JPH067755U - 長尺体の防火区画体貫通部の防火構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防火性能を向上すること。スペース効率を向
上すること。防火区画体の片側から簡単に施工できるよ
うにすること。施工工数を低減すること。貫通孔２の小
径化を可能とすること。 【構成】 スリーブ部材４として、熱膨張性耐火材５を
収容する筒部７を両端に備え、これら筒部７、７間にス
リーブ部材４の内外を連通する窓９が形成された連結部
８を有するものを用いた。そしてこのスリーブ部材４
を、その窓９が貫通孔２内に位置するように防火区画体
１に固定し、窓９を介して、スリーブ部材４の内部から
貫通孔２の内壁面まで連通状態にした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックスパイプ等の可燃性の長尺体が建築物の防火区画体を 貫通する部分に施工される防火構造、特に長尺体が大口径物である場合に好適な 防火構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築物の床、壁等の防火区画体を貫通してプラスチックスパイプが配管されて いると、防火区画体で仕切られた一方の側で起きた火災が、このプラスチックス パイプを介して反対側に燃え広がることがある。そこでこのような貫通部を熱膨 張性耐火材を用いて防火構造とすることが行われている。

【０００３】 図７は長尺体の防火区画体貫通部の防火構造（以下、防火構造と略称する）の 一従来例を示すものである。 この防火構造では、壁１に穿設された貫通孔２に塩化ビニル樹脂製パイプ３が 挿通され、このパイプ３と壁１との間に位置するように２ツ割り型のスリーブ部 材４が挿入されている。そして前記スリーブ部材４は、熱膨張性耐火材５を収容 する筒部７を両端に備え、これら両筒部７が連結部８によって一体に連結された ものである。このスリーブ部材７はその連結部８において挿通されたパイプ３の 外周と貫通孔２の内壁との間の隙間をモルタル１０を充填し埋め戻すことによっ て、壁１に固定されている。

【０００４】 図８は従来の防火構造の他の例を示すものである。 この防火構造では、長尺体を貫通させた防火区画体の貫通孔の両壁（１）面に 熱膨張性耐火材５が収容されたフランジ金具１１をビス止めしている。

【０００５】 このような防火構造によれば、壁１で仕切れられた一方の部屋で起きた火災に より貫通しているパイプ３が燃焼した場合、その燃焼箇所が熱膨張性耐火材５の 配置されている箇所に達すると、前記耐火材５が発泡膨張し熱軟化しているパイ プ３を押し潰す。更に加熱が続くと発泡した熱膨張性耐火材５は、ついには貫通 しているパイプ３を外部から隔離して燃焼箇所を酸欠状態とし、パイプ３の燃焼 を鎮火させて、隣室への延焼を防止する。なお、発泡した熱膨張性耐火材は最終 的には耐熱性に富む灰化生成物となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし前記従来の防火構造では、次のような問題があった。 １） 前記従来の防火構造では、膨張した熱膨張性耐火材５と壁１とが接触する 面積が小さいため、壁１の表面状態などによってはこれらの間に隙間が残る可能 性があった。ここに隙間が存在すると、この隙間を通して火炎や煙が隣室へ侵入 したり、パイプ３の燃焼部を外部から十分隔離できない場合がある。このためこ の従来の防火構造は、防火性能の向上に改善の余地があった。 ２） 貫通するパイプ３が大口径のものであると熱膨張性耐火材５を多量に用い る必要があるが、このように熱膨張性耐火材５を多量に使用した場合、前記従来 の防火構造では、熱膨張性耐火材５の膨張代を確保するために、図７または図８ に２点鎖線で示すように、スリーブ部材４の筒部７やフランジ金具１１を長く形 成しなければならず、防火構造を施工するために多くのスペースが犠牲になる問 題があった。 ３） 前記従来の防火構造は、壁１の両側から施工しなければならない不満があ った。

【０００７】 加えて図７に示した、前記第一の従来例の防火構造では次のような問題もあっ た。 ４） 貫通孔部をモルタル１０により埋め戻しを行うため、この防火構造を施工 する際に多種の用具を準備すると共に、貫通孔部のモルタル１０を詰める側と反 対側を目止めしなければならず、施工工数が掛かる。 ５） モルタル１０による埋め戻し代を見込んで予め防火区画体の貫通孔２を大 きく形成しなければならない不満があった。

【０００８】 この考案は前記事情に鑑みてなされたもので、前記１）ないし５）の課題を解 決できる防火構造を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するために本考案の防火構造では、防火区画体を貫通する長尺 体を保持するスリーブ部材として、熱膨張性耐火材５を収容する筒部７を両端に 備え、前記筒部７、７間に窓部９が形成された連結部８をもつスリーブ部材４を 用い、このスリーブ部材４をその窓部９が貫通孔２内に位置するように防火区画 体１内に挿入、固定し、前記窓部９を介して、スリーブ部材４の内部から貫通孔 ２の壁面まで連通した状態とすることとした。

【００１０】

【作用】

前記構成を備えた本考案の防火構造にあっては、火災時に防火区画体の貫通孔 に挿着されているスリーブ部材４の端部の筒部７内の熱膨張性耐火材５が膨張す ると、膨張した耐火材５が前記スリーブ材の連結部８に設けられている窓部９を 通過して貫通孔２の内壁まで達し、貫通孔２全体を閉塞する。

【００１１】

【実施例】

（実施例１） 図１は、本実施例の防火構造を示すものである。この防火構造は、大口径の塩 化ビニル樹脂製のパイプ３が貫通された壁１の貫通孔２に施工されている。この 防火構造ではパイプ３と壁１の貫通孔２との間の間隙にはパイプ３を囲むように 後記構造の２ツ割型のスリーブ材４が挿入されている。このスリーブ部材４両端 の筒部７とパイプ３との間には熱膨張性耐火材５が配置されている。

【００１２】 前記２ツ割り型のスリーブ部材４は、図２に示すように、熱膨張性耐火材５を 収容する筒部７を両端に備え、これら筒部７が窓部９を有する連結部８によって 連結されたものである。筒部７の内側端部には内方に突出した爪１３が内装され る熱膨張性耐火材５の位置を定めるために部分的に設けられているが、それ以外 の部分ではスリーブ部材４は筒部７の箇所から連結部８の箇所にかけて連通状態 となっている。連結部８は細板材によって形成されており、これら連結部８と筒 部７、７の間は、円周方向に等間隔に４箇所、スリーブ部材４の内外を連通する 窓部９と成っている。 このスリーブ部材４は、径方向に２分割できるようになっている。

【００１３】 このスリーブ部材４の筒部７の一方の外面にはＬ字状の取付フランジ１５が突 設されており、図１に示すように、この取付フランジ１５を壁１の一方の面にビ ス止めすることにより、このスリーブ部材４はその窓部９が貫通孔２内に位置す るように壁１に固定されている。 そしてこの窓部９の部分によって、パイプ３の外周から貫通孔２の壁面まで連 通した空間が形成されている。すなわち、スリーブ部材４の内方から貫通孔２の 内周面まで連通した状態となっている。

【００１４】 前記壁１の貫通孔２はこのスリーブ部材４の外径より、１〜３０ｍｍ程度大き く形成されることが望ましい。またスリーブ部材４の筒部７の内側の端縁が貫通 孔２内に侵入する距離は、０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であれば良いが、１０ｍｍ程 度が望ましい。さらにこのスリーブ部材４の窓部９の幅は３０ｍｍ以上であるこ とが望ましい。

【００１５】 このスリーブ部材４の筒部７には、熱膨張性耐火材５が配設されている。この 熱膨張性耐火材５としては、古河電気工業（株）製のダンシールＤやダンシール Ｆ等を利用できる。 この熱膨張性耐火材５の内面には、施工時にこの耐火材５がパイプ３上を滑り 易いようにポリエチレン製フィルム１７が積層されている。 この熱膨張性耐火材５とパイプ３との間隙は２〜３ｍｍ程度であることが望ま しい。また壁１の外面から貫通孔２内に挿入された熱膨張性耐火材５の端部まで の距離ｌは、±５〜３０ｍｍの範囲で設定されることが望ましい。

【００１６】 この防火構造を施工するには、防火区画体１の貫通孔２に通されたパイプ３に 熱膨張性耐火材５をフィルム１７を介して緩く巻き付ける。これを２箇所に行っ た後、これら熱膨張性耐火材５を両端の筒部７にて内包するようにスリーブ部材 ４を組み立て、これを貫通孔２に挿入し、その取付フランジ１５を壁１にビス止 めする。

【００１７】 上記構成を有する本実施例の防火構造によれば、スリーブ部材４の両端の筒部 ７、７間の連結部８に窓９が形成されており、この窓部９が貫通孔２内に位置す るように、前記スリーブ部材４が防火区画体１に取り付けられており、この窓部 ９を介してスリーブ部材４の内部から貫通孔２の壁面まで連通した状態となって いるので、火災時に熱膨張性耐火材５が膨張すると、膨張した熱膨張性耐火材５ が窓部９を通過して貫通孔２の壁面まで膨張移行し、図３に示すように、膨張し た耐火材５が防火区画体１と広い面積で接して貫通孔２を閉塞する。この時、熱 膨張性耐火材５は貫通孔２の壁面に膨張圧により圧着するので、貫通孔２の壁面 の凹凸に良く追従しここにしっかりと密閉する。 従って本実施例の防火構造によれば、熱膨張した耐火材５と防火区画体１との 間に火災時に火炎や煙が隣室へ侵入するのを許すような隙間が生じる可能性を大 幅に低減でき、防火性能をより一層向上できる。

【００１８】 また上記構成を有する本実施例の防火構造では、熱膨張性耐火材５がスリーブ 部材４の外側にも膨張移行できるので、大口径のパイプ３を対象とした熱膨張性 耐火材５を多量に用いる防火構造であっても、前記図７および図８に示した従来 の防火構造のように、スリーブ部材４の筒部７やフランジ金具１１を長くして多 量に用いた熱膨張性耐火材５の膨張代を確保する必要はない。従って本実施例の 防火構造では、パイプ３が大口径であっても、筒部７を短く形成でき、少ないス ペースで施工できる。

【００１９】 さらに上記構成を有する本実施例の防火構造では、防火区画体１の一方で２ツ 割り型のスリーブ部材４等を組み立てたあとこれを貫通孔２に挿入し、ビス止め するだけで施工できる。 従って本実施例の防火構造は、片側から簡単に施工できる利点がある。

【００２０】 加えて本実施例の防火構造では貫通孔２の埋戻しのためにモルタル１０を使用 しないので、施工時にモルタル１０を取り扱うための用具を準備する必要がない 。従って本実施例の防火構造によれば、施工工数を低減できる。

【００２１】 また本実施例の防火構造では、貫通孔の穿設にあたりモルタル１０による埋め 戻し代を見込む必要がなく、壁などに穿設する貫通孔２を小さくできる利点があ る。

【００２２】 （実施例２） 図４は、本実施例の防火構造で用いた２ツ割り型のスリーブ部材４を示す図で ある。このスリーブ部材４は、連結部８と筒部７とが同一の板材から一体に形成 されている。 このスリーブ部材４を用いた防火構造においても、実施例１と同様の作用効果 が得られる。

【００２３】 （実施例３） 図５は、本実施例の防火構造で用いた２ツ割り型のスリーブ部材４を示す図で ある。このスリーブ部材４は、連結部８に窓部補強用の横桁１８が連接されてい る。 このスリーブ部材４を用いた防火構造においても、実施例１と同様の作用効果 が得られる。

【００２４】 （実施例４） 図６に示す防火構造では、気密性を持たすため貫通孔に挿着させたスリーブ部 材４の両端側においてパイプ３とスリーブ部材４との隙間およびスリーブ部材４ と壁１との隙間を耐火パテやシーラント２０によってコーキングされている。 このスリーブ部材４を用いた防火構造においても、実施例１と同様の作用効果 が得られる。

【００２５】 なお、上記実施例１では、施工時に、熱膨張性耐火材５がパイプ３上を滑り易 いように、これらの間にフィルム１７を配置したが、このフィルム１７の代わり に薄肉のプラスチックパイプや金属箔を用いても良い。また射出成形等で用いら れる離型剤を利用することによって同様の効果を得ることもできる。

【００２６】

【考案の効果】

上記構成を有する本考案の防火構造では、スリーブ部材４の両端の筒部７、７ 間の連結部８に窓部９が形成されており、この窓部９が貫通孔２内に位置するよ うに、スリーブ部材４が防火区画体１に取り付けられており、この窓部９を介し てスリーブ部材４の内部から貫通孔２の内壁面まで連通状態となっているので、 火災時に熱膨張性耐火材５が膨張すると、膨張した耐火材５が窓部９を通過して 貫通孔２の内壁まで膨張移行して、貫通孔２を全面的に閉塞する。この時、熱膨 張性耐火材５が貫通孔２の内壁面に膨張圧により圧着するので、貫通孔２の壁面 の凹凸に良く追従しここにしっかりと閉塞する。また貫通孔２の壁面に膨張した 耐火材５が接するので、防火区画体１と耐火材５との接触面積を広く取ることが できる。 従って本考案の防火構造によれば、熱膨張した耐火材５と防火区画体１との間 に火災時に火炎や煙が隣室へ侵入するのを許すような隙間が生じる可能性を大幅 に低減でき、防火性能をより一層向上できる。 また上記構成を有する本考案の防火構造では、熱膨張性耐火材５がスリーブ部 材４の外側に膨張できるので、熱膨張性耐火材５を多量に用いる大口径長尺体３ を対象とした防火構造であっても、膨張代を十分確保できる。従って本考案の防 火構造では、長尺体３が大口径であっても、筒部７を短く形成でき少ないスペー スで施工できる。 さらに上記構成を有する本考案の防火構造では、防火区画体１の一方でスリー ブ部材４等を組み立てたあとこれを貫通孔２に挿入し、ビス止めするだけで施工 できる。従って本考案の防火構造は、片側から簡単に施工できる利点がある。 加えて本考案の防火構造では、貫通孔の埋戻しのためのモルタル１０を使用し ないので、施工時にモルタル１０を取り扱うための用具を準備する必要がない。 従って本考案の防火構造によれば、施工工数を低減できる。 また本考案の防火構造では、モルタル１０による埋め戻し代を見込む必要がな く、貫通孔２を小さくできる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の防火構造を示す断面図。

【図２】同実施例１の防火構造で用いたスリーブ部材を
示す斜視図。

【図３】同実施例１の防火構造により延焼を食い止めた
状態を示す概略断面図。

【図４】実施例２の防火構造で用いたスリーブ部材を示
す斜視図。

【図５】実施例３の防火構造で用いたスリーブ部材を示
す斜視図。

【図６】実施例４の防火構造を示す断面図。

【図７】従来の防火構造を示す断面図。

【図８】従来の他の防火構造を示す断面図。

【符号の説明】

２ 貫通孔 １ 防火区画体（壁） ３ 長尺体（パイプ） ４ スリーブ部材 ５ 熱膨張性耐火材 ７ 筒部 ８ 連結部 ９ 窓 １０ モルタル １１ フランジ金具 １３ 爪 １４ 細棒材 １５ 取付フランジ １７ フィルム １８ 横桁 ２０ シーラント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 成瀬 正 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)考案者 尾張 正典 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺体（３）が挿通された防火区画体
   （１）の貫通孔（２）に長尺体（３）を囲むようにスリ
   ーブ部材（４）が挿入され、前記スリーブ部材（４）の
   内周に前記長尺体（３）を囲むように熱膨張性耐火材
   （５）が配置されてなる長尺体の防火区画体貫通部の防
   火構造において、前記スリーブ部材（４）が、熱膨張性
   耐火材（５）を収容する筒部（７）を両端に備え、これ
   ら筒部（７）間にスリーブ部材（４）の内外を連通する
   窓部（９）が形成された連結部（８）を有するものであ
   り、前記スリーブ部材（４）の窓（９）が前記防火区画
   体の貫通孔（２）内に位置するように固定され、前記窓
   （９）を介して、スリーブ部材（４）の内部から貫通孔
   （２）の壁面まで連通した状態になっていることを特徴
   とする長尺体の防火区画体貫通部の防火構造。