JPH04292646A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性スチレン系樹脂組成物Info
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- JPH04292646A JPH04292646A JP8194191A JP8194191A JPH04292646A JP H04292646 A JPH04292646 A JP H04292646A JP 8194191 A JP8194191 A JP 8194191A JP 8194191 A JP8194191 A JP 8194191A JP H04292646 A JPH04292646 A JP H04292646A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐燃性及び耐衝撃性に
優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関するものである
。
優れた難燃性スチレン系樹脂組成物に関するものである
。
【０００２】
【従来の技術】スチレン系樹脂は加工性、物理的特性が
良く、又安価であるため家電用品、室内装飾品、建築材
料等各種用途に多量に使用されている。しかし、スチレ
ン系樹脂は可燃性であり、種々の難燃化規制の強化に伴
ない、より秀れた難燃性を必要とする。又、一方樹脂物
性の改良等により、特に機械的強度を増し、軽量化およ
び省資源化の検討が進められている。
良く、又安価であるため家電用品、室内装飾品、建築材
料等各種用途に多量に使用されている。しかし、スチレ
ン系樹脂は可燃性であり、種々の難燃化規制の強化に伴
ない、より秀れた難燃性を必要とする。又、一方樹脂物
性の改良等により、特に機械的強度を増し、軽量化およ
び省資源化の検討が進められている。
【０００３】スチレン系樹脂を難燃化する方法としては
、含臭素エポキシ重合体と芳香族臭素化合物又は脂環族
塩素化合物を難燃剤として使用することが特開昭６１−
２１１３５４号公報に、さらに含臭素エポキシ重合体と
テトラブロモビスフェノールＡ等の芳香族臭素化合物と
三酸化アンチモンを難燃剤として使用することが特開平
１−１８２３４３号公報に、各々記載されている。また
、ＵＬ−９４のＶ−２用難燃剤として、脂環族臭素化合
物、芳香族臭素及び脂肪族臭素含有化合物を使用するこ
とが知られている。
、含臭素エポキシ重合体と芳香族臭素化合物又は脂環族
塩素化合物を難燃剤として使用することが特開昭６１−
２１１３５４号公報に、さらに含臭素エポキシ重合体と
テトラブロモビスフェノールＡ等の芳香族臭素化合物と
三酸化アンチモンを難燃剤として使用することが特開平
１−１８２３４３号公報に、各々記載されている。また
、ＵＬ−９４のＶ−２用難燃剤として、脂環族臭素化合
物、芳香族臭素及び脂肪族臭素含有化合物を使用するこ
とが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の難燃剤において、芳香族臭素化合物及び脂環族塩素化
合物を併用する場合、加工温度に対する耐熱性は充分で
あるが、化合物の熱分解温度が高く、難燃効果が低いと
いう欠点がある。
の難燃剤において、芳香族臭素化合物及び脂環族塩素化
合物を併用する場合、加工温度に対する耐熱性は充分で
あるが、化合物の熱分解温度が高く、難燃効果が低いと
いう欠点がある。
【０００５】また脂環族臭素化合物、又は芳香族臭素及
び脂肪族臭素含有化合物の場合は、熱分解温度が低く省
資源化に基づく、ホットライナー方法等の高温で対流時
間の長い成型法では、成型樹脂の着色、難燃剤の熱分解
による金型腐触等の問題が起る。さらにこれらの比較的
熱分解の低い難燃剤を使用した場合、燃焼時に火ダレ現
象が起り易く高度の難燃効果を必要とする、例えばＵＬ
−９４のＶ−１又はＶ−０等の用途には適さない。そこ
で、本発明は上記問題点を改良した耐燃性及び耐衝撃性
に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物を提供することを
課題とするものである。
び脂肪族臭素含有化合物の場合は、熱分解温度が低く省
資源化に基づく、ホットライナー方法等の高温で対流時
間の長い成型法では、成型樹脂の着色、難燃剤の熱分解
による金型腐触等の問題が起る。さらにこれらの比較的
熱分解の低い難燃剤を使用した場合、燃焼時に火ダレ現
象が起り易く高度の難燃効果を必要とする、例えばＵＬ
−９４のＶ−１又はＶ−０等の用途には適さない。そこ
で、本発明は上記問題点を改良した耐燃性及び耐衝撃性
に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物を提供することを
課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、スチレン系樹
脂１００重量部に、下記一般式（１）で表される化合物
１〜２４重量部、分子量１，０００〜５０，０００の含
臭素エポキシ重合体１〜１２重量部及び三酸化アンチモ
ン０〜１０重量部を配合することからなり、かつ前記一
般式（１）で表される化合物及び含臭素エポキシ重合体
の合計量が５〜２５重量部であることを特徴とする難燃
性スチレン系樹脂組成物である。
脂１００重量部に、下記一般式（１）で表される化合物
１〜２４重量部、分子量１，０００〜５０，０００の含
臭素エポキシ重合体１〜１２重量部及び三酸化アンチモ
ン０〜１０重量部を配合することからなり、かつ前記一
般式（１）で表される化合物及び含臭素エポキシ重合体
の合計量が５〜２５重量部であることを特徴とする難燃
性スチレン系樹脂組成物である。
【０００７】
【化２】
【０００８】本発明に使用するスチレン系樹脂は、スチ
レンモノマーの重合体、α−メチルスチレン、スチレン
モノマー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称され
るものである。なお、本樹脂は少量のブタジエン、メチ
ルメタクリレート、アクリルニトリル、臭素化スチレン
、無水マレイン酸、イタコン酸等の第三成分を含んでも
よい。
レンモノマーの重合体、α−メチルスチレン、スチレン
モノマー共重合体等の一般的にスチレン系樹脂と称され
るものである。なお、本樹脂は少量のブタジエン、メチ
ルメタクリレート、アクリルニトリル、臭素化スチレン
、無水マレイン酸、イタコン酸等の第三成分を含んでも
よい。
【０００９】前記スチレン系樹脂に配合する一般式（１
）で表される化合物は、ベンゼン−１，１’−（メチリ
デン）ビス［３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロ
モプロピル）］（以下、ＴＢＡ−ＤＢＰと略す）、ベン
ゼン−１，１’−（メチリデン）ビス［３，５−ジブロ
モ−４−（２，３−ジブロモ−２−メチル−プロピル）
］（以下、ＴＢＡ−ＤＢＭＰと略す）、ベンゼン−１，
１’−（スルホニル）ビス［３，５−ジブロモ−４−（
２，３−ジブロモプロピル）］（以下、ＴＢＳ−ＤＢＰ
と略す）、ベンゼン−１，１’−（スルホニル）ビス［
３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロモ−２−メチ
ル−プロピル）］（以下、ＴＢＳ−ＤＢＭＰと略す）等
であり、さらにそれら２種以上の混合物であってもよい
。
）で表される化合物は、ベンゼン−１，１’−（メチリ
デン）ビス［３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロ
モプロピル）］（以下、ＴＢＡ−ＤＢＰと略す）、ベン
ゼン−１，１’−（メチリデン）ビス［３，５−ジブロ
モ−４−（２，３−ジブロモ−２−メチル−プロピル）
］（以下、ＴＢＡ−ＤＢＭＰと略す）、ベンゼン−１，
１’−（スルホニル）ビス［３，５−ジブロモ−４−（
２，３−ジブロモプロピル）］（以下、ＴＢＳ−ＤＢＰ
と略す）、ベンゼン−１，１’−（スルホニル）ビス［
３，５−ジブロモ−４−（２，３−ジブロモ−２−メチ
ル−プロピル）］（以下、ＴＢＳ−ＤＢＭＰと略す）等
であり、さらにそれら２種以上の混合物であってもよい
。
【００１０】次に含臭素エポキシ重合体は、テトラブロ
モビスフェノールＡ（以下、ＴＢＡと略す）とエピクロ
ルヒドリンとの縮合により得られる重合体、さらに前記
重合体にトリブロモフェノール、トリクロロフェノール
、ペンタブロモフェノール、フェニルフェノール、テト
ラブロモフェニルフェノール、オクタブロモフェニルフ
ェノール等のフェノール類を反応させて得られる重合体
であって、かつ分子量が１，０００〜５０，０００の重
合体であることが必要である。
モビスフェノールＡ（以下、ＴＢＡと略す）とエピクロ
ルヒドリンとの縮合により得られる重合体、さらに前記
重合体にトリブロモフェノール、トリクロロフェノール
、ペンタブロモフェノール、フェニルフェノール、テト
ラブロモフェニルフェノール、オクタブロモフェニルフ
ェノール等のフェノール類を反応させて得られる重合体
であって、かつ分子量が１，０００〜５０，０００の重
合体であることが必要である。
【００１１】なお、三酸化アンチモンは通常市販されて
いるものである。
いるものである。
【００１２】前記三成分の配合割合は、スチレン系樹脂
１００重量部に、一般式（１）で表される化合物１〜２
４重量部、含臭素エポキシ重合体１〜１２重量部及び三
酸化アンチモン０〜１０重量部であって、かつ一般式（
１）で表される化合物及び含臭素エポキシ重合体の合計
量が５〜２５重量部であることが必要である。この範囲
より外れた場合、本発明の目的は達成されない。
１００重量部に、一般式（１）で表される化合物１〜２
４重量部、含臭素エポキシ重合体１〜１２重量部及び三
酸化アンチモン０〜１０重量部であって、かつ一般式（
１）で表される化合物及び含臭素エポキシ重合体の合計
量が５〜２５重量部であることが必要である。この範囲
より外れた場合、本発明の目的は達成されない。
【００１３】次にスチレン系樹脂に対する一般式（１）
で表される化合物、含臭素エポキシ重合体及び三酸化ア
ンチモンの配合方法は、いずれの方法であってもよいが
、一般式（１）で表される化合物に含臭素エポキシ重合
体及び三酸化アンチモンを添加し、均一に混合した後、
樹脂に配合する方法が好ましい。
で表される化合物、含臭素エポキシ重合体及び三酸化ア
ンチモンの配合方法は、いずれの方法であってもよいが
、一般式（１）で表される化合物に含臭素エポキシ重合
体及び三酸化アンチモンを添加し、均一に混合した後、
樹脂に配合する方法が好ましい。
【００１４】成形加工温度は、通常スチレン系樹脂の成
形加工温度である２００〜２４５℃の範囲が適当である
。２００℃未満では樹脂の流動性が低下し、また２５０
℃になると着色及び分解が生じる恐れがある。
形加工温度である２００〜２４５℃の範囲が適当である
。２００℃未満では樹脂の流動性が低下し、また２５０
℃になると着色及び分解が生じる恐れがある。
【００１５】
【作用】本発明は、一般式（１）で表される化合物と含
臭素エポキシ重合体を配合することにより、化学的及び
物理的な相乗効果を発揮し、難燃性、耐熱性及び耐衝撃
性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物を可能としたも
のである。
臭素エポキシ重合体を配合することにより、化学的及び
物理的な相乗効果を発揮し、難燃性、耐熱性及び耐衝撃
性に優れた難燃性スチレン系樹脂組成物を可能としたも
のである。
【００１６】
【実施例】以下実施例により、本発明実施の態様及び効
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。なお
、実施例中『部』及び『％』は重量基準を表す。
果につき述べるが、例示は単に説明用のものであって、
発明思想の限定又は制限を意図したものではない。なお
、実施例中『部』及び『％』は重量基準を表す。
【００１７】実施例１．一般式（１）で表される化合物
、含臭素エポキシ重合体及び三酸化アンチモンをバーチ
カルミキサーで３分間混合し、次にＨＩポリスチレン樹
脂（エスチレンＨ６５；新日鉄化学工業（株）製）を加
え、さらに混合し、２２０℃に調温された内径２０ｍ／
ｍφの押し出し機で混練後、口径３ｍ／ｍφのダイスよ
り押し出した。得られたストランドを切断して難燃化ペ
レットとした。
、含臭素エポキシ重合体及び三酸化アンチモンをバーチ
カルミキサーで３分間混合し、次にＨＩポリスチレン樹
脂（エスチレンＨ６５；新日鉄化学工業（株）製）を加
え、さらに混合し、２２０℃に調温された内径２０ｍ／
ｍφの押し出し機で混練後、口径３ｍ／ｍφのダイスよ
り押し出した。得られたストランドを切断して難燃化ペ
レットとした。
【００１８】得られた難燃化ペレットを２３０℃に調温
された射出成形機を用いて射出成型することによりテス
トピースを得た。このテストピースを用いて難燃性及び
物性を測定した。又２３０℃に調温された射出成形機内
で２０分間滞留後、射出成形を再開し、滞留後のテスト
ピースを採り、滞留前のテストピースとの色調変化を測
定した。結果を以下表１及び表２に示す。
された射出成形機を用いて射出成型することによりテス
トピースを得た。このテストピースを用いて難燃性及び
物性を測定した。又２３０℃に調温された射出成形機内
で２０分間滞留後、射出成形を再開し、滞留後のテスト
ピースを採り、滞留前のテストピースとの色調変化を測
定した。結果を以下表１及び表２に示す。
【００１９】
【表１】
【００２０】ただし、表中の事項は下記の意味を示す。
※ＴＢＡとエピクロルヒドリンとの縮合体にトリブロモ
フェノールを反応させて得られる含臭素エポキシ重合体
。※※ＴＢＡとエピクロルヒドリンを縮合させて得られ
る含臭素エポキシ重合体。 １）２３０℃で２０分間射出成形機で滞留させた後、色
調変化を色差計で測定した。 ２）ＵＬ−９４（１／８インチ）に従って行った。 ３）、４）ＪＩＳ−６８７１に従って行った。 ５）得られたテストピースをフェードメーター（６３℃
）、２４時間照射後、色調変化を色差計で測定した。 以下同じ、
フェノールを反応させて得られる含臭素エポキシ重合体
。※※ＴＢＡとエピクロルヒドリンを縮合させて得られ
る含臭素エポキシ重合体。 １）２３０℃で２０分間射出成形機で滞留させた後、色
調変化を色差計で測定した。 ２）ＵＬ−９４（１／８インチ）に従って行った。 ３）、４）ＪＩＳ−６８７１に従って行った。 ５）得られたテストピースをフェードメーター（６３℃
）、２４時間照射後、色調変化を色差計で測定した。 以下同じ、
【００２１】
【表２】
【００２２】
【発明の効果】以上説明しかつ実証した通り、本発明は
、スチレン系樹脂における射出成型、押出成型又は圧延
等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念なしに
、熱劣化の少ない耐熱性、耐光性成型物を与える難燃性
スチレン系樹脂を提供しうる。
、スチレン系樹脂における射出成型、押出成型又は圧延
等の一般的な作業温度において、金型腐食の懸念なしに
、熱劣化の少ない耐熱性、耐光性成型物を与える難燃性
スチレン系樹脂を提供しうる。
Claims (1)
- 【請求項１】 スチレン系樹脂１００重量部に、下記
一般式（１）で表される化合物１〜２４重量部、分子量
１，０００〜５０，０００の含臭素エポキシ重合体１〜
１２重量部及び三酸化アンチモン０〜１０重量部を配合
することからなり、かつ前記一般式（１）で表される化
合物及び含臭素エポキシ重合体の合計量が５〜２５重量
部であることを特徴とする難燃性スチレン系樹脂組成物
。 【化１】
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194191A JPH0710943B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8194191A JPH0710943B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04292646A true JPH04292646A (ja) | 1992-10-16 |
| JPH0710943B2 JPH0710943B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=13760523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8194191A Expired - Fee Related JPH0710943B2 (ja) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710943B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102137A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
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| WO2008127753A1 (en) * | 2007-03-07 | 2008-10-23 | Chemtura Corporation | Flame retardant composition for use in styrenics |
| JP2012188408A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 含臭素有機化合物、含臭素有機化合物含有組成物およびその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-19 JP JP8194191A patent/JPH0710943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07102137A (ja) * | 1993-09-30 | 1995-04-18 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710943B2 (ja) | 1995-02-08 |
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