JPH07108205B2 - 肉製品およびその製造法 - Google Patents
肉製品およびその製造法Info
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- JPH07108205B2 JPH07108205B2 JP4087460A JP8746092A JPH07108205B2 JP H07108205 B2 JPH07108205 B2 JP H07108205B2 JP 4087460 A JP4087460 A JP 4087460A JP 8746092 A JP8746092 A JP 8746092A JP H07108205 B2 JPH07108205 B2 JP H07108205B2
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Description
は、おとし肉、くず肉等を用いたステーキ、ハンバー
グ,トンカツ,ソーセージ等に関する肉製品、およびそ
の製造法に関するものである。
に伴い、おとし肉、くず肉が多量に副生される。このお
とし肉は、非常に品質の高いものもあるが、ひき肉や、
切りおとし肉として安価に取引されている。一方ステー
キ用の、いわゆる霜降り肉は、上記おとし肉の5〜15倍
の高値で取り引きされている。
一枚肉に成形したいという要望からなされたもので、従
来から多数検討されてきている。最近では結着剤とし
て、コーンスターチ、分離大豆蛋白質、小麦グルテンを
用い、鶏肉をエクストルーダーにより再構成する技術
(J. Food Sci., Vol. 55, No. 4, Page 942〜946(199
0)および牛肉に結合組織、アルギン酸ナトリウム、炭酸
カルシウム、乳酸を順次混合し、再構成する方法が知ら
れている (J. Food Sci., Vol. 55, No. 4, Page 911〜
914(1990) 。
トルーダーを用いる方法では、加熱により肉を結着する
ため、生肉の形態で流通することができない。また、得
られる再構成肉は、本来の肉とはかなり異なった食感と
なる。アルギン酸ナトリウムを用いる方法では、生肉の
状態でもある程度の結着力が得られるが、結着面が不自
然で霜降り様の外観を呈するものではない。また、添加
物の総量が、10%程度なので増量効果を奏することもな
い。
し、ステーキ、トンカツなどの製品に用いることの可能
な一枚肉にすること、霜降り状の外観を付与すること、
増量効果によるコストダウンを図ることなどを課題とす
る。
とキトサンの複合体を調製し、これを凍結処理すること
により得られる弾力性のあるスポンジ状ゲルについて出
願した(特願平3−162407)。この基本技術を応用し、
再構成肉に利用できないかどうかを検討した。その結
果、蛋白質とキトサンを混合して得た組成物を肉食品原
料に添加し凍結処理することにより、霜降り状の外観を
示し、調理しても、くずれたり収縮しない再構成肉を得
ることに成功し、本発明を完成するに至った。さらに、
肉のpHのコントロール、脂肪の添加などを行うことに
より、一層品質のよい肉製品を得ることができた。
羊肉、あるいは魚肉など、全ての食肉を用いることがで
きる。肉の大きさも任意のものを用いることができる
が、霜降りタイプの牛肉をつくるには、スライスした肉
を1〜2cmの長さに切ったものを用いると良い。また、
製品の歯ごたえを強くしたい時には、2〜3cm角の比較
的大きな原料を用いればよいし、ソーセージやハンバー
グをつくるには、任意のメッシュのひき肉を用いればよ
い。
ン混合物を調製してから、原料肉に混合し、凍結処理に
より結着させる。まず、蛋白質−キトサン混合物につい
て説明する。蛋白質としては、大豆蛋白質、カゼイン、
ホエー蛋白質、血漿蛋白質などを用いることができる
が、強度的には大豆蛋白質が一番強い歯ごたえを与える
ことができる。
豆乳や牛乳など蛋白質を含む水性食品原料をそのまま用
いるか、あるいは希釈して、所望濃度の蛋白質溶液を得
る。蛋白質の濃度としては、混合物中、0.01〜6%程度
でよいが、キトサン量に対し蛋白質量が過剰だと、ゲル
化しないことがあるので注意が必要である。キトサンの
量は混合物中の0.1 〜5%、蛋白質量1部に対し0.1 〜
8部が望ましい。このとき、脂肪を添加し、乳化を行っ
てもよい。
油、なたね油、コーン油、綿実油など、固体脂、液状油
を問わず、5〜50%添加することができる。乳化には乳
化剤を用いてもよいが、通常、蛋白質のみで乳化可能で
ある。得られた蛋白質(必要に応じて脂肪)を含んだ溶
液にキトサンを添加する。キトサンは溶解性の面から脱
アセチル化度60%以上であれば、どのようなものでも用
いることができる。
る。このときのpHは5.5 以下、好ましくは、4程度に
することが望ましい。pHが5.5 以上ではキトサンの溶
解が充分ではなく、後の工程によってゲル化しなくな
る。キトサンの溶解が充分となるまで攪拌を行った後、
重曹やリン酸塩などで中和を行い、pHを5.5 〜9、好
ましくは、6〜7に調製する。pH5.0 以下では、凍結
処理をしてもゲル化がおこらない。また、pH5.0 〜5.
5 では、一応弱いゲルを形成するが、加熱により、容易
に溶解するので、再構成肉に用いることはできない。p
H5.5 以上、好ましくは6〜7に調整すれば、弾力性が
あり、ちぎれ難い、再構成肉用の結着剤として極めて好
適なゲルを形成するようになる。pHが9以上となる
と、アルカリ味が強く、食品としては好ましくない。
トサン混合物を原料肉に混合し、凍結処理を行うことに
より、全体をゲル化、結着させることができる。蛋白質
−キトサン混合物の量は原料肉100 部に対し、10〜100
部が望ましいが、蛋白質−キトサン混合物は、凍結によ
り単独でゲルを形成するため、原料肉と任意の割合で混
合することができる。
ミキサーなど、過度のシェアを与えない低速のものが望
ましい。過度のシェアを与えると、肉が粉砕され、得ら
れた再構成肉が、ソーセージ状の食感となる。ハンバー
グやソーセージに用いる場合は、高シェアの攪拌装置も
用いることができる。
る。 実施例1(ステーキ) 分離大豆蛋白質22gを水934gに溶解し、精製牛脂300gを
加え、80℃に加熱し、T.K.ホモミキサーにより混合
し乳化液を得た。この乳化液にキトサン16g、乳酸16g
を加え、充分混合し、pH4.0 の粘稠な混合物を得た。
この混合物に、さらに重曹12gを添加、混合し、pH6.
8 の蛋白質−キトサン混合物を得た。
粗く1〜2cmに切断した。これに、上記蛋白質−キトサ
ン混合物1kgを添加し、2軸スクリュータイプのミキサ
ーにより混合した。これをバキュームシーラーにより包
装し、凍結後、解凍して、評価を行った。得られた肉の
断面は、天然脂肪に酷似した白いゲルが霜降り状に観察
された、高級霜降り牛肉に極めて近い外観を示してい
た。ゲルと肉との結着性もよく、調理工程でくずれるこ
とはなかった。焼いた後もしっかりとした結着性を示
し、適度な歯ごたえと柔らかさを兼ね備えた高級感あふ
れるステーキとなっていた。
加え、80℃に加熱し、T.K.ホモミキサーにより混合
し乳化液を得た。この乳化液にキトサン16g、乳酸16g
を加え、充分混合し、pH4.0 の粘稠な混合物を得た。
この混合物を、そのまま1〜2cmに切断した牛赤身肉2
kgに混合した。この時のpHは5.0 であった。これをバ
キュームシーラーにより包装し、凍結後、解凍したが、
蛋白質−キトサン混合物がゲル化しておらず、肉がバラ
バラにくずれてしまった。
乳酸16gを加え、充分混合し、pH3.6 のキトサンを溶
解させた。これに重曹12gを添加し、さらに混合を行
い、pH6.6 の蛋白質−キトサン混合物約1kgを得た。
この混合物を豚細切肉2kgに混合し、バキューム包装
し、凍結を行い、再構成肉約3kgを得た。得られた再構
成肉を常法により調理した。すなわち、厚さ1cmにスラ
イスした肉をバッター液につけ、パン粉をまぶし、250
℃の油で二分間フライした。得られたトンカツは、通常
のトンカツと変わらず、良好な風味、食感を示した。
用いpHを4.01に調整した。充分混合後、重曹を用いp
Hを6.8 に調整した。これに合挽肉1kg、玉ねぎのミジ
ン切り100g、塩、コショウ、ナツメグを少量加え、混合
を行った。得られた混合物を小判型に成形し、凍結を行
った。このハンバーグは、肉の含量が50%に満たなかっ
たが、それにもかかわらず好ましい弾力を有し、調理上
の問題も何ら生じなかった。
りチョッピングした。これに実施例1で得られた蛋白質
−キトサン混合物を500g、リン酸ナトリウム4g、塩14
g、亜硝酸ナトリウム0.4g、グラニュー糖4g、エリソ
ルビン酸2gを添加し、ミキサーにより混合を行った。
これをコラーゲンのケーシングに充填した後、凍結乾燥
処理を行った。得られたソーセージを15分茹で、評価を
行ったところ、組織の劣化も見られず、できたての風味
を有する製品であった。
肉を有効に利用して、霜降り様食肉を製造することがで
き、また、ソーセージやハンバーグの大幅増量により、
コストダウンを図ることができる。
Claims (3)
- 【請求項1】蛋白質とキトサンを結着剤として含有せし
めたことを特徴とする肉製品。 - 【請求項2】蛋白質とキトサンを混合して得た組成物を
肉食品原料に添加し凍結処理することを特徴とする肉製
品の製造法。 - 【請求項3】蛋白質とキトサンを酸性下に混合後、pH
を5.5 〜9に調整してから添加する請求項2記載の肉製
品の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4087460A JPH07108205B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 肉製品およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4087460A JPH07108205B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 肉製品およびその製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05252908A JPH05252908A (ja) | 1993-10-05 |
JPH07108205B2 true JPH07108205B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=13915494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4087460A Expired - Fee Related JPH07108205B2 (ja) | 1992-03-12 | 1992-03-12 | 肉製品およびその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07108205B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004290034A (ja) * | 2003-03-26 | 2004-10-21 | Nof Corp | 食肉加工食品の製造方法 |
KR101227244B1 (ko) * | 2004-08-16 | 2013-02-07 | 솔레 엘엘씨 | 재구성 고기 제품 및 그의 제조 방법 |
-
1992
- 1992-03-12 JP JP4087460A patent/JPH07108205B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH05252908A (ja) | 1993-10-05 |
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