JP2008309395A - 冷暖房用放熱パネル - Google Patents
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Abstract
【解決手段】冷暖房用放熱パネルは、断熱材としての発泡樹脂成形体と、当該発泡樹脂成形体の表側に埋設された通水管(13)と、床仕上材固定用の根太状部材(12)と、表面に貼設された熱拡散用の放熱シートとから成り、かつ、根太状部材(12)と平行に通水管(13)が複数列配列された根太状部材と通水管の配置パターンを備えている。根太状部材(12)の配列ピッチが300〜305mmに設定され、通水管(13)の配列ピッチが根太状部材(12)の両側で55〜90mm、それ以外の部位で30〜55mmに設定されている。
【選択図】図1
Description
小型の放熱パネル(1)を作製し、前述の測定方法に準じて出力と放熱効率を測定した。放熱パネル(1)の平面寸法は561mm×909mm(面積:0.51m2)であり、発泡樹脂成形体(22)には、厚さが12mmの発泡ポリスチレンを使用し、表面の放熱シート(21)は、40μmのアルミニウムシートで構成した。通水管(13)には、呼び径が5A(外径6.9mm、内径5.0mm)の架橋ポリエチレン管を使用した。通水管(13)は、直線状に伸長して発泡樹脂成形体(22)の端部で折り返し、直線部分が12列並ぶパターンで配置した。根太状部材(12)の両側の通水管(13)の配列ピッチは75.75mm、それ以外の部分の通水管(13)の配列ピッチは45.45mmに設定した。単位面積当たりの通水管(13)の長さは21.4m/m2であった。また、通水管(13)の直線部分には、厚さが60μmのアルミニウムシートから成る伝熱部材(15)を敷設した。なお、循環路は実験用に1回路とした。測定の結果、60℃の温水を通水したときの放熱パネル(1)上面の放熱量は161W/m2、放熱パネル(1)下面の放熱量は27W/m2、放熱効率は86%であった。また、45℃の温水を通水したときの放熱パネル(1)上面の放熱量は101W/m2、放熱パネル(1)下面の放熱量は17W/m2であった。
図11に示す様な従来構造の放熱パネルを作製し、実施例1と同様に出力と放熱効率を測定した。通水管(13)としては、呼び径が5A(外径7.2mm、内径5mm)の架橋ポリエチレン管を使用した。通水管(13)の配置パターンは、直線部分を発泡樹脂成形体(22)の端部で折り返し、直線部分が8列並ぶパターンとした。直線部分の配列ピッチは75.75mmであった。また、単位面積当たりの通水管(13)の長さは14.2m/m2であった。なお、伝熱部材(15)は敷設しなかった。その他の構成は実施例1と同様である。測定の結果、60℃の温水を通水したときの放熱パネル上面の放熱量は115W/m2、放熱パネル下面の放熱量は22W/m2、放熱効率は84%であった。また、45℃の温水を通水したときの放熱パネル上面の放熱量は、72W/m2、放熱パネル下面の放熱量は14W/m2であった。
12:根太状部材
13:通水管
14:ヘッダー
15:伝熱部材
16:ヘッダー取付部
21:放熱シート
22:発泡樹脂成形体
61:溝
71:床仕上材
83:ヘッダー内の流路
84:配管連結口
85:通水管連結口
91:継ぎ手ブロック
151:断熱材
152:合板
154:合板
155:熱流計
Claims (10)
- 断熱材としての薄板状の発泡樹脂成形体と、当該発泡樹脂成形体の表側にその一部が露出する様に埋設された通水管と、前記発泡樹脂成形体にその上下面が露出する様に埋設された床仕上材固定用の複数本の根太状部材と、前記発泡樹脂成形体の表側の表面に貼設された熱拡散用の放熱シートとから成り、かつ、前記通水管によって温水または冷水の循環路が複数組構成された冷暖房用の放熱パネルであって、前記根太状部材と平行に前記通水管が複数列配列された根太状部材と通水管の配置パターンを備え、前記根太状部材の配列ピッチが300〜305mmに設定され、前記通水管の配列ピッチが前記根太状部材の両側で55〜90mmに設定され且つ前記根太状部材の両側以外の部位で30〜55mmに設定されていることを特徴とする冷暖房用放熱パネル。
- 通水管の少なくとも一部分は、断面がU字状に形成され且つ上端縁に鍔が付設された樋状の伝熱部材に収容され、前記通水管は、発泡樹脂成形体の表側に形成された溝に前記伝熱部材と共に埋設されている請求項1に記載の放熱パネル。
- 通水管の内径が4〜7mmであり、当該通水管の配列ピッチが6又は8本/300〜305mmに設定されている請求項1又は2に記載の放熱パネル。
- 通水管によって循環路が6組または8組構成され、熱交換器から供給された温水または冷水を前記各循環路に分配し且つこれら循環路を循環した温水または冷水を集約して前記熱交換器に戻すヘッダーが付設されており、当該ヘッダーには、前記熱交換器から伸長された往き及び戻りの一対の連絡配管を接続するための一対の直管状の配管連結口と、前記各循環路を構成する各通水管の両端を接続するための6組または8組の直管状の通水管連結口とが設けられている請求項1〜3の何れかに記載の放熱パネル。
- ヘッダー内には、各配管連結口からこれら配管連結口と同方向に且つ互いに平行に伸長された主流路と、これら主流路から直交する方向に分岐され且つ互いに平行に各通水管連結口まで伸長された分岐流路とが構成されている請求項4に記載の放熱パネル。
- 根太状部材は、平面形状が方形の放熱パネルの幅方向の中央部で分断された形態または放熱パネルの幅方向の両端部に達しない形態で放熱パネルの幅方向に沿って配置され、各通水管は、前記根太状部材の分断された部位または前記根太状部材が放熱パネルの両端部に達していない部位において根太状部材を迂回する様に配置され、迂回部分における通水管の配列ピッチが当該通水管の内径+5mm以上、内径+10mm以下である請求項1〜5の何れかに記載の放熱パネル。
- 熱拡散用の放熱シートが、厚み30〜100μmのアルミニウムシートである請求項1〜6の何れかに記載の放熱パネル。
- 熱拡散用の放熱シートが、通水管の外周面の15%以上に接触している請求項1〜7の何れかに記載の放熱パネル。
- 発泡樹脂成形体の裏面には、幅5〜30mm、深さ2〜7mmの凹溝が複数設けられている請求項1〜8の何れかに記載の放熱パネル。
- 60℃の温水を循環させた場合の上面放熱量が150W/m2以上、45℃の温水を循環させた場合の上面放熱量が90W/m2以上である請求項1〜9の何れかに記載の放熱パネル。
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