質被覆処理、メタクリル酸オキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸アルキル共重合体被覆処理が好ましい。これらの処理によって、粉体は表面を疎水化処理されていながら、その基幹部において、極性を有しており、保水性をも有しているからである。更に言えば、これらの処理の中ではリン脂質被覆処理が好ましい。これは、リン脂質被覆処理が、皮膚への乾燥感を与えない疎水化処理としての効果が、特に優れているためである。
本発明の粉体化粧料は、さらにシリコーン被覆粉体からなる疎水性粉体を含有することが好ましい。このようなシリコーン被覆粉体に用いられるシリコーン被覆処理としては、ハイドロジェンメチルポリシロキサン焼付け処理、ジメチルポリシロキサン焼付け処理、シランカップリング剤処理などが挙げられる。粉体化粧料に用いられる顔料系の粉体は、皮脂などの油分や汗などの水分で色味が変化することがあるので、疎水性の高いシリコーン被覆処理粉体を用いるのが好ましい。このようなシリコーン被覆処理としては、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理、ハイドロジェンメチルポリシロキサン焼き付け処理などが例示できる。このような粉体としては、市販品があり、それらを購入して使用することができ、好ましい。例えば、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理黄酸化鉄被覆タルク(三好化成(株)製)、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理ベンガラ被覆タルク(三好化成(株)製)、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理マイカ(三好化成(株))、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理黒酸化鉄被覆タルク(三好化成(株)製)、ジメチルポリシロキサン焼き付け処理群青被覆タルク(三好化成(株)製)、メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆セリサイト「GSIセリサイトFSE」(大東化成工業(株)製)、メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母「PDM−9WAT」(トピー工業(株)製)などが挙げられる。
本発明の粉体化粧料は、化粧料全体に対して、疎水性の粉体としてリン脂質被覆粉体などの極性部分を有する炭化水素基を有する化合物によって処理された疎水性粉体を60〜90質量%含有することを特徴とし、さらにシリコーン被覆粉体を10〜30質量%含有し、さらに任意成分としてその他の疎水性粉体を含有し、疎水性粉体を総量として粉体化粧量全体の80〜99.7%含有することが好ましい。その他の疎水性粉体としては、疎水性である有機粉体等が挙げられ、このような有機粉体としては、ポリエチレンビーズ、ナイロンビーズ、球状ポリアクリル酸アルキル、メチルシロキサン網状重合体、架橋型メチルポリシロキサン等が例示できる。本発明の粉体化粧料においては、このような疎水性粉体を総量として化粧料全体に対して、80〜99.7質量%含有するが好ましく、82〜95質量%含有することがより好ましく、85〜95質量%含有することが更に好ましい。
以下に、実施例を示し、本発明を詳しく説明するが、本発明が係る実施例に限定を受けないことは言うまでもない。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 10.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 56.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 5.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 5.0 質量%
無水球状珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 10.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 56.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 10.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 7.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 1.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 16.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 56.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 4.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 10.0 質量%
球状無水珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 5.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 68.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 5.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 3.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 12.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 50.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 5.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 9.0 質量%
無水球状珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
以下に示す処方に従い、各粉体等を混合し、比較例2を製造した。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 8.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 50.0 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆タルク 18.0 質量%
トリメトキシシラン処理球状無水珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
以下に示す処方に従い、各粉体等を混合し、比較例3を製造した。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 10.0 質量%
タルク 14.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 47.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 5.0 質量%
無水球状珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
以下に示す処方に従い、各粉体等を混合し、比較例4を製造した。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 11.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 4.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 7.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 54.0 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 5.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 4.0 質量%
無水球状珪酸 4.0 質量%
ステアリン酸カルシウム 10.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
以下に示す処方に従い、各粉体等を混合し、比較例5を製造した。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.2 質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.5 質量%
パーフルオロアルキル被覆マイカ 13.0 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 5.0 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 10.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 56.0 質量%
パーフルオロアルキル被覆球状無水珪酸 5.0 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 5.0 質量%
無水球状珪酸 5.0 質量%
メチルパラベン 0.3 質量%
実施例1の粉おしろい1の処方において、各粉体等の割合を10%減量し、その分スクワランを添加したものを、比較例6として製造した。
ジメチルポリシロキサン被覆ベンガラ・タルク 0.18質量%
ジメチルポリシロキサン被覆黄色酸化鉄・タルク 0.45質量%
ジメチルポリシロキサン被覆マイカ 11.7 質量%
メチルハイドロジェンポリシロキサン被覆合成金雲母 4.5 質量%
ステアロイルグルタミン酸被覆マイカ 9.0 質量%
大豆リン脂質被覆タルク 50.4 質量%
トリメトキシシラン被覆球状無水珪酸 4.5 質量%
ポリアクリル酸アルキル球状粉体 4.5 質量%
無水球状珪酸 4.5 質量%
メチルパラベン 0.27質量%
スクワラン 10.0 質量%
下記の処方に示す、イ)の成分を混合後、80℃に加熱し、撹拌下、80℃に加熱したロ)を添加して乳化した、これを冷却して、ファンデーションを製造した。
イ)
メチルフェニルポリシロキサン 10.0 質量%
シクロペンタンシロキサン 4.0 質量%
メチルポリシロキサン 10.0 質量%
ベンガラ 1.0 質量%
黄色酸化鉄 5.0 質量%
酸化チタン 40.0 質量%
有機変性ヘクトライト 4.0 質量%
ポリエーテル変性シリコーン 0.3 質量%
ロ)
メチルパラベン 0.3 質量%
1,3−ブタンジオール 7.0 質量%
水 18.4 質量%
専門パネラー10名に、上記の製造例に示すファンデーションを使用した後に、実施例1〜5、比較例1〜5の粉おしろいを化粧パフを用いて使用してもらい、皮膚の乾燥感、化粧料の密着性、化粧料の持続性、化粧料ののり・のびに関して評価してもらった。結果を表1〜表3に示す。
実施例1、比較例4、比較例6の粉おしろいを5名のパネラーに、2週間使用してもらった。2週間後に各粉おしろいに関して、化粧パフで押されて生じた1mm以上の粉ダマの数を算出した。結果を表4に示す。
Claims (10)
- アシル化アミノ酸被覆粉体、リン脂質被覆粉体、メタクリル酸オキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸アルキル共重合体被覆粉体から選択される1種乃至は2種以上の極性部分を有する炭化水素基を有する化合物によって処理された疎水性粉体を化粧料全体に対して、60〜90質量%含有することを特徴とする粉体化粧料。
- リン脂質被覆粉体を化粧料全体に対して50〜70質量%含有することを特徴とする請求項1に記載の粉体化粧料。
- さらに、シリコーン被覆処理によって疎水化された疎水性粉体を化粧料全体の10〜30質量%含有することを特徴とする、請求項1又は2に記載の粉体化粧料。
- アシル化アミノ酸被覆粉体、リン脂質被覆粉体、メタクリル酸オキシエチルホスホリルコリン・メタクリル酸アルキル共重合体被覆粉体から選択される1種乃至は2種以上の疎水性粉体、及びシリコーン被覆粉体に加えて、さらに疎水性粉体を含有し、疎水性粉体の総量として、化粧料全量に対して、80〜99.7質量%含有することを特徴とする、請求項1〜3何れか1項に記載の粉体化粧料。
- バインダーの含有量が1%未満であることを特徴とする、請求項1〜4何れか1項に記載の粉体化粧料。
- バインダーが、油剤又は高級カルボン酸の不溶性塩、粒径1μm以下の微粒子粉体から選択されるものであることを特徴とする請求項5に記載の粉体化粧料。
- 疎水性粉体として、フッ素化物被覆粉体の含有量が10質量%未満であることを特徴とする、請求項1〜6何れか1項に記載の粉体化粧料。
- 疎水性粉体として、フッ素化物被覆粉体を含有しないことを特徴とする、請求項1〜7何れか1項に記載の粉体化粧料。
- 疎水化されていてもよい酸化チタンを含有しないことを特徴とする、請求項1〜8何れか1項に記載の粉体化粧料。
- 粉体化粧料が粉おしろいであることを特徴とする、請求項1〜9何れか1項に記載の粉体化粧料。
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