JPH0682159A - 乾燥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乾燥処理の均一性と被乾燥物から発生する水
蒸気の凝縮性能を高めることができる乾燥処理装置を提
供すること。 【構成】 被乾燥物１を収納する被乾燥物収納部２と、
収納された被乾燥物１を加熱する上部ヒーター７及び下
部ヒーター２６と、被乾燥物収納部２の外部に設けら
れ、加熱により被乾燥物１から発生する水蒸気を凝縮液
化させる凝縮部４と、被乾燥物収納部２を回転させるモ
ーター１６とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は食品、工業材料、生ご
み、産業廃棄物等の被乾燥物を加熱乾燥処理する乾燥処
理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、乾燥処理装置は加熱源の種類に
より、燃焼熱を用いる方式、マイクロ波を用いる方式、
電気ヒーターを用いる方式等が挙げられる。ここで燃焼
熱を用いる乾燥処理装置はガス燃料、液体燃料等を用い
るため、装置全体が複雑で大型になり、安全性にも難点
がある。マイクロ波を用いる乾燥処理装置はマイクロ波
が被乾燥物中の水分に選択的に吸収されるため、含水率
の高い被乾燥物の乾燥処理には適しているが、安全性、
制御性にやや難点がある。これらに対し、電気ヒーター
を用いる乾燥処理装置は安全性、制御性が優れており、
装置としても小型、低コスト化を図りやすい。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来の電気ヒーターを用いる乾燥処理装置にも以
下に示すような課題がある。すなわち、熱伝導により被
乾燥物を加熱するため、被乾燥物を均一に乾燥し難く、
被乾燥物が加熱面に付着したり、加熱面から離れた位置
にある被乾燥物の乾燥が不十分であることが多かった。
特に被乾燥物が生ごみの場合には、下部に煮汁が残るこ
とになり、非衛生的である。また、被乾燥物から発生し
た水蒸気が排出後に結露し、室内外を汚染することがあ
る。

【０００４】本発明は、従来のこのような課題を考慮
し、乾燥処理の均一性と被乾燥物から発生する水蒸気の
凝縮性能を高めることができる乾燥処理装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、被乾燥物を収
納する被乾燥物収納部と、収納された被乾燥物を加熱す
る加熱手段と、被乾燥物収納部の外部に設けられ、加熱
により被乾燥物から発生する水蒸気を液化させる液化手
段と、被乾燥物収納部を移動させる駆動手段とを備えた
乾燥処理装置である。

【０００６】

【作用】本発明は、被乾燥物を被乾燥物収納部に収納
し、加熱手段が収納された被乾燥物を加熱し、駆動手段
が被乾燥物収納部を移動させ、液化手段が加熱により被
乾燥物から発生する水蒸気を液化させる。

【０００７】

【実施例】以下に、本発明をその実施例を示す図面に基
づいて説明する。

【０００８】（実施例１）図１は、本発明にかかる実施
例１の乾燥処理装置の断面図である。すなわち、乾燥処
理装置には、被乾燥物１を収納する被乾燥物収納部２が
設けられ、その外側には円筒状断熱容器３が設けられ、
更に円筒状断熱容器３の外側には被乾燥物１から発生す
る水蒸気を凝縮、液化するための凝縮部４が設けられて
いる。又、被乾燥物収納部２の内面には突出部５が設け
られ、内面全体にはテフロンコーティングが施されてい
る。ここで円筒状断熱容器３として内部を減圧した金属
性の容器を用いた。凝縮部４の上部には被乾燥物１を出
し入れするために凝縮部蓋６が設けられ、凝縮部蓋６の
内側面には上部ヒーター７が設置されている。凝縮部蓋
６は開閉可能なようにヒンジ８により凝縮部４上端部に
連結され、凝縮部蓋６下面周囲には、被乾燥物１から発
生する水蒸気９がもれないように蓋パッキン１０が設け
られ、又、上部ヒーター７近傍には、温度を検出するた
めの上部温度検出器１１が取り付けられ、凝縮部４の外
部には、その外面を空冷するための送風ファン１２が送
風ファン支持具１３により取り付けられている。

【０００９】一方、被乾燥物収納部２の下部には、着脱
可能な接続部１５が設けられ、その接続部１５には回転
軸１４が連結されている。回転軸１４は凝縮部４の底面
部に設けられた回転軸受け２１に支持され、端部は接続
軸受け１８によりモーター１６のモーター軸１７に連結
されている。又、モーター１６は凝縮部４の底面部に設
けられたモーター支持具１９に取り付けられている。本
実施例では、回転軸１４を鉛直面に対して約４５度傾斜
させているが、傾斜角度は４０〜９０度が望ましい。
又、凝縮水２０がモーター１６側へもれないように回転
軸１４と回転軸受け２１の間には、Ｏリング２２が設け
られている。更に、凝縮部４の底面内部には、円筒状断
熱容器３と回転軸１４とを支持するために、断熱性の優
れた材質で形成された支持台２３が設置され、円筒状断
熱容器３と支持台２３との間には支持パッキン２４、支
持シート２５が設けられている。又、支持台２３と被乾
燥物収納部２との間には下部ヒーター２６が設けられ、
その下部ヒーター２６は支持台２３を貫通しているヒー
ター支持部２６ａにより、凝縮部４の底面内部に取り付
けられている。又、下部ヒーター２６近傍には、温度を
検出するための下部温度検出器２７が設けられている。
本実施例では、上部ヒーター７とともに下部ヒーター２
６も設けたが、下部ヒーター２６は特に設けなくてもよ
い。

【００１０】一方、被乾燥物収納部２の上端部には、被
乾燥物収納部２が回転するときの回転補助具として、円
筒状断熱容器３の内面に接するコロ２８が設けられ、被
乾燥物収納部２の上部には開口部の内径を小さくするよ
うに内容器リング２９が設けられている。凝縮部４の下
端部には凝縮水流出部３０が設けられており、凝縮水流
出部３０には下向きに凝縮水排出通路３４が取り付けら
れている。凝縮水排出通路３４の途中には、被乾燥物１
から発生するガス（臭気を含む）を吸引するために、ガ
ス吸引管３２が連結されている。ガス吸引管３２にはガ
ス中の臭気などを吸着するための触媒装置３３が連結さ
れ、その触媒装置３３にはガスを吸引するための吸気フ
ァン３１が連結されている。

【００１１】次に、上記実施例の動作について説明す
る。

【００１２】まず、凝縮部蓋６を開けて被乾燥物１を被
乾燥物収納部２に投入した後、凝縮部蓋６を閉じる。そ
の後上部ヒーター７を作動させると、加熱された上部ヒ
ーター７周囲の空気が徐々に下方に移動し、被乾燥物１
を上方から加熱し始める。被乾燥物１の温度が上昇する
と、やがて水蒸気９が発生して被乾燥物１は乾燥してい
く。このとき、上部ヒーター７の温度制御は上部温度検
出器１１の検出結果に基づいて行なう。また、上部ヒー
ター７とともにモーター１６を作動させ、被乾燥物収納
部２を傾斜させた状態で回転させることにより、被乾燥
物１を撹はんするとともに回転により被乾燥物収納部２
内の過熱蒸気の対流を促進し、上部ヒーター７の熱を有
効に被乾燥物１に伝え、被乾燥物１の乾燥を均一化す
る。この回転による効果は回転軸１４を鉛直面に対して
４０〜９０度、傾斜させた場合が顕著である。この回転
によって被乾燥物収納部２が過熱されることがないた
め、被乾燥物収納部２に対する被乾燥物１の付着を抑制
することができ、更に、被乾燥物収納部２の内面にテフ
ロンコーティングを施すことにより、汚れの付着を抑制
できるとともに洗浄も容易となる。

【００１３】一方、上部ヒーター７、モーター１６とと
もに送風ファン１２を作動させ、凝縮部４の外面を空冷
する。凝縮部４の外面を空冷することにより、被乾燥物
１から発生した水蒸気９の大半を凝縮部４の内面で結露
させ凝縮水２０とし、凝縮部４下端部の凝縮水流出部３
０から排出する。凝縮水流出部３０からは下水道の経路
に詰まりが発生するような固形分は排出されないため、
環境に悪影響を与えることがない。又、被乾燥物１から
発生するガス（臭気を含む）は、吸気ファン３１により
吸引することによって、触媒装置３３を通過させ臭気等
を除去した後、吸気ファン３１の下流側に排出する。

【００１４】ここで、被乾燥物１を上方から加熱する上
部ヒーター７とともに被乾燥物１を下方から加熱する下
部ヒーター２６も作動させることにより、上方から対流
により被乾燥物１を加熱するとともに下方から熱伝導に
より被乾燥物１を加熱することができるため、均一乾燥
を促進することができる。下部ヒーター２６の併用によ
り、凝縮部４内の温度分布も均一化することができる。
下部ヒーター２６の温度制御は下部温度検出器２７の検
出結果に基づいて行なうため、下部ヒーター２６を上部
ヒーター７と異なる制御方法で作動させ、制御モードの
最適化を図ることも可能となる。下部ヒーター２６が過
熱すると被乾燥物１が被乾燥物収納部２内面に付着しや
すくなるため、付着が抑制できる温度に下部ヒーター２
６を制御する。

【００１５】また上述のように、被乾燥物収納部２と凝
縮部４との間に円筒状断熱容器３を設置することによ
り、被乾燥物１からの放熱を抑制し、乾燥処理における
高効率化を達成することができる。すなわち、水蒸気の
凝縮性能を高めようとして凝縮部４外面の空冷を強化す
ると、被乾燥物１からの放熱損失が増大しやすいが、円
筒状断熱容器３の設置により、凝縮性能の向上と高効率
化を両立させることが可能となる。

【００１６】更に、被乾燥物収納部２の内面に突出部５
を設けることにより、被乾燥物収納部２内の過熱蒸気を
撹はんし、対流熱伝達特性を向上させ、被乾燥物１を効
率良く乾燥することができ、被乾燥物１の撹はんも促進
され、伝熱性能は一層、向上する。

【００１７】（実施例２）図２は、本発明にかかる実施
例２の乾燥処理装置の断面図である。図２において、実
施例１と異なる点は、被乾燥物収納部２を断熱容器３５
（壁面内部を減圧した金属性の容器）とし、円筒状断熱
容器３、支持パッキン２４、支持シート２５、下部ヒー
ター２６、下部温度検出器２７が不要となる点である。
又、支持台２３は支持筒３６に小型化している。

【００１８】動作については実施例１とほぼ同様である
が、被乾燥物収納部に断熱容器３５を用いているため、
被乾燥物１の加熱は下方より上方から行なうのが効果的
となる。実施例２は装置として、構造を簡潔化できると
ともに小型化を図ることが可能となる。

【００１９】なお、上記実施例では、被乾燥物収納部２
の移動に回転を利用し、駆動手段にモーター１６を用い
たが、これに限らず、被乾燥物１や過熱蒸気を撹伴でき
ればよく、例えば移動に振動を利用し、駆動手段に振動
装置などを用いてもよい。

【００２０】また、上記実施例では、断熱性部材に内部
を減圧した金属性の容器でできた円筒状断熱容器３を用
いたが、これに限らず、他の断熱性部材を用いてもよ
い。あるいは又、特になくてもよい。

【００２１】また、上記実施例では、加熱手段に通常の
ヒーターを用いたが、これに限らず、例えばセラミック
スヒーター、赤外線ランプ等を用いてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたところから明らかなように本
発明は、被乾燥物収納部の外部に設けられ、加熱により
被乾燥物から発生する水蒸気を液化させる液化手段と、
被乾燥物収納部を移動させる駆動手段とを備えているの
で、乾燥処理の均一性と被乾燥物から発生する水蒸気の
凝縮性能を高めることができるという長所を有する。

【００２３】また、被乾燥物収納部を断熱容器とするこ
とにより、装置として、著しく小型、簡素化を図ること
ができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる実施例１の乾燥処理装置の断面
図である。

【図２】本発明にかかる実施例２の乾燥処理装置の断面
図である。

【符号の説明】

１ 被乾燥物 ２ 被乾燥物収納部 ３ 円筒状断熱容器 ４ 凝縮部（液化手段） ７ 上部ヒーター １２ 送風ファン １６ モーター ２６ 下部ヒーター ３１ 吸気ファン ３３ 触媒装置

フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被乾燥物を収納する被乾燥物収納部と、
   収納された前記被乾燥物を加熱する加熱手段と、前記被
   乾燥物収納部の外部に設けられ、加熱により前記被乾燥
   物から発生する水蒸気を液化させる液化手段と、前記被
   乾燥物収納部を移動させる駆動手段とを備えたことを特
   徴とする乾燥処理装置。
2. 【請求項２】 駆動手段は、前記被乾燥物収納部を回転
   させるものであって、その回転軸が傾斜していることを
   特徴とする請求項１記載の乾燥処理装置。
3. 【請求項３】 加熱手段は、前記被乾燥物収納部の上部
   近傍及び／又は下部近傍に配置されていることを特徴と
   する請求項１記載の乾燥処理装置。
4. 【請求項４】 更に、前記被乾燥物収納部と前記液化手
   段の間に断熱性部材が設けられていることを特徴とする
   請求項１記載の乾燥処理装置。
5. 【請求項５】 被乾燥物収納部は、断熱性部材で形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の乾燥処理装
   置。