JP2914081B2 - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JP2914081B2 JP2914081B2 JP5084541A JP8454193A JP2914081B2 JP 2914081 B2 JP2914081 B2 JP 2914081B2 JP 5084541 A JP5084541 A JP 5084541A JP 8454193 A JP8454193 A JP 8454193A JP 2914081 B2 JP2914081 B2 JP 2914081B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、厨芥、食品、工業材料
等を乾燥する小型で簡便な装置に関するものである。
等を乾燥する小型で簡便な装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、腐敗防止を目的とした乾燥処理
は、食品の保存法として広く行われてきた。例えば、赤
外線乾燥、熱風乾燥、マイクロ波乾燥、減圧乾燥、噴霧
乾燥等がある。いずれも大型のものに適し、本発明の狙
いである小型の装置に技術的に応用し難いものが多い。
は、食品の保存法として広く行われてきた。例えば、赤
外線乾燥、熱風乾燥、マイクロ波乾燥、減圧乾燥、噴霧
乾燥等がある。いずれも大型のものに適し、本発明の狙
いである小型の装置に技術的に応用し難いものが多い。
【０００３】最も小型のもので実用化されているもの
は、電気を用いて衣類を乾燥する衣類乾燥機である。こ
れは衣類を水平軸で回転するドラムに入れ、熱風で乾燥
するものである。衣類は熱劣化しやすいので熱風の温度
は７０℃以下としなければならないが、この温度では水
は沸騰しないため、熱風を乾燥したものとすることが必
要である。このため送風機で外気を取入れヒータで加熱
して相対湿度を低下させた空気で衣類を乾燥する。蒸発
した水蒸気を含む空気は器具外に放出される。
は、電気を用いて衣類を乾燥する衣類乾燥機である。こ
れは衣類を水平軸で回転するドラムに入れ、熱風で乾燥
するものである。衣類は熱劣化しやすいので熱風の温度
は７０℃以下としなければならないが、この温度では水
は沸騰しないため、熱風を乾燥したものとすることが必
要である。このため送風機で外気を取入れヒータで加熱
して相対湿度を低下させた空気で衣類を乾燥する。蒸発
した水蒸気を含む空気は器具外に放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来の
構成では、１．生ごみのような塊状のものを速く乾燥で
きない、２．臭気を含むものは、臭気が排気と共に放出
される、という課題があった。本発明はこのような従来
の装置の課題を解決するものである。
構成では、１．生ごみのような塊状のものを速く乾燥で
きない、２．臭気を含むものは、臭気が排気と共に放出
される、という課題があった。本発明はこのような従来
の装置の課題を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を解決するため
に、本発明は被乾燥物の蒸発部と蒸発した液体の凝縮部
を有する収納室と、前記収納室を気密に閉塞する被乾燥
物の投入用の蓋と、前記蒸発部内で前記被乾燥物をその
含有液体の沸点以上の温度で加熱する加熱部と、前記凝
縮部の末端に吸排口を有する酸化触媒部を有するものと
し、前記蒸発部、前記凝縮部、前記触媒部が前記吸排口
以外は略密閉状態で乾燥操作するものであり、乾燥操作
時に被乾燥物の蒸発速度または凝縮速度の少なくとも一
方を変動させる手段を有する乾燥装置とした。
に、本発明は被乾燥物の蒸発部と蒸発した液体の凝縮部
を有する収納室と、前記収納室を気密に閉塞する被乾燥
物の投入用の蓋と、前記蒸発部内で前記被乾燥物をその
含有液体の沸点以上の温度で加熱する加熱部と、前記凝
縮部の末端に吸排口を有する酸化触媒部を有するものと
し、前記蒸発部、前記凝縮部、前記触媒部が前記吸排口
以外は略密閉状態で乾燥操作するものであり、乾燥操作
時に被乾燥物の蒸発速度または凝縮速度の少なくとも一
方を変動させる手段を有する乾燥装置とした。
【０００６】水蒸気の発生速度を変動させる手段とし
て、加熱手段の加熱速度を変動させる、被乾燥物のかく
はん手段の間欠動作による、凝縮部の強制冷却手段の間
欠動作による方法が考えられる。
て、加熱手段の加熱速度を変動させる、被乾燥物のかく
はん手段の間欠動作による、凝縮部の強制冷却手段の間
欠動作による方法が考えられる。
【０００７】また、触媒部に触媒の加熱手段を設け、か
つ前記触媒の吸排口側あるいは、触媒と凝縮部の間に蓄
熱交換体を設ける方法、この蓄熱交換体に触媒を担持す
る方法、触媒部と凝縮部の連通部を冷却する手段を設け
る方法も本発明の臭気をさらに改善する有効な手段であ
る。
つ前記触媒の吸排口側あるいは、触媒と凝縮部の間に蓄
熱交換体を設ける方法、この蓄熱交換体に触媒を担持す
る方法、触媒部と凝縮部の連通部を冷却する手段を設け
る方法も本発明の臭気をさらに改善する有効な手段であ
る。
【０００８】さらに、蒸発部を凝縮部の内部に設けて装
置を小型化した場合、蒸発部と凝縮部を断熱壁で隔離す
れば脱臭性能と熱効率の低下は防止できる。
置を小型化した場合、蒸発部と凝縮部を断熱壁で隔離す
れば脱臭性能と熱効率の低下は防止できる。
【０００９】
【作用】大気圧下で塊状の被乾燥物の内部の液体を迅速
に気化するには沸点以上の温度で加熱する必要がある。
沸点以上で加熱すると発生した蒸気は蒸気圧によって蒸
発部から出て行くので、衣類乾燥器のような送風機が不
要となる。しかも、蒸気圧が高いために凝縮しやすいの
で、凝縮部を設ければ蒸気は液体になり、外部に蒸気を
排出しない。すなわち、原理的には蒸気を排出しないの
で装置外に臭気を出すことはない。しかし、蒸発した気
体がすべて凝縮することは、簡単な凝縮部では不可能
で、一部は器具外に気体として放出され臭気となる。
に気化するには沸点以上の温度で加熱する必要がある。
沸点以上で加熱すると発生した蒸気は蒸気圧によって蒸
発部から出て行くので、衣類乾燥器のような送風機が不
要となる。しかも、蒸気圧が高いために凝縮しやすいの
で、凝縮部を設ければ蒸気は液体になり、外部に蒸気を
排出しない。すなわち、原理的には蒸気を排出しないの
で装置外に臭気を出すことはない。しかし、蒸発した気
体がすべて凝縮することは、簡単な凝縮部では不可能
で、一部は器具外に気体として放出され臭気となる。
【００１０】このわずかな蒸気に含まれる臭気も問題と
なる場合が多いので、脱臭部が必要である。脱臭部とし
て酸化触媒を用いている。触媒の酸化反応を促進するた
めには酸素が必要であるが、空気の少ない蒸気では反応
速度が十分に速くない問題が生じる。また、触媒が多量
に液体（水）を吸着すれば触媒反応速度が低下する。そ
こで、本発明では蒸気の発生速度を変動させた。この作
用を以下に述べる。
なる場合が多いので、脱臭部が必要である。脱臭部とし
て酸化触媒を用いている。触媒の酸化反応を促進するた
めには酸素が必要であるが、空気の少ない蒸気では反応
速度が十分に速くない問題が生じる。また、触媒が多量
に液体（水）を吸着すれば触媒反応速度が低下する。そ
こで、本発明では蒸気の発生速度を変動させた。この作
用を以下に述べる。
【００１１】加熱を速めれば、蒸発により収納室の内圧
は上昇して、触媒部の吸排口から内部の気体は排出され
る。蒸発を停止すると、凝縮部に既に滞留している蒸気
は凝縮を続けているので、収納室の内圧は低下する。こ
の繰り返しにより、外気が常に往復し、触媒に十分な酸
素が供給され、かつ触媒の乾燥が促進される。
は上昇して、触媒部の吸排口から内部の気体は排出され
る。蒸発を停止すると、凝縮部に既に滞留している蒸気
は凝縮を続けているので、収納室の内圧は低下する。こ
の繰り返しにより、外気が常に往復し、触媒に十分な酸
素が供給され、かつ触媒の乾燥が促進される。
【００１２】また、外気の往復は触媒温度の低下という
問題を生じる。そこで、触媒部の吸排口側、または触媒
と凝縮部の間に蓄熱交換体を設ければ、吸排時にこの熱
は触媒に回収され、触媒の脱臭能力は低下しない。
問題を生じる。そこで、触媒部の吸排口側、または触媒
と凝縮部の間に蓄熱交換体を設ければ、吸排時にこの熱
は触媒に回収され、触媒の脱臭能力は低下しない。
【００１３】また、蒸発部を凝縮部の内部に設け、装置
を小型とした場合、蒸発部の温度で凝縮部が加熱され凝
縮性能が低下するという課題が生じる。請求項８のよう
に蒸発部と凝縮部を断熱壁で隔離することにより、凝縮
部の温度上昇は防止される。
を小型とした場合、蒸発部の温度で凝縮部が加熱され凝
縮性能が低下するという課題が生じる。請求項８のよう
に蒸発部と凝縮部を断熱壁で隔離することにより、凝縮
部の温度上昇は防止される。
【００１４】
【実施例】本発明による一実施例の要部縦断面図を図１
に示す。１は含水性の被乾燥物２を入れる蒸発部、蒸発
部１は周囲に断熱部３を有する。断熱部３は耐熱性の
（発泡）プラスチック材料、セラミック系材料、あるい
はそれらの複合材料等と金属とから成る断熱材で構成す
ることもできるが、断熱性とコンパクト性から真空断熱
が最も好ましい。蒸発部１は凝縮部４と連通している。
凝縮部４の上部には被乾燥物２を出し入れするための蓋
５が設けられている。蓋５の中央の蒸気ガイド部６は蒸
発部１と反対方向に凹部を有する円筒状のものである。
蒸気ガイド部６の上部に位置するモータ７で回転する蒸
気ファン８が設けられている。蒸気ガイド部６と蒸気フ
ァン８の回転外周の間の空気に蒸気温度を少なくとも１
００℃以上に加熱するヒータ９が設けられている。蒸気
温度を温度検知部１０で検知し、ヒータ９の通電量を制
御して所定の温度にする。加熱手段はマイクロ波、赤外
線、誘導加熱、単なる熱板加熱であっても良いもので、
被乾燥物の温度を検知し所定の温度に制御するならば、
本発明の効果は何等支障なく得られる。
に示す。１は含水性の被乾燥物２を入れる蒸発部、蒸発
部１は周囲に断熱部３を有する。断熱部３は耐熱性の
（発泡）プラスチック材料、セラミック系材料、あるい
はそれらの複合材料等と金属とから成る断熱材で構成す
ることもできるが、断熱性とコンパクト性から真空断熱
が最も好ましい。蒸発部１は凝縮部４と連通している。
凝縮部４の上部には被乾燥物２を出し入れするための蓋
５が設けられている。蓋５の中央の蒸気ガイド部６は蒸
発部１と反対方向に凹部を有する円筒状のものである。
蒸気ガイド部６の上部に位置するモータ７で回転する蒸
気ファン８が設けられている。蒸気ガイド部６と蒸気フ
ァン８の回転外周の間の空気に蒸気温度を少なくとも１
００℃以上に加熱するヒータ９が設けられている。蒸気
温度を温度検知部１０で検知し、ヒータ９の通電量を制
御して所定の温度にする。加熱手段はマイクロ波、赤外
線、誘導加熱、単なる熱板加熱であっても良いもので、
被乾燥物の温度を検知し所定の温度に制御するならば、
本発明の効果は何等支障なく得られる。
【００１５】蒸気ガイド部６には断熱層１１が、蒸気フ
ァン８とヒータ９の下方には複数の開口を有するごみよ
け板１２が、蒸発部１の下部には被乾燥物２のかくはん
板１３とその駆動部１４が、凝縮部４の近傍には凝縮部
４の冷却ファン１５が設けられている。また、凝縮部４
の下部には凝縮水の排水管１６、排水管１６の下方に排
水受け１７が設けられている。さらに、凝縮部４の下流
の排気管１８には触媒部１９が設けられ、触媒部１９に
は酸化のための触媒、例えば白金族金属触媒をハニカム
状のセラミックに担持した触媒２０が設けられている。
ヒータ２１は触媒２０の中を貫通して触媒２０を活性化
温度である３００℃以上に加熱する。触媒部１９の末端
に吸排口２２が設けられている。
ァン８とヒータ９の下方には複数の開口を有するごみよ
け板１２が、蒸発部１の下部には被乾燥物２のかくはん
板１３とその駆動部１４が、凝縮部４の近傍には凝縮部
４の冷却ファン１５が設けられている。また、凝縮部４
の下部には凝縮水の排水管１６、排水管１６の下方に排
水受け１７が設けられている。さらに、凝縮部４の下流
の排気管１８には触媒部１９が設けられ、触媒部１９に
は酸化のための触媒、例えば白金族金属触媒をハニカム
状のセラミックに担持した触媒２０が設けられている。
ヒータ２１は触媒２０の中を貫通して触媒２０を活性化
温度である３００℃以上に加熱する。触媒部１９の末端
に吸排口２２が設けられている。
【００１６】次に動作について説明する。まず蓋５を開
放して中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉める。以下加
熱操作に移る。ヒータ９と蒸気ファン８に通電し、熱風
を発生させて被乾燥物２の加熱を開始する。同時にある
いは被乾燥物２の温度を見計らって冷却ファン１５、駆
動部１４の動作も開始する。駆動部１４は被乾燥物２を
かくはん板１３でかくはんするが、かくはん手段はミキ
サーの様な回転羽でもよく、振動であっても良い。被乾
燥物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始める。
均一乾燥のためには長時間、低出力の加熱源で加熱する
ことが好ましいが、放熱による電力ロスは断熱部３で防
止され、熱効率の高いものとなっている。
放して中に被乾燥物２を投入し、蓋５を閉める。以下加
熱操作に移る。ヒータ９と蒸気ファン８に通電し、熱風
を発生させて被乾燥物２の加熱を開始する。同時にある
いは被乾燥物２の温度を見計らって冷却ファン１５、駆
動部１４の動作も開始する。駆動部１４は被乾燥物２を
かくはん板１３でかくはんするが、かくはん手段はミキ
サーの様な回転羽でもよく、振動であっても良い。被乾
燥物２の温度は徐々に上昇し、水蒸気が発生し始める。
均一乾燥のためには長時間、低出力の加熱源で加熱する
ことが好ましいが、放熱による電力ロスは断熱部３で防
止され、熱効率の高いものとなっている。
【００１７】温度検知部１０が１００℃を超えると蒸発
部１内は水蒸気で充満するため、水蒸気の相対湿度を下
げるため温度検知部１０の温度を１００℃以上、例えば
１３０℃とし、水蒸気を乾き水蒸気の状態にしなければ
ならない。この乾き水蒸気が蒸気ファン８でかくはんさ
れ、被乾燥物２を効果的に乾燥する。ごみよけ板１２は
開口を有するフィルターで、ヒータ９に飛散物が付着す
ることを防止する。
部１内は水蒸気で充満するため、水蒸気の相対湿度を下
げるため温度検知部１０の温度を１００℃以上、例えば
１３０℃とし、水蒸気を乾き水蒸気の状態にしなければ
ならない。この乾き水蒸気が蒸気ファン８でかくはんさ
れ、被乾燥物２を効果的に乾燥する。ごみよけ板１２は
開口を有するフィルターで、ヒータ９に飛散物が付着す
ることを防止する。
【００１８】加熱により発生した水蒸気は蒸発部１より
凝縮部４に流出し、冷却され凝縮する。約１００℃で気
化した水蒸気は同温度で気化する臭気成分を含有する。
したがって、水蒸気が室温まで冷却された場合、この凝
縮水に含まれる臭気成分の割合は、水蒸気に含まれてい
た臭気成分の割合と同一である。すなわち発生した臭気
もほとんど凝縮水とともに排水管１６から装置外へ流出
させることができる。排水管１６の下流側に排水受け１
７を設けた場合には、凝縮水が溜った時に取り外して廃
棄できる構成にしておくと良い。
凝縮部４に流出し、冷却され凝縮する。約１００℃で気
化した水蒸気は同温度で気化する臭気成分を含有する。
したがって、水蒸気が室温まで冷却された場合、この凝
縮水に含まれる臭気成分の割合は、水蒸気に含まれてい
た臭気成分の割合と同一である。すなわち発生した臭気
もほとんど凝縮水とともに排水管１６から装置外へ流出
させることができる。排水管１６の下流側に排水受け１
７を設けた場合には、凝縮水が溜った時に取り外して廃
棄できる構成にしておくと良い。
【００１９】この凝縮部４で凝縮しきれなかった少量の
水蒸気と臭気成分は排気管１８を介して、触媒部１９へ
と送られ、同部で脱臭後に機外へ排気されるためほぼ無
臭となる。触媒部１９の触媒２０はヒータ２１で反応開
始温度まで加熱されているので、有機成分を無臭とす
る。触媒部１９を通過する水蒸気量は少ないので、活性
炭や酸化触媒を用いたときも水分被毒は起こらず、脱臭
性能は向上する。
水蒸気と臭気成分は排気管１８を介して、触媒部１９へ
と送られ、同部で脱臭後に機外へ排気されるためほぼ無
臭となる。触媒部１９の触媒２０はヒータ２１で反応開
始温度まで加熱されているので、有機成分を無臭とす
る。触媒部１９を通過する水蒸気量は少ないので、活性
炭や酸化触媒を用いたときも水分被毒は起こらず、脱臭
性能は向上する。
【００２０】触媒２０の酸化反応を促進するためには酸
素が必要であるが、空気の少ない蒸気では反応速度は十
分に速くない問題が生じる。また、触媒２０が多量に液
体（水）を吸着すれば触媒反応速度が低下する。そこ
で、本発明では凝縮部４と蒸発部１の内圧を変動させ
た。この作用を以下に述べる。
素が必要であるが、空気の少ない蒸気では反応速度は十
分に速くない問題が生じる。また、触媒２０が多量に液
体（水）を吸着すれば触媒反応速度が低下する。そこ
で、本発明では凝縮部４と蒸発部１の内圧を変動させ
た。この作用を以下に述べる。
【００２１】被乾燥物２の加熱を速めれば、蒸発により
蒸発部１と凝縮部４の内圧は上昇して、触媒部１９の吸
排口２２から内部の気体は排出される。この気体の臭気
は触媒２０で酸化されている。次に加熱を停止すると蒸
発も停止するが、凝縮部４に既に滞留している蒸気は凝
縮を続け、凝縮部４と蒸発部１の内圧は低下する。この
結果、触媒部１９の流れは逆となり、外気が吸排口２２
から凝縮部４に向けて流れる。このようなスターリング
ライクサイクルを繰り返すことにより、凝縮部４の下流
域（吸排口２２方向）には、大気の酸素が補給され続け
る。このことにより、触媒２０には酸化反応に必要な酸
素が常に供給されることになる。また、触媒２０を外気
が常に往復することにより、触媒２０の乾燥が促進され
ている。
蒸発部１と凝縮部４の内圧は上昇して、触媒部１９の吸
排口２２から内部の気体は排出される。この気体の臭気
は触媒２０で酸化されている。次に加熱を停止すると蒸
発も停止するが、凝縮部４に既に滞留している蒸気は凝
縮を続け、凝縮部４と蒸発部１の内圧は低下する。この
結果、触媒部１９の流れは逆となり、外気が吸排口２２
から凝縮部４に向けて流れる。このようなスターリング
ライクサイクルを繰り返すことにより、凝縮部４の下流
域（吸排口２２方向）には、大気の酸素が補給され続け
る。このことにより、触媒２０には酸化反応に必要な酸
素が常に供給されることになる。また、触媒２０を外気
が常に往復することにより、触媒２０の乾燥が促進され
ている。
【００２２】このような蒸発部１と凝縮部４の内圧を変
動させる手段として、被乾燥物２を間欠的にかくはんし
ても良い。駆動手段１４を停止したままヒータ９で被乾
燥物２を加熱し続けると、被乾燥物２の表面が乾いて蒸
発速度は小さくなり、内圧は低下する。被乾燥物２の表
面が蒸気温度と同一の１３０℃になったとき、駆動手段
１４で被乾燥物２をかくはんすれば、下部の湿った被乾
燥物２と上部の高温の被乾燥物２が混合し、急激に蒸気
の発生量と内圧は増加する。この繰り返しで触媒部１９
に往復流を生じて触媒２０に十分な量の酸素を供給でき
る。
動させる手段として、被乾燥物２を間欠的にかくはんし
ても良い。駆動手段１４を停止したままヒータ９で被乾
燥物２を加熱し続けると、被乾燥物２の表面が乾いて蒸
発速度は小さくなり、内圧は低下する。被乾燥物２の表
面が蒸気温度と同一の１３０℃になったとき、駆動手段
１４で被乾燥物２をかくはんすれば、下部の湿った被乾
燥物２と上部の高温の被乾燥物２が混合し、急激に蒸気
の発生量と内圧は増加する。この繰り返しで触媒部１９
に往復流を生じて触媒２０に十分な量の酸素を供給でき
る。
【００２３】また、冷却手段１５の操作により凝縮速度
を変化させてもよい。この場合、蒸発速度を一定とし
て、凝縮速度を大きくすれば内圧は減少し、凝縮を停止
させれば内圧は増加して、外気を触媒部１９で往復させ
ることができる。この方法は、蒸発を連続して行うので
乾燥時間は速いものとなるが、凝縮部４の容量を十分に
大きくし、凝縮停止時も凝縮部４の出口温度を低いもの
としなければならない。これらの手段は単独または同時
に行っても良いものである。
を変化させてもよい。この場合、蒸発速度を一定とし
て、凝縮速度を大きくすれば内圧は減少し、凝縮を停止
させれば内圧は増加して、外気を触媒部１９で往復させ
ることができる。この方法は、蒸発を連続して行うので
乾燥時間は速いものとなるが、凝縮部４の容量を十分に
大きくし、凝縮停止時も凝縮部４の出口温度を低いもの
としなければならない。これらの手段は単独または同時
に行っても良いものである。
【００２４】触媒は、一般に高温で反応しやすい特徴を
持つため、加熱する。この場合、外気の往復は触媒２０
の温度の低下、あるいはヒータ２１の熱ロスという問題
を生じる。そこで触媒部１９の吸排口２２側にハニカム
状の金属あるいはセラミック製の蓄熱交換体２３を設
け、高温の排気の熱を蓄熱し、給気時に熱回収させると
熱効率は改善される。また、給気と共に触媒２０の熱は
凝縮部４方向に移動するが、触媒２０と凝縮部４の間に
同様の蓄熱交換体２４を設ければ、排気時にこの熱は回
収される。この蓄熱交換体に酸化触媒を担持すれば、さ
らに脱臭性能は向上する。
持つため、加熱する。この場合、外気の往復は触媒２０
の温度の低下、あるいはヒータ２１の熱ロスという問題
を生じる。そこで触媒部１９の吸排口２２側にハニカム
状の金属あるいはセラミック製の蓄熱交換体２３を設
け、高温の排気の熱を蓄熱し、給気時に熱回収させると
熱効率は改善される。また、給気と共に触媒２０の熱は
凝縮部４方向に移動するが、触媒２０と凝縮部４の間に
同様の蓄熱交換体２４を設ければ、排気時にこの熱は回
収される。この蓄熱交換体に酸化触媒を担持すれば、さ
らに脱臭性能は向上する。
【００２５】また、給気時に触媒２０の熱が凝縮部４に
入ると、冷却されるべき凝縮部４の温度は上昇し、凝縮
性能が低下する。触媒部１９と凝縮部４の連通部を冷却
する手段２５を設ければ、凝縮部４の温度上昇は避けら
れ、濃度の高い蒸気が排出されないため、触媒活性が損
なわれることはない。
入ると、冷却されるべき凝縮部４の温度は上昇し、凝縮
性能が低下する。触媒部１９と凝縮部４の連通部を冷却
する手段２５を設ければ、凝縮部４の温度上昇は避けら
れ、濃度の高い蒸気が排出されないため、触媒活性が損
なわれることはない。
【００２６】次に、本発明の他の実施例を図２とともに
説明する。１は含水性の被乾燥物２を入れる蒸発部、蒸
発部１は周囲に断熱壁３を有する。蒸発部１は凝縮部４
の内部に設けられている。蒸発部１は凝縮部４と上部で
連通している。凝縮部４の上部には被乾燥物２を出し入
れするための蓋５が設けられている。蓋５の中央の蒸気
ガイド部６にモータ７で回転する蒸気ファン８が設けら
れている。蒸気ファン８の外周にヒータ９が設けられて
いる。蒸気温度を温度検知部１０で検知し、ヒータ９の
通電量を制御して所定の温度にする。蒸気ガイド部６に
は断熱層１１が、蒸気ファン８とヒータ９の下方には複
数の開口を有するごみよけ板１２が設けられている。こ
こで蒸発部１は傾斜し、内部にかくはん板１３とその駆
動部１４が設けられている。凝縮部４の側面には冷却フ
ァン１５が設けられている。凝縮部４の下部には凝縮水
の排水管１６、排水管１６の下方に排水受け１７が設け
られている。凝縮部４の下流の排気管１８には触媒部１
９が設けられている。触媒部１９には酸化触媒２０、触
媒２０を加熱するヒータ２１、末端の吸排口２２が設け
られている。
説明する。１は含水性の被乾燥物２を入れる蒸発部、蒸
発部１は周囲に断熱壁３を有する。蒸発部１は凝縮部４
の内部に設けられている。蒸発部１は凝縮部４と上部で
連通している。凝縮部４の上部には被乾燥物２を出し入
れするための蓋５が設けられている。蓋５の中央の蒸気
ガイド部６にモータ７で回転する蒸気ファン８が設けら
れている。蒸気ファン８の外周にヒータ９が設けられて
いる。蒸気温度を温度検知部１０で検知し、ヒータ９の
通電量を制御して所定の温度にする。蒸気ガイド部６に
は断熱層１１が、蒸気ファン８とヒータ９の下方には複
数の開口を有するごみよけ板１２が設けられている。こ
こで蒸発部１は傾斜し、内部にかくはん板１３とその駆
動部１４が設けられている。凝縮部４の側面には冷却フ
ァン１５が設けられている。凝縮部４の下部には凝縮水
の排水管１６、排水管１６の下方に排水受け１７が設け
られている。凝縮部４の下流の排気管１８には触媒部１
９が設けられている。触媒部１９には酸化触媒２０、触
媒２０を加熱するヒータ２１、末端の吸排口２２が設け
られている。
【００２７】動作は前述の図１と同じであるので、説明
しない。本実施例では蒸発部１が凝縮部４の中に設けら
れているので、装置は小型となり、かつ蒸発部１は凝縮
部４と着脱できる構成にできるので、掃除が容易とな
る。この構成のままで、蒸発部１に断熱部３がなけれ
ば、蒸発部１の高温で凝縮部４が加熱され凝縮性能が低
下し、臭気が増大する。蒸発部１と凝縮部４を断熱部３
で隔離することにより、凝縮部４の温度上昇は防止さ
れ、上述の問題は避けられる。これと共に、蒸発部１の
温度低下も防止されるので熱効率が低下しないものとな
る。
しない。本実施例では蒸発部１が凝縮部４の中に設けら
れているので、装置は小型となり、かつ蒸発部１は凝縮
部４と着脱できる構成にできるので、掃除が容易とな
る。この構成のままで、蒸発部１に断熱部３がなけれ
ば、蒸発部１の高温で凝縮部４が加熱され凝縮性能が低
下し、臭気が増大する。蒸発部１と凝縮部４を断熱部３
で隔離することにより、凝縮部４の温度上昇は防止さ
れ、上述の問題は避けられる。これと共に、蒸発部１の
温度低下も防止されるので熱効率が低下しないものとな
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上記のように極めて簡単な構成
で、生ごみや食品を乾燥でき、処理中の臭気発生も少な
い。熱効率に優れた小型な乾燥装置を提供することを可
能とする。
で、生ごみや食品を乾燥でき、処理中の臭気発生も少な
い。熱効率に優れた小型な乾燥装置を提供することを可
能とする。
【図１】本発明の一実施例における乾燥装置の縦断面図
【図２】本発明の他の実施例における乾燥装置の縦断面
図
図
１ 蒸発部 ２ 被乾燥物 ３ 断熱部 ４ 凝縮部 ８ 蒸気ファン ９ ヒータ １４ 駆動部 １９ 触媒部 ２０ 触媒 ２１ ヒータ ２３ 蓄熱交換体 ２４ 蓄熱交換体 ２５ 冷却ファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 次郎 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−45053（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−3835（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−170699（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F26B 25/00 F26B 11/10 F26B 9/06
Claims (5)
- 【請求項１】 被乾燥物の蒸発部と、蒸発した液体の凝
縮部と、前記蒸発部と前記凝縮部を気密に閉塞する被乾
燥物の投入用の蓋と、前記蒸発部内で前記被乾燥物をそ
の含有液体の沸点以上の温度で加熱する加熱部と、被乾
燥物の撹拌手段と、前記凝縮部の末端に加熱手段を有す
る酸化触媒部とを設け、前記触媒部は吸排口を有すると
ともに、前記蒸発部、前記凝縮部、前記触媒部が前記吸
排口以外を略密閉状態で乾燥操作するものであり、乾燥
操作時に被乾燥物の蒸発速度または凝縮速度の少なくと
も一方を変動させることにより、前記蒸発部と前記凝縮
部の圧力を大気圧に対して正負に変動させることを特徴
とする乾燥装置。 - 【請求項２】 撹拌手段の間欠動作により水蒸気の発生
速度を変動させる請求項１記載の乾燥装置。 - 【請求項３】 凝縮部に強制冷却手段を設け、前記強制
冷却手段の間欠動作により水蒸気の凝縮速度を変動させ
る請求項１記載の乾燥装置。 - 【請求項４】 触媒の開口側と、前記触媒と凝縮部の間
との少なくとも一方に蓄熱交換体を設けた請求項１記載
の乾燥装置。 - 【請求項５】 蒸発部が凝縮部の内部に設けられ、前記
蒸発部と前記凝縮部が断熱壁で隔離されている請求項１
記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5084541A JP2914081B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5084541A JP2914081B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06300443A JPH06300443A (ja) | 1994-10-28 |
| JP2914081B2 true JP2914081B2 (ja) | 1999-06-28 |
Family
ID=13833516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5084541A Expired - Fee Related JP2914081B2 (ja) | 1993-04-12 | 1993-04-12 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2914081B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4040007B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2008-01-30 | 三洋電機株式会社 | 生ごみ処理装置 |
| CN113237300A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-10 | 广州坤域能源环保科技有限公司 | 一种烘干装置及系统 |
| CN113606877A (zh) * | 2021-08-17 | 2021-11-05 | 广州坤域能源环保科技有限公司 | 一种卧式烘干装置及系统 |
-
1993
- 1993-04-12 JP JP5084541A patent/JP2914081B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06300443A (ja) | 1994-10-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |