JPH0260191A - 電気部品を無半田実装可能な配線基板 - Google Patents
電気部品を無半田実装可能な配線基板Info
- Publication number
- JPH0260191A JPH0260191A JP21273588A JP21273588A JPH0260191A JP H0260191 A JPH0260191 A JP H0260191A JP 21273588 A JP21273588 A JP 21273588A JP 21273588 A JP21273588 A JP 21273588A JP H0260191 A JPH0260191 A JP H0260191A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring member
- electric component
- solder
- metal plate
- wiring board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 title abstract description 8
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/20—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
- H05K3/202—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/306—Lead-in-hole components, e.g. affixing or retention before soldering, spacing means
- H05K3/308—Adaptations of leads
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching, i.e. without alloying process; mechanical auxiliary parts therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、電気回路パターンに電気部品を無半田実装で
きる配線基板に関するものである。
きる配線基板に関するものである。
［従来の技術］
絶縁基板上に電気回路パターンを形成してなる配線基板
に電気部品を実装する場合、従来は、部品実装後半田を
リフローする方法が採用されている。
に電気部品を実装する場合、従来は、部品実装後半田を
リフローする方法が採用されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、この方法は次のような問題がある。
（１）リフロー半田接続のため、リフロー面が平坦でな
ければならず、パターンが立体構成の場合はりフロー半
田接続が不可能である。
ければならず、パターンが立体構成の場合はりフロー半
田接続が不可能である。
（２）部品を搭載する工程と、半田リフロー工程の２工
程を必要とする。
程を必要とする。
（３）配線基板は、半田耐熱性を有する必要があり、エ
ンジニアプラスチック等の高価な材料を用いる必要があ
り、全体として高価なものとなる。
ンジニアプラスチック等の高価な材料を用いる必要があ
り、全体として高価なものとなる。
（４）半田による接続であり、信頼性が完全でない。
本発明は、上記に基づいてなされたもので、電気部品を
無半田実装できる配線基板の提供を目的とするものであ
る。
無半田実装できる配線基板の提供を目的とするものであ
る。
［課題を解決するための手段］
本発明の配線基板は、絶縁基板上に電気回路パターンを
金属板材により形成し、該金属板材に打抜き部を設け、
該打抜き部に電気部品の脚材を挟持するバネ部材を設け
てなることを特徴とするものである。
金属板材により形成し、該金属板材に打抜き部を設け、
該打抜き部に電気部品の脚材を挟持するバネ部材を設け
てなることを特徴とするものである。
［発明の実施例］
以下、第１図〜第３図に基づいて本発明の一実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は断面説明図、第２図は金属板材の説明図、第３
図はバネ部材の説明図である。１は絶縁基板、２は電気
回路パターンを形成する金属板材であり、金属板材２は
絶縁基板ｌに形成された支持部材５を利用して配置され
ている。金属板材２には、第２図に示すように打抜き舌
片４を下方に折曲げることにより打抜き部３が形成され
ている。打抜き部３には、舌片４と近接してノイネ部材
７が設けられ、この舌片４とバネ部材７との間に電気部
品の脚材が挟持されることになる。この場合、バネ部材
７のバネ作用による力でもって脚材が保持され、無半田
による実装が可能となる。バネ部材７は第３図に示すよ
うに一端に孔８を有しており、支持部材５の上に設けら
れた突起６に孔８を嵌合させることにより絶縁基板ｌに
固定される。
図はバネ部材の説明図である。１は絶縁基板、２は電気
回路パターンを形成する金属板材であり、金属板材２は
絶縁基板ｌに形成された支持部材５を利用して配置され
ている。金属板材２には、第２図に示すように打抜き舌
片４を下方に折曲げることにより打抜き部３が形成され
ている。打抜き部３には、舌片４と近接してノイネ部材
７が設けられ、この舌片４とバネ部材７との間に電気部
品の脚材が挟持されることになる。この場合、バネ部材
７のバネ作用による力でもって脚材が保持され、無半田
による実装が可能となる。バネ部材７は第３図に示すよ
うに一端に孔８を有しており、支持部材５の上に設けら
れた突起６に孔８を嵌合させることにより絶縁基板ｌに
固定される。
絶縁基板ｌは、熱可塑性又は熱硬化性のいずれのプラス
チックを用いて形成してもよい。金属板材２には銅又は
リン青銅などが、バネ部材７にはリン青銅又はＳＵＳな
どが使用される。
チックを用いて形成してもよい。金属板材２には銅又は
リン青銅などが、バネ部材７にはリン青銅又はＳＵＳな
どが使用される。
第４図はバネ部材を固定方法の他の実施例を示したもの
で、両側に設けたヒレ９を金属板材２に巻き付けること
により、バネ部材４７が固定されるようになっている。
で、両側に設けたヒレ９を金属板材２に巻き付けること
により、バネ部材４７が固定されるようになっている。
［発明の効果］
以上説明してきた通り、本発明の配線基板は、金属板材
に設けた打抜き部において、バネ部材により電気部品の
脚材を挟持することを可能とするものであり、電気部品
の実装を極めて容易に行なうことができるようになる。
に設けた打抜き部において、バネ部材により電気部品の
脚材を挟持することを可能とするものであり、電気部品
の実装を極めて容易に行なうことができるようになる。
第１図は本発明の一実施例の断面説明図、第２図は金属
板材の説明図、第３図はバネ部材の説明図、第４図はバ
ネ部材の固定方法の他の実施例の説明図である。 ｌ：絶縁基板 ２：金属板材３：打抜き部
７：バネ部材
板材の説明図、第３図はバネ部材の説明図、第４図はバ
ネ部材の固定方法の他の実施例の説明図である。 ｌ：絶縁基板 ２：金属板材３：打抜き部
７：バネ部材
Claims (1)
- １）絶縁基板上に電気回路パターンを金属板材により形
成し、該金属板材に打抜き部を設け、該打抜き部に電気
部品の脚材を挟持するバネ部材を設けてなることを特徴
とする電気部品を無半田実装可能な配線基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273588A JPH0260191A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 電気部品を無半田実装可能な配線基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21273588A JPH0260191A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 電気部品を無半田実装可能な配線基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260191A true JPH0260191A (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=16627566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21273588A Pending JPH0260191A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 電気部品を無半田実装可能な配線基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645375U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-14 | 株式会社三協精機製作所 | 回路基板組 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21273588A patent/JPH0260191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645375U (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-14 | 株式会社三協精機製作所 | 回路基板組 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3272587B2 (ja) | 電気部品パッケージ | |
| JPH0260191A (ja) | 電気部品を無半田実装可能な配線基板 | |
| JP2580607B2 (ja) | 回路基板及び回路基板の製造方法 | |
| JPH10224024A (ja) | 部品実装方法 | |
| JP2522457Y2 (ja) | 表面実装形電子部品 | |
| JP3248343B2 (ja) | フレキシブルプリント基板のハンダ接続方法 | |
| JP2594365B2 (ja) | 配線基板及び配線基板の接続方法 | |
| JP2953893B2 (ja) | プリント基板ジャンパー配線方法及びジャンパー配線用射出成形プリント基板 | |
| JPH02285602A (ja) | 電子部品 | |
| JPH01198040A (ja) | 半導体素子の実装法 | |
| JPH0529108U (ja) | 表面実装部品用端子 | |
| JPH04163864A (ja) | 混成集積回路のクリップ端子 | |
| JPH01208851A (ja) | 電子部品の実装構造 | |
| JPH05206626A (ja) | 配線回路成形基板 | |
| JPH0528917B2 (ja) | ||
| JPH08162756A (ja) | 電子モジュールのマザー基板への接続装置 | |
| JPH0550743U (ja) | 電力用半導体モジュール | |
| JPH0215587A (ja) | 端子付き回路基板の製造方法 | |
| JPH02226789A (ja) | プリント基板装置 | |
| JPH04115474A (ja) | 配線部品 | |
| JPH06176811A (ja) | 接続用の導電性部品 | |
| JPH05267538A (ja) | パッケージ実装構造 | |
| JPH056808U (ja) | 電子部品 | |
| JPS5950593A (ja) | 電気部品の取付装置 | |
| JPH0737631A (ja) | ハイブリッド集積回路用リード端子 |