JPH0686283U - Ａｃインレットフィルタコネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 複雑な組立作業が不要な構造で、量産性が良
く、小型化を図ることが可能なＡＣインレットフィルタ
コネクタを得る。 【構成】 一対の入力端子部品１とアース端子部品２と
コモンモードチョークコイル３とを備えており、アース
端子部品２は係合用穴部が形成されたコイル装着部２ｃ
を有し、コモンモードチョークコイル３は係止用突起２
２を形成してなるコアケース内に環状磁気コアを収納し
さらにゴム製カバーを被せたコア部品２５に一対の巻線
９を巻回したものであり、係止用突起２２を係合用穴部
に嵌合させてコモンモードチョークコイル３をコイル装
着部２ｃに位置決め固定して絶縁樹脂により一体成形
し、樹脂成形体４の前面凹部５内に入力端子部品１及び
アース端子部品２の前側部分を突出させた構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ノイズ除去用のフィルタ素子、とくにコモンモードチョークコイル を内蔵したＡＣインレットフィルタコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フィルタ素子を有するＡＣインレットフィルタコネクタとしては、実開 昭６０−７６８８０号に示す構造が知られている。この場合、コネクタ本体に別 部品のシールドケースを連結し、該シールドケース内にフィルタ素子としてのイ ンダクタを収容している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、実開昭６０−７６８８０号の如き構造であると、シールドケース内 へのフィルタ素子の配置、シールドケースとフィルタ素子との間の絶縁等に手間 がかかり、組立作業性が悪く、小型化にも不向きであった。

【０００４】 一方、実開昭６４−３３２２３号には一対の入力端子をコアで包み込んで樹脂 で成形するインレット型フィルタが提案されている。但し、この場合、使用でき るコアは巻線を有しない長円環状のフェライトビーズコア等であり、巻線を有す るインダクタの場合は適用できない嫌いがある。

【０００５】 本考案は、上記の点に鑑み、複雑な組立作業が不要な構造で、量産性が良く、 小型化を図ることが可能なＡＣインレットフィルタコネクタを提供することを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、本考案のＡＣインレットフィルタコネクタは、一 対の入力端子部品とアース端子部品とコモンモードチョークコイルとを備えると ともに、 前記入力端子部品は連結絶縁部材で相互に絶縁一体化された前側入力端子部と 後側入力端子部とを有し、 前記アース端子部品は前側アース端子部とコイル装着部と後側アース端子部と を有し、該コイル装着部に係合用穴部が形成されており、 前記コモンモードチョークコイルは環状磁気コアを係止用突起を形成してなる コアケース内に収納しさらにゴム製カバーを被せたコア部品に一対の巻線を巻回 して構成され、 前記係止用突起を前記係合用穴部に嵌合させて前記コモンモードチョークコイ ルを前記コイル装着部に位置決め固定して絶縁樹脂により一体成形し、樹脂成形 体の前面凹部内に前記前側入力端子部及び前側アース端子部を突出させた構成と している。

【０００７】

【作用】

本考案のＡＣインレットフィルタコネクタにおいては、コモンモードチョーク コイルがアース端子部品により位置決め固定されるため、樹脂成形時の衝撃でコ モンモードチョークコイルが移動して不良品となることを防止することができる 。また、コモンモードチョークコイルは、フェライト等の環状磁気コアをコアケ ース内に収納しさらに弾力のあるゴム製カバーを被せたコア部品に巻線を巻回し て構成されており、樹脂成形時の樹脂収縮によって発生する磁気コアに加わる圧 力を緩和でき、磁気コアの特性の低下、特性のばらつきの発生を防止することが できる。さらに、コネクタに一体化したケース内にフィルタ素子を収容する従来 一般的な構造に比べ、製造、組立作業が簡単になり、絶縁樹脂によって一体成形 する際の樹脂成形品の外形寸法を必要最小限として小型化を図ることができる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案に係るＡＣインレットフィルタコネクタの実施例を図面に従って 説明する。

【０００９】 図１乃至図１０で本考案の第１実施例を説明する。図１及び図２のように、Ａ Ｃインレットフィルタコネクタは、一対の入力端子部品１とアース端子部品２と フィルタ素子としてのコモンモードチョークコイル３とを備えている。ここで、 一対の入力端子部品１は、前側ＡＣ電源入力端子部１ａと後側入力端子部１ｂと を絶縁樹脂製の連結絶縁部材１ｃで互に電気的に絶縁して機械的に一体化した構 造である。この入力端子部品１は、例えば、連結絶縁部材１ｃを前側ＡＣ電源入 力端子部１ａと後側入力端子部１ｂと共に絶縁樹脂で一体成形することで容易に 得られる。前記アース端子部品２は前側アース端子部２ａと後側アース端子部２ ｂを有し、両者間の樹脂成形体４内に埋設される部分はコイル装着部２ｃとなっ ている。

【００１０】 前記一対の入力端子部品１とアース端子部品２とコモンモードチョークコイル ３は絶縁樹脂である熱可塑性樹脂により一体成形される。すなわち、熱可塑性樹 脂による成形体４は前面にプラグと嵌合する前面凹部５及び取付用つば部６を有 し、前記凹部５内には、前記一対の入力端子部品１が有する前側ＡＣ電源入力端 子部１ａ及びア−ス端子部品２が有する前側アース端子部２ａが突出するごとく 固定される。取付用つば部６には取付穴６ａが形成されている。また、入力端子 部品１の後側入力端子部１ｂ及びアース端子部品２の後端に形成された後側アー ス端子部２ｂは成形体４の背面側に引き出されている。なお、後側入力端子部１ ｂ及び後側アース端子部２ｂはラグ端子形状となっている。

【００１１】 前記アース端子部品２の前側アース端子部２ａと後側アース端子部２ｂ間の前 記成形体４内に埋設される部分であるコイル装着部２ｃには、コモンモードチョ ークコイル３を取り付けるための係合用穴部７が形成されている。そして、該係 合用穴部７の両側には、展開状態のアース端子部品２を示す図１０のように、位 置決め用切欠き７ａが形成されている。

【００１２】 前記入力端子部品１の前側ＡＣ電源入力端子部１ａは、図９の拡大図に示すよ うにコモンモードチョークコイル３の巻線９の一方の引き出し線９ａを挿入する ための線配置溝８ａを有する内部端子部８を有し、同様に後側入力端子部１ｂは 巻線９の他方の引き出し線９ｂを挿入するための線配置溝１０ａを有する内部端 子部１０を先端に有している。前記内部端子部８，１０の肉厚は引き出し線９ａ ，９ｂのはんだ付けを考慮し薄肉に形成してもよい。

【００１３】 図６乃至図８に示すように、フェライト等の環状磁気コア（トロイダルコア） ２０を収納するコアケース２１は絶縁樹脂製で環状凹部を形成してなるコアケー ス本体２１ａとこれと同材質の穴あき円板状の蓋体２１ｂとからなっており、コ アケース本体２１ａの外周面には一対の係止用突起２２が一体に形成されている 。また、コアケース本体２１ａの外周面には巻線範囲を規定するリブ２３が形成 されている。弾力を有するゴム製カバー２４は、外周部と両端面部とを持つ（内 周部は有しない）断面コ字状の絶縁性カバーである。そして、環状磁気コア２０ をコアケース２１ａに収納し蓋体２１ｂを嵌めて一体化し、さらにゴム製カバー ２４を被せた図７のコア部品２５のリブ２３間の巻線領域に図８のように一対の 巻線９を巻回することでコモンモードチョークコイル３が構成される。なお、前 記コアケース２１の内周面はゴム製カバー２４で覆われない部分であり、該内周 面を２等分する位置に係合溝２６が形成されており、該一対の係合溝２６を利用 して断面Ｔ字状絶縁樹脂製セパレータ２７が嵌入されている。そして、前記熱可 塑性樹脂による一体成形前においてコモンモードチョークコイル３の係止用突起 ２２は図８の如くコイル装着部２ｃの係合用穴部７に嵌合される。すなわち、突 起２２が係合用穴部７の両側の位置決め用切欠き７ａに嵌まることで、コモンモ ードチョークコイル３はアース端子部品２に対して動かないように位置決めさ固 定される。なお、突起２２の係合用穴部７への嵌合の際、ゴム製カバー２４は局 部的に破れて突起２２が露出し、図８の如く、突起２２の抜け防止爪２２ａが係 合用穴部７の両側に引っ掛かりアース端子部品２からコモンモードチョークコイ ル３が脱落しないように保持する。

【００１４】 前記コモンモードチョークコイル３の巻線９の一方の引き出し線９ａは、図９ のように、前側ＡＣ電源入力端子部１ａに形成された内部端子部８の線配置溝８ ａに挿置され、図９の矢印Ｐの向きに内部端子部８をかしめることで内部端子部 ８で機械的に挟持される。同様に、巻線９の他方の引き出し線９ｂは、後側入力 端子部１ｂの内部端子部１０の線配置溝１０ａに挿置され、内部端子部１０を矢 印Ｐの如くかしめることで内部端子部１０で機械的に挟持される。このように、 引き出し線９ａ，９ｂを入力端子部品１側にて機械的に保持した状態で、引き出 し線９ａ，９ｂを内部端子部８，１０にはんだ付けする。

【００１５】 アース端子部品２へのコモンモードチョークコイル３の位置決め固定、引き出 し線９ａ，９ｂの入力端子部品１側の内部端子部８，１０へのはんだ付けが終わ ったのち、一対の入力端子部品１及びアース端子部品２の相互位置関係を適正に 保持しつつ前記熱可塑性樹脂による一体成形が実施され、熱可塑性樹脂による成 形体４が構成され、成形体内部のコモンモードチョークコイル３の巻線９で入力 端子部品１の前側ＡＣ電源入力端子部１ａと後側入力端子部１ｂとが接続された 図５の電気結線を有するＡＣインレットフィルタコネクタが得られる。

【００１６】 なお、図１０に示すように、１枚の金属板で展開状態のアース端子部品２を打 ち抜き形成し、前側アース端子部２ａを構成する一対の端子片側部分３０ａ，３ ０ｂを点線Ｑにて折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側端子部 ２ａを構成することができる。同様に、入力端子部品１についても前側電源入力 端子部１ａを構成する一対の端子片側部分を折り曲げ、２枚重ね状態として所望 の厚みを有する前側電源入力端子部１ａを構成することができる。このように各 端子部品を作製すれば、各端子部品の製造を容易とし、製造原価低減を図ること かできる。

【００１７】 また、図１０に示すように、アース端子部品２の枠状部１２の肩部１２ａに丸 みを持たせることで、枠状部１２の肩部品１２ａが樹脂成形用金型に当たって当 該金型を傷つけて金型寿命を短くする不都合を防止できる。

【００１８】 この第１実施例に示したＡＣインレットフィルタコネクタを電子機器に使用す れば、ＡＣ電源（商用電源）側と当該電子機器との間の電源ラインにコモンモー ドチョークコイル３を挿入でき、ノイズが電源ラインを通じて外部(商用電源側) に流出したり、内部（電子機器側）に流入する不都合を除去できる。

【００１９】 この第１実施例の構成によれば、以下の効果を得ることができる。 一対の入力端子部品１、アース端子部品２及びコモンモードチョークコイル ３を絶縁樹脂で一体成形し、当該絶縁樹脂でプラグと嵌合する前面凹部５及び取 付用つば部６を有する成形体４を構成したので、コネクタに別部品のケースを連 結し、このケース内にフィルタ素子を収容する従来一般的な構造に比べ、製造、 組立作業が簡単になり、絶縁樹脂によって一体成形する際の樹脂成形品の外形寸 法を必要最小限として小型化を図ることができる。 コモンモードチョークコイル３の係止用突起２２をアース端子部品２の係合 用穴部７に圧入することでコモンモードチョークコイル３をアース端子部品２に 対して確実に位置決め固定でき、樹脂成形時の衝撃でコモンモードチョークコイ ル３が移動して不良品となることを防止することができる。 コモンモードチョークコイル３は、フェライト等の環状磁気コア２０をコア ケース２１内に収納しさらに弾力のあるゴム製カバー２４を被せたコア部品２５ に巻線９を巻回して構成されており、樹脂成形時の樹脂収縮によって発生する磁 気コア２０に加わる圧力を緩和でき、磁気コア２０の特性（透磁率）の低下、特 性のばらつきの発生を防止することができる。 コモンモードチョークコイル３の巻線９の引き出し線９ａ，９ｂを入力端子 部品側の内部端子部８，１０の線配置溝８ａ，１０ａに挿置し、内部端子部８， １０をかしめて引き出し線９ａ，９ｂを機械的に保持状態とし、この状態ではん だ付け作業を行うことができる。このため、引き出し線９ａ，９ｂの内部端子部 ８，１０への接続が確実で、組立時の作業性を改善できる。 コモンモードチョークコイル３のコア部品２５に断面Ｔ字状絶縁樹脂製セパ レータ２７を嵌合させて設けており、コモンモードチョークコイル３の一対の巻 線９相互間の絶縁を当該セパレータ２７の挿入部２７ａで行うことができ、各巻 線９とアース端子部品２間の絶縁をセパレータ２７の頭部２７ｂで行うことがで きる。

【００２０】 なお、上記第１実施例のＡＣインレットフィルタコネクタは、電子機器の筐体 に装着するのに適した構造を持つものであるが、電子機器のプリント基板に装着 するのに適した構造のＡＣインレットフィルタコネクタを第２実施例として図１ １乃至図１６を用いて説明する。

【００２１】 図１１及び図１６のように、第２実施例に係るＡＣインレットフィルタコネク タは、一対の入力端子部品３１とアース端子部品３２とフィルタ素子としてのコ モンモードチョークコイル３とを備えている。ここで、一対の入力端子部品３１ は、前側ＡＣ電源入力端子部３１ａと後側入力端子部３１ｂとを絶縁樹脂製の連 結絶縁部材３１ｃで互に電気的に絶縁して機械的に一体化した構造である。この 入力端子部品３１は、例えば、前側ＡＣ電源入力端子部３１ａと後側入力端子部 ３１ｂと連結絶縁部材３１ｃの３者を絶縁樹脂で一体成形することで容易に得ら れる。前記アース端子部品３２は前側アース端子部３２ａと後側アース端子部３ ２ｂ，３２ｃを有し、両者間の前記成形体４内に埋設される部分はコイル装着部 ３２ｄとなっている。

【００２２】 前記一対の入力端子部品３１とアース端子部品３２とフィルタ素子としてのコ モンモードチョークコイル３は、絶縁樹脂である熱可塑性樹脂により一体成形さ れる。すなわち、熱可塑性樹脂による成形体３４は前面にプラグと嵌合する前面 凹部３５及び取付用つば部３６ａ及びこれに垂直な取付用つば部３６ｂを有して いる。各取付用つば部３６ａ，３６ｂにはそれぞれ取付穴３６ｃ，３６ｄが形成 されている。前記凹部３５内には、前記一対の入力端子部品３１が有する前側Ａ Ｃ電源入力端子部３１ａ及びア−ス端子部品３２が有する前側アース端子部３２ ａが突出するごとく固定される。また、入力端子部品３１の後側の後側入力端子 部３１ｂは内部で直角に折れ曲がっていて成形体３４の底面側に引き出されてい る。また、アース端子部品３２も内部で直角に折れ曲がっていて、後側アース端 子部３２ｂ，３２ｃは成形体３４の底面側及び上面側に引き出されている。

【００２３】 前記アース端子部品３２の前側アース端子部３２ａと後側アース端子部３２ｂ ，３２ｃ間の前記成形体３４内に埋設される部分はコイル装着部３２ｄとなって おり、コモンモードチョークコイル３を取り付けるための係合用穴部３７が形成 されている。そして、該係合用穴部３７の両側には、展開状態のアース端子部品 ３２を示す図１６のように、位置決め用切欠き３７ａが形成されている。

【００２４】 前記入力端子部品３１の前側ＡＣ電源入力端子部３１ａは、コモンモードチョ ークコイル３の巻線９の引き出し線９ａを挿入するための線配置溝３８ａを有す る内部端子部３８を有し、同様に後側入力端子部３１ｂは巻線９の引き出し線９ ｂを挿入するための線配置溝４０ａを有する内部端子部４０を先端に有している 。前記内部端子部３８，４０の肉厚は引き出し線９ａ，９ｂのはんだ付けを考慮 し薄肉に形成してもよい。

【００２５】 なお、成形体３４の底面側に引き出された後側入力端子部３１ｂ及び後側アー ス端子部３２ｂはピン端子形状に形成されており、成形体３４の上面に引き出さ れた後側アース端子部３２ｃはラグ端子形状となっている。

【００２６】 第１実施例と同様に構成されたコモンモードチョークコイル３の巻線９の一方 の引き出し線９ａは、入力端子部品３１の前側ＡＣ電源入力端子部３１ａに形成 された内部端子部３８の線配置溝３８ａに挿置され、該内部端子部３８をかしめ ることで内部端子部３８で機械的に挟持される。同様に、巻線９の他方の引き出 し線９ｂは、後側入力端子部３１ｂに形成された内部端子部４０の線配置溝４０ ａに挿置され、内部端子部４０をかしめることで内部端子部４０で機械的に挟持 される。このように、引き出し線９ａ，９ｂを入力端子部品３１側にて機械的に 保持した状態で、引き出し線９ａ，９ｂを内部端子部３８，４０にはんだ付けす る。

【００２７】 アース端子部品３２へのコモンモードチョークコイル３の位置決め固定、引き 出し線９ａ，９ｂの入力端子部品３１の内部端子部３８，４０へのはんだ付けが 終わったのち、一対の入力端子部品３１及びアース端子部品３２の相互位置関係 を適正に保持しつつ前記熱可塑性樹脂による一体成形が実施され、熱可塑性樹脂 による成形体３４が構成され、成形体内部のコモンモードチョークコイル３の巻 線９で入力端子部品３１の前側ＡＣ電源入力端子部３１ａと後側入力端子部３１ ｂとが接続された図５と同様の電気結線を有するＡＣインレットフィルタコネク タが得られる。

【００２８】 なお、図１６に示すように、１枚の金属板で展開状態のアース端子部品３２を 打ち抜き形成し、前側アース端子部３２ａを構成する一対の端子片側部分５０ａ ，５０ｂを点線Ｓにて折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側端 子部３２ａを構成するとともに、点線Ｔでコイル装着部３２ｄに対して後側端子 部３２ｂ，３２ｃを垂直に折り曲げる構成とすることができる。同様に、入力端 子部品３１についても前側電源入力端子部３１ａを構成する一対の端子片側部分 を折り曲げ、２枚重ね状態として所望の厚みを有する前側入力端子部３１ａを構 成することができる。このように各端子部品を作製すれば、各端子部品の製造を 容易とし、製造原価低減を図ることができる。

【００２９】 この第２実施例のＡＣインレットフィルタコネクタは、取付用つば部３６ａ又 は３６ｂの取付穴３６ｃ又は３６ｄを利用してプリント基板にビスで固定して使 用することができ、成形体３４の底面側から引き出された後側入力端子部３１ｂ 及び後側アース端子部３２ｂはプリント基板側の導体パターンに直接接続するこ とができる。なお、その他の作用効果は前述の第１実施例と同様である。

【００３０】 図１７は本考案の第３実施例を示す。この場合、ＡＣインレットフィルタコネ クタの成形体４４は取付用つば部の代わりに位置決め用凸部４５をその底面に有 している。成形体４４以外の内部構造は前述の第２実施例と同様である。この場 合、プリント基板６０に形成された穴部６１に前記成形体側の位置決め用凸部４ ５が嵌合することでプリント基板６０への成形体４４の位置決めが可能であり、 成形体４４のビス止めを省略した場合でも、プラグを成形体４４の凹部３５に嵌 入した際に後側入力端子部３１ｂ及び後側アース端子部３２ｂが接続されたプリ ント基板６０側導体パターンに過大な力が加わることを防止できる。

【００３１】 なお、図１７の第３実施例において、仮想線の如く、ラグ端子形状の後側アー ス端子部３２ｃを成形体４４の背面側に引き出してもよい。

【００３２】 以上本考案の実施例について説明してきたが、本考案はこれに限定されること なく請求項の記載の範囲内において各種の変形、変更が可能なことは当業者には 自明であろう。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のＡＣインレットフィルタコネクタによれば、コ モンモードチョークコイルがアース端子部品により確実に位置決め固定されるた め、樹脂成形時の衝撃でコモンモードチョークコイルが移動して不良品となるこ とを防止することができ、また、コモンモードチョークコイルは、環状磁気コア をコアケース内に収納しさらに弾力のあるゴム製カバーを被せたコア部品に巻線 を巻回して構成されており、樹脂成形時の樹脂収縮によって発生する磁気コアに 加わる圧力を緩和でき、磁気コアの特性の低下、特性のばらつきの発生を防止す ることができる。さらに、コネクタに一体化したケース内にフィルタ素子を収容 する従来一般的な構造に比べ、製造、組立作業を簡略化でき、量産性の改善が可 能であるとともに、絶縁樹脂によって一体成形する際の樹脂成形品の外形寸法を 必要最小限として小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るＡＣインレットフィルタコネクタ
の第１実施例を示す側断面図である。

【図２】同平断面図である。

【図３】同底断面図である。

【図４】第１実施例の外観を示す正面図である。

【図５】第１実施例の回路図である。

【図６】第１実施例で用いるコア部品の分解斜視図であ
る。

【図７】第１実施例で用いるコア部品及び該コア部品に
挿入されるセパレータを示す斜視図である。

【図８】第１実施例においてコモンモードチョークコイ
ルをアース端子部品に装着した状態を示す要部断面図で
ある。

【図９】第１実施例において入力端子部品に形成された
内部端子部を示す部分拡大図である。

【図１０】第１実施例で用いる展開状態のアース端子部
品を示す平面図である。

【図１１】本考案の第２実施例を示す側断面図である。

【図１２】同平断面図である。

【図１３】同底断面図である。

【図１４】同背断面図

【図１５】第２実施例の外観を示す正面図である。

【図１６】第２実施例で用いる展開状態のアース端子部
品を示す平面図である。

【図１７】本考案の第３実施例を示す側断面図である。

【符号の説明】

１，３１ 入力端子部品 １ａ，３１ａ 前側電源入力端子部 １ｂ，３１ｂ 後側入力端子部 １ｃ，３１ｃ 連結絶縁部材 ２，３２ アース端子部品 ２ａ，３２ａ 前側アース端子部 ２ｂ，３２ｂ，３２ｃ 後側アース端子部 ２ｃ，３２ｄ コイル装着部 ３ コモンモードチョークコイル ４，３４，４４ 成形体 ５，３５ 前面凹部 ７，３７ 係合用穴部 ８，１０，３８，４０ 内部端子部 ８ａ，１０ａ，３８ａ，４０ａ 線配置溝 ９ 巻線 ９ａ，９ｂ 引き出し線 ２０ 環状コア ２１ コアケース ２２ 係止用突起 ２４ ゴム製カバー ２５ コア部品 ２７ セパレータ ４５ 位置決め用凸部

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の入力端子部品とアース端子部品と
   コモンモードチョークコイルとを備えたＡＣインレット
   フィルタコネクタにおいて、 前記入力端子部品は連結絶縁部材で相互に絶縁一体化さ
   れた前側入力端子部と後側入力端子部とを有し、 前記アース端子部品は前側アース端子部とコイル装着部
   と後側アース端子部とを有し、該コイル装着部に係合用
   穴部が形成されており、 前記コモンモードチョークコイルは環状磁気コアを係止
   用突起を形成してなるコアケース内に収納しさらにゴム
   製カバーを被せたコア部品に一対の巻線を巻回して構成
   され、 前記係止用突起を前記係合用穴部に嵌合させて前記コモ
   ンモードチョークコイルを前記コイル装着部に位置決め
   固定して絶縁樹脂により一体成形し、樹脂成形体の前面
   凹部内に前記前側入力端子部及び前側アース端子部を突
   出させた構成を備えることを特徴とするＡＣインレット
   フィルタコネクタ。
2. 【請求項２】 前記一対の巻線相互間及び各巻線と前記
   アース端子部品間を絶縁するセパレータが前記コア部品
   の内周に嵌入されている請求項１記載のＡＣインレット
   フィルタコネクタ。
3. 【請求項３】 前記前側入力端子部及び前側アース端子
   部がそれぞれ１枚の金属板を２枚重ねとなるように折り
   曲げて形成したものである請求項１又は２記載のＡＣイ
   ンレットフィルタコネクタ。
4. 【請求項４】 前記前側入力端子部と後側入力端子部は
   前記巻線の引き出し線を挿入する線配置溝を有する内部
   端子部を有している請求項１，２又は３記載のＡＣイン
   レットフィルタコネクタ。
5. 【請求項５】 前記後側入力端子部及び後側アース端子
   部が前記樹脂成形体の底面から引き出されている請求項
   １，２，３又は４記載のＡＣインレットフィルタコネク
   タ。
6. 【請求項６】 前記樹脂成形体の底面に位置決め用凸部
   が形成されている請求項５記載のＡＣインレットフィル
   タコネクタ。