JP2018110599A - 畦塗り機 - Google Patents

Abstract

【課題】
前処理部を覆うカバー体の内面に付着する土と接触して耕耘爪やこれを保持するホルダが摩耗する虞のない畦塗り機を提供する。
【解決手段】畦塗り機は、旧畦を切り崩して土盛りを行う前処理部６１及び盛られた土を旧畦上に塗り付ける整畦部を備える。前処理部６１は、進行方向に対して前後方向に延びる耕耘軸６２に軸芯方向３列に配設された耕耘爪６３，６４，６５を有する。これらの耕耘爪は、取付基部から連続して延びる縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂ及び横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃを有し、この縦刃部から横刃部にかけて耕耘軸６２の回転方向逆向きに弯曲し、横刃部が縦刃部に対して一側方へ弯曲する。３列目の耕耘爪６５の横刃部６５ｃは、耕耘軸６２の軸芯方向前側へ向いて屈曲する。３列目の耕耘爪６５には、これが装着されるホルダ６６の回転方向前側を覆い、且つ取付基部６５ａから縦刃部６５ｂ側へ延びる土除去部材７５が設けられる。
【選択図】図４

Description

本発明は、畦塗り機に関し、特に、旧畦を切り崩して土盛りを行う前処理部及び盛られた土を切り崩された旧畦上に塗り付ける整畦部を備える畦塗り機に関する。

このような畦塗り機は、トラクタ等の走行機体に装着されて、走行機体の走行位置に対して側方にオフセットした位置で畦塗り作業を行うものであり、旧畦を切り崩して土盛りを行う前処理部と、盛られた土を切り崩された旧畦上に塗り付ける整畦部を備える。

前処理部は、例えば、機体進行方向に沿って回転自在に支持された耕耘軸の外周面に耕耘軸の軸芯方向に所定距離をおいて複数列に設けられた耕耘爪を有する。この耕耘爪の回転によって旧畦の土が耕耘されて跳ね上げられ、跳ね上げられた土が整畦部側に供給される。

前処理部の耕耘爪は、耕耘軸から連続的に延びる縦刃部及び横刃部を有し、縦刃部及び横刃部は耕耘爪の回転方向と逆方向に湾曲し、横刃部は縦刃部の一側部側に湾曲するように構成されている。この耕耘爪は、縦刃部によって良好に砕土することができても、側方に湾曲した横刃部だけでは耕耘された土を整畦部側に十分に土寄せすることができない。

そこで、本出願人は、特許文献１に記載されているように、複数列に設けられた耕耘爪のうち最後列に設けられた耕耘爪の縦刃部に相当する爪本体部の先端部に土寄せ機能の高い板状の掬い板を設け、この掬い板によって砕土された土を整畦部側に土寄せする提案をしている。この掬い板は、掬い上げた土を整畦部側に寄せるために板状に形成されているので、土寄せ、土揚げ性能はたいへん良好である。

しかしながら、掬い板は、耕土内に存在する石等の異物に接触して衝撃を受け易く、大きな振動が生じ易い。また、掬い板に過負荷が作用したときに前処理部に動力を伝達する動力伝動機構部が損傷しないように、動力伝動機構部にシャーボルトが設けられたものでは、掬い板に過負荷が作用すると、シャーボルトが破断して動力伝動機構部の損傷を防止することができるが、畦塗り作業を中断させる。

そこで、掬い板が設けられた耕耘爪の代わりに、耕耘爪の横刃部の先端部分が耕耘爪の進行方向前方側に略直角方向に曲がるなた爪を用いる提案がされている。このなた爪を用いることで、異物に対する衝撃を受けにくく、大きな振動が生じにくくなり、シャーボルトが破断する事態が抑えられる。

特開２０１０−１８７５８７号公報

このなた爪の取付基部から連続して延びる縦刃部は、なた爪を覆うカバー体の後側に配置された後板部の面に沿って延びている。このため、後板部の内面に土が付着すると、なた爪の回転にともなって、なた爪やこれを装着するホルダがカバー体に付着する土に接触して、なた爪やホルダが摩耗する虞が生じる。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、前処理部を覆うカバー体の内面に付着する土との接触で耕耘爪やこれを保持するホルダが摩耗する虞のない畦塗り機を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明の畦塗り機は、走行機体に装着され、該走行機体の走行位置に対して側方にオフセットした位置に配置され、旧畦を切り崩して土盛りを行う前処理部及び盛られた土を切り崩された旧畦上に塗り付ける整畦部を備え、走行機体の走行とともに進行して畦塗り作業を行う畦塗り機において、前処理部は、走行機体進行方向に対して前後方向に延びて回転自在に支持された耕耘軸に軸芯方向に所定間隔を有して複数列に設けられ耕耘軸とともに回転する耕耘爪を有し、耕耘爪は、この取付基部から連続して延びる縦刃部及び横刃部を有し、縦刃部から横刃部にかけて耕耘軸の回転方向と逆向きに弯曲するとともに、横刃部が縦刃部に対して一側方へ弯曲し、複数列に設けられた耕耘爪のうち最後列に設けられた耕耘爪の横刃部は、耕耘軸の軸芯方向前側へ向いて屈曲し、最後列の耕耘爪には、耕耘爪の取付基部が装着される取付け部の耕耘爪回転方向一方側を覆うとともに、取付基部から縦刃部側へ延びる土除去部材が設けられていることを特徴とする。

また、本発明の土除去部材は、取付け部の厚さ以上の幅を有していることを特徴とする。

また、本発明の土除去部材は、取付け部の耕耘爪回転方向前方側を覆うとともに、取付基部から縦刃部の刃縁に沿って延びていることを特徴とする。

また、本発明の土除去部材は、取付け部の耕耘爪回転方向後方側を覆うとともに、取付基部から縦刃部の峰縁に沿って延びていることを特徴とする。

また、本発明の最後列の耕耘爪の縦刃部及び横刃部の進行方向後側の背面には、縦刃部及び横刃部の延伸方向に沿って耐摩耗性金属層が被覆されていることを特徴とする。

また、本発明の前処理部は、耕耘爪の周囲を囲むカバー体を有し、土除去部材は、耕耘爪の進行方向後方側の面が最後列の耕耘爪の進行方向後方側を覆うカバー体の後板部に面して配置されていることを特徴とする。

また、本発明のカバー体は、耕耘爪の回転軌跡における上方及び側方を覆う部分が前方ほど径が小さくなるテーパ状に形成されていることを特徴とする。

また、本発明の土除去部材は、取付け部に着脱可能に設けられていることを特徴とする。

また、本発明の最後列の耕耘爪の先端部の回転半径は、最後列以外の他の列の耕耘爪の回転半径よりも大きい回転半径を有していることを特徴とする。

また、本発明の前処理部の耕耘軸は、平面視において前側が後側に対して旧畦側に傾斜していることを特徴とする。

本発明に係わる畦塗り機によれば、上記特徴を有することで、前処理部を覆うカバー体の内面に付着する土と接触して耕耘爪やこれを保持するホルダが摩耗する虞のない畦塗り機を提供することができる。

本発明の一実施の形態に係わる畦塗り機の平面図を示す。 畦塗り機の左側面図を示す。 畦塗り機の正面図を示す。 土除去部材が設けられた前処理部を示し、同図（ａ）は前処理部の側面図であり、同図（ｂ）は前処理部の正面図である。 土除去部材を示し、同図（ａ）は土除去部材の平面図であり、同図（ｂ）は土除去部材の正面図であり、同図（ｃ）は土除去部材の左側面図であり、同図（ｄ）は土除去部材の右側面図である。 他の実施形態に係わる土除去部材が設けられた前処理部の一部を示し、同図（ａ）は前処理部の部分側面図であり、同図（ｂ）は前処理部の部分正面図である。 他の実施形態に係わる土除去部材を示し、同図（ａ）は土除去部材の平面図であり、同図（ｂ）は土除去部材の正面図であり、同図（ｃ）は土除去部材の側面図である。 他の実施形態に係わる土除去部材が設けられた前処理部の正面図を示す。 他の実施形態に係わる土除去部材を示し、同図（ａ）は土除去部材の正面図であり、同図（ｂ）は土除去部材の底面図であり、同図（ｃ）は土除去部材の左側面図であり、同図（ｄ）は土除去部材の右側面図である。

以下、本発明に係わる畦塗り機の最良の実施形態を図１〜図９に基づいて説明する。なお、畦塗り機には、各種のものがあるが、それらのうち、走行機体の走行とともに進行して圃場の隅部まで畦塗り作業を連続的に行うことができる畦塗り機を例にして、以下、説明する。

畦塗り機１は、図１（平面図）に示すように、走行機体９０の後部に設けられた三点リンク連結機構（図示せず）に連結されて、走行機体９０の前進走行にともなって畦塗り作業を行なうものである。畦塗り機１は、走行機体９０に装着されて走行機体９０からの動力が入力される入力軸３を備えた装着部１０と、装着部１０に設けられたオフセットシリンダ４によって装着部１０に対して畦塗り機１の幅方向（以下、「左右方向」と記す。）に移動可能なオフセット機構部２０と、オフセット機構部２０の移動端側（後端側）に垂直方向に延びる回動支点Ｏを設け、この回動支点Ｏを回動中心として水平方向に回動可能に配設されて入力軸３から伝達される動力によって走行機体９０の走行位置に対して側方にオフセットした位置で作業を行なう作業部５０とを有してなる。

装着部１０は、左右方向に延びるヒッチフレーム１１と、ヒッチフレーム１１の前側に取り付けられて走行機体９０の三点リンク連結機構に連結可能な連結フレーム（図示せず）とを有してなる。

オフセット機構部２０は、前端側をヒッチフレーム１１に回動自在に連結されて後方側へ延びるオフセットフレーム２１と、オフセットフレーム２１の右側に沿って並設されて前端側がヒッチフレーム１１の右側端部に回動自在に連結されたリンク部材２５とを有してなる。リンク部材２５の後端部は、オフセットフレーム２１の後端部に回動自在に設けられた連結部材２３に回動自在に連結されている。オフセット機構部２０は、オフセットフレーム２１、リンク部材２５、ヒッチフレーム１１及び連結部材２３によって平行リンク機構を構成している。

オフセットフレーム２１は、この後端部とヒッチフレーム１１の左側端部との間に枢結されたオフセットシリンダ４の伸縮動作により左右方向に移動可能である。オフセットフレーム２１内には動力伝達機構が設けられている。この動力伝達機構は、チェーン伝動機構であり、オフセットフレーム２１の後端側に作業部５０の回動支点Ｏと同軸上に回動自在に配設された従動軸２９を備えて、走行機体９０から入力軸３に伝達された動力を従動軸２９に伝達可能に構成されている。

従動軸２９の下部には、これと同軸上に配置されて下方へ延びる主軸７が連結されている。主軸７は、従動軸２９の回転動とともに回転して、作業部５０への動力伝達が可能である。主軸７の外側には、主軸７を覆う主軸ケース３０（図２参照）が配設され、この主軸ケース３０の上端部はオフセットフレーム２１の後端下部に回動可能に連結され、主軸ケース３０の下端部には作業部５０が固定された状態で取り付けられている。

作業部５０は、図２を更に追加して説明すると、連結部材２３に繋がるサポートフレーム３２と主軸ケース３０との間に繋がれた伸縮シリンダ４１の伸縮によって回動支点Ｏに対して回動可能である。また、作業部５０は、伸縮シリンダ４１の伸縮を規制すると、オフセット機構部２０が左右方向に移動しても作業部５０の作業方向が走行機体９０の進行方向Ａと平行になるように保持される。

なお、サポートフレーム３２は一端部が主軸ケース３０に接続され、他端側が作業部５０の前処理部６１に動力を伝達する前処理動力伝達ケース３１の上方をこのケースに沿って延び、サポートフレーム３２の先端部は前処理部６１を覆うカバー体７０に接続されている。

作業部５０は、詳細は後述するが、圃場の周辺に沿って形成された旧畦の上部を切り崩す天場処理部５１と、切り崩した土の土盛りを行なう前処理部６１と、盛られた土を切り崩された旧畦上に塗り付ける整畦部８０とを有してなる。

先ず、整畦部８０について説明する。整畦部８０は、左右方向に延びて回転動自在に支持された回転軸８１に取り付けられた多面体ドラム８２と、多面体ドラム８２の右側端部に取り付けられて横方向に延びる円筒部８３とを有してなる。整畦部８０は整畦動力伝達ケース８７を介して主軸ケース３０に連結されて支持される。整畦動力伝達ケース８７内には図示しない整畦側動力伝達機構が内蔵され、この整畦側動力伝達機構は主軸７に繋がって、主軸７からの動力を整畦部８０に伝達可能に構成されている。

前処理部６１は、前処理動力伝達ケース３１を介して主軸ケース３０に支持されている。前処理動力伝達ケース３１内には、図示しない前処理側動力伝達機構が内蔵され、この前処理側動力伝達機構は主軸７に繋がって、主軸７からの動力を前処理部６１に伝達可能に構成されている。前処理部６１の詳細については後述する。

天場処理部５１は、図１及び図３に示すように、天場動力伝達ケース５４を介して前処理部６１に支持されている。天場処理部５１の回転軸５２には複数の耕耘爪５３が放射状に取り付けられ、天場処理部５１の回転軸５２は平面視において旧畦Ｋ側に傾斜して配置されている。天場動力伝達ケース５４内には図示しない動力伝達機構が設けられ、この動力伝達機構は前処理部６１の耕耘軸６２（図４（ａ）参照）に接続されて前処理部６１からの動力を天場処理部５１に伝達可能である。

天場動力伝達ケース５４は天場処理部５１の進行方向後方側に配置されて天場処理部５１の回転軸５２に対して直交する方向に延びる。天場動力伝達ケース５４の長手方向一端部は前処理部６１の耕耘軸６２の先端部に対して上下回動自在に取り付けられている。このため、天場動力伝達ケース５４はその一端部を回動中心として上下方向に回動自在である。天場処理部５１は、サポートフレーム３２との間に設けられた上下位置調整機構部５５を介して上下位置調整可能である。

次に、前処理部６１について説明する。前処理部６１は、図３、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、前述した耕耘軸６２と、耕耘軸６２の外周に放射状に取り付けられて耕耘軸６２とともに回転する複数の耕耘爪６３，６４，６５を有してなる。前処理部６１は、耕耘爪６３，６４，６５の先端部が旧畦Ｋ（図４（ｂ）参照）に対向した位置にあるときに、その先端部が旧畦Ｋの上部から下部側へ移動する矢印Ｘ方向、即ちダウンカット方向に回転する（図４（ｂ）参照）。

耕耘爪６３，６４，６５は、耕耘軸６２の軸芯方向前側から後側に所定距離を有して３列に配設され、各列に耕耘軸６２の周方向に１８０度の位相差を有して２本取り付けられている。耕耘爪６３，６４，６５は、耕耘軸６２に設けられたホルダ６６にボルト６７等の締結手段を介して着脱可能に取り付けられている。

なお、ホルダ６６は、耕耘軸６２に対して略直交する方向に延びた状態で取り付けられた取付板６８の側面６８ａに固定されている。ホルダ６６は、内部に耕耘爪６３，６４，６５の取付基部６３ａ，６４ａ，６５ａを挿入可能な挿入孔部を有するとともに、ボルト６７の軸部を通す取付孔部を有している。取付板６８は、側面視において多角形状に形成され、耕耘軸６２を中心として軸対称に形成されている。

耕耘爪６３，６４，６５は、図４（ｂ）に示すように、ホルダ６６に取り付けられる取付基部６３ａ，６４ａ，６５ａから連続して延びる縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂ及び横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃを有し、縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂから横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃにかけて回転方向と逆向きに弯曲するとともに、横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃが縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂに対して一側方に弯曲して内側にすくい面６３ｄ，６４ｄ，６５ｄを形成している。縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂは、耕耘軸６２に対して略直交する方向に延びている（図４（ａ）参照）。耕耘爪６３，６４，６５の縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂ及び横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃのそれぞれには、略一定幅を有した刃縁部が形成されており、この刃縁部は片刃である。

耕耘軸６２の前側から後方側に向かって３列に配設された耕耘爪６３，６４，６５のうち、１列目及び２列目の耕耘爪６３，６４の横刃部６３ｃ，６４ｃの先端側は、耕耘軸６２の軸芯方向後側に屈曲し、３列目の耕耘爪６５の横刃部６５ｃの先端側は、耕耘軸６２の軸芯方向前側に屈曲している。また、３列目の耕耘爪６５の回転半径Ｒ３（図４（ｂ）参照）は、２列目の耕耘爪６４の回転半径Ｒ２よりも大径に構成され、２列目の耕耘爪６４の回転半径Ｒ２は、１列目の耕耘爪６３の回転半径Ｒ１よりも大径に構成されている。つまり、３列目の耕耘爪６５の回転半径Ｒ３は、１列目の耕耘爪６３及び２列目の耕耘爪６４の回転半径と比較して最大の回転半径を有している。

なお、前処理部６１の耕耘軸６２は、図１に示すように、作業部５０が走行機体９０の側方の畦塗り作業が可能な作業位置Ｐａに移動すると、耕耘軸６２の前側が後側に対して旧畦Ｋ側に傾斜した状態になる。

このように構成された前処理部６１は、図４（ｂ）に示すように、その耕耘軸６２が矢印Ｘ方向に回転しながら前処理部６１が前進すると、１列目の耕耘爪６３、２列目の耕耘爪６４及び３列目の耕耘爪６５の縦刃部６３ｂ，６４ｂ，６５ｂが土中に突入して土を切断するとともに、横刃部６３ｃ，６４ｃ，６５ｃが土中に突入して土を切削して耕起する。この耕起された土は、１列目の耕耘爪６３、２列目の耕耘爪６４及び３列目の耕耘爪６５の横刃部６３ｃ、６４ｃ、６５ｃのすくい面６３ｄ、６４ｄ、６４ｄで抱きかかえられて土中から抜け出た後に後述する前処理部６１に設けられたカバー体７０の内面に沿って案内されて旧畦側に放てきされて整畦部８０（図１参照）に供給される。

１列目の耕耘爪６３と２列目の耕耘爪６４は、耕耘軸６２の軸芯方向最後列に配置された３列目の耕耘爪６５の回転半径Ｒ３よりも小さい回転半径Ｒ１，Ｒ２を有して構成されているので、畦塗り作業時における耕耘抵抗が確実に分散されて、耕耘振動を比較的に小さくすることができ、安定した畦塗り作業を行うことができる。

また、これらの耕耘爪６３，６４，６５は、取付基部６３ａ、６４ａ、６５ａから連続して延びる縦刃部６３ｂ、６４ｂ、６５ｂ及び横刃部６３ｃ、６４ｃ、６５ｃを有し、縦刃部６３ｂ、６４ｂ、６５ｂから横刃部６３ｃ、４９ｃ、６５０ｃにかけて回転方向と逆向きに弯曲するとともに、縦刃部６３ｂ、６４ｂ、６５ｂに対して横刃部６３ｃ、６４ｃ、６５ｃが一側方へ弯曲する形状に構成されているため、石等の異物を逃げやすくするので衝撃を受けにくい。このため、これらの耕耘爪６３，６４，６５に石等の異物が接触しても、これらの耕耘爪６３，６４，６５は衝撃を受けにくいので、大きな振動の発生を防止することができる。

また、これらの耕耘爪６３，６４，６５は、耕耘軸６２が平面視において旧畦Ｋ側に傾斜しているため、旧畦Ｋに対して斜めに切り込みその方向に土を移動させることになるので、土の流れの方向を整畦部側に向けることができる。このため、石等の異物も逃げやすく過負荷の虞も小さく、整畦部８０に供給される土の流れがスムースとなり安定した畦塗り作業を行うことができる。

さて、３列目の耕耘爪６５には、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、この取付基部６５ａが装着されるホルダ６６の耕耘爪回転方向前方側を覆うとともに、取付基部６５ａから縦刃部６５ｂに沿うように延びる土除去部材７５が設けられている。土除去部材７５は、３列目の耕耘爪６５の縦刃部６５ｂに対向して配置された後述するカバー体７０の後板部７１の内面に付着する土を取り除くものである。

土除去部材７５は、板金を折り曲げ等して形成され、ホルダ６６の耕耘爪回転方向前方側を覆うとともにホルダ６６の厚さ（耕耘軸方向長さ）よりも大きな幅を有して、耕耘爪６５の取付基部６５ａから縦刃部６５ｂの刃縁に沿って延びる。土除去部材７５は、図４（ｂ）、図５（ａ）、図５（ｂ）、図５（ｃ）、図５（ｄ）に示すように、側板部７６と、側板部７６の端部から屈曲して延びる前板部７７とを有してなる。

側板部７６は、平板状に形成され、ホルダ６６の前面を覆う側板基部７６ａと、側板基部７６ａの一端部から屈曲するようにして延びて耕耘爪６５の縦刃部６５ｂの腹部を覆う側板先部７６ｂとを有してなる。側板基部７６ａは、正面視略矩形状に形成され、その幅はホルダ６６の幅よりも大きな寸法を有し、ホルダ６６の幅方向一方側端部から他方側の端部を超えてさらに取付板６８の回転方向前側端部を超える位置に延びている。側板基部７６ａの一方側の縁部にはボルトを通すための孔部７６ａ１が設けられている。

側板先部７６ｂは、縦刃部６５の取付基部６５ａ側を覆うようにして、耕耘爪６５の爪長さを爪全長としたときの半分よりも基端側の位置に延びる。側板先部７６ｂの長さを耕耘爪６５の先端部まで伸ばさずに爪全長の半分程度としたのは、畦塗り機１の前進にともなって耕耘爪６５に供給される土の量が減少するのを防止するためである。

前板部７７は、側板基部７６ａの幅方向一端部に繋がって側板基部７６ａに対して略直交する方向に延びる前板基部７７ａと、側板先部７６ｂの幅方向一端部に繋がって側板先部７６ｂに対して略直交する方向に延びる前板先部７７ｂとを有してなる。前板基部７７ａ及び前板先部７７ｂは、側面視において略矩形状に形成されている（図５（ｄ）参照）。前板基部７７ａの幅は、ホルダ６６の幅よりも大きな寸法を有している。前板基部７７ａは、ホルダ６６の進行方向前側の面から後側の面を超え、さらに取付板６８を超えてカバー体７０の後板部７１の内面の近傍位置まで延びている（図４（ａ）参照）。この前板基部７７ａのカバー体７０の後板部７１側の端面７７ａ２は、直線状に延びて、後板部７１に対して所定の隙間７８を有して対向配置されている。このため、前処理部６１が回転すると、前板基部７７ａはカバー体７０の後板部７１に接触することなく回転可能であるとともに、前板基部７７ａによって後板部７１に付着した土を除去することができる。

前板先部７７ｂの幅は、前板基部７７ａの幅と略同一寸法を有して、ホルダ６６の幅よりも大きい。前板先部７７ｂは、ホルダ６６の進行方向前側の面から後側の面を超え、さらに取付板６８を超えてカバー体７０の後板部７１の内面の近傍位置まで延びている。この前板先部７７ｂのカバー体７０の後板部７１側の端面７７ｂ２は、直線状に延びて、後板部７１に対して所定の隙間７８を有して対向配置されている。このため、前処理部６１が回転すると、前板先部７７ｂはカバー体７０の後板部７１に接触することなく回転可能であるとともに、前板先部７７ｂによって後板部７１に付着した土を除去することができる。

前板基部７７ａの前板先部７７ｂ側の内面には、土除去部材７５をホルダ６６に装着する際の位置決めを容易にする位置決め板７９が取り付けられている（図５（ａ）、図５（ｃ）参照）。位置決め板７９は、側面視矩形状に形成され、側板基部７６ａに対して略平行に延びるとともに、位置決め板７９と側板基部７６ａとの間に耕耘爪６５が位置するように配設されている。

このように土除去部材７５が取り付けられた前処理部６１の耕耘爪６５は、図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、その後方側と、旧畦Ｋ側と反対側の上部から側部にかけて及ぶ側と、その前方側とがカバー体７０によって覆われている。カバー体７０は、前処理部６１の耕耘爪６３，６４，６５の前方側及び後方側を覆う前板部７２及び後板部７１と、前板部７２及び後板部７１に接続されて耕耘爪６３，６４，６５の外周上部から旧畦Ｋ側と反対側の側部を覆う円弧状板部７３を有してなる。

前板部７２は、これらの耕耘爪６３，６４，６５の回転軌跡の前方側の周縁部に沿って回転軌跡の上部から旧畦側と反対側に円弧帯状に延び、前板部７２の下部は耕耘軸６２よりも下方に位置している。後板部７１は、これらの耕耘爪６３，６４，６５の回転軌跡の後方側であって旧畦側と反対側の上部から耕耘軸６２よりも下方の位置に扇状に延びるように形成されている。

円弧状板部７３は、前板部７２と後板部７１の各周縁部との間に接続されて、耕耘爪６３，６４，６５の回転軌跡の外側に沿って耕耘軸６２の略真上から旧畦側と反対側を通って耕耘軸６２より下方の位置まで延びている。また、円弧状板部７３は後側から前側に進むにしたがって耕耘軸６２側へ傾斜している。このため、前処理部６１が回転すると、耕耘爪６３，６４，６５によって搬送される土は、円弧状板部７３の内面に沿って上方へ移動して円弧状板部７３の旧畦側端から放てきされる。

円弧状板部７３は、１列目の耕耘爪６３と３列目の耕耘爪６５の回転軌跡の外周同士を繋いだ仮想線Ｌｓの延びる方向に沿って設けられている（図４（ａ）参照）。このため、これらの耕耘爪６３，６４，６５の回転軌跡と円弧状板部７３内面との間の空間を狭くすることができ、傾斜カバー７３ｄの内面側に堆積する土の量を少なくすることができる。

次に、土除去部材７５をホルダ６６に取り付ける方法について説明する。先ず、３列目の耕耘爪６５を固定するボルト６７をホルダ６６から取り外す。ボルト６７が取り外された耕耘爪６５はホルダ６６に挿入された状態のままに維持する。土除去部材７５の側板部７６を前側に向けた状態で、位置決め板７９と側板部７６との間にホルダ６６が位置するように、土除去部材７５をホルダ側に移動させる。

位置決め板７９と側板部７６との間にホルダ６６を挿入するように土除去部材７５を移動させると、土除去部材７５の孔部７６ａ１とホルダ６６の挿入孔部とが連通するように土除去部材７５の位置を調整する。また耕耘爪６５の縦刃部６５ｂの刃部が前板先部７７ｂの内面に接触するように土除去部材７５の位置を調整する。そして、ボルト６７の頭部がカバー体７０の後板部７１側に位置するように、取付板６８を介してボルト６７をホルダ６６の後板部７１側から挿入する。そして、ホルダ６６を介して土除去部材７５の側板部７６から延出するボルト６７の軸部にナット６９を螺合して、土除去部材７５をホルダ６６に締結して、土除去部材７５がホルダ６６に装着される。

次に、このように構成された畦塗り機１によって畦塗り作業を行う場合の土除去部材７５の作用について図１、図４（ａ）、図４（ｂ）を参照しながら説明する。畦塗り機１による畦塗り作業時には、図１及び図４（ｂ）に示すように、前処理部６１の耕耘爪６３，６４，６５によって圃場の土が耕耘されて旧畦Ｋ側に放てきされる。この放てきされた土は、整畦部８０（図１参照）によって旧畦上に塗り付けられて、整形された新畦が形成される。

ところで、畦塗り機１が前進すると、前処理部６１を覆うカバー体７０の進行方向後方側に配設された後板部７１の内面には、土が押し付けられて付着する。この付着した土は、３列目の耕耘爪６５やこれを保持するホルダ６６に接触して、３列目の耕耘爪６５やホルダ６６が摩耗し易くなる。

しかしながら、３列目の耕耘爪６５を保持するホルダ６６には、前述した土除去部材７５が装着されているので、図４（ａ）に示すように、土除去部材７５によって後板部７１に付着した土Ｓを除去することができる。即ち、前板部７７の前板基部７７ａ及び前板先部７７ｂによって、後板部７１に付着した土Ｓをはぎ取って除去することができる。このため、耕耘作業時に、後板部７１に付着する土Ｓを少なくすることができ、３列目の耕耘爪６５やこれを保持するホルダ６６が摩耗して損傷する事態を未然に防止することができる。

なお、前述した実施例では、土除去部材７５は、側板部７６の長さが耕耘爪６５の爪全長の半分程度としたものを示したが、側板部７６の長さが耕耘爪６５の爪全長と略同一長さを有するものでもよい。この土除去部材１００は、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、３列目の耕耘爪６５を取り付けるホルダ６６の耕耘爪回転方向後方側を覆うとともに、耕耘爪６５の取付基部６５ａから縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの峰縁に沿って延びる。

土除去部材１００は、図７（ａ）、図７（ｂ）、図７（ｃ）を更に追加して説明すると、板金を折り曲げ等して形成され、裏板基部１０１と、裏板基部１０１の端部から屈曲して延びる裏板先部１０５とを有してなる。

裏板基部１０１は、平面視略矩形状に形成され（図７（ａ）参照）、裏板基部１０１の幅はホルダ６６（図６（ｂ）参照）の幅よりも大きな寸法を有している。裏板基部１０１は、ホルダ６６の幅方向一方側端部から他方側の端部を超えてさらに取付板６８の回転方向後側端部を超える位置に延びている。裏板基部１０１の取付板６８側の端面１０１ａは、直線状に延びてカバー体７０の後板部７１の内面に所定距離を有して平行に対向配置されている（図６（ａ）参照）。このため、３列目の耕耘爪６５が回転すると、耕耘爪６５が後板部７１の内面に接触することなく、裏板基部１０１によってホルダ６６の回転領域に対向する後板部７１の内面に付着した土を除去することができる。従って、ホルダ６６が土に接触してホルダ６６が摩耗して損傷する虞を防止することができる。

裏板基部１０１の回転方向前側には、土除去部材１００をホルダ６６に固定するための固定板１０２が突出して設けられている。固定板１０２の縁部にはボルト６７を通すための孔部１０２ａが設けられている。

一方、裏板先部１０５は、側面視において略長方形状に形成され（図７（ｃ）参照）、短手方向一方側の辺は直線状に形成され、他方側の辺は一方側の辺側に凹状に湾曲形成されている。裏板先部１０５の長手方向一端部の短手方向長さｈは耕耘爪６５の横刃部６５ｃの基端から先端までの先曲げ高さと略同一の寸法を有している。

裏板先部１０５は、３列目の耕耘爪６５の峰縁に沿って延びるとともに、縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃに対して略直交する方向に延びて設けられている。また、裏板先部１０５の短手方向一方側の直線状に延びる端面１０５ａは、カバー体７０の後板部７１の内面に所定距離を有して平行に対向配置されている（図６（ａ）参照）。このため、３列目の耕耘爪６５が回転すると、耕耘爪６５が後板部７１の内面に接触することなく、裏板先部１０５によって後板部７１に付着した土を除去することができる。また、裏板先部１０５は、耕耘爪６５の縦刃部６５ｂの基部から横刃部６５ｃの先端部に亘って延びているので、後板部７１に付着した土のうちの、耕耘爪６５の回転領域の殆ど全ての領域に対応する土を除去することができる。従って、後板部７１に付着した土が耕耘爪６５に接触して摩耗する虞を確実に防止することができる。

また、前述した実施例では、土除去部材７５は、耕耘爪６５の縦刃部６５ｂの刃縁に沿って延びるように形成されたものを示したが、図８に示すように、縦刃部６５ｂの刃縁６５ｅの基端部の周辺まで延びる土除去部材１１０でもよい。

この土除去部材１１０は、板金を折り曲げ等して形成され、ホルダ６６の耕耘爪回転方向前方側を覆うとともにホルダ６６の厚さ（耕耘軸方向長さ）よりも大きな幅を有して、耕耘爪６５の取付基部６５ａから縦刃部６５ｂの刃縁の基端部周辺まで延びる。土除去部材１１０は、図８、図９（ａ）、図９（ｂ）、図９（ｃ）、図９（ｄ）に示すように、側板部１１１と、側板部１１１の端部から屈曲して延びる前板部１１５とを有してなる。

側板部１１１は、平板状に形成され、ホルダ６６の幅方向一方側端部から他方側の端部を超えてさらに取付板６８の回転方向前側端部を超える位置に延びている。側板部１１１の一方側の縁部にはボルトを通すための孔部１１１ａが設けられている。

前板部１１５は、側板部１１１の幅方向一端部に繋がって側板部１１１に対して略直交する方向に延びてホルダの回転方向前側を覆うとともに、縦刃部６５ｂの刃縁６５ｅの基端部の付近まで延びる。前板部１１５の幅は、ホルダ６６の幅よりも大きな寸法を有している。

前板部１１５は、ホルダ６６の進行方向前側の面から後側の面を超え、さらに取付板６８を超えてカバー体７０（図４（ａ）参照）の後板部７１の内面の近傍位置まで延びる。この前板部１１５のカバー体７０の後板部７１側の端面１１５ａは、直線状に延びて、後板部７１に対して所定の隙間を有して対向配置されている。このため、前処理部６１が回転すると、前板部１１５はカバー体７０の後板部７１に接触することなく回転可能であるとともに、前板部１１５によって後板部７１に付着した土を除去することができる。

この土除去部材１１０の前板部１１５は、縦刃部６５ｂの刃縁６５ｅの基端部の付近までしか延びていないので、耕耘爪６５の縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの背面に対向するカバー体７０の後板部７１に付着した土を除去することができない。従って、この後板部７１に付着した土が３列目の耕耘爪６５の縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの背面に接触して、耕耘爪６５の縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃを摩耗させる虞がある。

そこで、３列目の耕耘爪６５の縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの進行方向後側の背面には、縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの延伸方向に沿って耐摩耗性金属層１１６が被覆されている。耐摩耗性金属層１１６は、超硬合金又は耐摩耗性を有するセラミック等を容射又は溶着して形成される。

これにより、３列目の耕耘爪６５の縦刃部６５ｂ及び横刃部６５ｃの耐摩耗性が向上して、３列目の耕耘爪６５がカバー体７０の後板部７１に付着した土に接触しても容易に摩耗することはない。

１ 畦塗り機
６１ 前処理部
６２ 耕耘軸
６３、６４、６５ 耕耘爪
６３ａ、６４ａ、６５ａ 取付基部
６３ｂ、６４ｂ、６５ｂ 縦刃部
６３ｃ、６４ｃ、６５ｃ 横刃部
７０ カバー体
７１ 後板部
７５、１００、１１０ 土除去部材
８０ 整畦部
９０ 走行機体
１１６ 耐摩耗性金属層
Ｋ 旧畦

Claims (8)

1. 走行機体に装着され、該走行機体の走行位置に対して側方にオフセットした位置に配置され、旧畦を切り崩して土盛りを行う前処理部及び盛られた土を切り崩された旧畦上に塗り付ける整畦部を備え、前記走行機体の走行とともに進行して畦塗り作業を行う畦塗り機において、
   前記前処理部は、前記走行機体進行方向に対して前後方向に延びて回転自在に支持された耕耘軸に軸芯方向に所定間隔を有して複数列に設けられ前記耕耘軸とともに回転する耕耘爪を有し、
   前記耕耘爪は、この取付基部から連続して延びる縦刃部及び横刃部を有し、前記縦刃部から前記横刃部にかけて前記耕耘軸の回転方向と逆向きに弯曲するとともに、前記横刃部が前記縦刃部に対して一側方へ弯曲し、
   複数列に設けられた前記耕耘爪のうち最後列に設けられた耕耘爪の横刃部は、前記耕耘軸の軸芯方向前側へ向いて屈曲し、
   前記最後列の耕耘爪には、前記耕耘爪の前記取付基部が装着される取付け部の耕耘爪回転方向前方側を覆うとともに、前記取付け部の厚さ以上の幅を有し、少なくとも、前記取付基部から前記縦刃部の弯曲した刃縁まで延びる土除去部材が設けられている、
   ことを特徴とする畦塗り機。
2. 前記土除去部材は、側板部と、前記側板部の端部から屈曲して延びる前板部とを有し、前記前板部は、基部と、前記縦刃部の弯曲した刃縁に沿って前記基部の端部から屈曲するように延びた先部とを有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の畦塗り機。
3. 前記最後列の耕耘爪の縦刃部及び横刃部の進行方向後側の背面には、前記縦刃部及び前記横刃部の延伸方向に沿って耐摩耗性金属層が被覆されている
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の畦塗り機。
4. 前記前処理部は、前記耕耘爪の周囲を囲むカバー体を有し、
   前記土除去部材は、前記耕耘爪の進行方向後方側の面が前記最後列の耕耘爪の進行方向後方側を覆う前記カバー体の後板部に面して配置されている
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一に記載の畦塗り機。
5. 前記カバー体は、前記耕耘爪の回転軌跡における上方及び側方を覆う部分が、前方ほど径が小さくなるテーパ状に形成されている
   ことを特徴とする請求項４に記載の畦塗り機。
6. 前記土除去部材は、前記取付け部に着脱可能に設けられている
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一に記載の畦塗り機。
7. 前記最後列の耕耘爪の先端部の回転半径は、前記最後列以外の他の列の耕耘爪の回転半径よりも大きい回転半径を有している
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一に記載の畦塗り機。
8. 前記前処理部の前記耕耘軸は、平面視において前記耕耘爪の進行方向前側が後側に対して旧畦側に傾斜している
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一に記載の畦塗り機。

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