JPH0684211U - 軟質床暖房マット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床下敷込み作業の際に釘打ち個所の確認が容
易にできて、誤って導管が釘打ちされる危険を解消し、
かつ、表面床材を安定させて敷設できるようにする。 【構成】 断熱層である熱可塑性樹脂発泡体製の基材シ
ート１上に熱媒体を流通させる導管２を蛇行状態に敷設
し、基材シート１の表面側にアルミニウム箔６を被着し
た軟質床暖房マットであって、導管２，２間の基材シー
ト１には該基材シート１の相対向した縁辺１ａ間にわた
って釘打ち可能な部材５が埋設されていると共に、この
部材５には導管２と交叉する部分に該導管２を通す切欠
き５ｂが設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は床下敷込み用として好適な軟質床暖房マットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

断熱層である熱可塑性樹脂発泡体製の基材シート上に配管溝を蛇行させて設け 、この配管溝に熱媒体を流通させる導管を敷設し、基材シートの表面側にアルミ ニウム箔等による被覆材を被着する一方、上記配管溝間の基材シートに硬質角材 が埋設されている軟質床暖房マットは公知（特開平３−１７５２１６号公報を参 照） である。この軟質床暖房マットを床下に敷込むには、軟質床暖房マットを 被覆材側が上面となるようにして床基台上に敷き、その上に表面床材を敷設して 、硬質角材を介して釘打ちにより固定する方法が一般に採用されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記公知の軟質床暖房マットは、導管と交叉させて硬質角材を埋設できないの で、導管の曲がり部には硬質角材が存在しない。したがって、導管の曲がり部に 臨んだ表面床材の釘打ち固定は困難であり、特に、図６に示すように複数のマッ トを対称させて敷き並べたときには、マットｍ同士の隣接した部分に硬質角材ｔ の存在しない部分ａが広く生ずるようになる。そして、硬質角材ｔが存在しない 部分ａでは表面床材は釘打ちによる固定ができず、この部分ａの表面床材は安栄 性がなくて、いわゆる、「ぷかぷか」の状態になって不快感を生じさせるという 問題があった。

【０００４】 本考案はこのような問題を解決したものであって、その目的は導管の敷設に支 障を与えないようにして釘打ち可能な部材を基材シートの相対向した縁辺間にわ たって埋設できるように改良した軟質床暖房マットを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために、本考案の特徴とする軟質床暖房マットは断熱層で ある熱可塑性樹脂発泡体製の基材シート上に熱媒体を流通させる導管を蛇行状態 に敷設し、基材シートの表面側にアルミニウム箔を被着した軟質床暖房マットで あって、上記導管間の基材シートには該基材シートの相対向した縁辺間にわたっ て釘打ち可能な部材が埋設されていると共に、この釘打ち可能な部材には導管と 交叉する部分に該導管を通す切欠きが設けられているものである。

【０００６】

【作用】

釘打ち可能な部材に切欠きを設けたことで、この部材と交叉させて導管を敷設 できると共に、相対向した縁辺間にわたって釘打ち可能な部材を埋設することが 可能となり、軟質床暖房マットの上に敷設する表面床材は該マットの縁辺寄りに 臨んだ部分においても釘打ち固定ができる。

【０００７】

【実施例】

以下に、本考案の実施例を添付図面を参照しながら説明する。図１〜図４にお いて、１は独立気泡構造の架橋ポリエチレン等の熱可塑性樹脂発泡体製の基材シ ートであって、この基材シート１上には温水等の熱媒体を各別に流通させる導管 ２の複数本（通常は２５本であるが、図示の場合は２本）が互いに平行して蛇行 状態に敷設されている。

【０００８】 導管２，２は予め基材シート１上に蛇行して設けられている配管溝３，３内に 敷設されていると共に、その両端は敷設部の中途に設けたヘッダー４にそれぞれ 接続されている。そして、図１には、同一方向へ直線状に敷設されている大部分 の導管（その敷設部を符号ａにより示す）の敷設方向に対して異なった方向に敷 設されている小部分の導管（その敷設部を符号ｂにより示す）は、その曲がり部 の頂上部分では５〜３０ｍｍの配管ピッチ（導管の中心間距離）により敷設され ている配管状態のものが示されている。

【０００９】 また、基材シート１には、敷設された導管２，２間（配管溝３，３の間）に位 置させて両先端５ａ，５ａがそれぞれ基材シート１の相対向した縁辺１ａに至る 状態、或いはその縁辺１ａ近くに至る状態で基材シート１の全厚みに対し釘打ち 可能な部材５が予め埋設されている。そして、釘打ち可能な部材５は木材や合成 木材等からなるもので、幅が１５〜６０ｍｍ、高さが３〜２０ｍｍ程度の角材が 用いられ、そのピッチは中心間距離で３０３±１０ｍｍであり、この部材５には 導管２（即ち、配管溝３）と交叉する部分に該導管２を通す切欠き５ｂが設けら れている。

【００１０】 一方、導管２が敷設された後で、基材シート１の表面側に熱伝導材としてのア ルミニウム箔６を、また裏面側に補強用及び部分的解体防止用の合成樹脂フイル ム７をそれぞれ被着（接着剤を用いて）して軟質床暖房マット、特に床下敷込み 用の軟質床暖房マットを構成する。なお、釘打ち可能な部材５は基材シート１の 全厚みに対応したものが用いられているが、これは基材シート１の厚みより若干 薄い部材でもよく、また、切欠き５ｂは導管２の飛び出し防止のためにアリ溝状 の断面形にするのが好ましい。

【００１１】 上記構成において、基材シート１は発泡倍率が１０〜４０倍、厚さが３〜２０ ｍｍである低密度ポリエチレンの架橋発泡体を用いるのが好ましく、導管２は、 例えば基材シート１の厚さが１０ｍｍの場合には外径が８ｍｍ、内径が５ｍｍで ある低密度ポリエチレンの架橋体をそれぞれ用いるのが好ましい。また、大部分 の導管の敷設部ａにおける導管の配管ピッチは３０〜１５０ｍｍ、好ましくは５ ０〜１００ｍｍであり、一方、小部 分の導管の敷設部ｂにおける曲がり部の頂上部分の前述した配管ピッチは好まし くは５〜１５ｍｍである。そして、小部分の導管の敷設部ｂにおける導管の長さ の総和は、基材シート１上に敷設された導管の全長の３０％以下、好ましくは１ ５％以下である（従来は４０〜５０％）。

【００１２】 なお、本考案において、前記小部分の導管の敷設部ｂにおける曲がり部の頂上 部分の配管ピッチは、前述したものに限定されるものではなく、大部分の導管の 敷設部ａにおける導管の配管ピッチと同じものとしてもよい。本軟質床暖房マッ トを構成するには、例えば、基材シート１の釘打ち可能な部材５を埋設する部分 に切込みを設けて、これを粘着シート等により仮止めしておき、現場でその部分 の発泡体を取り除いて、そこに部材５を嵌合するようにしてもよい。

【００１３】 本軟質床暖房マットを床下に敷込むには、図５に示すように該軟質床暖房マッ トをアルミニウム箔６側が上面となるようにして床基台１１上に敷き、その上に 表面床材１２を敷設し、釘打ち可能な部材５を介して釘１３打ちにより固定する ものである。図中、１２ａは表面床材１２同士の間に形成した相欠き状の接続部 である。

【００１４】

【考案の効果】

本考案は上記の如くであって、軟質床暖房マット本来のマット巻込み性を損な うことがないし、釘打ち可能な部材の存在でマットの耐荷重性を向上すると共に 釘打ち個所が容易に確認でき、床下敷込み作業を安全に行なうことができる。ま た、釘打ち可能な部材に切欠きを設けたことによって、この部材は導管と交叉さ せてマット縁辺に至る状態で埋設できるため、軟質床暖房マット上に表面床材を 安定させて敷設できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すもので、アルミニウム
箔を部分的に引き剥がした略示的平面図である。

【図２】図１の要部を拡大して示す平面図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図５】図１に示す軟質床暖房マットを用いて構成した
床下敷込み部の部分断面図である。

【図６】従来の軟質床暖房マットを敷き並べ、釘打ち可
能な部材の埋設状態のみを示す部分平面図である。

【符号の説明】

１は基材シート、１ａは縁辺、２は導管、３は配管溝、
５は釘打ち可能な部材、５ａは先端、５ｂは切欠き、６
はアルミニウム箔である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 断熱層である熱可塑性樹脂発泡体製の基
   材シート上に熱媒体を流通させる導管を蛇行状態に敷設
   し、基材シートの表面側にアルミニウム箔を被着した軟
   質床暖房マットであって、上記導管間の基材シートには
   該基材シートの相対向した縁辺間にわたって釘打ち可能
   な部材が埋設されていると共に、この釘打ち可能な部材
   には導管と交叉する部分に該導管を通す切欠きが設けら
   れていることを特徴とする軟質床暖房マット。