JPH0710628U - パッキン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】非受圧面側のシール性を向上させることによ
り、水中での使用を可能とする。 【構成】 軸線方向の両面に溝部２、６を設けるととも
に、各溝部２、６の外周側にハウジング１２の溝１３の
内面に当接する突起４、７を設ける。一方の溝部２（受
圧側）の内周側にロッド１１の外周面に当接する内周側
リップ部８を、他方の溝部６（非受圧側）の内周側にロ
ッドの外周面に当接するダストリップ部９を設ける。受
圧側に圧力が作用すると、溝部２がその圧力によって径
方向内外に押し広げられ、内周側リップ部８がロッド１
１に、突起４がハウジング１２に押し付けられ、両者間
がシールされる。非受圧側に圧力が作用すると、溝部６
がその圧力によって径方向内外におし広げられ、ダスト
リップ部９がロッド１１に、突起７がハウジング１２に
押し付けられ、両者間がシールされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は油空圧機器の摺動部等に用いられるパッキンに関し、特に、水中で の使用に好適なパッキンに関するものである。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

一般に、油空圧機器の摺動部等には種々のパッキンが用いられており、例えば 、図６に示すようなパッキンが既に知られている。

【０００３】 すなわち、このパッキン４１は、実開昭６０−１４３５６号公報に開示された 所謂Ｕ形パッキンであって、軸線方向の一方の面（受圧側）にその全周に渡って 溝部４２が設けられるとともに、溝部４２の内周側に径方向内方に突出する内周 側リップ部４８が、外周側に径方向外方に突出する外周側リップ部４４がそれぞ れ全周に渡って設けられ、軸線方向の他方の面（非受圧側）の内周側に径方向内 方に突出するダストリップ部４９が設けられている。

【０００４】 そして、このように構成したパッキン４１を油圧機器に使用するには、図７に 示すように、中心部にロッド５１が挿通するハウジング５２内周面の溝５３内に 前記パッキン４１を装着して、内周側リップ部４８およびダストリップ部４９を ロッド５１の外周面に、外周側リップ部４４を溝５３の内面５３ａにそれぞれ当 接させる。

【０００５】 そして、パッキン４１の上面側に油圧が作用すると、その油圧がパッキン４１ の溝部４２に作用することにより溝部４２は径方向内外に押し広げられ、内周面 の内周側リップ部４８がロッド５１の外周面に、外周面の外周側リップ部４４が ハウジング５２の溝５３の内面５３ａに押し付けられ、ロッド５１とハウジング ５２との間がシールされることになる。

【０００６】 しかしながら、上記のようなパッキン４１を用いた油圧機器を水中で使用する と、水圧が作用することによりパッキン４１は図７に示すようにハウジング５２ の溝５３内を図中上方に移動し、パッキン４１の外周面と溝５３の内面５３ａと の間に隙間が形成され、その隙間を介して水圧が外周側リップ部４４の下面側に 作用する。そして、この水圧により外周側リップ部４４が内周側に倒れ込んでし まい、溝５３の内面５３ａと外周側リップ部４４との間のシール状態が解除され 、パッキン４１の下面側の水がパッキン４１上面側の油圧室内に侵入し、油圧機 器の故障の原因となってしまう。

【０００７】 一方、上記のような問題点を解決するため、図８に示すような形状にダストリ ップ部６９を形成し、ダストリップ部６９の根本部内周面をロッド７１の外周面 に、先端部外周面をハウジング７２の内周面にそれぞれ当接させるようにして、 外周側リップ部６４の下面側に水圧が直接作用しないようにしたパッキン６１も 提案されているが、このようなものにあっては、ダストリップ部６９の剛性が不 足しているため、水中で使用した場合にダストリップ部６９が水圧によって図９ に示すように屈曲変形してしまい、破損や亀裂が生じることによりシール性が著 しく低下し、前述したものと同様に油圧室側に水が侵入してしまう。

【０００８】 また、実開平１−７５６６０号公報にも前記二例と同様な構成のパッキンが開 示されているが、このようなパッキンにあっても、水中で使用した場合、油圧室 内への水の侵入を避けることはできない。

【０００９】 さらに、実開昭５６−５９３５４号公報には、受圧側の面の溝部の内外周縁部 に突起を設け、この突起によりハウジングの溝内でのパッキンの移動を阻止して いるが、このようなものにあっても、水中で使用した場合、油圧室内への水の侵 入を避けることはできない。

【００１０】 この考案は前記のような従来のもののもつ問題点を解決したものであって、水 中で使用しても完全なシール性が得られるパッキンを提供することを目的とする ものである。

【００１１】

【問題点を解決するための手段】

上記の問題点を解決するためにこの考案は、中心部にロッドが挿通するハウジ ングの内周面の溝内に装着される環状のパッキンであって、軸線方向の両面にそ の全周に渡って溝部を設けるとともに、各溝部の外周側に前記ハウジングの溝の 内面に当接する突起を設け、さらに、一方の溝部の内周側に前記ロッドの外周面 に当接する内周側リップ部を、他方の溝部の内周側に前記ロッドの外周面に当接 するダストリップ部をそれぞれ設けたという手段を採用したものである。

【００１２】

【作用】

この考案は前記のような手段を採用したことにより、軸線方向の一方の面に圧 力が作用すると、その圧力によって溝部が径方向内外に押し広げられ、内周側の 内周側リップ部がロッドの外周面に、外周側の突部がハウジングの溝の内面に押 し付けられ、ハウジングとロッドとの間がシールされることになる。また、軸線 方向の他方の面に圧力が作用すると、その圧力によって溝部が径方向内外に押し 広げられ、内周側のダストリップ部がロッドの外周面に、外周側の突部がハウジ ングの溝の内面に押し付けられる。したがって、パッキンの一方の面に油圧が作 用し、他方の面に水圧が作用するような箇所においても完全なシール性が得られ ることになる。

【００１３】

【実施例】

以下、図面に示すこの考案の実施例について説明する。 図１〜図３には、この考案によるパッキンの第１の実施例が示されていて、図 １は全体を示す断面図、図２は装着した状態の全体を示す概略図、図３は図２に 部分拡大図である。

【００１４】 すなわち、このパッキン１は、ゴム状弾性体からなる環状をなすものであって 、軸線方向の一方の面（受圧側）には、その全周に渡って断面がＶ字状の溝部２ が穿設されていて、この溝部２の開口縁部には内外周ともに各々所定の高さの突 起３、４が全周に渡って一体に設けられ、内周側の突起３には、周方向に向かっ て所定の間隔ごとに前記溝部２に通じるスリット５が穿設されている。

【００１５】 また、軸線方向の他方の面には、その全周に渡って断面がコ字状の溝部６が穿 設されていて、この溝部６の開口縁部（外周側）には所定の高さの突起７が全周 に渡って一体に設けられている。

【００１６】 さらに、パッキン１の内周面のうち軸線方向の一方の面側（受圧側）の部分に は、その全周に渡って径方向内方に突出する先細の内周側リップ部８が一体に設 けられているとともに、内周面のうち軸線方向の他方の面側（非受圧側）の部分 には、その全周に渡って径方向内方に突出する先細のダストリップ部９が一体に 設けられ、この場合、内周側リップ部８とダストリップ部９との間には、適宜の 深さの窪み部１０が形成されている。

【００１７】 そして、上記のように構成したパッキン１を油圧機器に使用するには、図２お よび図３にに示すように、中心部にロッド１１が挿通するハウジング１２内周面 の溝１３内に前記パッキン１を装着し、内周側リップ部８およびダストリップ部 ９をロッド１１の外周面に当接させるとともに、受圧側の溝部２の開口縁部の両 突起３、４、非受圧側の溝部６の開口縁部の突起７およびパッキン１の外周面１ １ａをハウジング１２の溝１３の内面１３ａ、１３ｂ、１３ｃに当接させる。

【００１８】 この場合、パッキン１の全高（外周側の突部間の長さ）ｈがハウジング１２の 溝１３の幅Ｈよりも大きくなるよう、予めパッキン１の寸法・ハウジング１２の 溝１３の寸法を設定しておき、パッキン１をハウジング１２の溝１３内に装着し た際、軸線方向にやや圧縮された状態になるようにする。

【００１９】 そして、パッキン１の上面側に油圧が作用すると、その油圧は受圧面側の溝部 ２の開口縁部内周側の突起３のスリット５を介して溝部２に作用し、その油圧に よって溝部２は径方向内外に押し広げられ、内周面側の内周側リップ部８がロッ ド１１の外周面に、パッキン１の外周面１ａがハウジング１２の溝１３の内面１ ａ（底面）に押し付けられ、ロッド１１とハウジング１２との間がシールされる 。

【００２０】 そして、上記のような油圧機器を水中で使用すると、パッキン１の下面側に水 圧が作用し、その水圧によってパッキン１はハウジング１２の溝１３内を図中上 方に移動しようとする。しかし、この場合、パッキン１の外周側の突起４、７間 （ｈ）はハウジング１２の溝１３内にやや圧縮された状態に装着されているので 、水圧を受けてもパッキン１と溝１３の内面との間（下面側の突起７と溝１３の 内面１３ｃとの間）に隙間が形成されることはなく、完全なシール状態を維持す ることができる。

【００２１】 しかも、パッキン１の下面側の溝部６にも水圧が作用することになるので、そ の水圧によって溝部６は径方向内外に押し広げられ、パッキン１の内周側のダス トリップ部９がロッド１１の外周面に、パッキン１の外周面１ａがハウジング１ ２の溝１３の内面１３ａに強く押し付けられ、これによっても、ロッド１１とハ ウジング１２との間が完全にシールされることになる。

【００２２】 したがって、水中で使用しても非受圧面側に作用する水が受圧面側の油圧室内 に侵入することは全くなく、水が混入することに起因する油圧機器の故障をなく すことができる。

【００２３】 図４および図５には、この考案によるパッキンの第２の実施例が示されていて 、図４は全体を示す断面図、図５は装着状態を示す説明図である。そして、この パッキン２１も、ゴム状弾性体からなる環状をなすものであって、軸線方向の一 方の面（受圧側）には、その全周に渡って断面がＶ字状の溝部２２が穿設されて いて、この溝部２２の開口縁部内周側には、所定の高さの突起２３が全周に渡っ て一体に設けられ、この突起２３には周方向に向かって所定の間隔ごとに前記溝 部２２に通じるスリット２５が形成され、さらに、前記溝部２２の開口縁部外周 側には、径方向外方に突出する突起である先細の外周側リップ部２４が全周に渡 って一体に形成されている。

【００２４】 また、軸線方向の他方の面（非受圧側）にも、その全周に渡って断面がＶ字状 の溝部２６が穿設されていて、この溝部２６の開口縁部外周側には、径方向外方 に突出する突起である先細の外周側副リップ部２７が全周に渡って一体に形成さ れている。

【００２５】 また、パッキン２１の内周面のうち軸線方向の一方の面側（受圧側）の部分に は、その全周に渡って径方向内方に突出する内周側リップ部２８が一体に形成さ れているとともに、内周面のうち軸線方向の他方の面側（非受圧側）の部分には 、その全周に渡って径方向内方に突出するダストリップ部２９が一体に形成され 、この場合、内周側リップ部２８およびダストリップ部２９との間には、適宜の 深さの窪み部３０が形成されている。

【００２６】 そして、上記のように構成したパッキン２１を油圧機器に使用するには、図５ に示すように、中心部にロッド３１が挿通するハウジング３２内周面の溝３３内 に前記パッキン２１を装着し、内周側リップ部２８およびダストリップ部２９を ロッド３１の外周面に当接させるとともに、外周側リップ部２４および外周側副 リップ部２７をハウジング３２の溝３３の内面３３ａ、３３ｂ、３３ｃに当接さ せる。

【００２７】 そして、パッキン２１の上面側に油圧が作用すると、その油圧は受圧面側の溝 部２２の開口部内周側の突起２３のスリット２５を介して溝部２２に作用し、そ の油圧によって溝部２２は径方向内外に押し広げられ、内周面側の内周側リップ 部２８がロッド３１の外周面に、外周面側の外周側リップ部２４がハウジング３ ２の溝３３の内面３３ａ（底面）に押し付けられ、ロッド３１とハウジング３２ との間がシールされることになる。

【００２８】 そして、上記のような油圧機器を水中で使用すると、パッキン２１の下面側に 水圧が作用し、その水圧によってパッキン２１はハウジング３２の溝３３内を図 中上方に移動しようとする。しかし、この場合、パッキン２１の下面側の溝部２ ６に水圧が作用することにより、溝部２６が径方向内外に押し広げられ、内周側 のダストリップ部２９がロッド３１の外周面に、外周側の外周側副リップ部２７ がハウジング３２の溝３３の内面３３ａ（底面）に強く押し付けられ、ロッド３ １とハウジング３２との間がシールされることになる。

【００２９】 したがって、水中で使用しても非受圧面側に作用する水が受圧面側の油圧室内 に侵入するこは全くなく、水が混入することに起因する油圧機器の故障をなくす ことができる。

【００３０】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成したことにより、パッキンの一方の面に圧力が作 用すると、その圧力によって一方の面の溝部が径方向内外に押し広げられ、内周 側リップ部がロッドの外周面に、外周側リップ部がハウジングの内面に押し付け られ、ロッドとハウジングとの間が完全にシールされる。また、他方の面に圧力 が作用すると、その圧力によって他方の面の溝部が径方向内外に押し広げられ、 ダストリップ部がロッドの外周面に、外周側副リップ部がハウジングの内面に押 し付けられる。したがって、この考案によるパッキンを例えば油圧機器の摺動部 に使用するとともに、油圧機器を水中で使用するような場合、すなわち、パッキ ンの一方の面側に油圧が作用し、他方の面側に水圧が使用するような場合であっ ても、ロッドとハウジングとの間を完全にシールすることができることになり、 水が油圧室内に侵入することを阻止でき、水が混入することによる油圧機器の故 障を防止することができることになる等の優れた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案によるパッキンの第１の実施例を示し
た断面図である。

【図２】図１に示すものの装着状態の全体を示す概略図
である。

【図３】図２の部分拡大図である。

【図４】この考案によるパッキンの第２の実施例を示し
た断面図である。

【図５】図４に示すものの装着状態の部分拡大図であ
る。

【図６】従来の一例によるパッキンの断面図である。

【図７】図６に示すものの装着状態の部分拡大図であ
る。

【図８】従来の他の例によるパッキンの装着状態の部分
拡大図であり、変形前の状態を示す説明図である。

【図９】図８に示すものの変形後の状態を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１、２１、４１、６１……パッキン ２、６、２２、２６、４２……溝部 ３、４、７、２３……突起 ５、２５……スリット ８、２８、４８、６８……内周側リップ部 ９、２９、４９、６９……ダストリップ部 １０、３０……窪み部 １１、３１、５１、７１……ロッド １２、３２、５２、７２……ハウジング １３、３３、５３……溝 ２４、４４、６４……外周側リップ部 ２７……外周側副リップ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心部にロッド（１１）（３１）が挿通
   するハウジング（１２）（３２）の内周面の溝（１３）
   （３３）内に装着される環状のパッキンであって、軸線
   方向の両面にその全周に渡って溝部（２、６）（２２、
   ２６）を設けるとともに、各溝部（２、６）（２２、２
   ６）の外周側に前記ハウジング（１２）（３２）の溝
   （１３）（３３）の内面に当接する突起（４、７）（２
   ４、２７）を設け、さらに、一方の溝部（２）（２２）
   の内周側に前記ロッド（１１）（３１）の外周面に当接
   する内周側リップ部（８）（２８）を、他方の溝部
   （６）（２６）の内周側に前記ロッド（１１）（３１）
   の外周面に当接するダストリップ部（９）（２９）をそ
   れぞれ設けたことを特徴とするパッキン。