JPH0682838U - 漏洩型電磁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リケージ鉄心を対向する鍔部間に容易に挿入
できると共に、簡単かつ確実に固定することができ、電
気特性の調整も容易で作業性も良くなるようにする。 【構成】 鉄心に、一対のコイルボビン７，８が互いに
間隔をおいて外嵌され、この一対のコイルボビン７，８
の対向する鍔部１２，１３間に、リケージ鉄心が挿入保
持された漏洩型電磁装置において、前記一対のコイルボ
ビン７，８の対向する鍔部１２，１３に、リケージ鉄心
を挟持固定する固定用リブ２２がリケージ鉄心の挿入方
向に設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば放電灯用安定器として用いられる漏洩型電磁装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

例えば放電灯用安定器として用いられる漏洩型電磁装置には、図４乃至図６に 示すように一対の外鉄心５１と内鉄心５２とを日字形に組み合わせて成る積層鉄 心５３の内鉄心５２に、両端に鍔部５４，５５，５６，５７を有する一対のコイ ルボビン５８，５９が互いに間隔をおいて外嵌され、この一対のコイルボビン５ ８，５９に一次コイル６１と二次コイル６２とが夫々巻装され、一対のコイルボ ビン５８，５９の対向する鍔部５５，５６間の外鉄心５１と内鉄心５２との間に 、幅方向一対のリケージ鉄心６３が挿入保持されたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、従来の場合、積層鉄心５３、一対のコイルボビン５８，５９、一次コ イル６１及び二次コイル６２を組み合わせた後に、単にリケージ鉄心６３を一対 のコイルボビン５８，５９の対向する鍔部５５，５６間に挿入保持するようにし ていたので、リケージ鉄心６３とコイルボビン５８，５９側との接触面積は図４ に斜線で示すように大きくなって、対向する鍔部５５，５６間にリケージ鉄心６ ３を挿入する際のリケージ鉄心６３とコイルボビン５８，５９側との接触抵抗が 相当大になるため、リケージ鉄心６３を容易に挿入できるようにするために、対 向する鍔部５５，５６の反りを考慮してリケージ鉄心６３収納部分にクリアラン スを取る必要があった。このため、リケージ鉄心６３を対向する鍔部５５，５６ 間に挿入しただけではリケージ鉄心６３を固定することができない。従って、リ ケージ鉄心６３の振動防止（騒音防止）のためにリケージ鉄心６３を挿入後に接 着剤で固定する必要があった。しかも、電気特性調整後から接着剤が固まるまで の間に、リケージ鉄心６３が動くことがあり、電気特性のばらつきが生じやすく 、また電気特性の調整が困難であるため作業性も悪かった。

【０００４】 本考案は、上記問題点に鑑み、リケージ鉄心を対向する鍔部間に容易に挿入で きると共に、簡単かつ確実に固定することができ、電気特性の調整も容易で作業 性も良くなるようにしたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この技術的課題を解決する本考案の技術的手段は、鉄心４に、一対のコイルボ ビン７，８が互いに間隔をおいて外嵌され、この一対のコイルボビン７，８の対 向する鍔部１２，１３間に、リケージ鉄心１７が挿入保持された漏洩型電磁装置 において、 前記一対のコイルボビン７，８の対向する鍔部１２，１３に、リケージ鉄心１ ７を挟持固定する固定用リブ２２がリケージ鉄心１７の挿入方向に設けられてい る点にある。

【０００６】

【作用】

積層鉄心１、一対のコイルボビン７，８、一次コイル５及び二次コイル６を組 み合わせた後に、図２に示すようにリケージ鉄心１７を一対のコイルボビン７， ８の対向する鍔部１２，１３間に挿入する場合、図３に示すようにリケージ鉄心 １７を一対のコイルボビン７，８の対向する鍔部１２，１３間に挿入して行けば よい。このとき、リケージ鉄心１７とコイルボビン７，８側との接触面積は図１ に斜線で示すように固定用リブ２２の突出端面のみとなって、リケージ鉄心１７ とコイルボビン７，８側との接触抵抗が非常に小さくなるため、対向する鍔部１ ２，１３間にリケージ鉄心１７を容易に挿入することができる。しかも、リケー ジ鉄心１７を容易に挿入できるために、対向する鍔部１２，１３の反りを考慮し てリケージ鉄心１７収納部分にクリアランスを取る必要がなくなり、この為リケ ージ鉄心１７を対向する鍔部１２，１３間に挿入しただけでリケージ鉄心１７を 比較的強固に固定することができる。

【０００７】 なお、リケージ鉄心１７を対向する鍔部１２，１３間に挿入する場合、従来で は図７に示すように、鍔部１２，１３に対してリケージ鉄心１７を斜めに傾斜さ せて挿入していくと、リケージ鉄心１７が対向する鍔部１２，１３間にうまく挿 入できなくなる恐れがあったが、本考案の場合、鍔部１２，１３に対してリケー ジ鉄心１７を傾斜させて挿入しても、図３に示すようにリケージ鉄心１７が固定 用リブ２２の案内傾斜部２３で導かれて固定用リブ２２間にスムーズに入り込む ことができるようになる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例に従って説明すると、図２において、１は積層鉄 心で、一対の外鉄心２と内鉄心４とを日字型に組み合わせて成る。５は一次コイ ル、６は二次コイルであり、これらは積層鉄心１の内鉄心４にコイルボビン７， ８を介して内鉄心４の中央部を残すように巻装されている。コイルボビン７，８ は互いに間隔をおいて内鉄心４に外嵌したもので、夫々両端に鍔部１１，１２， １３，１４を有している。１７は幅方向一対のリケージ鉄心で、一対のコイルボ ビン７，８の対向する鍔部１２，１３間の外鉄心２，３と内鉄心４との間に挿入 保持されている。

【０００９】 図１に示すように、前記一対のコイルボビン７，８の対向する鍔部１２，１３ の内方側端部に、一対のギャップ形成片２１が内鉄心４の積層端面に添うように 突出されている。また、前記一対のコイルボビン７，８の対向する鍔部１２，１ ３に、リケージ鉄心１７を挟持固定する固定用リブ２２が対向して一対ずつ設け られている。この各固定用リブ２２はリケージ鉄心１７の挿入方向にあって、固 定用リブ２２のリケージ鉄心１７挿入方向側の端部は、先端に向かうに従って徐 々に突出高さが低くなるように傾斜した案内傾斜部２３とされている。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば、一対のコイルボビン７，８の対向する鍔部１２，１３に、リ ケージ鉄心１７を挟持固定する固定用リブ２２がリケージ鉄心１７の挿入方向に 設けられているので、リケージ鉄心１７とコイルボビン７，８側との接触面積は 図４に斜線で示すように固定用リブ２２の突出端面のみとなるため、対向する鍔 部１２，１３間にリケージ鉄心１７を挿入する際に、リケージ鉄心１７とコイル ボビン７，８側との接触抵抗が非常に小さくなり、対向する鍔部１２，１３間に リケージ鉄心１７を容易に挿入することができる。しかも、リケージ鉄心１７を 容易に挿入できるために、対向する鍔部１２，１３の反りを考慮してリケージ鉄 心１７収納部分にクリアランスを取る必要がなくなり、この為リケージ鉄心１７ を対向する鍔部１２，１３間に挿入しただけでリケージ鉄心１７を比較的強固に 固定することができ、従って、リケージ鉄心１７の振動防止（騒音防止）のため にリケージ鉄心１７を挿入後に接着剤で固定する必要が少なくなった。しかも、 接着剤で固定する場合でも、電気特性調整後から接着剤が固まるまでの間に、リ ケージ鉄心１７が動くようなことがなくなり、電気特性のばらつきが生じなくな り、リケージ鉄心１７を対向する鍔部１２，１３間に容易に挿入できると共に、 簡単かつ確実に固定することができ、電気特性の調整も容易で作業性も良くなる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すコイルボビンの斜視図
である。

【図２】全体の斜視図である。

【図３】リケージ鉄心の挿入工程を示す正面図である。

【図４】従来例を示すコイルボビンの斜視図である。

【図５】従来例を示す全体の斜視図である。

【図６】従来例のリケージ鉄心の挿入工程を示す正面図
である。

【符号の説明】

４ 内鉄心 ７ コイルボビン ８ コイルボビン １２ 鍔部 １３ 鍔部 １７ リケージ鉄心 ２２ 固定用リブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄心（４）に、一対のコイルボビン
   （７），（８）が互いに間隔をおいて外嵌され、この一
   対のコイルボビン（７），（８）の対向する鍔部（１
   ２），（１３）間に、リケージ鉄心（１７）が挿入保持
   された漏洩型電磁装置において、 前記一対のコイルボビン（７），（８）の対向する鍔部
   （１２），（１３）に、リケージ鉄心（１７）を挟持固
   定する固定用リブ（２２）がリケージ鉄心（１７）の挿
   入方向に設けられていることを特徴とする漏洩型電磁装
   置。