JPH08121958A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加熱、乾燥式の厨芥処理装置において乾燥効
率および排気効率の向上を図る。 【構成】 内釜３内の上方に配する蓋２にファンケーシ
ング３１を備える。ファンケーシング３１には遠心式の
吸気用ファン４２と循環用ファン４３とを上下にして同
軸４０上におさめるとともに、吸気口３５、吸込口３６
および吹込口３７を設ける。風圧の高い遠心式の吸気用
ファン４２によって外気を取り入れるので、内釜３の内
圧による内釜３内の蒸気の逆流を防止でき、外気の取り
入れ、排気を確実にする。ファンケーシング３１内に吸
気された外気は循環用ファン４３により吹込口３７から
内釜３内に吹き込まれ、生ゴミにぶつかって反転上昇
し、この上昇気流は循環用ファン４３により吸込口３６
からファンケーシング３１内に吸い込まれて再び生ゴミ
に吹き付けられる、という強制循環流を生じる。この強
制循環流によって生ゴミの乾燥を促進できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、家庭やレストラン等の
厨房から発生する生ゴミを加熱、乾燥処理する厨芥処理
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の厨芥処理装置として、例えば、
特開平５−２３７４０７号公報に開示されているように
生ゴミを釜内で加熱し乾燥させることで減量、軽量化し
て貯蔵、運搬の取扱いの容易化を図ったものがある。そ
こでは、生ゴミの加熱乾燥手段としてヒータで加熱した
空気を送風ファンで釜内に送り込む方式を採用してい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、前出の従来
例のものでは、釜の外部に設置された送風ファンにより
外気を釜の側壁部に設けた送気口から釜内に送り込み、
生ゴミの乾燥中に発生する蒸気は釜の側壁部に前記送気
口と対向する箇所に設けた排気口から排出するようにし
てあるが、釜内に蒸気の停滞領域が生じやすくて排気が
速やかに行い難く、生ゴミの乾燥効率を低下させる原因
になっていた。

【０００４】本発明の目的は、外気を釜内に送風ファン
で取り入れる厨芥処理装置において外気の取り入れ能力
の向上を図り、生ゴミの乾燥効率、排気効率の向上を図
る点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図示例のよう
に生ゴミを受け入れる内釜３と、内釜３を加熱するため
の加熱手段５と、内釜３内の上方に位置するように設け
たファンケーシング３１とを備え、ファンケーシング３
１内には遠心式の吸気用ファン４２と遠心式の循環用フ
ァン４３とを上下にして同軸４０上に収納配備し、ファ
ンケーシング３１には吸気用ファン４２の駆動に伴い外
気をファンケーシング３１内に取り入れる吸気口３５
と、循環用ファン４３の駆動に伴い内釜３内の気体をフ
ァンケーシング３１内に吸い込む吸込口３６およびその
吸い込んだ気体を内釜３内に前記外気と共に吹き戻す吹
込口３７とを設けていることを特徴とする。

【０００６】

【作用】外気の取り入れにあたり、例えば、循環用ファ
ン４３として軸流ファンを用い、この軸流ファンひとつ
をもって外気取入れに兼用することも考えられるが、こ
うした場合軸流ファンでは風圧が低いため内釜３内の臭
気や粉塵を伴う蒸気が内釜３の内圧で吸気路に逆流する
ことがあり、この逆流によってファン駆動モータの軸を
損傷したり、臭気を外部へ放出するおそれがある。しか
し、上記構成では循環用ファン４３とは更に別に外気取
入れ専用ファンとして、軸流ファンよりも風圧の高い遠
心式の吸気用ファン４２を併設してあるので、内釜３内
への外気の取り入れを確実にする。

【０００７】吸気用ファン４２によりファンケーシング
３１内に吸気された外気は循環用ファン４３により吹込
口３７から内釜３内に吹き込まれ、生ゴミにぶつかって
反転上昇し、この上昇気流は循環用ファン４３により吸
込口３６からファンケーシング３１内に吸い込まれて再
び生ゴミに外気と共に吹き付けられる、という強制循環
流を生じる。この強制循環流によって生ゴミの乾燥を促
進することができ、また乾燥中に発生する蒸気、臭気を
内釜３外へ速やかに排出できる。

【０００８】

【実施例】本発明に係る厨芥処理装置の一実施例を図面
に基づいて説明する。図１および図２において、この厨
芥処理装置は外箱１の上部に開閉自在な蓋２を備えてい
る。外箱１の内部には生ゴミが投入される内釜３が設置
され、この内釜３の周側方および底部は外釜４で覆って
いる。内釜３は外釜４に対し出し入れ自在としている。
外釜４の内底面には加熱手段としてのシーズヒータ等の
ヒータ５が設置され、このヒータ５の発熱で内釜３と外
釜４の間に形成した空間８内の空気の温度が上がり、そ
の熱で内釜３が生ゴミを焦げつかせない程度（１１０℃
程度以下）に熱せられるものとする。外釜４の周側方お
よび底部は断熱材６を内装した断熱容器７で覆って、外
部への放熱を軽減している。この断熱容器７の外側は外
箱１で覆われている。

【０００９】内釜３の内底の中央部には、生ゴミを攪拌
して乾燥を促進させるための攪拌翼９を装着している。
攪拌翼９は内釜３の内底の中央部に垂直に支持固定した
軸受筒１０内に攪拌軸１１を軸受１２を介して回転自在
に支持し、この攪拌軸１１上に羽根板保持筒１３を固定
している。攪拌軸１１の下端にはクラッチ片１４を固定
する。一方、断熱容器７の底部を支持固定する支持台１
５の中央には原動軸１６を攪拌軸１１の直下にそれと同
一軸線上になるように軸受１７を介して支持する。原動
軸１６の上端には、外釜４からの内釜３を出し入れする
動作に伴い前記クラッチ片１４と係脱するクラッチ片１
９が固定される。その原動軸１６の下端と、外箱１内の
下部に張設した中底板２０上に設置した駆動モータ２１
の軸２２とにそれぞれプーリ２３・２４を固定し、両プ
ーリ２３・２４間にベルト２５を掛ける。しかるときは
駆動モータ２１が駆動するとベルト２５、原動軸１６、
およびクラッチ片１９・１４を介して攪拌軸１１が回転
する。

【００１０】蓋２は、外箱１の外形に対応させた大きさ
の外蓋２６と、内釜３の上方を密閉する内蓋２７とで二
重に作って内外蓋２７・２６間に空間２９を形成してい
る。この二重構造の蓋２はこれの後端部を外箱１の後側
上端部に左右一対のヒンジ３０をもって取り付け、この
ヒンジ３０まわりに上下に開閉回動できるようにしてあ
る。

【００１１】上記蓋２にはファンケーシング３１を形成
する。このファンケーシング３１は内釜３の上方に対応
する内蓋２７の下面一部を上壁３１ａとし、この上壁３
１ａとこの下面一部にシリコンゴム等のパッキン３２を
介して重合しビス３３等で固定した下壁３４とで構成
し、上壁３１ａの中央に吸気口３５を開口し、下壁３４
の中央に吸込口３６を、下壁３４の吸込口３６の外周部
位に吹込口３７および内部排気口３９をそれぞれ開口す
る。

【００１２】ファンケーシング３１の上部には上下両端
に軸４０を突出するくま取りコイル誘導モータ等のファ
ン駆動モータ４１を搭載して固定し、その下端側の軸４
０をファンケーシング３１の内部に吸気口３５から挿入
している。ファンケーシング３１の内部において、ファ
ン駆動モータ４１の下端側の軸４０上には遠心式のター
ボファンからなる吸気用ファン４２と循環用ファン４３
とを上下に配して固着する。

【００１３】図示例では遠心式の吸気用ファン４２およ
び循環用ファン４３は、図３および図４に示すように、
中央に上記軸４０に通すボス４４ａを有する一枚の平た
い円板４４の上下両面にそれぞれ、曲線または直線の後
向き羽根４５・４６を同じ配列で放射状に取り付け、そ
の上面側の後向き羽根４５は外気を吸気口３５からファ
ンケーシング３１内に吸込む吸気用ファンを構成し、そ
の下面側の後向き羽根４６は上面側の後向き羽根４５に
より吸い込まれた外気を吹込口３７から内釜３内に吹き
込み、生ゴミにぶつかって反転上昇する気流を吸込口３
６から吸込み、再び生ゴミに外気と一緒に吹き付ける循
環用ファンを構成する、即ち吸気用ファン４２と循環用
ファン４３を一体構造にしてある。この一体構造のもの
を採用することによりその組み付け作業の簡略化を図る
ことができるが、これに代えて各々別体の円板に後向き
羽根をそれぞれ取り付けてなる遠心の吸気用ファン４２
と循環用ファン４３を同じ軸４０上に上下に配するもの
であってもよい。

【００１４】ファン駆動モータ４１の上端側の軸４０に
は同じく遠心式のターボファンからなる冷却ファン４７
を固着している。図２に示すように、外蓋２６の内面に
はうず形のファン囲繞リブ４９を設けてうず巻形送風路
５０を形成し、このうず巻形送風路５０内に冷却ファン
４７がおさまるようにしている。そして、この冷却ファ
ン４７が回転するとこの下方から外気を吸込み、この外
気を外蓋２６の内面のファン囲繞リブ４９に沿わせて蓋
２の後側の左右のヒンジ３０・３０間に設けた外部排気
口５１に向けて吐出し、外部排気口５１から排出される
排気と混合して排気を冷却するようにしている。また冷
却ファン４７はファン駆動モータ４１それ自体を冷却す
ることもでき、また外蓋２６の表面温度が上昇するのを
低減することもできる。

【００１５】上記外箱１内の下方には吸気口３５へ外気
を圧送するためのエアーポンプ等からなるポンプ部５２
に設置される。ポンプ部５２と吸気口３５とは送気管５
３で接続される。ポンプ部５２には、後述する排気時の
触媒脱臭効果をより一層高めるために、オゾン発生器を
併設し、オゾンを含んだ空気を吸気口３５へ送り込むよ
うにしてもよい。

【００１６】外蓋２６と内蓋２７間の空間２９内には、
内部排気口３９から排出される蒸気に触媒作用を及ぼし
て酸化脱臭する触媒脱臭部５４を設置する。この触媒脱
臭部５４はセラミックなどの担体に貴金属系触媒を担持
させた触媒体５５を触媒筒５６に充てんし、この触媒体
５６の中央にヒータ５７を貫通させて構成する。ヒータ
５７は、生ゴミ乾燥時に触媒を活性化するために触媒温
度を５００℃位に維持する。また触媒脱臭部５４は重量
大であり、このために蓋２がヒンジ３０まわりに開閉操
作しにくくなることのないように、この触媒脱臭部５４
は蓋２上のヒンジ３０寄りにできるだけ近づけて配置す
る。

【００１７】図２において、触媒筒５６に設けた蒸気入
口５８と内部排気口３９とは排気管５９で接続される。
この場合、内部排気口３９から排出される水蒸気が触媒
脱臭部５４に入る前に温度低下したり、結露することの
ないように触媒筒５６の蒸気入口５８を内部排気口３９
にできるだけ近接配置させて両口５６・３９間の距離を
短く設定し、もってできるだけ短い排気管５９で足りる
ものとしてある。また、開蓋時に瞬間的に蒸気が結露
し、この結露水が触媒脱臭部５４に流入すると、触媒機
能を低下するため、これの対策としてＵ字状に形成した
排気管５９を用いる。これによれば、蓋２をヒンジ３０
まわりに上方へ回動させて開けても、蒸気の結露水がＵ
字状の排気管５９のＵ字部５９ａに一時的に溜まるた
め、媒脱臭部５４へ直に流入するのを防止できる。

【００１８】触媒脱臭部５４の触媒筒５６の蒸気入口５
８とは反対側に設けた出口６０は、蓋２の後側部のヒン
ジ３０・３０間に設けた外部排気口５１に臨ませてい
る。触媒筒５６の出口６０から排出される排気は３００
°Ｃに近いが、冷却ファン４７から吐出される外気によ
って効果的に冷却される。従って、本装置の傍に居る者
に外部排気口５１からの排気により火傷を負わしたり、
外部排気口５１およびこの周辺部を熱変形させたりする
おそれがなくなる。

【００１９】上記触媒脱臭部５４は触媒筒５６の表面か
ら放熱するが、この放熱はポンプ部５２で送り込まれる
外気を吸気口３５に入る前に予熱させるための予備加熱
源として利用する。そのために、図２に示すように、触
媒筒５６の外側を上記送気管５３の中途部に膨出状に形
成した断熱筒６２で覆って両筒５６・６２間に予熱室６
３を形成する。また、このように触媒脱臭部５４の外側
を断熱筒６２で覆っておくと、触媒筒５６の表面からの
放熱損失を減少させて触媒の加熱効率を向上させること
もできるため、一挙両得である。

【００２０】次に、上記構成の装置の動作について説明
する。蓋２を開けて生ゴミを内釜３の内部に投入し、図
示しない駆動スイッチをＯＮすると、触媒脱臭部５４の
ヒータ５７が発熱し、触媒温度が上昇する。それと同時
に、またはそれより少し後に、内釜３のヒータ５が発熱
し、その後駆動モータ２１が回転を始め、攪拌翼９が生
ゴミを攪拌する。ヒータ５の発熱により内釜３内の温度
が上昇し、生ゴミの水分が蒸発し始める。蒸発した水分
は臭気と共に内部排気口３９から排気管５９を通って触
媒脱臭部５４を通過し脱臭されて、外部排気口５１へ排
出される。

【００２１】攪拌開始時には、内釜３の内圧の上昇分が
あるので、敢えてポンプ部５２および吸気用ファン４２
を駆動させて外気を内釜３内に送り込まなくても排気は
自然的に行われるが、排気効率を更に上げるにはポンプ
部５２および吸気用ファン４２を駆動させて外気を内釜
３内に強制的に送り込むことがよい。その場合、ポンプ
部５２は連続運転または間欠運転する。この場合、遠心
式の吸気用ファン４２は後向き羽根４５の回転によって
生じる遠心力の作用で外気に圧力を与えて送り込むの
で、内釜３内に発生する臭気や粉塵を伴う蒸気が内釜３
の内圧で逆流するのを防止できる。従って、ポンプ部５
２が間欠運転の場合その運転停止時に臭気がポンプ部５
２へ逆流して外部へ放出するのを防止できる。またファ
ン駆動モータ４１のファンケーシング３１内に露出する
下端側の軸４０が逆流蒸気内の粉塵付着により摩耗した
り、錆発生するのを防止することもできる。また外気の
送り込みにより内釜３内の臭気が薄まるため、それだけ
触媒脱臭部５４の負荷を軽減できる。

【００２２】蒸発がある程度進み、内釜３の内圧が低下
してくると、水分を多量に含んだ空気が滞留したままと
なるので、この時は吸気用ファン４２、循環用ファン４
３およびポンプ部５２を駆動させ、外気を吹込口３７か
ら内釜３内へ吹き込んで排気を促進させる。吸気用ファ
ン４２の作用については既述の通りである。循環用ファ
ン４３が駆動すると、吸気用ファン４２により取り入れ
られる外気を内釜３内の生ゴミに吹き付け、生ゴミにぶ
つかって反転上昇し、この上昇気流は循環用ファン４３
で吸込口３６に吸い込まれて再び生ゴミに吹き付ける、
という強い循環流が生じる。従って生ゴミの乾燥を促進
させ、またその乾燥中に発生する蒸気は前記上昇気流と
同伴して内部排気口３９から速やかに排出される。な
お、その送り込まれる外気が触媒脱臭部５４の放熱を利
用して予熱されていると、循環用ファン４３で生ゴミに
強制的に吹き付けられるので、乾燥がより一層促進す
る。

【００２３】所定の時間運転されると、ヒータ５による
内釜３内の加熱を停止させ、これと同時にまたはその後
に駆動スイッチをＯＦＦして生ゴミの乾燥処理が終了す
る。使用者は蓋２を開け、外釜４から内釜３を取り出し
て処理後の乾燥ゴミを処分する。

【００２４】（他の実施例）内釜３に外気を取り入れる
手段としては、上記実施例のようにポンプ部５２と吸気
用ファン４２を併用する以外に、ポンプ部５２を省略し
て吸気用ファン４２のみであってもよい。吸気用ファン
４２のみを採用する場合も遠心式であるため、外気を内
圧に抗して十分に取り入れることができる。

【００２５】ファンケーシング３１は必ずしも蓋２側に
設けることに限られず、内釜３内の上方に位置するよう
に、蓋２以外に、たとえば内釜３の周壁上部などに設け
るものであってもよい。上記実施例では予熱室６３を触
媒脱臭部５４の外周に形成するが、これ代えて、それ以
外の排気管路の中途部に形成することもできる。内釜３
の加熱手段としては、高周波によって生ゴミを加熱する
マグネトロンを内釜３に備えるもの、電磁波により内釜
３を鉄損発熱により直接自己発熱させるか、あるいは外
釜４を加熱し間接的に内釜３を加熱するものであっても
よい。上記実施例では内釜３と外釜４を別々に設けてあ
るが、これに代えて内釜３と外釜４を一体に構成する一
つの釜であってもよく、また内釜３又は内釜３と外釜４
を一体に構成する一つの釜は出入れ式あるいは固定式の
いずれのものであってもよい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
内釜３内の上方に備えたファンケーシング３１内に遠心
式の循環用ファン４３をおさめ、この循環用ファン４３
によって内釜３内で強制循環流を生じさせることができ
て生ゴミの乾燥を促進させることができる。また乾燥中
に発生する蒸気、臭気を内釜３内に停滞させることな
く、外部へ強制的に速やかに排出できるので、蒸気、臭
気の発生ピークを常に低く抑えることができ、触媒等の
脱臭部を備える場合もその小型化を図ることができる。

【００２７】しかも、外気を内釜３内に取り入れるにあ
たり循環用ファン４３とは別にこれの上方に吸気専用の
遠心式の吸気用ファン４２を設けてあるので、外気を内
釜３内に確実に取り入れることができ、生ゴミの加熱乾
燥中に発生する臭気の濃度を薄めるとともに、乾燥中に
発生する蒸気、臭気を内釜３の外へ速やかに排気するこ
とができ、またポンプ部５２を省略することもできる。
加えて吸気用ファン４２と循環用ファン４３を同軸４０
上に配備するのでそれらの駆動モータを共用できて有利
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の縦断正面図である。

【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】循環用ファンの底面図である。

【図４】吸気用ファンの平面図である。

【符号の説明】

３ 内釜 ５ 加熱手段 ３１ ファンケーシング ３５ 吸気口 ３６ 吸込口 ３７ 吹込口 ４２ 吸気用ファン ４３ 循環用ファン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 生ゴミを受け入れる内釜３と、内釜３を
   加熱するための加熱手段５と、内釜３内の上方に位置す
   るように設けたファンケーシング３１とを備えており、 ファンケーシング３１内には遠心式の吸気用ファン４２
   と遠心式の循環用ファン４３とを上下にして同軸４０上
   に収納配備しており、 ファンケーシング３１には吸気用ファン４２の駆動に伴
   い外気をファンケーシング３１内に取り入れる吸気口３
   ５と、循環用ファン４３の駆動に伴い内釜３内の気体を
   ファンケーシング３１内に吸い込む吸込口３６およびそ
   の吸い込んだ気体を内釜３内に前記外気と共に吹き戻す
   吹込口３７とを設けていることを特徴とする厨芥処理装
   置。