JPH07102137A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents

難燃性スチレン系樹脂組成物

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JPH07102137A
JPH07102137A JP24482093A JP24482093A JPH07102137A JP H07102137 A JPH07102137 A JP H07102137A JP 24482093 A JP24482093 A JP 24482093A JP 24482093 A JP24482093 A JP 24482093A JP H07102137 A JPH07102137 A JP H07102137A
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JP
Japan
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flame
pts
bromine
styrenic resin
weight
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JP24482093A
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English (en)
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Setsuo Nishibori
節夫 西堀
Hideaki Onishi
英明 大西
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DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐熱性、耐光性および耐衝撃性に優れた難燃
性スチレン系樹脂組成物を提供する。 【構成】 スチレン系樹脂100重量部に、下記一般式
(1)で表される化合物1〜24重量部、分子量100
0〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜12重量
部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート1
〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量部を配
合することからなり、かつ前記一般式(1)で表される
化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリブロモ
ネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26重量部
である組成物である。 【化1】 〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下の式(2) で表
されるもの又は−SO2−を示す。〕 【化2】

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐光性、耐熱性及び耐
衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】スチレン系樹脂は加工性、物理的特性が
良く、又安価であるため家電用品、室内装飾品、建築材
料等各種用途に多量に使用されている。しかし、スチレ
ン系樹脂は可燃性であり、種々の難燃化規制の強化に伴
い、より秀れた難燃性が必要とされている。又、樹脂物
性の改良等により、特に機械的強度を増し、軽量化およ
び省資源化の検討や光暴露による変色防止、樹脂物性低
下防止等の高機能化の検討が進められている。
【0003】スチレン系樹脂を難燃化する方法として
は、含臭素エポキシ重合体と芳香族臭素化合物又は脂環
族塩素化合物を難燃剤として使用することが特開昭61
−211354号公報に、さらに含臭素エポキシ重合体
とテトラブロモビスフェノールA等の芳香族臭素化合物
と三酸化アンチモンを難燃剤として使用することが特開
平1−182343号公報に、各々記載されている。
【0004】また、UL安全規格94のV−2レベル用
難燃剤として、脂環族臭素化合物、芳香族臭素及び脂肪
族臭素含有化合物を使用しうることが知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の難燃剤において、芳香族臭素化合物及び脂環族塩素化
合物を併用する場合、加工温度に対する耐熱性は充分で
あるが、化合物の熱分解温度が高く、難燃効果が低いと
いう欠点がある。
【0006】また脂環族臭素化合物、芳香族臭素及び脂
肪族臭素含有化合物を使用する場合は熱分解温度が低
く、省資源化を意図した、ホットライナー方法等の高温
で対流時間の長い成型法を適用すると、成型樹脂の着
色、難燃剤の熱分解による金型腐食等の問題が起こる。
さらにこれらの比較的熱分解温度の低い難燃剤を使用し
た場合、燃焼時に火ダレ現象が起こり易く、高度の難燃
性を必要とする、例えばUL安全規格94のV−1レベ
ル又はV−0レベル等の用途には適さない。
【0007】更に芳香族臭素化合物の場合は耐光性に劣
る欠点がある。
【0008】熱安定性、光安定性の改良の為に、含リン
脂肪族臭素化合物のトリス(トリブロモネオペンチル)
ホスフェートの使用が特公昭45−36894号公報及
び特公昭46−6865号公報に提案されているが、充
分な難燃性が得られず、目的の難燃性を得ようとすれ
ば、耐衝撃性等の樹脂物性の低下をまねき、問題点が解
決されたとは言えない。
【0009】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、耐光
性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂
組成物を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、スチレン系樹脂100重量部に、下
記一般式(1)で表される化合物1〜24重量部、分子
量1000〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜1
2重量部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ート1〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量
部を配合することからなり、かつ前記一般式(1)で表
される化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリ
ブロモネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26
重量部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組
成物組成物にある。
【0011】
【化3】
【0012】〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下
の式(2) で表されるもの又は−SO2−を示す。〕
【0013】
【化4】
【0014】本発明に使用するスチレン系樹脂は、スチ
レンモノマーの重合体、α−メチルスチレン、スチレン
モノマー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称され
るものである。なお、本樹脂は少量のブタジエン、メチ
ルメタクリレート、アクリルニトリル、臭素化スチレ
ン、無水マレイン酸、イタコン酸等の第三成分を含んで
もよい。
【0015】前記スチレン系樹脂に配合する一般式
(1)で表される化合物としては、ベンゼン−1,1’
−(メチリデン)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,
3−ジブロモプロピル)](以下、TBA−DBPと略
す)、ベンゼン−1,1’−(メチリデン)ビス[3,
5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ−2−メチル−
プロピル)](以下、TBA−DBMPと略す)、ベン
ゼン−1,1’−(スルホニル)ビス[3,5−ジブロ
モ−4−(2,3−ジブロモプロピル)](以下、TB
S−DBPと略す)、ベンゼン−1,1’−(スルホニ
ル)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ
−2−メチル−プロピル)](以下、TBS−DBMP
と略す)等を挙げることができ、さらにそれらの2種以
上の混合物であってもよい。
【0016】次に含臭素エポキシ重合体は、テトラブロ
モビスフェノールA(以下、TBAと略す)とエピクロ
ルヒドリンとの縮合により得られる重合体、さらに前記
重合体にトリブロモフェノール、トリクロロフェノー
ル、ペンタブロモフェノール、フェニルフェノール、テ
トラブロモフェニルフェノール、オクタブロモフェニル
フェノール等のフェノール類を反応させて得られる重合
体であって、かつ分子量が1000〜10000の重合
体であることが必要である。
【0017】また、トリス(トリブロモネオペンチル)
ホスフェートは、たとえば、特公昭46−6865号公
報、特開昭62−187478号公報に記載されている
ように、トリブロモネオペンチルアルコールとオキシハ
ロゲン化リンを無溶媒若しくは有機溶媒中で触媒の存在
下に反応することにより、容易に高純度のものを高収率
で得ることができる。
【0018】なお、三酸化アンチモンは通常市販されて
いるものを用いることができる。
【0019】次にスチレン系樹脂に対する一般式(1)
で表される化合物、含臭素エポキシ重合体、トリス(ト
リブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸化アンチ
モンの配合方法はいずれの方法であってもよいが、一般
式(1)で表される化合物に含臭素エポキシ重合体、ト
リス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸
化アンチモンを添加し、均一に混合したものをスチレン
系樹脂に配合する方法が好ましい。
【0020】本発明の実施に際しては、樹脂組成物に対
して熱安定剤として、ハイドロタルサイト類と有機スズ
化合物の併用は特に有効である。また、慣用されている
他の添加剤を配合することができる。添加剤の例として
は、芳香族ハイドロオキサイド系、ホスファイト系等の
酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑
剤、可塑剤、着色剤および充填剤等を挙げることができ
る。
【0021】成形加工温度は、通常スチレン系樹脂の成
形加工温度である200〜245℃の範囲が適当であ
る。200℃未満では樹脂の流動性が低下し、また25
0℃になると着色及び分解が生じる恐れがあるからであ
る。
【0022】
【作用】本発明は、一般式(1)で表される化合物と含
臭素エポキシ重合体とトリス(トリブロモネオペンチ
ル)ホスフェートの3成分を配合することにより、それ
ぞれの欠点を補うとともに、化学的及び物理的な相乗効
果を発揮し、耐光性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃
性スチレン系樹脂組成物の提供を可能としたものであ
る。
【0023】
【実施例】以下実施例により、本発明実施の態様及び効
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。
【0024】以下の表1および表2に示すように配合し
た、一般式(1)で表される化合物と、含臭素エポキシ
重合体と、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ートと、三酸化アンチモン及び安定剤をバーチカルミキ
サーで3分間混合し、次にHIポリスチレン樹脂(エス
チレンH65;新日鉄化学工業(株)製)を加えて混合
した後、230℃に調温された内径20mmの押し出し機
で混練し、口径3mmのダイスより押し出した。そして、
得られたストランドを切断して難燃化ペレットを得た。
得られた難燃化ペレットを230℃に調温された射出成
形機を用いて射出成型することによりテストピースを得
た。そして、このテストピースを用いて『難燃性』、
『熱変形温度』、『衝撃強度』および『耐光性』を測定
した。また、上記のようにして得た難燃化ペレットを2
30℃に調温された射出成形機内に20分間滞留させた
後、射出成形を再開し、この滞留前および射出成型後に
耐熱性評価用テストピースを採取し、両テストピースの
色調変化を測定することにより、『耐熱性』を調査し
た。これらの物性調査結果を以下の表1、表2に示す。
【0025】なお、難燃性、熱変形温度、衝撃強度およ
び耐光性の評価は以下のような方法で行った。
【0026】『難燃性』:UL安全規格94に従って評
価した。
【0027】『熱変形温度、衝撃強度』:JIS−68
71に従って測定した。
【0028】『耐光性』:得られたテストピースをフェ
ードメーター(63℃)で24時間照射後、色調変化を
色差計で測定した。
【0029】
【表1】
【0030】
【表2】
【0031】表1に明らかなように、本実施例に係るも
のは、V−0レベル合格という極めて優れた難熱性を有
し、耐熱性および耐光性に優れ、衝撃強度が高い。しか
し、比較例に係るものは、本発明の構成成分を少なくと
も1つ以上欠くので、難燃性レベルはV−2レベル合格
程度であり、耐熱性および耐光性に劣り、衝撃強度が低
い。
【0032】
【発明の効果】以上説明しかつ実証した通り、本発明に
より、スチレン系樹脂における射出成型、押出成型又は
圧延等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念な
しに、熱劣化の少ない耐熱性、耐光性および耐衝撃性を
具備した難燃性スチレン系樹脂組成物を提供しうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 63/02 NLB C09K 21/08 //(C08L 25/04 63:00)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 スチレン系樹脂100重量部に、下記一
    般式(1)で表される化合物1〜24重量部、分子量1
    000〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜12重
    量部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート
    1〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量部を
    配合することからなり、かつ前記一般式(1)で表され
    る化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリブロ
    モネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26重量
    部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成
    物。 【化1】 〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下の式(2) で表
    されるもの又は−SO2−を示す。〕 【化2】
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