JPH0525021A - メイクアツプ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 皮膚への密着性、化粧持ちに優れ、重ねづけ
のしやすいメイクアップ化粧料を提供する。 【構成】 アクリル酸エステルを主成分モノマーとし、
必要に応じて酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリ
ルアミドの１種又は２種以上を副成分モノマーと、これ
らのモノマーに対して１〜１０重量％の重合性カルボン
酸とを共重合させた平均分子量１万〜１００万のポリマ
ーを、化粧料全量に対して０．１〜６０重量％配合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、アクリル系ポリマーを
含有する化粧料に関し、さらに皮膚への密着性、化粧持
ちに優れ、重ねづけのしやすいメイクアップ化粧料を提
供するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ポリマーを配合した化粧料がいく
つか知られている。これは、ポリマーの形成する皮膜特
性によって、耐水性や耐油性あるいは耐摩耗性に優れた
化粧料を提供せんとするものであった。

【０００３】このようなポリマーの例としては、ポリビ
ニルピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリ酢酸ビニ
ル、シリコーン樹脂、カルボキシビニルポリマー、ポリ
ビニルアルコール等が挙げられる。

【０００４】しかし、これらの化粧料は、乾燥後形成さ
れた皮膜に柔軟性が欠け、官能的な違和感（つっぱり
感、パリパリ感）が伴うこと、皮膜形成後の粘着力が乏
しいために、笑い等の表情筋の動きに伴う皮膜の動き等
により、化粧料のうき、ハガレ等の化粧くずれが起こり
やすく、さらに他の化粧料を重ねづけできない等の欠点
がある。これらの欠点は、感触や使用感等の官能が重視
される化粧品においては非常に重大な問題であった。

【０００５】例えば、合成水溶性高分子（例えば、カル
ボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、キサン
タンガム）類を使用した化粧料は耐水性が弱く、化粧く
ずれしやすい。

【０００６】シリコーン樹脂類は粘着性に欠け、皮膚へ
の密着性に劣る。３次元網状シリコーンはある程度の粘
着性はあるものの、皮膚に塗布した後、経時的に皮脂に
より皮膜が軟化し、官能的な違和感（べたつき、テカ
リ）を生じやすい。

【０００７】ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、
ポリアクリルアミド等は皮膜形成後、膜の硬化が激し
く、つっぱり感等の官能的違和感があったり、重ねづけ
が不可能なこと、さらに皮膚の動きによってはがれたり
する等の欠点を持っていた。

【０００８】ところで、アクリル系ポリマーを配合した
化粧料が知られている。例えば、特開平１−２０３３１
３号公報には、上記欠点のうち主として耐水性を改善す
るために、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステル
との混合物を成分モノマーとするポリマーエマルジョン
と、ある種のグリコールとを配合したメイクアップ化粧
料が開示されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記欠点が
ないポリマーを含有するメイクアップ化粧料であって、
しかも既知のアクリル系ポリマーを使用した化粧料より
も皮膜の柔軟性、密着性に優れ、従来困難であった重ね
づけが容易なメイクアップ化粧料を提供することを課題
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために鋭意研究を行った結果、特定の種類のア
クリル酸エステルと、又はアクリル酸エステルと酢酸ビ
ニル、メタクリル酸メチル、アクリルアミドの１種又は
２種以上と、重合性カルボン酸とを特定の量比で共重合
させた特定の分子量のポリマーを使用することにより、
優れた柔軟性、粘着性を持つ化粧膜を実現できることを
見出し、本発明を完成させた。

【００１１】すなわち本発明は、アクリル酸エステルを
主成分モノマーとするポリマーを、化粧料全量に対して
０．１〜６０重量％含有するメイクアップ化粧料であっ
て、前記ポリマーは、アクリル酸エステルを主成分モノ
マーとし、アクリル酸エステルに対して１〜１０重量％
の重合性カルボン酸とを共重合させた平均分子量１万〜
１００万のポリマーであることを特徴とするメイクアッ
プ化粧料である。

【００１２】また、アクリル酸エステルを主成分モノマ
ーとし、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリルア
ミドの１種又は２種以上を副成分モノマーとするポリマ
ーを、化粧料全量に対して０．１〜６０重量％含有する
メイクアップ化粧料であって、前記ポリマーは、主成分
モノマー及び副成分モノマーに対し、１〜１０重量％の
重合性カルボン酸とを共重合させた平均分子量１万〜１
００万のポリマーであることを特徴とするメイクアップ
化粧料である。

【００１３】以下、本発明を詳細に説明する。 ＜１＞本発明に用いるポリマー 本発明のメイクアップ化粧料は、アクリル酸エステルを
主成分モノマーとし、アクリル酸エステルに対して１〜
１０重量％の重合性カルボン酸とを共重合させた平均分
子量１万〜１００万のポリマーを使用する。

【００１４】前記アクリル酸エステルとしては、アクリ
ル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸
ヘキシル、アクリル酸２エチルヘキシル等を挙げること
ができ、これらは単独であるいは２種以上の組合せで使
用することができる。

【００１５】前記重合性カルボン酸としては、低炭素数
の不飽和カルボン酸を挙げることができ、好ましくはア
クリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸等を
例示することができる。これらは単独であるいは２種以
上の組合せで使用することができる。

【００１６】主成分モノマーであるアクリル酸エステル
以外に、副成分モノマーとして、酢酸ビニル、メタクリ
ル酸メチル、アクリルアミドの１種又は２種以上を使用
してもよい。前記と同様に主成分モノマー及び副成分モ
ノマーと、これらのモノマー全量に対して１〜１０重量
％の重合性カルボン酸とを共重合させた平均分子量１万
〜１００万のポリマーを使用する。この場合は、主成分
モノマーと副成分モノマーとの重量比が、９９：１〜７
０：３０であることが好ましい。副成分モノマーの量が
多くなるとポリマーの凝集力が強くなり過ぎ、柔軟性、
粘着性が低下するために好ましくない。

【００１７】上記条件をみたすポリマーとして、大成化
工株式会社からＳＥ−７５３Ａ、３ＬＸ−１７４の名称
で市販されているものが、本発明に好ましく使用するこ
とができる。

【００１８】＜２＞前記ポリマーの皮膜特性の評価 前記ポリマーを、重合性カルボン酸の量、生成ポリマー
の分子量を変えて製造し、これを含有する試料につい
て、皮膜特性を調べた。

【００１９】尚、アクリル酸エステルとしてはアクリル
酸エチルを、重合性カルボン酸としてはアクリル酸を用
い、これらの量比を変えて共重合させたポリマーを使用
した。

【００２０】試料全量に対して５０％の各ポリマー、官
能評価用として５％のタルク、０．５％の黄酸化鉄、４
４．５％の精製水を混合したものを評価用の試料とし、
下記の評価項目について評価を行った。

【００２１】（１）皮膜の粘着性 皮膚及びスライドグラス上に各試料を塗布し、１０分後
の皮膜の粘着性をスパチュラを用いて官能評価した。

【００２２】（２）耐水性 各試料を皮膚に塗布し、１０分後に４０℃の温水の流水
下で、指で一定の強さで２０往復こすった後、試料の皮
膚上での残り感を官能評価した。

【００２３】（３）耐油性 各試料を皮膚に塗布し、１０分後にスクワランを浸透さ
せた化粧料用カット綿を用いて、一定の強さで１０往復
こすった後、試料の皮膚上での残り感を官能評価により
判定した。

【００２４】（４）柔軟性 各試料を皮膚に塗布し、１０分後に各パネラーによっ
て、つっぱり感、パリパリ感について官能評価を行い、
柔軟性を比較した。

【００２５】（５）重ねづけのし易さ 各試料を皮膚に塗布し、１０分後に市販のパウダーファ
ンデーションを重ねて塗布し、重ねづけのし易さを官能
評価した。塗布及び評価は美容熟練者により行った。

【００２６】上記（１）〜（５）の各項目についての評
価結果を下記の基準により表１に示した。各項目とも ◎ ： 極めて良好 ○ ： 良好 △ ： 普通 × ： 不良

【００２７】

【表１】

【００２８】この結果から、本発明に用いるポリマー
は、アクリル酸エステルに対して、重合性カルボン酸を
１〜１０重量％の割合で共重合させ、生成物の分子量が
１万〜１００万となるようにしたものが好ましいことが
わかった。

【００２９】次に、上記条件を充すポリマーの皮膜特性
を、従来用いられている皮膜形成剤と比較した。ポリマ
ーは、アクリル酸エステルとして９８．５重量％のアク
リル酸エチルとアクリル酸ブチル（アクリル酸エチル：
アクリル酸ブチル＝４：１）を、重合性カルボン酸とし
ては１．５重量％のアクリル酸を用い、これらを共重合
させた平均分子量１０万のものを使用した。このポリマ
ーのガラス転移温度は−３５℃であった。尚、このポリ
マーを実施例で使用し、本件ポリマー１と称する。

【００３０】比較試料の製法及び評価方法は、上述と同
様に行い、結果を表２に示した。

【００３１】

【表２】

【００３２】以上の結果から、本発明に用いるポリマー
は、従来の皮膜形成剤として用いられるポリマーと比べ
て化粧品に配合した場合、柔軟性に富み、十分な粘着性
を有し、耐水性、耐油性に優れ、かつ重ねづけのし易さ
を併せ持ち、官能的な違和感のない化粧膜を得ることが
できることがわかった。

【００３３】＜３＞本発明の化粧料 本発明の化粧料、すなわち前記ポリマーを配合する化粧
料はメイクアップ化粧料である。このメイクアップ化粧
料としては、例えば、乳液状、クリーム状、水性ゲル状
等の下地料の他に、ファンデーション、コントロールカ
ラー等の仕上げ料を挙げることができる。

【００３４】これらの化粧料は、通常の化粧料と同様の
方法で製造することができる。本発明のメイクアップ化
粧料の前記ポリマーの含有量は、好ましくは０．１〜６
０％である。この範囲から外れた場合、含有量が少なす
ぎる場合には、使用感の優れた皮膜形成効果が期待でき
ず、多すぎる場合には皮膜が硬くなりすぎて好ましくな
い。

【００３５】上記範囲でポリマーの含有量を増やすにし
たがって化粧料の硬さは増す。したがって、メイクアッ
プ化粧料はその目的によって好ましい皮膜の硬さは異な
るが、本発明のメイクアップ化粧料は、ポリマーの含有
量を変えることによって目的とする硬さの皮膜を実現す
ることができる。

【００３６】また、本発明のメイクアップ化粧料である
下地料を用い、さらに上層に仕上げ化粧料、例えパウダ
ーファンデーション、乳化型ファンデーション、粉おし
ろい等を塗布した場合、化粧持ちがよく、衣服などに移
りにくい理想的な重層型化粧膜を形成することができ
る。

【００３７】更には、本発明のメイクアップ化粧料に、
化粧品一般に使用される他の成分を配合することは何等
差し支えない。

【００３８】

【実施例】本発明を、実施例により更に詳細に説明す
る。 ＜使用したポリマー＞実施例１、２、４〜７において
は、「課題を解決するための手段」の欄＜２＞に記載の
本件ポリマー１を使用した。

【００３９】実施例３では、アクリル酸エチル：アクリ
ル酸ブチル＝４：１を９６．５重量％と、２．０重量％
のメタクリル酸メチルと、１．５重量％のアクリル酸と
を共重合させたポリマーを使用した。このポリマーの平
均分子量は１０万であり、ガラス転移温度は−２５℃で
あった。このポリマーを本件ポリマー２と称する。

【００４０】

【実施例１】乳液タイプの下地料に本件ポリマーを配合
した実施例と、従来品である酢酸ビニルポリマーを配合
した比較例について説明する。

【００４１】（製法）８５℃に加温しておいた表３Ａの
成分を攪拌しながら、これに予め８７℃以上に加温して
おいたＢの成分を少量づつ加え、乳化させた。その後攪
拌しながら４０℃になるまで冷却し、製品を得た。

【００４２】この実施例における本件ポリマーの最終含
量は１０％である。

【００４３】

【表３】

【００４４】（評価）上記で得られた実施例１、比較例
１の下地料に対して、皮膜形成後の違和感、化粧持ち、
耐水性、重ね付けのし易さの各項目について評価を行っ
た。尚、これらの評価は、各々の下地料を女性パネラー
１５名の顔面に使用し、下記の基準で官能評価により行
った。結果を表４に示す。

【００４５】各項目とも ◎ ： 極めて良好 ○ ： 良好 △ ： 普通 × ： 不良

【００４６】

【表４】

【００４７】この結果から、従来用いられている酢酸ビ
ニル共重合体を使用した比較例よりも、本件ポリマーを
使用した実施例の下地料の方が、全項目において優れて
いることがわかった。

【００４８】

【実施例２】次に、クリームタイプの下地料における実
施例について説明する。 （製法）表５のＡの成分を混合し、加熱して７０℃にし
た。Ｂ、Ｃ、Ｄの各成分と乳化剤と香料を混合し、加熱
融解して７０℃とし、前記Ａの成分に加え、予備乳化を
行い、ホモミキサーを用いて均一に乳化した。その後熱
交換機により室温まで冷却し、製品を得た。

【００４９】本実施例における本件ポリマーの最終含量
は１．５％である。

【００５０】

【表５】

【００５１】（評価）上記で得られたクリームタイプの
下地料を、各々女性パネラー１５名の顔面に使用し、実
施例１と同様に評価を行い、結果を表６に示した。

【００５２】

【表６】

【００５３】この結果から、従来用いられているキサン
タンガムを使用した比較例よりも、本件ポリマーを使用
した実施例の下地料の方が、全項目において優れている
ことがわかった。

【００５４】次に、上記で得られたクリームタイプの下
地料を１５名の女性パネラーの顔面に塗布した上に、下
記製法のパウダーファンデーションを重ねづけし、耐摩
耗性テストを行った。

【００５５】（製法）表７Ａの成分をヘンシェルミキサ
ーで混合後、ハンマーミルにて粉砕した。これにＢの成
分を加え、再びハンマーミルを用いて仕上げ粉砕を行
い、パウダーファンデーションを得た。

【００５６】

【表７】

【００５７】（耐摩耗性テスト）乾いた白色布で上記パ
ウダーファンデーションの塗布面を１０往復させ、この
布に付着したパウダーファンデーションの量を視感判定
した。

【００５８】その結果、下地料として比較例２の下地料
を用いた場合は、布に大量のパウダーファンデーション
が付着したのに対し、実施例２の下地料を用いた場合に
は、ほとんど付着していなかった。この結果から、本発
明のメイクアップ化粧料を使用することにより、重ねづ
けした化粧料の耐摩耗性が優れていることがわかった。

【００５９】

【実施例３】本発明のメイクアップ化粧料として、水性
ゲルタイプの下地料における実施例について説明する。

【００６０】（製法）表８Ａの成分を溶解釜に投入後、
パルセーターで高速で攪拌し、各成分を可溶化した後、
水酸化カリウムを投入、攪拌し、さらに予め精製水に溶
解したＣの成分を投入、攪拌することにより系を中和し
て製品を得た。

【００６１】この実施例における本件ポリマーの最終含
量は０．７５％である。

【００６２】

【表８】

【００６３】（評価）上記で得られた各製品を、１５名
の女性パネラーに使用し、皮膜乾燥後のつっぱり感、耐
水性、ファンデーションと併用した場合の化粧持ち、フ
ァデーションののりやすさの各項目について、下記の基
準で官能評価を行った。

【００６４】各項目とも ◎ ： 極めて良好 ○ ： 良好 △ ： 普通 × ： 不良 結果を表９に示した。

【００６５】

【表９】

【００６６】この結果から、従来用いられているキサン
タンガムを使用した比較例よりも、本件ポリマーを使用
した実施例の下地料の方が、全項目において優れている
ことがわかった。

【００６７】

【実施例４】乳化タイプコントロールカラーにおける実
施例について説明する。

【００６８】（製法）表１０Ａの成分を８５℃に、Ｂの
成分を８７℃に予め加熱しておいた。このＡの成分を攪
拌しながらＢの成分を少量づつ加えて乳化した。そのま
ま攪拌しながら冷却し、５５〜６０℃の間にあるときに
Ｃの成分を加え、４０℃になるまで攪拌、冷却し、製品
を得た。

【００６９】本件ポリマーの最終含量は１１％である。

【００７０】

【表１０】

【００７１】（評価）上記で得られた乳化タイプコント
ロールカラーを、実施例１、２と同様に評価し、結果を
表１１に示した。

【００７２】

【表１１】

【００７３】この結果、従来用いられているポリ酢酸ビ
ニルを使用した比較例よりも、本件ポリマーを使用した
実施例の乳化タイプコントロールカラーの方が、耐水性
が同等であったのを除くほか、他の全ての項目において
優れていた。

【００７４】

【実施例５】次に、乳化ファンデーションにおける実施
例について説明する。

【００７５】（製法）表１２のＣの成分をよく混合した
後に、粉砕機を用いて粉砕した。このＣの成分を、８０
℃で加熱溶解したＡの油相成分中に投入し、ディスパー
を用いて分散させた。

【００７６】分散が終わった後に、この分散相を攪拌し
ながら、８０℃で加熱溶解したＢの水相成分を加えてか
ら冷却攪拌し、３０℃まで冷却して製品を得た。本件ポ
リマーの最終含量は７．５％である。

【００７７】

【表１２】

【００７８】（評価）上記で得られた乳化ファンデーシ
ョンについて実施例４と同様の評価を行い、結果を表１
３に示した。

【００７９】

【表１３】

【００８０】この結果、従来用いられているポリビニル
アルコールを使用した比較例よりも、本件ポリマーを使
用した実施例の乳化ファンデーションの方が、評価した
全ての項目において優れていた。

【００８１】

【実施例６】乳化ファンデーションについて更に一例説
明する。

【００８２】（製法）表１４のＡの成分を８５℃で加熱
溶解し分散させた後、予め８５℃以上に加熱して攪拌し
ておいたＢの成分を徐々に加えながら乳化させた。乳化
時の温度を１０分間保持して攪拌した後、冷却して４５
℃とした。この時にＣの成分を加えて攪拌し、３５℃に
なるまで冷却し、製品とした。この実施例における本件
ポリマーの最終含量は１７．５％である。

【００８３】

【表１４】

【００８４】（評価）上記で得られた乳化ファンデーシ
ョンについて実施例４、５と同様の評価を行い、結果を
表１５に示した。

【００８５】

【表１５】

【００８６】この結果、従来用いられているポリビニル
アルコールを使用した比較例よりも、実施例の乳化型フ
ァンデーションの方が、化粧持ちが同等である他は、残
りの３項目全てにおいて優れていた。

【００８７】

【実施例７】本件ポリマーを高濃度で配合した下地料に
ついて説明する。

【００８８】（製法）表１６Ａの成分を攪拌し可溶化し
た後、Ｂの成分を少量ずつ攪拌しながら加え、製品を得
た。

【００８９】本件ポリマーの最終含量は５０％である。

【００９０】

【表１６】

【００９１】（評価）上記で得られた下地料について実
施例４、５、６と同様の評価を行い、結果を表１７に示
した。

【００９２】

【表１７】

【００９３】この結果から、従来用いられているポリビ
ニルアルコールを使用した比較例よりも、実施例の下地
料の方が、全ての項目において優れていることがわか
る。さらに、本件ポリマーを高濃度で含有しても、効果
があることがわかった。

【００９４】

【発明の効果】本発明により、優れた柔軟性、粘着性を
持つ化粧膜を実現でき、皮膚への密着性、化粧持ちに優
れ、重ねづけのしやすいメイクアップ化粧料を提供する
ことができる。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 アクリル酸エステルを主成分モノマーと
   するポリマーを、化粧料全量に対して０．１〜６０重量
   ％含有するメイクアップ化粧料であって、 前記ポリマーは、アクリル酸エステルを主成分モノマー
   とし、アクリル酸エステルに対して１〜１０重量％の重
   合性カルボン酸とを共重合させた平均分子量１万〜１０
   ０万のポリマーであることを特徴とするメイクアップ化
   粧料。
2. 【請求項２】 アクリル酸エステルを主成分モノマーと
   し、酢酸ビニル、メタクリル酸メチル、アクリルアミド
   の１種又は２種以上を副成分モノマーとするポリマー
   を、化粧料全量に対して０．１〜６０重量％含有するメ
   イクアップ化粧料であって、 前記ポリマーは、主成分モノマー及び副成分モノマーに
   対し、１〜１０重量％の重合性カルボン酸とを共重合さ
   せた平均分子量１万〜１００万のポリマーであることを
   特徴とするメイクアップ化粧料。
3. 【請求項３】 前記アクリル酸エステルは、アクリル酸
   メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アク
   リル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ヘキ
   シル、アクリル酸２エチルヘキシルのうちの１種又は２
   種以上の組合せであることを特徴とする請求項１又は２
   記載のメイクアップ化粧料。
4. 【請求項４】 前記主成分モノマーと副成分モノマーと
   の重量比が、９９：１〜７０：３０であることを特徴と
   する請求項２又は３記載のメイクアップ化粧料。
5. 【請求項５】 前記重合性カルボン酸は、アクリル酸、
   メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、のうちの１種
   又は２種以上の組合せであることを特徴とする請求項１
   又は２記載のメイクアップ化粧料。