JPH0687681B2 - 正逆回転耕耘爪 - Google Patents
正逆回転耕耘爪Info
- Publication number
- JPH0687681B2 JPH0687681B2 JP61124382A JP12438286A JPH0687681B2 JP H0687681 B2 JPH0687681 B2 JP H0687681B2 JP 61124382 A JP61124382 A JP 61124382A JP 12438286 A JP12438286 A JP 12438286A JP H0687681 B2 JPH0687681 B2 JP H0687681B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- blade portion
- tilling
- rotation
- horizontal blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Soil Working Implements (AREA)
Description
本発明は、ロータリ耕耘装置の耕耘軸に、ロータリ耕耘
装置の進行方向に対し正転方向、逆転方向の両回転方向
に付け換えて使用される正逆回転耕耘爪に関するもので
ある。
装置の進行方向に対し正転方向、逆転方向の両回転方向
に付け換えて使用される正逆回転耕耘爪に関するもので
ある。
耕耘軸の正逆両方向に回転可能で、正回転でダウンカッ
ト耕耘作業、逆回転でアップカット耕耘作業を行うロー
タリ耕耘装置が知られている。
ト耕耘作業、逆回転でアップカット耕耘作業を行うロー
タリ耕耘装置が知られている。
このロータリ耕耘装置に使用される耕耘爪は、例えば、
従来周知のナタ爪を用いる場合、正転時と逆転時とで耕
耘軸に対する取付角度を変える必要があり、正転用の耕
耘軸と逆転用の耕耘軸を別々に用意する必要があった。
また、一つの耕耘軸に正逆回転爪を取付けて、耕耘軸を
正逆回転させて耕耘爪の角度を変えて使用するものもあ
るが、この正逆回転爪は、爪自体、あるいは耕耘軸への
取付構造が複雑となり、重量も重くなるなどの問題点が
あった。 本発明は上記の問題点を解決することを目的になされた
ものである。
従来周知のナタ爪を用いる場合、正転時と逆転時とで耕
耘軸に対する取付角度を変える必要があり、正転用の耕
耘軸と逆転用の耕耘軸を別々に用意する必要があった。
また、一つの耕耘軸に正逆回転爪を取付けて、耕耘軸を
正逆回転させて耕耘爪の角度を変えて使用するものもあ
るが、この正逆回転爪は、爪自体、あるいは耕耘軸への
取付構造が複雑となり、重量も重くなるなどの問題点が
あった。 本発明は上記の問題点を解決することを目的になされた
ものである。
上記の目的を達成するために本発明は、耕耘軸の外周
に、ロータリ耕耘装置の進行方向に対して正転方向、逆
転方向の両回転方向に付け換えて使用される耕耘爪１に
おいて、 縦刃部３は基端部２から先端側にかけて回転方向後方に
向け次第に遠ざかるよう弯曲し、この縦刃部３の先端部
から一側に直角に近くＬ字型に屈曲して横刃部４を形成
し、この横刃部４は、回転方向先端部を爪回転半径Ｒと
の交点4aに位置させると共に、その上下両面に、回転内
側が凹面、回転外側が凸面をなす円弧状の滑らかなすく
い面６を形成してなることを特徴とするものである。
に、ロータリ耕耘装置の進行方向に対して正転方向、逆
転方向の両回転方向に付け換えて使用される耕耘爪１に
おいて、 縦刃部３は基端部２から先端側にかけて回転方向後方に
向け次第に遠ざかるよう弯曲し、この縦刃部３の先端部
から一側に直角に近くＬ字型に屈曲して横刃部４を形成
し、この横刃部４は、回転方向先端部を爪回転半径Ｒと
の交点4aに位置させると共に、その上下両面に、回転内
側が凹面、回転外側が凸面をなす円弧状の滑らかなすく
い面６を形成してなることを特徴とするものである。
上記のように構成することで、本発明の耕耘爪は、一つ
の正逆回転耕耘軸に対し正逆転両方とも同様に取付けて
使用することができて構造が簡単となり、しかも軽量に
構成できる。
の正逆回転耕耘軸に対し正逆転両方とも同様に取付けて
使用することができて構造が簡単となり、しかも軽量に
構成できる。
以下、本発明による実施例を図面を参照して説明する。 第１図ないし第３図において、符号１で示す耕耘爪は、
取付基部２と、縦刃部３と、横刃部４とからなり、取付
基部２には、図示しないが、ロータリ耕耘装置の進行方
向に対して正逆回転する耕耘軸に設けられる取付ボック
スに対して、ボルト・ナットを介して取付けられる取付
孔５が設けられ、縦刃部３は、取付基部２から連続する
基端側から先端側にかけて正転または逆転方向に対して
次第に遠ざかるよう弯曲しており、この縦刃部３の先端
部の一側に85度の角度でＬ字型に屈曲して横刃部４を形
成している。 横刃部４は、その回転方向の先端部4aを、爪回転半径Ｒ
との交点に位置させている。即ち、先端部4aの位置は、
第１図において耕耘軸（耕耘爪１）の回転中心Ｏと、耕
耘爪の取付孔５の中心を通る直線ｍより正転または逆転
方向後方へα度（ほぼ10度）傾けた線ｎと、爪回転半径
Ｒとの交点に位置させており、角αが大きくなると耕深
が浅くなり、小さくなると耕深が深くなるが、この実施
例では耕深が最も深くなる角度に設定した状態を示して
いる。横刃部４の上下両面に、回転内側が凹面、回転外
側が凸面をなす円弧状の滑らかなすくい面６を形成して
いる。このすくい面６は、半径ｒの曲率で弯曲している
が、曲率半径ｒの大小は横刃部４における土壌の切削・
反転性に影響を及ぼすものである。また、縦刃部３から
横刃部４の先端までの回転前部には片刃の刃縁７が設け
られ、横刃部４の刃縁７は第１図に示すように爪回転半
径Ｒにほぼ沿って形成されている。 なお、上記耕耘爪１の横刃部４は、縦刃部３に対して一
体的に鍛造により屈曲形成した実施例について説明した
が、取付基部２および縦刃部３を一体に形成した縦刃部
３の先端部に、横刃部４を溶接したり、あるいは摩耗し
た横刃部４を交換できるように着脱可能にしたり、ある
いは横刃部４の縦刃部３に対する取付角度を調節できる
ように構成してもよいものである。 また、耕耘爪１の横刃部４に形成された滑らかな円弧状
のすくい面６は、摩耗が激しいので、特に横刃部４のす
くい面６および縦刃部３の所定の範囲には耐摩耗性合金
からなるコーテイングを施したり、あるいは材質の異な
る耐摩耗材を張り合わせたりしてもよいものである。 第４図ないし第６図および第７図ないし第９図に本発明
のそれぞれ他の実施例を示したが、第４図ないし第６図
のものは、第１図ないし第３図のものに比べ、縦刃部３
の長さが短く、横刃部４の幅がやや広く、すくい面６の
曲率半径ｒをやや小さくしたものである。そのほかは第
１図ないし第３図のものと同様のものである。 また、第７図ないし第９図のものは、第１図ないし第３
図のものに比べ、縦刃部３の長さを長くし、横刃部４の
すくい面６の曲率半径ｒを小さくしたものである。その
ほか第１図ないし第３図のものと同様のものである。 このように構成された耕耘爪１においては、ロータリ耕
耘装置の耕耘軸に取付けられて、その回転中心Ｏを中心
にしてロータリ耕耘装置の進行方向に対して正転方向ま
たは逆転方向に回転して耕耘作業を行う。 そして、耕耘軸が逆回転するとき、即ち、アップカット
耕耘時には、耕耘軸の回転中心Ｏが、耕耘圃場の地表面
付近から下方に位置するようにして回転すると、耕耘爪
１は、耕土を耕耘底部より地表へ向って切削してゆくに
つれて、切削された土壌がスライス状となり、地表面近
くでは土塊に亀裂が生じ、横刃部４のすくい面６上を滑
りながら耕耘軸とは逆方向に回転させられて後方へ投て
きされる。このとき切削された土塊の一部が、横刃部４
のすくい面６に抱えられ爪回転軌跡の内側を通って切削
された耕土を耕耘ロータリの作用域内に残すことなく後
方へ投てきされ、耕耘軸の前方にはほとんど土塊を堆積
させることなく深耕が行われる。 また、耕耘爪１を逆方向に付け換えて耕耘軸を正回転さ
せたとき、即ちダウンカット耕耘作業を行うときは、従
来の耕耘爪に比べて耕耘される土塊が多少大きく荒耕と
なるが、深耕が容易で、わら、草等の絡みつきもほとん
どない作業が行える。 このように、上記実施例の耕耘爪は、アップカット耕耘
作業、ダウンカット耕耘作業に両用でき、しかも少い動
力が深耕ができるものである。
取付基部２と、縦刃部３と、横刃部４とからなり、取付
基部２には、図示しないが、ロータリ耕耘装置の進行方
向に対して正逆回転する耕耘軸に設けられる取付ボック
スに対して、ボルト・ナットを介して取付けられる取付
孔５が設けられ、縦刃部３は、取付基部２から連続する
基端側から先端側にかけて正転または逆転方向に対して
次第に遠ざかるよう弯曲しており、この縦刃部３の先端
部の一側に85度の角度でＬ字型に屈曲して横刃部４を形
成している。 横刃部４は、その回転方向の先端部4aを、爪回転半径Ｒ
との交点に位置させている。即ち、先端部4aの位置は、
第１図において耕耘軸（耕耘爪１）の回転中心Ｏと、耕
耘爪の取付孔５の中心を通る直線ｍより正転または逆転
方向後方へα度（ほぼ10度）傾けた線ｎと、爪回転半径
Ｒとの交点に位置させており、角αが大きくなると耕深
が浅くなり、小さくなると耕深が深くなるが、この実施
例では耕深が最も深くなる角度に設定した状態を示して
いる。横刃部４の上下両面に、回転内側が凹面、回転外
側が凸面をなす円弧状の滑らかなすくい面６を形成して
いる。このすくい面６は、半径ｒの曲率で弯曲している
が、曲率半径ｒの大小は横刃部４における土壌の切削・
反転性に影響を及ぼすものである。また、縦刃部３から
横刃部４の先端までの回転前部には片刃の刃縁７が設け
られ、横刃部４の刃縁７は第１図に示すように爪回転半
径Ｒにほぼ沿って形成されている。 なお、上記耕耘爪１の横刃部４は、縦刃部３に対して一
体的に鍛造により屈曲形成した実施例について説明した
が、取付基部２および縦刃部３を一体に形成した縦刃部
３の先端部に、横刃部４を溶接したり、あるいは摩耗し
た横刃部４を交換できるように着脱可能にしたり、ある
いは横刃部４の縦刃部３に対する取付角度を調節できる
ように構成してもよいものである。 また、耕耘爪１の横刃部４に形成された滑らかな円弧状
のすくい面６は、摩耗が激しいので、特に横刃部４のす
くい面６および縦刃部３の所定の範囲には耐摩耗性合金
からなるコーテイングを施したり、あるいは材質の異な
る耐摩耗材を張り合わせたりしてもよいものである。 第４図ないし第６図および第７図ないし第９図に本発明
のそれぞれ他の実施例を示したが、第４図ないし第６図
のものは、第１図ないし第３図のものに比べ、縦刃部３
の長さが短く、横刃部４の幅がやや広く、すくい面６の
曲率半径ｒをやや小さくしたものである。そのほかは第
１図ないし第３図のものと同様のものである。 また、第７図ないし第９図のものは、第１図ないし第３
図のものに比べ、縦刃部３の長さを長くし、横刃部４の
すくい面６の曲率半径ｒを小さくしたものである。その
ほか第１図ないし第３図のものと同様のものである。 このように構成された耕耘爪１においては、ロータリ耕
耘装置の耕耘軸に取付けられて、その回転中心Ｏを中心
にしてロータリ耕耘装置の進行方向に対して正転方向ま
たは逆転方向に回転して耕耘作業を行う。 そして、耕耘軸が逆回転するとき、即ち、アップカット
耕耘時には、耕耘軸の回転中心Ｏが、耕耘圃場の地表面
付近から下方に位置するようにして回転すると、耕耘爪
１は、耕土を耕耘底部より地表へ向って切削してゆくに
つれて、切削された土壌がスライス状となり、地表面近
くでは土塊に亀裂が生じ、横刃部４のすくい面６上を滑
りながら耕耘軸とは逆方向に回転させられて後方へ投て
きされる。このとき切削された土塊の一部が、横刃部４
のすくい面６に抱えられ爪回転軌跡の内側を通って切削
された耕土を耕耘ロータリの作用域内に残すことなく後
方へ投てきされ、耕耘軸の前方にはほとんど土塊を堆積
させることなく深耕が行われる。 また、耕耘爪１を逆方向に付け換えて耕耘軸を正回転さ
せたとき、即ちダウンカット耕耘作業を行うときは、従
来の耕耘爪に比べて耕耘される土塊が多少大きく荒耕と
なるが、深耕が容易で、わら、草等の絡みつきもほとん
どない作業が行える。 このように、上記実施例の耕耘爪は、アップカット耕耘
作業、ダウンカット耕耘作業に両用でき、しかも少い動
力が深耕ができるものである。
以上説明したように、本発明の正逆回転耕耘爪１によれ
ば、縦刃部３は基端部２から先端側にかけて回転方向後
方に向け次第に遠ざかるように弯曲し、この縦刃部３の
先端部から一側に直角に近くＬ字型に屈曲して横刃部４
を形成し、この横刃部４は、回転方向先端部を爪回転半
径Ｒとの交点4aに位置させると共に、その上下両面に、
回転内側が凹面、回転外側が凸面をなす円弧状の滑らか
なすくい面６を形成したから、耕耘軸に正転方向または
逆転方向に一定の状態で固着してアップカット、ダウン
カット両耕耘作業に使用することができる。しかも、深
耕が少い動力で行え、汎用性と共に軽量化を図ることが
できる。
ば、縦刃部３は基端部２から先端側にかけて回転方向後
方に向け次第に遠ざかるように弯曲し、この縦刃部３の
先端部から一側に直角に近くＬ字型に屈曲して横刃部４
を形成し、この横刃部４は、回転方向先端部を爪回転半
径Ｒとの交点4aに位置させると共に、その上下両面に、
回転内側が凹面、回転外側が凸面をなす円弧状の滑らか
なすくい面６を形成したから、耕耘軸に正転方向または
逆転方向に一定の状態で固着してアップカット、ダウン
カット両耕耘作業に使用することができる。しかも、深
耕が少い動力で行え、汎用性と共に軽量化を図ることが
できる。
第１図は本発明の実施例を示す耕耘爪全体の側面図、第
２図は縦刃部と横刃部の部分断面図、第３図は第１図の
III-III線断面図、第４図は本発明の第２の実施例を示
す全体の側面図、第５図は縦刃部と横刃部の部分断面
図、第６図は第４図のVI-VI線断面図、第７図は本発明
の第３の実施例を示す全体の側面図、第８図は縦刃部と
横刃部の部分断面図、第９図は第７図のIX-IX線断面図
である。 Ｏ……耕耘軸の回転中心（軸心）、１……耕耘爪、２…
…取付基部、３……縦刃部、４……横刃部、4a……先端
部、５……取付孔、６……すくい面、７……刃縁。
２図は縦刃部と横刃部の部分断面図、第３図は第１図の
III-III線断面図、第４図は本発明の第２の実施例を示
す全体の側面図、第５図は縦刃部と横刃部の部分断面
図、第６図は第４図のVI-VI線断面図、第７図は本発明
の第３の実施例を示す全体の側面図、第８図は縦刃部と
横刃部の部分断面図、第９図は第７図のIX-IX線断面図
である。 Ｏ……耕耘軸の回転中心（軸心）、１……耕耘爪、２…
…取付基部、３……縦刃部、４……横刃部、4a……先端
部、５……取付孔、６……すくい面、７……刃縁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安倉 敏行 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株式 会社内 (72)発明者 石田 和弘 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株式 会社内 (56)参考文献 特公 昭44−10927（ＪＰ，Ｂ１) 特公 昭38−10804（ＪＰ，Ｂ１)
Claims (1)
- 【請求項１】耕耘軸の外周に、ロータリ耕耘装置の進行
方向に対して正転方向、逆転方向の両回転方向に付け換
えて使用される耕耘爪（１）において、 縦刃部（３）は基端部（２）から先端側にかけて回転方
向後方に向け次第に遠ざかるよう弯曲し、この縦刃部
（３）の先端部から一側に直角に近くＬ字型に屈曲して
横刃部（４）を形成し、この横刃部（４）は、回転方向
先端部を爪回転半径（Ｒ）との交点（4a）に位置させる
と共に、その上下両面に、回転内側が凹面、回転外側が
凸面をなす円弧状の滑らかなすくい面（６）を形成して
なることを特徴とする正逆回転耕耘爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124382A JPH0687681B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 正逆回転耕耘爪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124382A JPH0687681B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 正逆回転耕耘爪 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62278902A JPS62278902A (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0687681B2 true JPH0687681B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=14884022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61124382A Expired - Fee Related JPH0687681B2 (ja) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | 正逆回転耕耘爪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0687681B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054244A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-03-27 | Taiyo:Kk | 耕耘爪 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010100758A1 (ja) * | 2009-03-06 | 2010-09-10 | ヤンマー株式会社 | 耕耘爪及びこの耕耘爪を備えるロータリ |
| JP5954950B2 (ja) * | 2011-09-01 | 2016-07-20 | 小橋工業株式会社 | 耕耘爪 |
| JP5877022B2 (ja) * | 2011-09-02 | 2016-03-02 | 小橋工業株式会社 | 耕耘爪 |
| JP2013135633A (ja) * | 2011-12-28 | 2013-07-11 | Kobashi Kogyo Co Ltd | 耕耘爪 |
| JP6727750B2 (ja) * | 2014-12-16 | 2020-07-22 | 小橋工業株式会社 | 耕耘爪、及び作業機 |
| JP6495646B2 (ja) * | 2014-12-19 | 2019-04-03 | 株式会社ササキコーポレーション | 耕耘爪 |
| JP5804466B1 (ja) * | 2015-03-06 | 2015-11-04 | 株式会社 太陽 | 耕耘爪 |
| JP6999191B2 (ja) * | 2020-07-01 | 2022-01-18 | 小橋工業株式会社 | 作業爪及び作業機 |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP61124382A patent/JPH0687681B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014054244A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-03-27 | Taiyo:Kk | 耕耘爪 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62278902A (ja) | 1987-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |