JPH0677621A - 部品の取付構造 - Google Patents
部品の取付構造Info
- Publication number
- JPH0677621A JPH0677621A JP24889692A JP24889692A JPH0677621A JP H0677621 A JPH0677621 A JP H0677621A JP 24889692 A JP24889692 A JP 24889692A JP 24889692 A JP24889692 A JP 24889692A JP H0677621 A JPH0677621 A JP H0677621A
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- JP
- Japan
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- coil spring
- component
- circuit board
- printed circuit
- board
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/301—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/303—Surface mounted components, e.g. affixing before soldering, aligning means, spacing means
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
- Mounting Components In General For Electric Apparatus (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 部品の取付構造において、基板に孔や溝を設
けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡単か
つ容易に部品を基板に取り付けることができるようにす
る。 【構成】 プリント基板１０上の所定個所に溶融可能な
接合部１１〜１５を盛り上げて設け、各接合部１１〜１
５でコイルバネ１６を位置決めし、これらの接合部１１
〜１５を溶融させてコイルバネ１６をプリント基板１０
上に固定することにより、プリント基板１０に孔や溝を
設けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡単
かつ容易にコイルバネ１６をプリント基板１０に取り付
けることができる。
けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡単か
つ容易に部品を基板に取り付けることができるようにす
る。 【構成】 プリント基板１０上の所定個所に溶融可能な
接合部１１〜１５を盛り上げて設け、各接合部１１〜１
５でコイルバネ１６を位置決めし、これらの接合部１１
〜１５を溶融させてコイルバネ１６をプリント基板１０
上に固定することにより、プリント基板１０に孔や溝を
設けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡単
かつ容易にコイルバネ１６をプリント基板１０に取り付
けることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリント基板などの
基板への部品の取付構造に関する。
基板への部品の取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プリント基板にコイルバネなどの
部品を取り付ける部品の取付構造として、例えば、図３
または図４に示すような取付構造のものが知られてい
る。図３に示された取付構造では、図３（Ａ）に示すよ
うにプリント基板１の所定個所にスリット状の長孔２を
設けるとともに、この長孔２の周囲にパッド部３を設
け、図３（Ｂ）に示すようにプリント基板１の下側より
コイルバネ４の「７」字状に折り曲げられた一端部５を
差し込み、この一端部５のバネ力でコイルバネ４をプリ
ント基板１に位置決めし、この状態でパッド部３に半田
６を盛ってコイルバネ４の一端部５を固着することによ
り、コイルバネ４をプリント基板１に取り付けている。
また、図４に示された取付構造では、図４（Ａ）に示す
ようにプリント基板１の端部にピン挿入孔７を設けると
ともに、プリント基板１の縁部からピン挿入孔７の近傍
に亘ってスリット状の切欠溝８を設け、これらの周辺部
にパッド部９を設け、図４（Ｂ）に示すようにコイルバ
ネ４の「７」字状に折り曲げられた一端部５の基端部５
ａを側方より切欠溝８に挿入するとともに、一端部５の
先端部５ｂを上方からピン挿入孔７に差し込むことによ
り、コイルバネ４をプリント基板１に位置決めし、この
状態で上述と同様にパッド部９に半田６を盛ってコイル
バネ４の一端部５を固着することにより、コイルバネ４
をプリント基板１に取り付けている。
部品を取り付ける部品の取付構造として、例えば、図３
または図４に示すような取付構造のものが知られてい
る。図３に示された取付構造では、図３（Ａ）に示すよ
うにプリント基板１の所定個所にスリット状の長孔２を
設けるとともに、この長孔２の周囲にパッド部３を設
け、図３（Ｂ）に示すようにプリント基板１の下側より
コイルバネ４の「７」字状に折り曲げられた一端部５を
差し込み、この一端部５のバネ力でコイルバネ４をプリ
ント基板１に位置決めし、この状態でパッド部３に半田
６を盛ってコイルバネ４の一端部５を固着することによ
り、コイルバネ４をプリント基板１に取り付けている。
また、図４に示された取付構造では、図４（Ａ）に示す
ようにプリント基板１の端部にピン挿入孔７を設けると
ともに、プリント基板１の縁部からピン挿入孔７の近傍
に亘ってスリット状の切欠溝８を設け、これらの周辺部
にパッド部９を設け、図４（Ｂ）に示すようにコイルバ
ネ４の「７」字状に折り曲げられた一端部５の基端部５
ａを側方より切欠溝８に挿入するとともに、一端部５の
先端部５ｂを上方からピン挿入孔７に差し込むことによ
り、コイルバネ４をプリント基板１に位置決めし、この
状態で上述と同様にパッド部９に半田６を盛ってコイル
バネ４の一端部５を固着することにより、コイルバネ４
をプリント基板１に取り付けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たいずれの取付構造においても、プリント基板１に長孔
２やピン挿入孔７および切欠溝８などを設けてコイルバ
ネ４を位置決めして固定しているが、プリント基板１に
孔や溝を設けることができない場合には、治具などの補
助具を用いてコイルバネ４をプリント基板１に対して位
置決めし、この状態で半田付けしなければならないた
め、取付作業が面倒で時間がかかり、極めて作業性が悪
いという問題がある。この発明の目的は、基板に孔や溝
を設けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡
単かつ容易に部品を基板に取り付けることのできる部品
の取付構造を提供することである。
たいずれの取付構造においても、プリント基板１に長孔
２やピン挿入孔７および切欠溝８などを設けてコイルバ
ネ４を位置決めして固定しているが、プリント基板１に
孔や溝を設けることができない場合には、治具などの補
助具を用いてコイルバネ４をプリント基板１に対して位
置決めし、この状態で半田付けしなければならないた
め、取付作業が面倒で時間がかかり、極めて作業性が悪
いという問題がある。この発明の目的は、基板に孔や溝
を設けず、しかも治具などの補助具を用いなくても、簡
単かつ容易に部品を基板に取り付けることのできる部品
の取付構造を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、基板上の所
定個所に溶融可能な接合部を盛り上げて設け、この接合
部で部品を位置決めし、この接合部を溶融させて部品を
基板上に固定するようにしたものである。
定個所に溶融可能な接合部を盛り上げて設け、この接合
部で部品を位置決めし、この接合部を溶融させて部品を
基板上に固定するようにしたものである。
【０００５】
【作用】この発明によれば、基板上の所定個所に盛り上
げて設けられた接合部によって部品を位置決めし、この
後、接合部を溶融させて位置決めされた部品に付着さ
せ、この状態で接合部を固化させることにより、この接
合部で部品を基板上に固定することができる。このた
め、従来のように基板に孔や溝を設けず、しかも治具な
どの補助具を用いなくても、簡単かつ容易に部品を基板
に取り付けることが可能になる。この場合、請求項２に
記載の如く、接合部が導電性を有する材料で回路配線の
一部に設けられていれば、部品を基板に取り付けるのと
同時に、部品を基板の回路配線と電気的に接続すること
ができる。
げて設けられた接合部によって部品を位置決めし、この
後、接合部を溶融させて位置決めされた部品に付着さ
せ、この状態で接合部を固化させることにより、この接
合部で部品を基板上に固定することができる。このた
め、従来のように基板に孔や溝を設けず、しかも治具な
どの補助具を用いなくても、簡単かつ容易に部品を基板
に取り付けることが可能になる。この場合、請求項２に
記載の如く、接合部が導電性を有する材料で回路配線の
一部に設けられていれば、部品を基板に取り付けるのと
同時に、部品を基板の回路配線と電気的に接続すること
ができる。
【０００６】
【実施例】以下、図１および図２を参照して、この発明
の一実施例を説明する。図１において、１０はプリント
基板である。このプリント基板１０の上面の所定個所に
は、図２に示すように、複数の接合部１１〜１５が設け
られている。すなわち、接合部１１〜１３はコイルバネ
１６の端部外周を囲む円上に沿って設けられており、接
合部１４、１５はコイルバネ１６の端部から法線方向に
延出された先端部１７側にこれを挾み付けるように設け
られている。これら各接合部１１〜１５はそれぞれ、図
２（Ｂ）に示すように、プリント基板１０上に設けられ
たパッド部１８と、このパッド部１８上に盛られた半田
１９とからなっている。パッド部１８は、銅などの金属
箔からなり、プリント基板１０の回路配線（図示せず）
と同時に形成され、かつこの回路配線の一部に設けられ
ている。半田１９は、予備半田、クリーム半田などであ
り、パッド部１８上に盛られると表面張力により膨らん
だ状態で設けられる。なお、コイルバネ１６は半田１９
が溶着可能な金属により図１に示すようにコイル状に巻
かれ、その一端側の先端部１７が上述したように側方に
延設された構造となっている。
の一実施例を説明する。図１において、１０はプリント
基板である。このプリント基板１０の上面の所定個所に
は、図２に示すように、複数の接合部１１〜１５が設け
られている。すなわち、接合部１１〜１３はコイルバネ
１６の端部外周を囲む円上に沿って設けられており、接
合部１４、１５はコイルバネ１６の端部から法線方向に
延出された先端部１７側にこれを挾み付けるように設け
られている。これら各接合部１１〜１５はそれぞれ、図
２（Ｂ）に示すように、プリント基板１０上に設けられ
たパッド部１８と、このパッド部１８上に盛られた半田
１９とからなっている。パッド部１８は、銅などの金属
箔からなり、プリント基板１０の回路配線（図示せず）
と同時に形成され、かつこの回路配線の一部に設けられ
ている。半田１９は、予備半田、クリーム半田などであ
り、パッド部１８上に盛られると表面張力により膨らん
だ状態で設けられる。なお、コイルバネ１６は半田１９
が溶着可能な金属により図１に示すようにコイル状に巻
かれ、その一端側の先端部１７が上述したように側方に
延設された構造となっている。
【０００７】つぎに、このようなプリント基板１０にコ
イルバネ１６を取り付ける場合について説明する。ま
ず、プリント基板１０上の所定個所に設けられた複数の
接合部１１〜１５でコイルバネ１６を位置決めする。こ
のときには、図２（Ａ）に示すようにコイルバネ１６の
端部外周を囲む円上に沿って設けられた３つの接合部１
１〜１３によってコイルバネ１６の端部外周を位置決め
するとともに、図２（Ｂ）に示すように２つの接合部１
４、１５の間にコイルバネ１６の先端部１７を挾み込む
ことにより、その先端部１７を位置決めする。この結
果、コイルバネ１６が各接合部１１〜１５によってプリ
ント基板１０に位置決めされる。特に、コイルバネ１６
は、その先端部１７が２つの接合部１４、１５の間に挾
み付けられているので、勝手に動くことがなく、確実か
つ正確に位置決めされる。この状態で、各接合部１１〜
１５の半田１９を加熱して溶融させると、溶融した半田
１９が位置決めされたコイルバネ１６に溶着する。この
とき、２つの接合部１４、１５の各半田１９は、コイル
バネ１６の先端部１７に溶着するとともに、この先端部
１７を相互に乗り越えて両者が融合する。この後、半田
１９を固化させると、これらの半田１９によってコイル
バネ１６がプリント基板１０上に固定されることにな
る。
イルバネ１６を取り付ける場合について説明する。ま
ず、プリント基板１０上の所定個所に設けられた複数の
接合部１１〜１５でコイルバネ１６を位置決めする。こ
のときには、図２（Ａ）に示すようにコイルバネ１６の
端部外周を囲む円上に沿って設けられた３つの接合部１
１〜１３によってコイルバネ１６の端部外周を位置決め
するとともに、図２（Ｂ）に示すように２つの接合部１
４、１５の間にコイルバネ１６の先端部１７を挾み込む
ことにより、その先端部１７を位置決めする。この結
果、コイルバネ１６が各接合部１１〜１５によってプリ
ント基板１０に位置決めされる。特に、コイルバネ１６
は、その先端部１７が２つの接合部１４、１５の間に挾
み付けられているので、勝手に動くことがなく、確実か
つ正確に位置決めされる。この状態で、各接合部１１〜
１５の半田１９を加熱して溶融させると、溶融した半田
１９が位置決めされたコイルバネ１６に溶着する。この
とき、２つの接合部１４、１５の各半田１９は、コイル
バネ１６の先端部１７に溶着するとともに、この先端部
１７を相互に乗り越えて両者が融合する。この後、半田
１９を固化させると、これらの半田１９によってコイル
バネ１６がプリント基板１０上に固定されることにな
る。
【０００８】このように、この部品の取付構造では、各
接合部１１〜１５によってコイルバネ１６をプリント基
板１０の所定個所に位置決めして固定することができる
ので、従来のように基板に孔や溝を設けず、しかも治具
などの補助具を用いなくても、簡単かつ容易にコイルバ
ネ１６をプリント基板１０に取り付けることができ、こ
れにより組立作業性の向上を図り、自動組立に大きな威
力を発揮することができる。この場合、各接合部１１〜
１５のパッド部１８がプリント基板１０の回路配線の一
部に設けられ、かつ半田１９が導電性を有しているの
で、コイルバネ１６をプリント基板１０に取り付けるの
と同時に、コイルバネ１６をプリント基板１０の回路配
線と電気的に接続することができる。
接合部１１〜１５によってコイルバネ１６をプリント基
板１０の所定個所に位置決めして固定することができる
ので、従来のように基板に孔や溝を設けず、しかも治具
などの補助具を用いなくても、簡単かつ容易にコイルバ
ネ１６をプリント基板１０に取り付けることができ、こ
れにより組立作業性の向上を図り、自動組立に大きな威
力を発揮することができる。この場合、各接合部１１〜
１５のパッド部１８がプリント基板１０の回路配線の一
部に設けられ、かつ半田１９が導電性を有しているの
で、コイルバネ１６をプリント基板１０に取り付けるの
と同時に、コイルバネ１６をプリント基板１０の回路配
線と電気的に接続することができる。
【０００９】なお、上述した実施例では、部品としてコ
イルバネ１６をプリント基板１０に取り付ける場合につ
いて述べたが、これに限らず、例えば抵抗やコンデンサ
などの電子部品を取り付ける場合にも適用することがで
きる。
イルバネ１６をプリント基板１０に取り付ける場合につ
いて述べたが、これに限らず、例えば抵抗やコンデンサ
などの電子部品を取り付ける場合にも適用することがで
きる。
【００１０】また、上述した実施例では、各接合部１１
〜１５をコイルバネ１６の取付個所および取付形状に応
じて設けたが、これに限らず、各種の部品の取付個所お
よび取付形状に応じて適宜設けることができる。
〜１５をコイルバネ１６の取付個所および取付形状に応
じて設けたが、これに限らず、各種の部品の取付個所お
よび取付形状に応じて適宜設けることができる。
【００１１】さらに、上述した実施例では、接合部１１
〜１５がパッド部１８上に半田１９を盛り上げた構造に
なっているが、半田１９に限らず、導電性を有する溶融
可能な接着剤を用いてもよい。
〜１５がパッド部１８上に半田１９を盛り上げた構造に
なっているが、半田１９に限らず、導電性を有する溶融
可能な接着剤を用いてもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、基板上の所定個所に盛り上げて設けられた接合部に
よって部品を位置決めし、この接合部を溶融させて位置
決めされた部品を基板に接合させることにより、部品を
基板上に固定するようにしたので、従来のように基板に
孔や溝を設けず、しかも治具などの補助具を用いなくて
も、簡単かつ容易に部品を基板に取り付けることができ
る。この場合、接合部が導電性を有する材料で回路配線
の一部に設けられていれば、部品を基板に取り付けるの
と同時に、部品を基板の回路配線と電気的に接続するこ
とができる。
ば、基板上の所定個所に盛り上げて設けられた接合部に
よって部品を位置決めし、この接合部を溶融させて位置
決めされた部品を基板に接合させることにより、部品を
基板上に固定するようにしたので、従来のように基板に
孔や溝を設けず、しかも治具などの補助具を用いなくて
も、簡単かつ容易に部品を基板に取り付けることができ
る。この場合、接合部が導電性を有する材料で回路配線
の一部に設けられていれば、部品を基板に取り付けるの
と同時に、部品を基板の回路配線と電気的に接続するこ
とができる。
【図１】この発明の一実施例を示す要部外観斜視図。
【図２】（Ａ）は図１の平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−
Ａ拡大断面図。
Ａ拡大断面図。
【図３】第１の従来例を示し、（Ａ）はプリント基板の
要部平面図、（Ｂ）はそのプリン基板にコイルバネを位
置決めした状態の要部拡大断面図。
要部平面図、（Ｂ）はそのプリン基板にコイルバネを位
置決めした状態の要部拡大断面図。
【図４】第２の従来例を示し、（Ａ）はプリント基板の
要部平面図、（Ｂ）はそのプリン基板にコイルバネを位
置決めした状態の要部拡大断面図。
要部平面図、（Ｂ）はそのプリン基板にコイルバネを位
置決めした状態の要部拡大断面図。
１０ プリント基板 １１〜１５ 接合部 １６ コイルバネ １８ パッド部 １９ 半田
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上の所定個所に溶融可能な接合部を
盛り上げて設け、この接合部で部品を位置決めし、この
接合部を溶融させて前記部品を前記基板上に固定するこ
とを特徴とする部品の取付構造。 - 【請求項２】 前記接合部は、導電性を有する材料より
なり、回路配線の一部に設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の部品の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24889692A JPH0677621A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24889692A JPH0677621A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0677621A true JPH0677621A (ja) | 1994-03-18 |
Family
ID=17185054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24889692A Pending JPH0677621A (ja) | 1992-08-26 | 1992-08-26 | 部品の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0677621A (ja) |
-
1992
- 1992-08-26 JP JP24889692A patent/JPH0677621A/ja active Pending
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