JPH07101462A - 電子部品連 - Google Patents
電子部品連Info
- Publication number
- JPH07101462A JPH07101462A JP5249041A JP24904193A JPH07101462A JP H07101462 A JPH07101462 A JP H07101462A JP 5249041 A JP5249041 A JP 5249041A JP 24904193 A JP24904193 A JP 24904193A JP H07101462 A JPH07101462 A JP H07101462A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carrier tape
- tape
- cover tape
- emboss
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 エンボスポケット内に収納した電子部品を自
動実装する際に、カバーテープが断裂したり自然に剥離
することなく、効率的にはがすことができて、自動実装
機による電子部品の自動実装を効率的に行わせる電子部
品連を提供することを目的とする。 【構成】 電子部品１３が収納されたエンボスポケット
１２を有するキャリアテープ１１に重ね合わせて取付け
られるカバーテープ１４のキャリアテープ１１との取付
部と、キャリアテープ１１のエンボスポケット１２と対
応する部分間に長手方向にミシン目状の不連続の切れ目
１５を設けたものである。
動実装する際に、カバーテープが断裂したり自然に剥離
することなく、効率的にはがすことができて、自動実装
機による電子部品の自動実装を効率的に行わせる電子部
品連を提供することを目的とする。 【構成】 電子部品１３が収納されたエンボスポケット
１２を有するキャリアテープ１１に重ね合わせて取付け
られるカバーテープ１４のキャリアテープ１１との取付
部と、キャリアテープ１１のエンボスポケット１２と対
応する部分間に長手方向にミシン目状の不連続の切れ目
１５を設けたものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、所定の間隔で多数設け
たエンボスポケット内にプリント基板に実装されるコン
デンサや抵抗器などのチップ形電子部品を収納するキャ
リアテープを備えた電子部品連に関するものである。
たエンボスポケット内にプリント基板に実装されるコン
デンサや抵抗器などのチップ形電子部品を収納するキャ
リアテープを備えた電子部品連に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の電子部品連は、図４に示
すように、電子部品１をプリント基板に高速で自動実装
するために、キャリアテープ２に所定の間隔で多数設け
たエンボスポケット３内に電子部品１を収納し、かつこ
のエンボスポケット３内の電子部品１が外部に飛び出さ
ないようにカバーテープ４をキャリアテープ２の上面に
重ね合わせて配設し、そしてこのカバーテープ４とキャ
リアテープ２を熱圧着することにより電子部品連を構成
していた。
すように、電子部品１をプリント基板に高速で自動実装
するために、キャリアテープ２に所定の間隔で多数設け
たエンボスポケット３内に電子部品１を収納し、かつこ
のエンボスポケット３内の電子部品１が外部に飛び出さ
ないようにカバーテープ４をキャリアテープ２の上面に
重ね合わせて配設し、そしてこのカバーテープ４とキャ
リアテープ２を熱圧着することにより電子部品連を構成
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の電子部
品連は、エンボスポケット３内に収納した電子部品１を
自動実装機によってプリント基板に高速で自動実装する
際の電子部品１の供給用として多数使用されている。
品連は、エンボスポケット３内に収納した電子部品１を
自動実装機によってプリント基板に高速で自動実装する
際の電子部品１の供給用として多数使用されている。
【０００４】そして昨今の電子機器の高密度実装化に伴
い、電子部品の使用量も増加しているもので、それに伴
い、従来からそれぞれの電子部品の形状に合わせてエン
ボスポケット３を設けたキャリアテープ２の上面に、基
材および接着剤層などを有する多層構造となったカバー
テープ４を重ね合わせて配設し、そしてこのカバーテー
プ４とキャリアテープ２を熱圧着することにより構成し
た電子部品連が多用されてきた。
い、電子部品の使用量も増加しているもので、それに伴
い、従来からそれぞれの電子部品の形状に合わせてエン
ボスポケット３を設けたキャリアテープ２の上面に、基
材および接着剤層などを有する多層構造となったカバー
テープ４を重ね合わせて配設し、そしてこのカバーテー
プ４とキャリアテープ２を熱圧着することにより構成し
た電子部品連が多用されてきた。
【０００５】上記構成の電子部品連を用いてエンボスポ
ケット３内に収納した電子部品１を自動実装機によって
プリント基板に高速で自動実装する場合、キャリアテー
プ２からカバーテープ４をはがす必要があるが、この場
合、カバーテープ４は基材および接着剤層などを有する
多層構造となったものを使用しているため、カバーテー
プ４をはがす時には、接着剤層の凝集破壊によって安定
した剥離力を示す。
ケット３内に収納した電子部品１を自動実装機によって
プリント基板に高速で自動実装する場合、キャリアテー
プ２からカバーテープ４をはがす必要があるが、この場
合、カバーテープ４は基材および接着剤層などを有する
多層構造となったものを使用しているため、カバーテー
プ４をはがす時には、接着剤層の凝集破壊によって安定
した剥離力を示す。
【０００６】しかしながら、前記カバーテープ４をキャ
リアテープ４に熱圧着する際の熱圧着条件は非常に不安
定なものであるため、エンボスポケット３内に収納した
電子部品１を自動実装機によってプリント基板に高速で
自動実装する際に、カバーテープ４をはがす時、熱圧着
の強い部分ではカバーテープ４の基材が断裂され、一
方、熱圧着の弱い部分ではカバーテープ４が自然に剥離
してエンボスポケット３内に収納した電子部品１が飛び
出してしまうもので、これらは自動実装機を停止させる
要因となって、自動実装機による電子部品の自動実装が
効率的に行えないという問題点を有していた。
リアテープ４に熱圧着する際の熱圧着条件は非常に不安
定なものであるため、エンボスポケット３内に収納した
電子部品１を自動実装機によってプリント基板に高速で
自動実装する際に、カバーテープ４をはがす時、熱圧着
の強い部分ではカバーテープ４の基材が断裂され、一
方、熱圧着の弱い部分ではカバーテープ４が自然に剥離
してエンボスポケット３内に収納した電子部品１が飛び
出してしまうもので、これらは自動実装機を停止させる
要因となって、自動実装機による電子部品の自動実装が
効率的に行えないという問題点を有していた。
【０００７】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、エンボスポケット内に収納した電子部品を自動実装
機によってプリント基板に自動実装する際に、カバーテ
ープが断裂したり、自然に剥離することなく、カバーテ
ープを効率的にはがすことができて、自動実装機による
電子部品の自動実装を効率的に行わせることができる電
子部品連を提供することを目的とするものである。
で、エンボスポケット内に収納した電子部品を自動実装
機によってプリント基板に自動実装する際に、カバーテ
ープが断裂したり、自然に剥離することなく、カバーテ
ープを効率的にはがすことができて、自動実装機による
電子部品の自動実装を効率的に行わせることができる電
子部品連を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の電子部品連は、所定の間隔で多数設けたエン
ボスポケット内に電子部品を収納するキャリアテープ
と、前記エンボスポケット内の電子部品が外部に出ない
ようにキャリアテープに重ね合わせて取付けられるカバ
ーテープとを有し、前記カバーテープにおけるキャリア
テープとの取付部と、キャリアテープのエンボスポケッ
トと対応する部分との間に位置する部分に、長手方向に
ミシン目状の不連続の切れ目を設けたものである。
に本発明の電子部品連は、所定の間隔で多数設けたエン
ボスポケット内に電子部品を収納するキャリアテープ
と、前記エンボスポケット内の電子部品が外部に出ない
ようにキャリアテープに重ね合わせて取付けられるカバ
ーテープとを有し、前記カバーテープにおけるキャリア
テープとの取付部と、キャリアテープのエンボスポケッ
トと対応する部分との間に位置する部分に、長手方向に
ミシン目状の不連続の切れ目を設けたものである。
【０００９】
【作用】上記構成の電子部品連によれば、エンボスポケ
ット内に収納した電子部品を自動実装機によってプリン
ト基板に自動実装する際、カバーテープはミシン目状の
不連続の切れ目の部分で効率的に切り離されてはがされ
ることになり、その結果、カバーテープとキャリアテー
プとの取付部をカバーテープが自然に剥離しない程度の
取付状態にしておけば、従来のようにカバーテープが自
然に剥離したり、断裂したりしてエンボスポケットから
電子部品が飛び出したりするということはなくなるた
め、自動実装機の停止もなくなって、自動実装機による
電子部品の自動実装を効率的に行わせることができるも
のである。
ット内に収納した電子部品を自動実装機によってプリン
ト基板に自動実装する際、カバーテープはミシン目状の
不連続の切れ目の部分で効率的に切り離されてはがされ
ることになり、その結果、カバーテープとキャリアテー
プとの取付部をカバーテープが自然に剥離しない程度の
取付状態にしておけば、従来のようにカバーテープが自
然に剥離したり、断裂したりしてエンボスポケットから
電子部品が飛び出したりするということはなくなるた
め、自動実装機の停止もなくなって、自動実装機による
電子部品の自動実装を効率的に行わせることができるも
のである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。図１は本発明の一実施例における電子部品連
の部分斜視図を示し、また図２は同電子部品連における
カバーテープの部分斜視図を示したもので、１１はキャ
リアテープで、このキャリアテープ１１は所定の間隔で
多数のエンボスポケット１２を下方に突出するように一
体に形成しており、そしてこのエンボスポケット１２内
にチップ形アルミ電解コンデンサ等の電子部品１３を収
納するようにしている。
説明する。図１は本発明の一実施例における電子部品連
の部分斜視図を示し、また図２は同電子部品連における
カバーテープの部分斜視図を示したもので、１１はキャ
リアテープで、このキャリアテープ１１は所定の間隔で
多数のエンボスポケット１２を下方に突出するように一
体に形成しており、そしてこのエンボスポケット１２内
にチップ形アルミ電解コンデンサ等の電子部品１３を収
納するようにしている。
【００１１】１４はカバーテープで、このカバーテープ
１４は前記エンボスポケット１２内の電子部品１３が外
部に出ないようにキャリアテープ１１に重ね合わせて配
設され、そして長手方向の両端部、すなわち両耳部をキ
ャリアテープ１１のエンボスポケット１２より外側に位
置する長手方向の両端部に熱圧着により取付けている。
１４は前記エンボスポケット１２内の電子部品１３が外
部に出ないようにキャリアテープ１１に重ね合わせて配
設され、そして長手方向の両端部、すなわち両耳部をキ
ャリアテープ１１のエンボスポケット１２より外側に位
置する長手方向の両端部に熱圧着により取付けている。
【００１２】またこのカバーテープ１４には、前記キャ
リアテープ１１との取付部と、キャリアテープ１１のエ
ンボスポケット１２と対応する部分との間に位置する部
分に、長手方向にミシン目状の不連続の切れ目１５を設
けている。
リアテープ１１との取付部と、キャリアテープ１１のエ
ンボスポケット１２と対応する部分との間に位置する部
分に、長手方向にミシン目状の不連続の切れ目１５を設
けている。
【００１３】上記した構成とすることにより、エンボス
ポケット１２内に収納した電子部品１３を自動実装機に
よってプリント基板に自動実装する場合、カバーテープ
１４は、ミシン目状の不連続の切れ目１５の部分で効率
的に切り離されてはがされることになる。この場合、カ
バーテープ１４とキャリアテープ１１との熱圧着による
取付部をカバーテープ１４が自然に剥離しない程度の取
付状態にしておけば、従来のようにカバーテープ１４が
自然に剥離したり、断裂したりしてエンボスポケット１
２から電子部品１３が飛び出したりするということはな
くなるため、自動実装機の停止ということもなくなるも
のである。
ポケット１２内に収納した電子部品１３を自動実装機に
よってプリント基板に自動実装する場合、カバーテープ
１４は、ミシン目状の不連続の切れ目１５の部分で効率
的に切り離されてはがされることになる。この場合、カ
バーテープ１４とキャリアテープ１１との熱圧着による
取付部をカバーテープ１４が自然に剥離しない程度の取
付状態にしておけば、従来のようにカバーテープ１４が
自然に剥離したり、断裂したりしてエンボスポケット１
２から電子部品１３が飛び出したりするということはな
くなるため、自動実装機の停止ということもなくなるも
のである。
【００１４】図３は本発明の電子部品連におけるカバー
テープの他の実施例を示したもので、このカバーテープ
１４は、キャリアテープ１１との取付部と、キャリアテ
ープ１１のエンボスポケット１２と対応する部分との間
に位置する部分に、長手方向に直線状の薄肉部１６を設
けたものである。
テープの他の実施例を示したもので、このカバーテープ
１４は、キャリアテープ１１との取付部と、キャリアテ
ープ１１のエンボスポケット１２と対応する部分との間
に位置する部分に、長手方向に直線状の薄肉部１６を設
けたものである。
【００１５】上記した他の実施例においては、エンボス
ポケット１２内に収納した電子部品１３を自動実装機に
よってプリント基板に自動実装する場合、カバーテープ
１４は、直線状の薄肉部１６の部分で効率的に切り離さ
れてはがされることになる。
ポケット１２内に収納した電子部品１３を自動実装機に
よってプリント基板に自動実装する場合、カバーテープ
１４は、直線状の薄肉部１６の部分で効率的に切り離さ
れてはがされることになる。
【００１６】したがって、この他の実施例においても、
上記一実施例と同様、カバーテープ１４とキャリアテー
プ１１との熱圧着による取付部をカバーテープ１４が自
然に剥離しない程度の取付状態にしておけば、従来のよ
うにカバーテープ１４が自然に剥離したり、断裂したり
してエンボスポケット１２から電子部品１３が飛び出し
たりするということはなくなるため、自動実装機の停止
ということもなくなるものである。
上記一実施例と同様、カバーテープ１４とキャリアテー
プ１１との熱圧着による取付部をカバーテープ１４が自
然に剥離しない程度の取付状態にしておけば、従来のよ
うにカバーテープ１４が自然に剥離したり、断裂したり
してエンボスポケット１２から電子部品１３が飛び出し
たりするということはなくなるため、自動実装機の停止
ということもなくなるものである。
【００１７】なお、上記実施例においては、電子部品１
３の一例としてチップ形アルミ電解コンデンサを挙げた
が、この電子部品１３がチップ形アルミ電解コンデンサ
に限定されるものではないことは言うまでもない。
３の一例としてチップ形アルミ電解コンデンサを挙げた
が、この電子部品１３がチップ形アルミ電解コンデンサ
に限定されるものではないことは言うまでもない。
【００１８】
【発明の効果】以上のように本発明の電子部品連によれ
ば、エンボスポケット内の電子部品が外部に出ないよう
にキャリアテープに重ね合わせて取付けられるカバーテ
ープにおけるキャリアテープとの取付部と、キャリアテ
ープのエンボスポケットと対応する部分との間に位置す
る部分に、長手方向にミシン目状の不連続の切れ目を設
けているため、エンボスポケット内に収納した電子部品
を自動実装機によってプリント基板に自動実装する際、
カバーテープはミシン目状の不連続の切れ目の部分で効
率的に切り離されてはがされることになり、その結果、
カバーテープとキャリアテープとの取付部をカバーテー
プが自然に剥離しない程度の取付状態にしておけば、従
来のようにカバーテープが自然に剥離したり、断裂した
りしてエンボスポケットから電子部品が飛び出したりす
るということはなくなるため、自動実装機の停止もなく
なって、自動実装機による電子部品の自動実装を効率的
に行わせることができるものである。
ば、エンボスポケット内の電子部品が外部に出ないよう
にキャリアテープに重ね合わせて取付けられるカバーテ
ープにおけるキャリアテープとの取付部と、キャリアテ
ープのエンボスポケットと対応する部分との間に位置す
る部分に、長手方向にミシン目状の不連続の切れ目を設
けているため、エンボスポケット内に収納した電子部品
を自動実装機によってプリント基板に自動実装する際、
カバーテープはミシン目状の不連続の切れ目の部分で効
率的に切り離されてはがされることになり、その結果、
カバーテープとキャリアテープとの取付部をカバーテー
プが自然に剥離しない程度の取付状態にしておけば、従
来のようにカバーテープが自然に剥離したり、断裂した
りしてエンボスポケットから電子部品が飛び出したりす
るということはなくなるため、自動実装機の停止もなく
なって、自動実装機による電子部品の自動実装を効率的
に行わせることができるものである。
【図１】本発明の一実施例における電子部品連の部分斜
視図
視図
【図２】同電子部品連におけるカバーテープの部分斜視
図
図
【図３】同電子部品連におけるカバーテープの他の実施
例を示す部分斜視図
例を示す部分斜視図
【図４】従来例を示す電子部品連の部分斜視図
１１ キャリアテープ １２ エンボスポケット １３ 電子部品 １４ カバーテープ １５ ミシン目状の不連続の切れ目 １６ 薄肉部
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の間隔で多数設けたエンボスポケッ
ト内に電子部品を収納するキャリアテープと、前記エン
ボスポケット内の電子部品が外部に出ないようにキャリ
アテープに重ね合わせて取付けられるカバーテープとを
有し、前記カバーテープにおけるキャリアテープとの取
付部と、キャリアテープのエンボスポケットと対応する
部分との間に位置する部分に、長手方向にミシン目状の
不連続の切れ目を設けた電子部品連。 - 【請求項２】 所定の間隔で多数設けたエンボスポケッ
ト内に電子部品を収納するキャリアテープと、前記エン
ボスポケット内の電子部品が外部に出ないようにキャリ
アテープに重ね合わせて取付けられるカバーテープとを
有し、前記カバーテープにおけるキャリアテープとの取
付部と、キャリアテープのエンボスポケットと対応する
部分との間に位置する部分に長手方向に薄肉部を設けた
電子部品連。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249041A JPH07101462A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電子部品連 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5249041A JPH07101462A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電子部品連 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101462A true JPH07101462A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17187131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5249041A Pending JPH07101462A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 電子部品連 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101462A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955015A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-26 | 吴江耀鑫光电有限公司 | 贴片组件载带上盖带及加工方法 |
| CN106686968A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | Juki株式会社 | 安装装置及部件退还方法 |
| CN109429476A (zh) * | 2017-08-21 | 2019-03-05 | 松下知识产权经营株式会社 | 部件供给装置以及部件供给装置中的带剥离方法 |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP5249041A patent/JPH07101462A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101955015A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-26 | 吴江耀鑫光电有限公司 | 贴片组件载带上盖带及加工方法 |
| CN106686968A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | Juki株式会社 | 安装装置及部件退还方法 |
| CN106686968B (zh) * | 2015-11-05 | 2020-09-22 | Juki株式会社 | 安装装置及部件退还方法 |
| CN109429476A (zh) * | 2017-08-21 | 2019-03-05 | 松下知识产权经营株式会社 | 部件供给装置以及部件供给装置中的带剥离方法 |
| CN109429476B (zh) * | 2017-08-21 | 2021-11-16 | 松下知识产权经营株式会社 | 部件供给装置以及部件供给装置中的带剥离方法 |
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