JPH10144537A - 小型トランス - Google Patents
小型トランスInfo
- Publication number
- JPH10144537A JPH10144537A JP32103396A JP32103396A JPH10144537A JP H10144537 A JPH10144537 A JP H10144537A JP 32103396 A JP32103396 A JP 32103396A JP 32103396 A JP32103396 A JP 32103396A JP H10144537 A JPH10144537 A JP H10144537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- primary coil
- wound
- primary
- lead
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型トランスにおいて、１次コイルの引出線
と２次コイル間との絶縁を図るための保護テープを貼る
作業を除去し、生産性を向上させるとともに、部品を削
減した。 【解決手段】 各フランジ３，４の各内壁面に段差６
ａ，６ｂを形成し、１次コイル７と２次コイル１３との
絶縁距離をとるようにしたものにおいて、１次コイル７
の引出線７ａ側の段差６ａ上にテーパ面１６ａを有する
突部１６を形成した。そして、このテーパ面１６ａに層
間絶縁テープ１４の端部を立ち上がらせ、そこに２次コ
イル１３の端面１３ｂを位置させ、この端面１３ｂをや
や内側に引っ込め、１次側の引出線７ａとの距離をとる
ようにした。
と２次コイル間との絶縁を図るための保護テープを貼る
作業を除去し、生産性を向上させるとともに、部品を削
減した。 【解決手段】 各フランジ３，４の各内壁面に段差６
ａ，６ｂを形成し、１次コイル７と２次コイル１３との
絶縁距離をとるようにしたものにおいて、１次コイル７
の引出線７ａ側の段差６ａ上にテーパ面１６ａを有する
突部１６を形成した。そして、このテーパ面１６ａに層
間絶縁テープ１４の端部を立ち上がらせ、そこに２次コ
イル１３の端面１３ｂを位置させ、この端面１３ｂをや
や内側に引っ込め、１次側の引出線７ａとの距離をとる
ようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、民生用および産
業用の電子機器に用いられる小型トランスに関する。
業用の電子機器に用いられる小型トランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の面実装トランスは、図５に示す
ように、コイルボビン１の巻胴部２上に１次コイル７が
巻回され、その上に層間絶縁テープ１４を介し２次コイ
ル１３が巻回される。
ように、コイルボビン１の巻胴部２上に１次コイル７が
巻回され、その上に層間絶縁テープ１４を介し２次コイ
ル１３が巻回される。
【０００３】この場合、１次，２次コイル７，１３間の
絶縁を確保するために、巻胴部２の両端に形成されたフ
ランジの内壁面下方に内側に向かって突出する段差６
ａ，６ｂが形成されている。
絶縁を確保するために、巻胴部２の両端に形成されたフ
ランジの内壁面下方に内側に向かって突出する段差６
ａ，６ｂが形成されている。
【０００４】これによって、１次コイル７の引出線７ａ
と２次コイル１３の端面１３ｂとの位置をズラせ距離Ａ
を稼ぐようにしている。
と２次コイル１３の端面１３ｂとの位置をズラせ距離Ａ
を稼ぐようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、１次側
の引出線７ａと２次コイル１３の端面１３ｂ間の距離Ａ
が十分でなく、端面１３ｂ側にその部分を覆うようにい
ちいち絶縁用の保護テープ１７を設けなければならず、
組立が煩雑である、という課題があった。
の引出線７ａと２次コイル１３の端面１３ｂ間の距離Ａ
が十分でなく、端面１３ｂ側にその部分を覆うようにい
ちいち絶縁用の保護テープ１７を設けなければならず、
組立が煩雑である、という課題があった。
【０００６】この発明は以上のことに鑑み提案されたも
ので、その目的とするところは、１次側の引出線と２次
コイルの端面とを離間し、よって保護テープを不用と
し、製造を容易とし、かつその分、部品点数をも削減せ
しめた面実装タイプの小型トランスを提供することにあ
る。
ので、その目的とするところは、１次側の引出線と２次
コイルの端面とを離間し、よって保護テープを不用と
し、製造を容易とし、かつその分、部品点数をも削減せ
しめた面実装タイプの小型トランスを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、両端にそれ
ぞれフランジ３，４が形成され、各フランジ３，４の下
方には端子９，１０が植設された肉厚部８が形成され、
かつ中空状の巻胴部２上に１次，２次コイル７，１３が
層間絶縁テープ１４を介し巻回されてなる小型トランス
において、各フランジ３，４の内壁面の巻胴部２側には
内側に向かって突出する段差６ａ，６ｂがそれぞれ形成
され、かつ段差６ａ，６ｂ間に巻回された１次コイル７
の引出線７ａが引出される側の段差６ａに引出溝１１を
形成するとともにこの段差６ａ上に、内側に向かって突
出し、かつテーパ面１６ａを有する突部１６を形成し、
前記巻胴部２上に巻回された１次コイル７上に巻回され
た層間絶縁テープ１４の一方の端部を前記テーパ面１６
ａに立ち上がらせ、この立ち上げ部１４ａに２次コイル
１３の端面１３ｂを対面させ、この端面１３ｂと１次コ
イル７の引出線７ａとの距離Ａをとるようにして上記目
的を達成している。
ぞれフランジ３，４が形成され、各フランジ３，４の下
方には端子９，１０が植設された肉厚部８が形成され、
かつ中空状の巻胴部２上に１次，２次コイル７，１３が
層間絶縁テープ１４を介し巻回されてなる小型トランス
において、各フランジ３，４の内壁面の巻胴部２側には
内側に向かって突出する段差６ａ，６ｂがそれぞれ形成
され、かつ段差６ａ，６ｂ間に巻回された１次コイル７
の引出線７ａが引出される側の段差６ａに引出溝１１を
形成するとともにこの段差６ａ上に、内側に向かって突
出し、かつテーパ面１６ａを有する突部１６を形成し、
前記巻胴部２上に巻回された１次コイル７上に巻回され
た層間絶縁テープ１４の一方の端部を前記テーパ面１６
ａに立ち上がらせ、この立ち上げ部１４ａに２次コイル
１３の端面１３ｂを対面させ、この端面１３ｂと１次コ
イル７の引出線７ａとの距離Ａをとるようにして上記目
的を達成している。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明の一実施
例であり、このうち図１は本発明にかかる面実装の小型
トランスの主要構成部材であるコイルボビンの底面図、
図２は図１中Ａ−Ａ線断面図、図３はコイルボビンの側
面図、図４は本発明の面実装の小型トランスの構成を説
明するための断面図である。
例であり、このうち図１は本発明にかかる面実装の小型
トランスの主要構成部材であるコイルボビンの底面図、
図２は図１中Ａ−Ａ線断面図、図３はコイルボビンの側
面図、図４は本発明の面実装の小型トランスの構成を説
明するための断面図である。
【０００９】まず、図１ないし図３において、１は合成
樹脂製のコイルボビンであり、このコイルボビン１は中
空状の巻胴部２と、この巻胴部２の両端にそれぞれ形成
されたフランジ３，４とを備えている。
樹脂製のコイルボビンであり、このコイルボビン１は中
空状の巻胴部２と、この巻胴部２の両端にそれぞれ形成
されたフランジ３，４とを備えている。
【００１０】しかして、各フランジ３，４の内壁面５側
であって巻胴部２上には、図１および図２に示されるよ
うに、内側に向かって突出するリング状の段差６ａ，６
ｂがそれぞれ形成され、巻胴部２上の段差６ａ，６ｂの
内面間に１次コイル７（図４参照）が巻回されるように
構成されている。
であって巻胴部２上には、図１および図２に示されるよ
うに、内側に向かって突出するリング状の段差６ａ，６
ｂがそれぞれ形成され、巻胴部２上の段差６ａ，６ｂの
内面間に１次コイル７（図４参照）が巻回されるように
構成されている。
【００１１】また、各フランジ３，４の下方には肉厚部
８が形成され、これらの肉厚部８の両側面８ａの端部に
は適数本の端子９，１０が植設されている。
８が形成され、これらの肉厚部８の両側面８ａの端部に
は適数本の端子９，１０が植設されている。
【００１２】これらの端子９，１０は面実装用のもの
で、外部に露出した部分には折曲部ａが形成され、かつ
外端部下面９ａ，１０ａは平坦になっており、プリント
基板（図示せず）に実装可能に構成されている。
で、外部に露出した部分には折曲部ａが形成され、かつ
外端部下面９ａ，１０ａは平坦になっており、プリント
基板（図示せず）に実装可能に構成されている。
【００１３】また、肉厚部８の内側であって、１次コイ
ル７の１次側引出線７ａ（図４参照）が絡げられる端子
９が植設されている側にはテーパ面１６ａを有する突部
１６が形成される。図４において、突部１６をわかり易
くするために斜線を施している。
ル７の１次側引出線７ａ（図４参照）が絡げられる端子
９が植設されている側にはテーパ面１６ａを有する突部
１６が形成される。図４において、突部１６をわかり易
くするために斜線を施している。
【００１４】すなわち、図１に示すように、端子９の植
設側に位置する一方の段差６ａには１次コイル７の引出
線７ａを外部に引出すための引出溝１１が適間隔でもっ
て形成されている。図示の例では引出溝１１は２つ形成
されている。そして、引出溝１１によって分割された３
つの各段差６ａ上には、詳しくは図４に示すように、断
面直角三角形状の前記突部１６が一体に形成されてい
る。
設側に位置する一方の段差６ａには１次コイル７の引出
線７ａを外部に引出すための引出溝１１が適間隔でもっ
て形成されている。図示の例では引出溝１１は２つ形成
されている。そして、引出溝１１によって分割された３
つの各段差６ａ上には、詳しくは図４に示すように、断
面直角三角形状の前記突部１６が一体に形成されてい
る。
【００１５】この場合、突部１６の底面１６ｂは段差６
ａ上に位置し、これと直角な背面１６ｃは一方のフラン
ジ３の肉厚部８の内壁面側に位置し、かつテーパ面１６
ａは、このテーパ面１６ａと離間・対向する反対側の他
方のフランジ４の内壁面側に対向している。
ａ上に位置し、これと直角な背面１６ｃは一方のフラン
ジ３の肉厚部８の内壁面側に位置し、かつテーパ面１６
ａは、このテーパ面１６ａと離間・対向する反対側の他
方のフランジ４の内壁面側に対向している。
【００１６】段差６ａや突部１６は、溶融した樹脂を型
内に注入してコイルボビン１を射出成形する場合、コイ
ルボビン１と一体に一挙に形成される。
内に注入してコイルボビン１を射出成形する場合、コイ
ルボビン１と一体に一挙に形成される。
【００１７】なお、他方のフランジ４の下端側には、図
１および図４に示すように、２次コイル１３の引出線１
３ａを外部に引出し、２次コイル１３の引出線１３ａを
端子１０に絡げ付けるための引出溝１２が適間隔で形成
されている。
１および図４に示すように、２次コイル１３の引出線１
３ａを外部に引出し、２次コイル１３の引出線１３ａを
端子１０に絡げ付けるための引出溝１２が適間隔で形成
されている。
【００１８】組立てにあたっては、図４に示すように、
まず、巻胴部２上に１次コイル７を巻回し、その引出線
７ａを引出溝１１を介して外部に引出し、端子９の根元
に絡げ付ける。
まず、巻胴部２上に１次コイル７を巻回し、その引出線
７ａを引出溝１１を介して外部に引出し、端子９の根元
に絡げ付ける。
【００１９】１次コイル７上には層間絶縁テープ１４が
巻回され、その上に２次コイル１３が巻回される。
巻回され、その上に２次コイル１３が巻回される。
【００２０】この場合、層間絶縁テープ１４の突部１６
側に位置する一方の端部はテーパ面１６ａに立ち上げ、
立ち上げ部１４ａとする。
側に位置する一方の端部はテーパ面１６ａに立ち上げ、
立ち上げ部１４ａとする。
【００２１】このように、本発明では、１次コイル７の
引出線７ａの引出部の段差６ａ上に内側に突出する突部
１６を形成し、この突部１６のテーパ面１６ａに層間絶
縁テープ１４を立ち上がらせ、その立ち上げ部１４ａに
２次コイル１３の端面１３ｂを位置させ、端面１３ｂを
内側にズラしている。図４の図示の態様では、本発明の
構成をわかり易くするために、テーパ面１６ａと端面１
３ｂとの隙間を強調して描いているが、実際にはテーパ
間の距離は数ｍｍと狭いため、大きい隙間は生ぜず、巻
線により大体埋まってしまい、実用上、支障はない。
引出線７ａの引出部の段差６ａ上に内側に突出する突部
１６を形成し、この突部１６のテーパ面１６ａに層間絶
縁テープ１４を立ち上がらせ、その立ち上げ部１４ａに
２次コイル１３の端面１３ｂを位置させ、端面１３ｂを
内側にズラしている。図４の図示の態様では、本発明の
構成をわかり易くするために、テーパ面１６ａと端面１
３ｂとの隙間を強調して描いているが、実際にはテーパ
間の距離は数ｍｍと狭いため、大きい隙間は生ぜず、巻
線により大体埋まってしまい、実用上、支障はない。
【００２２】また、１次コイル７の引出線７ａは突部１
６の下方の段差６ａに形成された引出溝１１を介し外部
に引出すようにし、引出線７ａと２次コイル１３の一方
の端面１３ａとの距離Ａをとるようにし、十分な絶縁を
図っている。
６の下方の段差６ａに形成された引出溝１１を介し外部
に引出すようにし、引出線７ａと２次コイル１３の一方
の端面１３ａとの距離Ａをとるようにし、十分な絶縁を
図っている。
【００２３】なお、２次コイル１３の引出線１３ａは他
方のフランジ４側の肉厚部８に形成された引出溝１２を
介し外部に引出され、端子１０の根元に絡げ付けられ
る。
方のフランジ４側の肉厚部８に形成された引出溝１２を
介し外部に引出され、端子１０の根元に絡げ付けられ
る。
【００２４】また、２次コイル１３の外周には絶縁テー
プ１５が巻回される。
プ１５が巻回される。
【００２５】なお、コイルボビン１には、周知のように
コア（図示せず）が組込まれるなどしてトランスが組立
てられる。
コア（図示せず）が組込まれるなどしてトランスが組立
てられる。
【００２６】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、１次コ
イル７の引出線７ａが引出される側のフランジ３側の肉
厚部８の内壁面に、１次コイル７の引出線７ａと２次コ
イル１３の端面１３ｂとを極力離すよう、内側に向かっ
て突出し、かつテーパ面１６ａを有する突部１６を形成
したため、従来のように２次コイル１３の端面１３ｂ側
にいちいち保護テープを設ける手間がなくなり生産性が
向上し、かつ部品点数も削減するといった利点がある。
イル７の引出線７ａが引出される側のフランジ３側の肉
厚部８の内壁面に、１次コイル７の引出線７ａと２次コ
イル１３の端面１３ｂとを極力離すよう、内側に向かっ
て突出し、かつテーパ面１６ａを有する突部１６を形成
したため、従来のように２次コイル１３の端面１３ｂ側
にいちいち保護テープを設ける手間がなくなり生産性が
向上し、かつ部品点数も削減するといった利点がある。
【図１】本発明の小型トランスに用いられるコイルボビ
ンの底面図。
ンの底面図。
【図２】図１中Ａ−Ａ線断面図。
【図３】本発明に用いられるコイルボビンの一方の側か
ら見た側面図。
ら見た側面図。
【図４】本発明の小型トランスの構成を説明するための
概略断面図。
概略断面図。
【図５】従来例の断面図を示す。
１ コイルボビン ２ 巻胴部 ３，４ フランジ ５ フランジ内壁面 ６ａ，６ｂ 段差 ７ １次コイル ７ａ 引出線 ８ 肉厚部 ８ａ 肉厚部外側面 ９，１０ 端子 １１，１２ 引出溝 １３ ２次コイル １３ａ 引出線 １４ 層間絶縁テープ １４ａ 立ち上げ部 １５ 絶縁テープ １６ 突部 １６ａ テーパ面 １６ｂ 底面 １６ｃ 背面
Claims (1)
- 【請求項１】 両端にそれぞれフランジ（３），（４）
が形成され、各フランジ（３），（４）の下方には端子
（９），（１０）が植設された肉厚部（８）が形成さ
れ、かつ中空状の巻胴部（２）上に１次，２次コイル
（７），（１３）が層間絶縁テープ（１４）を介し巻回
されてなる小型トランスにおいて、 各フランジ（３），（４）の内壁面の巻胴部（２）側に
は内側に向かって突出する段差（６ａ），（６ｂ）がそ
れぞれ形成され、かつ段差（６ａ），（６ｂ）間に巻回
された１次コイル（７）の引出線（７ａ）が引出される
側の段差（６ａ）に引出溝（１１）を形成するとともに
この段差（６ａ）上に、内側に向かって突出し、かつテ
ーパ面（１６ａ）を有する突部（１６）を形成し、前記
巻胴部（２）上に巻回された１次コイル（７）上に巻回
された層間絶縁テープ（１４）の一方の端部を前記テー
パ面（１６ａ）に立ち上がらせ、この立ち上げ部（１４
ａ）に２次コイル（１３）の端面（１３ｂ）を対面さ
せ、この端面（１３ｂ）と１次コイル（７）の引出線
（７ａ）との距離（Ａ）をとるようにしたことを特徴と
する小型トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32103396A JP3929533B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 小型トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32103396A JP3929533B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 小型トランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10144537A true JPH10144537A (ja) | 1998-05-29 |
| JP3929533B2 JP3929533B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=18128056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32103396A Expired - Fee Related JP3929533B2 (ja) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | 小型トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3929533B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404316B1 (en) * | 2000-05-09 | 2002-06-11 | Lucent Technologies Inc. | Magnetic device and method of manufacture therefor |
| JP2009141113A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Fdk Corp | 巻線部品のボビン |
| JP2009267087A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Fdk Corp | トランスボビン |
| CN109072751A (zh) * | 2016-05-30 | 2018-12-21 | 大陆汽车有限公司 | 电气连接件、尤其用于可电加热的蜂窝体的电气连接件 |
| CN114156067A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种通过vde、cb测试的电源变压器 |
-
1996
- 1996-11-14 JP JP32103396A patent/JP3929533B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6404316B1 (en) * | 2000-05-09 | 2002-06-11 | Lucent Technologies Inc. | Magnetic device and method of manufacture therefor |
| JP2009141113A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Fdk Corp | 巻線部品のボビン |
| JP2009267087A (ja) * | 2008-04-25 | 2009-11-12 | Fdk Corp | トランスボビン |
| CN109072751A (zh) * | 2016-05-30 | 2018-12-21 | 大陆汽车有限公司 | 电气连接件、尤其用于可电加热的蜂窝体的电气连接件 |
| US10941688B2 (en) | 2016-05-30 | 2021-03-09 | Vitesco Technologies GmbH | Electrical connection, in particular for an electrically heatable honeycomb body |
| CN114156067A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-08 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种通过vde、cb测试的电源变压器 |
| CN114156067B (zh) * | 2021-11-12 | 2023-06-02 | 无锡晶磊电子有限公司 | 一种通过vde、cb测试的电源变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3929533B2 (ja) | 2007-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2594305B2 (ja) | リード線の隔離スロット付き変圧器 | |
| JPH10144537A (ja) | 小型トランス | |
| JP2010021479A (ja) | トランス | |
| JP3425914B2 (ja) | リアクター | |
| JPH0864435A (ja) | 小型トランス | |
| JPS62125610A (ja) | 変成器 | |
| JPH0831381B2 (ja) | 変成器 | |
| JPH09129457A (ja) | トランス | |
| JP2715847B2 (ja) | ラインフィルタ | |
| JPH09205023A (ja) | チョークコイル | |
| JPS5821165Y2 (ja) | 雑音防止用チョ−クコイル | |
| JP3409009B2 (ja) | スイッチングトランス | |
| JPH11307365A (ja) | コンバータトランス | |
| JPH041691Y2 (ja) | ||
| JP3438201B2 (ja) | コイルボビン | |
| JP4301464B2 (ja) | クランプ式電流計用のボビン及びこれを用いたコアセンサ構造 | |
| JPH0799124A (ja) | 面実装型コイル | |
| JP2639898B2 (ja) | 小形トランス用コア | |
| JP2607610Y2 (ja) | トランス | |
| JPS6015308Y2 (ja) | モ−ルド型内燃機関点火装置 | |
| JP3429818B2 (ja) | フェライトコア及びボビン | |
| JP2605296Y2 (ja) | インバータ用トランス | |
| JP2508000Y2 (ja) | コンバ―タトランス | |
| JPH0928049A (ja) | モータの固定子 | |
| JPH0563025U (ja) | トランス構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051207 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060310 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070306 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070307 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120316 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130316 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140316 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |