JPH07106056B2 - 渦電流式減速装置 - Google Patents

渦電流式減速装置

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JPH07106056B2
JPH07106056B2 JP3358606A JP35860691A JPH07106056B2 JP H07106056 B2 JPH07106056 B2 JP H07106056B2 JP 3358606 A JP3358606 A JP 3358606A JP 35860691 A JP35860691 A JP 35860691A JP H07106056 B2 JPH07106056 B2 JP H07106056B2
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JP
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braking
movable frame
ferromagnetic plate
eddy current
facing
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JP3358606A
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徹 桑原
隼男 磯山
知之 久保宮
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Isuzu Motors Ltd
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Isuzu Motors Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は車両の走行中に働く渦電
流式減速装置に駐車ブレーキを一体に備えた渦電流式減
速装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】特開平1−234043号公報に開示さ
れる永久磁石を用いた渦電流式減速装置は軸長が長く、
車両の変速機の出力軸へ駐車用摩擦ブレーキと一緒に取
り付けるのが難しい。特開昭63−125831号公報
に開示されるデイスクブレーキでは、制動円板へ油圧に
より摩擦パツドを押し付ける摩擦ブレーキと、制動円板
に磁界を及ぼす励磁コイルからなる渦電流式減速装置と
を備えているので、高速走行での制動能力を増強できる
が、渦電流減速装置の作動時周囲温度が高くなるので、
油圧ブレーキの油圧系統にベーパロツクが生じる恐れが
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上述の
ような問題がなく、車両の走行中に働く渦電流減速装置
と駐車中に働く摩擦ブレーキとを一体的に構成し、取付
空間を節減できる渦電流式減速装置を提供することにあ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の構成は回転軸に結合した筒状の制動体に回
転軸と平行でない制動摩擦面を備え、非磁性体からなる
断面箱形をなす筒状の可動枠を固定枠に軸方向移動可能
にスプライン嵌合し、制動体の円筒面に対向する可動枠
の周壁部に多数の強磁性板を周方向等間隔に埋め込み、
可動枠の内空部に回動可能に支持した磁石支持筒の外周
面に、強磁性板の2倍の数の永久磁石を周方向等間隔に
かつ永久磁石の強磁性板に対向する極性が周方向に2つ
ずつ逆になるように結合し、極性が同じ2つの永久磁石
が各強磁性板に対向する制動位置と極性が異なる2つの
永久磁石が各強磁性板に対向する非制動位置とに磁石支
持筒を正逆回動する手段と、駐車制動時可動枠の端壁に
結合した摩擦材を制動体の制動摩擦面へ押し付けるため
の駆動手段とを備えたものである。
【0005】
【作用】車両の走行中の制動と非制動の切換えは磁石支
持筒の回動により行う。走行中の制動時、可動枠の各強
磁性板に対向する磁石支持筒の2つの磁石の極性を同じ
にすると、磁石支持筒と周方向に隣接する2組の磁石と
2つの強磁性板と制動ドラムとに磁気回路が生じ、回転
する制動ドラムが磁界を横切る時、制動ドラムの内部に
渦電流が流れ、制動ドラムは制動トルクを受ける。
【0006】制動解除時、可動枠の各強磁性板に対向す
る磁石支持筒の2つの磁石の極性を異なるようにする
と、磁石支持筒と2つの磁石と強磁性板との間で短絡的
磁気回路が生じ、制動ドラムに磁界を及ぼさないので、
制動ドラムは制動トルクを受けない。
【0007】駐車制動時、可動枠を軸方向へ移動する
と、可動枠の摩擦材が制動ドラムの制動摩擦面へ押し付
けられ、制動力を発生する。
【0008】
【実施例】図1は本発明による渦電流式減速装置の側面
断面図である。ドラム型の渦電流減速装置では、制動体
としての制動ドラム10はボス部10cを例えば変速機
の出力軸である回転軸14に嵌合固定される。制動ドラ
ム10は外周面に多数の冷却フイン10aを周方向等間
隔に備えられ、また端壁10bをボス部10cと一体に
結合される。
【0009】制動ドラム10の内部に配設した筒形の固
定枠41に、断面箱形の内空部を有する可動枠7が軸方
向移動可能にスプライン41aにより嵌合支持される。
可動枠7は外筒部7bと内筒部7cの両端に端壁7aを
結合して構成される。可動枠7は外筒部7bに周方向等
間隔に多数の強磁性板15を埋め込まれ、同様に、制動
ドラム10の制動摩擦面9に対向する端壁7aに強磁性
板16を埋め込まれ、さらに端壁7aに摩擦材44を結
合される。好ましくは、強磁性板15,16は外筒部7
bと端壁7aをアルミニウムなどから鋳造する場合に鋳
込まれる。
【0010】可動枠7の内空部へ配設される磁石支持筒
12は、1対のスラスト軸受25により可動枠7の内筒
部7cへ回動可能に支持される。磁石支持筒12は外周
面に各強磁性板15に2つずつ対向する磁石13aを結
合される。各磁石13aは周方向等間隔に並び、かつ強
磁性板15に対する極性が2つずつ逆になるように配設
される。磁石支持筒12は端壁に各強磁性板16に2つ
ずつ対向する磁石13bを結合される。各磁石13bは
周方向等間隔に並び、かつ強磁性板16に対する極性が
2つずつ逆になるように配設される。
【0011】磁石支持筒12を磁石13bの配列ピツチ
p(強磁性板15の配列ピツチ2pの半分)だけ正逆回
動するために、固定枠41の端壁41bに支持した電動
機2の主軸は、可動枠7の端壁7aを貫通して可動枠7
の内部へ突出する。電動機2の主軸に結合した小歯車2
2は、磁石支持筒12の端壁から突出する腕21の部分
歯車21aに噛み合される。
【0012】磁石支持筒12と一緒に可動枠7を軸方向
に駆動するために、カム機構50が固定枠41と磁石支
持筒12との間に備えられる。カム機構50を不作動に
する電磁アクチユエータ37はロツド33を、磁石支持
筒12の内周壁に設けたカム溝31へ突出可能に構成さ
れる。電磁アクチユエータ37は固定枠41に結合した
ケース36の内部に、電磁コイル35とプランジヤとば
ね34とを収容してなり、プランジヤと一体のロツド3
3はばね34の力により、可動枠7の内筒部7cのスリ
ツト32を経てカム溝31へ突出される。しかし、この
実施例では、電磁アクチユエータ37は必須のものでは
なく、ロツド33を固定枠41に固定するだけでもよ
い。
【0013】図3に示すように、磁石支持筒12のカム
溝31は、中心軸線に対し傾斜する溝部分31aと周方
向に延びる溝部分31bとを備えており、溝部分31b
で走行中の制動と非制動の切換えを行い、溝部分31a
で駐車中の制動と非制動との切換えを行う。
【0014】次に、本発明による渦電流式減速装置の作
動について説明する。車両の走行中の制動時、磁石支持
筒12の磁性が同じ2つの磁石13aが可動枠7の各強
磁性板15に対向する位置に、同時に磁石支持筒12の
磁性が同じ2つの磁石13bが各強磁性板16に対向す
る位置にすると、各磁石13a,13bは各強磁性板1
5,16を透過し、磁石支持筒12と制動ドラム10の
間に図2に鎖線で示すような磁気回路を形成する。回転
する制動ドラム10が磁界を横切る時、制動ドラム10
の内部に渦電流が流れ、制動ドラム10は制動トルクを
受ける。
【0015】制動解除時、電動機2により可動枠12を
磁石13aの配列ピツチpだけ回動し、磁石支持筒12
の極性が異なる2つの各磁石13a,13bが可動枠7
の各強磁性板15,16に対向する位置にすると、各磁
石13a,13bは磁石支持筒12と各強磁性板15,
16との間で短絡的磁気回路を形成し、制動ドラム10
に磁界を及ぼさないので、制動ドラム10は制動トルク
を受けない。
【0016】駐車制動時は、電動機2により磁石支持筒
12を走行中の制動、非制動の動作範囲と反対方向(図
3の矢印x方向)へ回動すると、ロツド33が傾斜した
溝部分31aに係合し、強磁性板15,16に対する磁
石支持筒12の磁石13a,13bが前述した制動位置
になり、同時に、磁石支持筒12と可動枠7が図1にお
いて右方へ押され、可動枠7の摩擦材44が制動ドラム
10の制動摩擦面9へ押し付けられ、制動ドラム10は
制動力を発生する。
【0017】駐車制動を解除する時は、電動機2により
磁石支持筒12を逆方向へ回動すると、各強磁性板1
5,16に対する磁石支持筒12の各磁石13a,13
bは非制動位置へ戻り、同時に磁石支持筒12が左方へ
押され、可動枠7の摩擦材44が制動ドラム10の制動
摩擦面9から離れる。
【0018】図4に示す実施例では、上述のカム機構の
代りに、ロツド33は回転しないようキー溝54を、固
定枠41のキー55に係合され、ロツド33の先端は斜
面33aを形成される。磁石支持筒12は内周面に、段
部51bを挟む斜面51a,51cを有するカム溝51
を設けられる。
【0019】駐車制動時は、電磁アクチユエータ37の
電磁コイル35を励磁し、ロツド33をカム溝51から
図4に示す位置へ引込め、磁石支持筒12を前述の制動
位置へ回動すると、磁石支持筒12の磁石13bと制動
ドラム10の制動摩擦面9との間に磁気回路が生じ、磁
気吸引力により磁石支持筒12と一緒に可動枠7が右方
へ吸引され、可動枠7の摩擦材44が制動ドラム10の
制動摩擦面9へ係合される。
【0020】駐車制動を解除する時は、磁石支持筒12
を非制動位置へ回動し、電磁アクチユエータ37の電磁
コイル35を消磁し、ばね34の力によりロツド33を
カム溝51の斜面51aへ突出させると、可動枠7は左
方へ押され、可動枠7の摩擦材44が制動ドラム10の
制動摩擦面9から離れ、制動が解除される。
【0021】図5に示す実施例では、可動枠7を固定枠
41のスプライン41aに沿って駆動するために、カム
機構の代りに、可動枠7に別の電動機2aを支持し、電
動機2aの主軸に形成したねじ軸45を、固定枠41の
端壁4bのねじ孔へ螺合したものである。磁石支持筒1
2を回動する電動機2(図1参照)は、可動枠7に支持
される。
【0022】上述の実施例では、ドラム型の渦電流式減
速装置について説明したが、本発明は円板型の渦電流式
減速装置にも適用できる。
【0023】
【発明の効果】本発明は上述のように、回転軸に結合し
た筒状の制動体に回転軸と平行でない制動摩擦面を備
え、非磁性体からなる断面箱形をなす筒状の可動枠を固
定枠に軸方向移動可能にスプライン嵌合し、制動体の円
筒面に対向する可動枠の周壁部に多数の強磁性板を周方
向等間隔に埋め込み、可動枠の内空部に回動可能に支持
した磁石支持筒の外周面に、強磁性板の2倍の数の永久
磁石を周方向等間隔にかつ永久磁石の強磁性板に対向す
る極性が周方向に2つずつ逆になるように結合し、極性
が同じ2つの永久磁石が各強磁性板に対向する制動位置
と極性が異なる2つの永久磁石が各強磁性板に対向する
非制動位置とに磁石支持筒を正逆回動する手段と、駐車
制動時可動枠の端壁に結合した摩擦材を制動体の制動摩
擦面へ押し付けるための駆動手段とを備えたから、次の
効果を奏する。
【0024】車両の走行中は制動摩擦面から摩擦材を引
き離した状態に可動枠を固定し、磁石支持筒を回動すれ
ば、渦電流減速装置としての制動と非制動の切換えが得
られる一方、駐車中は可動枠を軸方向移動へ移動し、可
動枠の摩擦材を制動体の制動摩擦面へ押し付ければ、摩
擦制動が得られる。
【0025】強磁性板を支持する可動枠を制動円板へ押
し付けるようにした摩擦ブレーキを一体に備えるので、
全長が短く取付空間が節減され、小型の貨物車両でも変
速機の出力軸へ取付可能であり、渦電流減速装置の発熱
に対し摩擦ブレーキは何ら不具合を生じない。
【0026】可動枠の端壁に磁性板を、磁石支持筒の端
壁に永久磁石をそれぞれ配設すれば、駐車制動時、磁石
支持筒の永久磁石と可動枠の強磁性板と制動体との間に
磁気回路が生じ、磁気吸引力により可動枠の摩擦材が制
動体の制動摩擦面へ押し付けられ、安定した摩擦制動が
得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る渦電流式減速装置の側面断面図で
ある。
【図2】同渦電流式減速装置の正面断面図である。
【図3】同装置のカム機構を示すために可動枠の内面を
展開して示す平面図である。
【図4】カム機構の他の実施例を示す側面断面図であ
る。
【図5】本発明の一部変更実施例に係る渦電流式減速装
置の側面断面図である。
【符号の説明】
2:電動機 7:可動枠 9:制動摩擦面 10:制動
ドラム 12:磁石支持筒 13b:永久磁石 14:
回転軸 16:強磁性板 41:固定枠 44:摩擦材
50:カム機構

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転軸に結合した筒状の制動体に回転軸と
    平行でない制動摩擦面を備え、非磁性体からなる断面箱
    形をなす筒状の可動枠を固定枠に軸方向移動可能にスプ
    ライン嵌合し、制動体の円筒面に対向する可動枠の周壁
    部に多数の強磁性板を周方向等間隔に埋め込み、可動枠
    の内空部に回動可能に支持した磁石支持筒の外周面に、
    強磁性板の2倍の数の永久磁石を周方向等間隔にかつ永
    久磁石の強磁性板に対向する極性が周方向に2つずつ逆
    になるように結合し、極性が同じ2つの永久磁石が各強
    磁性板に対向する制動位置と極性が異なる2つの永久磁
    石が各強磁性板に対向する非制動位置とに磁石支持筒を
    正逆回動する手段と、駐車制動時可動枠の端壁に結合し
    た摩擦材を制動体の制動摩擦面へ押し付けるための駆動
    手段とを備えたことを特徴とする、渦電流式制動装置。
JP3358606A 1991-12-27 1991-12-27 渦電流式減速装置 Expired - Lifetime JPH07106056B2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01298947A (ja) * 1988-05-25 1989-12-01 Sumitomo Metal Ind Ltd 渦電流式減速装置

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