JPH07102137A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性スチレン系樹脂組成物Info
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- JPH07102137A JPH07102137A JP24482093A JP24482093A JPH07102137A JP H07102137 A JPH07102137 A JP H07102137A JP 24482093 A JP24482093 A JP 24482093A JP 24482093 A JP24482093 A JP 24482093A JP H07102137 A JPH07102137 A JP H07102137A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、耐光性および耐衝撃性に優れた難燃
性スチレン系樹脂組成物を提供する。 【構成】 スチレン系樹脂100重量部に、下記一般式
(1)で表される化合物1〜24重量部、分子量100
0〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜12重量
部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート1
〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量部を配
合することからなり、かつ前記一般式(1)で表される
化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリブロモ
ネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26重量部
である組成物である。 【化1】 〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下の式(2) で表
されるもの又は−SO2−を示す。〕 【化2】
性スチレン系樹脂組成物を提供する。 【構成】 スチレン系樹脂100重量部に、下記一般式
(1)で表される化合物1〜24重量部、分子量100
0〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜12重量
部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート1
〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量部を配
合することからなり、かつ前記一般式(1)で表される
化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリブロモ
ネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26重量部
である組成物である。 【化1】 〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下の式(2) で表
されるもの又は−SO2−を示す。〕 【化2】
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、耐光性、耐熱性及び耐
衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関するも
のである。
衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】スチレン系樹脂は加工性、物理的特性が
良く、又安価であるため家電用品、室内装飾品、建築材
料等各種用途に多量に使用されている。しかし、スチレ
ン系樹脂は可燃性であり、種々の難燃化規制の強化に伴
い、より秀れた難燃性が必要とされている。又、樹脂物
性の改良等により、特に機械的強度を増し、軽量化およ
び省資源化の検討や光暴露による変色防止、樹脂物性低
下防止等の高機能化の検討が進められている。
良く、又安価であるため家電用品、室内装飾品、建築材
料等各種用途に多量に使用されている。しかし、スチレ
ン系樹脂は可燃性であり、種々の難燃化規制の強化に伴
い、より秀れた難燃性が必要とされている。又、樹脂物
性の改良等により、特に機械的強度を増し、軽量化およ
び省資源化の検討や光暴露による変色防止、樹脂物性低
下防止等の高機能化の検討が進められている。
【0003】スチレン系樹脂を難燃化する方法として
は、含臭素エポキシ重合体と芳香族臭素化合物又は脂環
族塩素化合物を難燃剤として使用することが特開昭61
−211354号公報に、さらに含臭素エポキシ重合体
とテトラブロモビスフェノールA等の芳香族臭素化合物
と三酸化アンチモンを難燃剤として使用することが特開
平1−182343号公報に、各々記載されている。
は、含臭素エポキシ重合体と芳香族臭素化合物又は脂環
族塩素化合物を難燃剤として使用することが特開昭61
−211354号公報に、さらに含臭素エポキシ重合体
とテトラブロモビスフェノールA等の芳香族臭素化合物
と三酸化アンチモンを難燃剤として使用することが特開
平1−182343号公報に、各々記載されている。
【0004】また、UL安全規格94のV−2レベル用
難燃剤として、脂環族臭素化合物、芳香族臭素及び脂肪
族臭素含有化合物を使用しうることが知られている。
難燃剤として、脂環族臭素化合物、芳香族臭素及び脂肪
族臭素含有化合物を使用しうることが知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の難燃剤において、芳香族臭素化合物及び脂環族塩素化
合物を併用する場合、加工温度に対する耐熱性は充分で
あるが、化合物の熱分解温度が高く、難燃効果が低いと
いう欠点がある。
の難燃剤において、芳香族臭素化合物及び脂環族塩素化
合物を併用する場合、加工温度に対する耐熱性は充分で
あるが、化合物の熱分解温度が高く、難燃効果が低いと
いう欠点がある。
【0006】また脂環族臭素化合物、芳香族臭素及び脂
肪族臭素含有化合物を使用する場合は熱分解温度が低
く、省資源化を意図した、ホットライナー方法等の高温
で対流時間の長い成型法を適用すると、成型樹脂の着
色、難燃剤の熱分解による金型腐食等の問題が起こる。
さらにこれらの比較的熱分解温度の低い難燃剤を使用し
た場合、燃焼時に火ダレ現象が起こり易く、高度の難燃
性を必要とする、例えばUL安全規格94のV−1レベ
ル又はV−0レベル等の用途には適さない。
肪族臭素含有化合物を使用する場合は熱分解温度が低
く、省資源化を意図した、ホットライナー方法等の高温
で対流時間の長い成型法を適用すると、成型樹脂の着
色、難燃剤の熱分解による金型腐食等の問題が起こる。
さらにこれらの比較的熱分解温度の低い難燃剤を使用し
た場合、燃焼時に火ダレ現象が起こり易く、高度の難燃
性を必要とする、例えばUL安全規格94のV−1レベ
ル又はV−0レベル等の用途には適さない。
【0007】更に芳香族臭素化合物の場合は耐光性に劣
る欠点がある。
る欠点がある。
【0008】熱安定性、光安定性の改良の為に、含リン
脂肪族臭素化合物のトリス(トリブロモネオペンチル)
ホスフェートの使用が特公昭45−36894号公報及
び特公昭46−6865号公報に提案されているが、充
分な難燃性が得られず、目的の難燃性を得ようとすれ
ば、耐衝撃性等の樹脂物性の低下をまねき、問題点が解
決されたとは言えない。
脂肪族臭素化合物のトリス(トリブロモネオペンチル)
ホスフェートの使用が特公昭45−36894号公報及
び特公昭46−6865号公報に提案されているが、充
分な難燃性が得られず、目的の難燃性を得ようとすれ
ば、耐衝撃性等の樹脂物性の低下をまねき、問題点が解
決されたとは言えない。
【0009】本発明は従来の技術の有するこのような問
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、耐光
性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂
組成物を提供することにある。
題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、耐光
性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃性スチレン系樹脂
組成物を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の要旨は、スチレン系樹脂100重量部に、下
記一般式(1)で表される化合物1〜24重量部、分子
量1000〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜1
2重量部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ート1〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量
部を配合することからなり、かつ前記一般式(1)で表
される化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリ
ブロモネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26
重量部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組
成物組成物にある。
に本発明の要旨は、スチレン系樹脂100重量部に、下
記一般式(1)で表される化合物1〜24重量部、分子
量1000〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜1
2重量部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ート1〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量
部を配合することからなり、かつ前記一般式(1)で表
される化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリ
ブロモネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26
重量部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組
成物組成物にある。
【0011】
【化3】
【0012】〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下
の式(2) で表されるもの又は−SO2−を示す。〕
の式(2) で表されるもの又は−SO2−を示す。〕
【0013】
【化4】
【0014】本発明に使用するスチレン系樹脂は、スチ
レンモノマーの重合体、α−メチルスチレン、スチレン
モノマー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称され
るものである。なお、本樹脂は少量のブタジエン、メチ
ルメタクリレート、アクリルニトリル、臭素化スチレ
ン、無水マレイン酸、イタコン酸等の第三成分を含んで
もよい。
レンモノマーの重合体、α−メチルスチレン、スチレン
モノマー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称され
るものである。なお、本樹脂は少量のブタジエン、メチ
ルメタクリレート、アクリルニトリル、臭素化スチレ
ン、無水マレイン酸、イタコン酸等の第三成分を含んで
もよい。
【0015】前記スチレン系樹脂に配合する一般式
(1)で表される化合物としては、ベンゼン−1,1’
−(メチリデン)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,
3−ジブロモプロピル)](以下、TBA−DBPと略
す)、ベンゼン−1,1’−(メチリデン)ビス[3,
5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ−2−メチル−
プロピル)](以下、TBA−DBMPと略す)、ベン
ゼン−1,1’−(スルホニル)ビス[3,5−ジブロ
モ−4−(2,3−ジブロモプロピル)](以下、TB
S−DBPと略す)、ベンゼン−1,1’−(スルホニ
ル)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ
−2−メチル−プロピル)](以下、TBS−DBMP
と略す)等を挙げることができ、さらにそれらの2種以
上の混合物であってもよい。
(1)で表される化合物としては、ベンゼン−1,1’
−(メチリデン)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,
3−ジブロモプロピル)](以下、TBA−DBPと略
す)、ベンゼン−1,1’−(メチリデン)ビス[3,
5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ−2−メチル−
プロピル)](以下、TBA−DBMPと略す)、ベン
ゼン−1,1’−(スルホニル)ビス[3,5−ジブロ
モ−4−(2,3−ジブロモプロピル)](以下、TB
S−DBPと略す)、ベンゼン−1,1’−(スルホニ
ル)ビス[3,5−ジブロモ−4−(2,3−ジブロモ
−2−メチル−プロピル)](以下、TBS−DBMP
と略す)等を挙げることができ、さらにそれらの2種以
上の混合物であってもよい。
【0016】次に含臭素エポキシ重合体は、テトラブロ
モビスフェノールA(以下、TBAと略す)とエピクロ
ルヒドリンとの縮合により得られる重合体、さらに前記
重合体にトリブロモフェノール、トリクロロフェノー
ル、ペンタブロモフェノール、フェニルフェノール、テ
トラブロモフェニルフェノール、オクタブロモフェニル
フェノール等のフェノール類を反応させて得られる重合
体であって、かつ分子量が1000〜10000の重合
体であることが必要である。
モビスフェノールA(以下、TBAと略す)とエピクロ
ルヒドリンとの縮合により得られる重合体、さらに前記
重合体にトリブロモフェノール、トリクロロフェノー
ル、ペンタブロモフェノール、フェニルフェノール、テ
トラブロモフェニルフェノール、オクタブロモフェニル
フェノール等のフェノール類を反応させて得られる重合
体であって、かつ分子量が1000〜10000の重合
体であることが必要である。
【0017】また、トリス(トリブロモネオペンチル)
ホスフェートは、たとえば、特公昭46−6865号公
報、特開昭62−187478号公報に記載されている
ように、トリブロモネオペンチルアルコールとオキシハ
ロゲン化リンを無溶媒若しくは有機溶媒中で触媒の存在
下に反応することにより、容易に高純度のものを高収率
で得ることができる。
ホスフェートは、たとえば、特公昭46−6865号公
報、特開昭62−187478号公報に記載されている
ように、トリブロモネオペンチルアルコールとオキシハ
ロゲン化リンを無溶媒若しくは有機溶媒中で触媒の存在
下に反応することにより、容易に高純度のものを高収率
で得ることができる。
【0018】なお、三酸化アンチモンは通常市販されて
いるものを用いることができる。
いるものを用いることができる。
【0019】次にスチレン系樹脂に対する一般式(1)
で表される化合物、含臭素エポキシ重合体、トリス(ト
リブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸化アンチ
モンの配合方法はいずれの方法であってもよいが、一般
式(1)で表される化合物に含臭素エポキシ重合体、ト
リス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸
化アンチモンを添加し、均一に混合したものをスチレン
系樹脂に配合する方法が好ましい。
で表される化合物、含臭素エポキシ重合体、トリス(ト
リブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸化アンチ
モンの配合方法はいずれの方法であってもよいが、一般
式(1)で表される化合物に含臭素エポキシ重合体、ト
リス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート及び三酸
化アンチモンを添加し、均一に混合したものをスチレン
系樹脂に配合する方法が好ましい。
【0020】本発明の実施に際しては、樹脂組成物に対
して熱安定剤として、ハイドロタルサイト類と有機スズ
化合物の併用は特に有効である。また、慣用されている
他の添加剤を配合することができる。添加剤の例として
は、芳香族ハイドロオキサイド系、ホスファイト系等の
酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑
剤、可塑剤、着色剤および充填剤等を挙げることができ
る。
して熱安定剤として、ハイドロタルサイト類と有機スズ
化合物の併用は特に有効である。また、慣用されている
他の添加剤を配合することができる。添加剤の例として
は、芳香族ハイドロオキサイド系、ホスファイト系等の
酸化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、滑
剤、可塑剤、着色剤および充填剤等を挙げることができ
る。
【0021】成形加工温度は、通常スチレン系樹脂の成
形加工温度である200〜245℃の範囲が適当であ
る。200℃未満では樹脂の流動性が低下し、また25
0℃になると着色及び分解が生じる恐れがあるからであ
る。
形加工温度である200〜245℃の範囲が適当であ
る。200℃未満では樹脂の流動性が低下し、また25
0℃になると着色及び分解が生じる恐れがあるからであ
る。
【0022】
【作用】本発明は、一般式(1)で表される化合物と含
臭素エポキシ重合体とトリス(トリブロモネオペンチ
ル)ホスフェートの3成分を配合することにより、それ
ぞれの欠点を補うとともに、化学的及び物理的な相乗効
果を発揮し、耐光性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃
性スチレン系樹脂組成物の提供を可能としたものであ
る。
臭素エポキシ重合体とトリス(トリブロモネオペンチ
ル)ホスフェートの3成分を配合することにより、それ
ぞれの欠点を補うとともに、化学的及び物理的な相乗効
果を発揮し、耐光性、耐熱性及び耐衝撃性に優れた難燃
性スチレン系樹脂組成物の提供を可能としたものであ
る。
【0023】
【実施例】以下実施例により、本発明実施の態様及び効
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。
【0024】以下の表1および表2に示すように配合し
た、一般式(1)で表される化合物と、含臭素エポキシ
重合体と、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ートと、三酸化アンチモン及び安定剤をバーチカルミキ
サーで3分間混合し、次にHIポリスチレン樹脂(エス
チレンH65;新日鉄化学工業(株)製)を加えて混合
した後、230℃に調温された内径20mmの押し出し機
で混練し、口径3mmのダイスより押し出した。そして、
得られたストランドを切断して難燃化ペレットを得た。
得られた難燃化ペレットを230℃に調温された射出成
形機を用いて射出成型することによりテストピースを得
た。そして、このテストピースを用いて『難燃性』、
『熱変形温度』、『衝撃強度』および『耐光性』を測定
した。また、上記のようにして得た難燃化ペレットを2
30℃に調温された射出成形機内に20分間滞留させた
後、射出成形を再開し、この滞留前および射出成型後に
耐熱性評価用テストピースを採取し、両テストピースの
色調変化を測定することにより、『耐熱性』を調査し
た。これらの物性調査結果を以下の表1、表2に示す。
た、一般式(1)で表される化合物と、含臭素エポキシ
重合体と、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェ
ートと、三酸化アンチモン及び安定剤をバーチカルミキ
サーで3分間混合し、次にHIポリスチレン樹脂(エス
チレンH65;新日鉄化学工業(株)製)を加えて混合
した後、230℃に調温された内径20mmの押し出し機
で混練し、口径3mmのダイスより押し出した。そして、
得られたストランドを切断して難燃化ペレットを得た。
得られた難燃化ペレットを230℃に調温された射出成
形機を用いて射出成型することによりテストピースを得
た。そして、このテストピースを用いて『難燃性』、
『熱変形温度』、『衝撃強度』および『耐光性』を測定
した。また、上記のようにして得た難燃化ペレットを2
30℃に調温された射出成形機内に20分間滞留させた
後、射出成形を再開し、この滞留前および射出成型後に
耐熱性評価用テストピースを採取し、両テストピースの
色調変化を測定することにより、『耐熱性』を調査し
た。これらの物性調査結果を以下の表1、表2に示す。
【0025】なお、難燃性、熱変形温度、衝撃強度およ
び耐光性の評価は以下のような方法で行った。
び耐光性の評価は以下のような方法で行った。
【0026】『難燃性』:UL安全規格94に従って評
価した。
価した。
【0027】『熱変形温度、衝撃強度』:JIS−68
71に従って測定した。
71に従って測定した。
【0028】『耐光性』:得られたテストピースをフェ
ードメーター(63℃)で24時間照射後、色調変化を
色差計で測定した。
ードメーター(63℃)で24時間照射後、色調変化を
色差計で測定した。
【0029】
【表1】
【0030】
【表2】
【0031】表1に明らかなように、本実施例に係るも
のは、V−0レベル合格という極めて優れた難熱性を有
し、耐熱性および耐光性に優れ、衝撃強度が高い。しか
し、比較例に係るものは、本発明の構成成分を少なくと
も1つ以上欠くので、難燃性レベルはV−2レベル合格
程度であり、耐熱性および耐光性に劣り、衝撃強度が低
い。
のは、V−0レベル合格という極めて優れた難熱性を有
し、耐熱性および耐光性に優れ、衝撃強度が高い。しか
し、比較例に係るものは、本発明の構成成分を少なくと
も1つ以上欠くので、難燃性レベルはV−2レベル合格
程度であり、耐熱性および耐光性に劣り、衝撃強度が低
い。
【0032】
【発明の効果】以上説明しかつ実証した通り、本発明に
より、スチレン系樹脂における射出成型、押出成型又は
圧延等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念な
しに、熱劣化の少ない耐熱性、耐光性および耐衝撃性を
具備した難燃性スチレン系樹脂組成物を提供しうる。
より、スチレン系樹脂における射出成型、押出成型又は
圧延等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念な
しに、熱劣化の少ない耐熱性、耐光性および耐衝撃性を
具備した難燃性スチレン系樹脂組成物を提供しうる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08L 63/02 NLB C09K 21/08 //(C08L 25/04 63:00)
Claims (1)
- 【請求項1】 スチレン系樹脂100重量部に、下記一
般式(1)で表される化合物1〜24重量部、分子量1
000〜10000の含臭素エポキシ重合体1〜12重
量部、トリス(トリブロモネオペンチル)ホスフェート
1〜15重量部及び三酸化アンチモン0〜10重量部を
配合することからなり、かつ前記一般式(1)で表され
る化合物、含臭素エポキシ重合体及びトリス(トリブロ
モネオペンチル)ホスフェートの合計量が5〜26重量
部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成
物。 【化1】 〔R1 は−CH3 又はHを示す。Aは以下の式(2) で表
されるもの又は−SO2−を示す。〕 【化2】
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24482093A JPH07102137A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24482093A JPH07102137A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07102137A true JPH07102137A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17124443
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24482093A Pending JPH07102137A (ja) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH07102137A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998017718A1 (en) * | 1996-10-22 | 1998-04-30 | Fmc Corporation | Flame resistant polyolefin compositions |
KR100372804B1 (ko) * | 1997-12-29 | 2003-05-12 | 제일모직주식회사 | 스티렌계난연성수지조성물 |
JP2012188408A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 含臭素有機化合物、含臭素有機化合物含有組成物およびその製造方法 |
JP2013133455A (ja) * | 2011-12-27 | 2013-07-08 | Jsp Corp | ポリスチレン系樹脂押出発泡体の製造方法 |
WO2015136981A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2015-09-17 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03227368A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-10-08 | Daihachi Chem Ind Co Ltd | 難燃性重合体組成物 |
JPH04100843A (ja) * | 1990-08-17 | 1992-04-02 | Daicel Chem Ind Ltd | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
JPH04164948A (ja) * | 1990-10-26 | 1992-06-10 | Mitsubishi Kasei Polytec Co | 耐光性に優れた高難燃性スチレン系樹脂組成物 |
JPH04292646A (ja) * | 1991-03-19 | 1992-10-16 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24482093A patent/JPH07102137A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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CN106103992A (zh) * | 2014-03-14 | 2016-11-09 | 三菱电机株式会社 | 压缩机以及制冷循环装置 |
JPWO2015136981A1 (ja) * | 2014-03-14 | 2017-04-06 | 三菱電機株式会社 | 圧縮機及び冷凍サイクル装置 |
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