JP2568656Y2 - 長尺体の防火区画体貫通部の防火構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、プラスチックスパイプ
等の可燃性の長尺体が建築物の防火区画体を貫通する部
分に施工される防火構造、特に長尺体が大口径物である
場合に好適な防火構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】建築物の床、壁等の防火区画体を貫通し
てプラスチックスパイプが配管されていると、防火区画
体で仕切られた一方の側で起きた火災が、このプラスチ
ックスパイプを介して反対側に燃え広がることがある。
そこでこのような貫通部を熱膨張性耐火材を用いて防火
構造とすることが行われている。

【０００３】図７は長尺体の防火区画体貫通部の防火構
造（以下、防火構造と略称する）の一従来例を示すもの
である。この防火構造では、壁１に穿設された貫通孔２
に塩化ビニル樹脂製パイプ３が挿通され、このパイプ３
と壁１との間に位置するように２ツ割り型のスリーブ部
材４が挿入されている。そして前記スリーブ部材４は、
熱膨張性耐火材５を収容する筒部７を両端に備え、これ
ら両筒部７が連結部８によって一体に連結されたもので
ある。このスリーブ部材７はその連結部８において挿通
されたパイプ３の外周と貫通孔２の内壁との間の隙間を
モルタル１０を充填し埋め戻すことによって、壁１に固
定されている。

【０００４】図８は従来の防火構造の他の例を示すもの
である。この防火構造では、長尺体を貫通させた防火区
画体の貫通孔の両壁（１）面に熱膨張性耐火材５が収容
されたフランジ金具１１をビス止めしている。

【０００５】このような防火構造によれば、壁１で仕切
れられた一方の部屋で起きた火災により貫通しているパ
イプ３が燃焼した場合、その燃焼箇所が熱膨張性耐火材
５の配置されている箇所に達すると、前記耐火材５が発
泡膨張し熱軟化しているパイプ３を押し潰す。更に加熱
が続くと発泡した熱膨張性耐火材５は、ついには貫通し
ているパイプ３を外部から隔離して燃焼箇所を酸欠状態
とし、パイプ３の燃焼を鎮火させて、隣室への延焼を防
止する。なお、発泡した熱膨張性耐火材は最終的には耐
熱性に富む灰化生成物となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし前記従来の防火
構造では、次のような問題があった。 １） 前記従来の防火構造では、膨張した熱膨張性耐火
材５と壁１とが接触する面積が小さいため、壁１の表面
状態などによってはこれらの間に隙間が残る可能性があ
った。ここに隙間が存在すると、この隙間を通して火炎
や煙が隣室へ侵入したり、パイプ３の燃焼部を外部から
十分隔離できない場合がある。このためこの従来の防火
構造は、防火性能の向上に改善の余地があった。 ２） 貫通するパイプ３が大口径のものであると熱膨張
性耐火材５を多量に用いる必要があるが、このように熱
膨張性耐火材５を多量に使用した場合、前記従来の防火
構造では、熱膨張性耐火材５の膨張代を確保するため
に、図７または図８に２点鎖線で示すように、スリーブ
部材４の筒部７やフランジ金具１１を長く形成しなけれ
ばならず、防火構造を施工するために多くのスペースが
犠牲になる問題があった。 ３） 前記従来の防火構造は、壁１の両側から施工しな
ければならない不満があった。

【０００７】加えて図７に示した、前記第一の従来例の
防火構造では次のような問題もあった。 ４） 貫通孔部をモルタル１０により埋め戻しを行うた
め、この防火構造を施工する際に多種の用具を準備する
と共に、貫通孔部のモルタル１０を詰める側と反対側を
目止めしなければならず、施工工数が掛かる。 ５） モルタル１０による埋め戻し代を見込んで予め防
火区画体の貫通孔２を大きく形成しなければならない不
満があった。

【０００８】この考案は前記事情に鑑みてなされたもの
で、前記１）ないし５）の課題を解決できる防火構造を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本考案の防火構造では、防火区画体を貫通する長尺体
を保持するスリーブ部材として、熱膨張性耐火材５を収
容する筒部７を両端に備え、前記筒部７、７間に窓部９
が形成された連結部８をもつスリーブ部材４を用い、こ
のスリーブ部材４をその窓部９が貫通孔２内に位置する
ように防火区画体１内に挿入、固定し、前記窓部９を介
して、スリーブ部材４の内部から貫通孔２の壁面まで連
通した状態とすることとした。前記筒部７は、有底筒状
体の底部の中央に、長尺体の通る孔を開け、周辺をつば
部３０として残した形状であり、かつ有底筒状体の開口
側において連結部８と連設されていることが望ましい。

【００１０】

【作用】前記構成を備えた本考案の防火構造にあって
は、火災時に防火区画体の貫通孔に挿着されているスリ
ーブ部材４の端部の筒部７内の熱膨張性耐火材５が膨張
すると、膨張した耐火材５が前記スリーブ材の連結部８
に設けられている窓部９を通過して貫通孔２の内壁まで
達し、貫通孔２全体を閉塞する。筒部７に前述のように
つば部３０を形成しておくと、熱膨脹性耐火材５の膨脹
は外方に向かうのを阻止され、この結果、内方に向かう
ので前記作用がより効率よく発揮される。

【００１１】

【実施例】（実施例１） 図１は、本実施例の防火構造を示すものである。この防
火構造は、大口径の塩化ビニル樹脂製のパイプ３が貫通
された壁１の貫通孔２に施工されている。この防火構造
ではパイプ３と壁１の貫通孔２との間の間隙にはパイプ
３を囲むように後記構造の２ツ割型のスリーブ材４が挿
入されている。このスリーブ部材４両端の筒部７とパイ
プ３との間には熱膨張性耐火材５が配置されている。

【００１２】前記２ツ割り型のスリーブ部材４は、図２
に示すように、熱膨張性耐火材５を収容する筒部７を両
端に備え、これら筒部７が窓部９を有する連結部８によ
って連結されたものである。筒部７は、有底筒状体の底
部にパイプ３が通る孔が開けられ周辺がつば部３０とし
て残された形状のものである。この筒部７は、有底筒状
体の開口側において連結部８に連結されている。筒部７
の内側端部には内方に突出した爪１３が内装される熱膨
張性耐火材５の位置を定めるために部分的に設けられて
いるが、それ以外の部分ではスリーブ部材４は筒部７の
箇所から連結部８の箇所にかけて連通状態となってい
る。連結部８は細板材によって形成されており、これら
連結部８と筒部７、７の間は、円周方向に等間隔に４箇
所、スリーブ部材４の内外を連通する窓部９と成ってい
る。このスリーブ部材４は、径方向に２分割できるよう
になっている。

【００１３】このスリーブ部材４の筒部７の一方の外面
にはＬ字状の取付フランジ１５が突設されており、図１
に示すように、この取付フランジ１５を壁１の一方の面
にビス止めすることにより、このスリーブ部材４はその
窓部９が貫通孔２内に位置するように壁１に固定されて
いる。そしてこの窓部９の部分によって、パイプ３の外
周から貫通孔２の壁面まで連通した空間が形成されてい
る。すなわち、スリーブ部材４の内方から貫通孔２の内
周面まで連通した状態となっている。

【００１４】前記壁１の貫通孔２はこのスリーブ部材４
の外径より、１〜３０ｍｍ程度大きく形成されることが
望ましい。またスリーブ部材４の筒部７の内側の端縁が
貫通孔２内に侵入する距離は、０ｍｍ以上５０ｍｍ以下
であれば良いが、１０ｍｍ程度が望ましい。さらにこの
スリーブ部材４の窓部９の幅は３０ｍｍ以上であること
が望ましい。

【００１５】このスリーブ部材４の筒部７には、熱膨張
性耐火材５が配設されている。この熱膨張性耐火材５と
しては、古河電気工業（株）製のダンシールＤやダンシ
ールＦ等を利用できる。この熱膨張性耐火材５の内面に
は、施工時にこの耐火材５がパイプ３上を滑り易いよう
にポリエチレン製フィルム１７が積層されている。この
熱膨張性耐火材５とパイプ３との間隙は２〜３ｍｍ程度
であることが望ましい。また壁１の外面から貫通孔２内
に挿入された熱膨張性耐火材５の端部までの距離ｌは、
±５〜３０ｍｍの範囲で設定されることが望ましい。

【００１６】この防火構造を施工するには、防火区画体
１の貫通孔２に通されたパイプ３に熱膨張性耐火材５を
フィルム１７を介して緩く巻き付ける。これを２箇所に
行った後、これら熱膨張性耐火材５を両端の筒部７にて
内包するようにスリーブ部材４を組み立て、これを貫通
孔２に挿入し、その取付フランジ１５を壁１にビス止め
する。

【００１７】上記構成を有する本実施例の防火構造によ
れば、スリーブ部材４の両端の筒部７、７間の連結部８
に窓９が形成されており、この窓部９が貫通孔２内に位
置するように、前記スリーブ部材４が防火区画体１に取
り付けられており、この窓部９を介してスリーブ部材４
の内部から貫通孔２の壁面まで連通した状態となってい
るので、火災時に熱膨張性耐火材５が膨張すると、膨張
した熱膨張性耐火材５が窓部９を通過して貫通孔２の壁
面まで膨張移行し、図３に示すように、膨張した耐火材
５が防火区画体１と広い面積で接して貫通孔２を閉塞す
る。この時、熱膨張性耐火材５は貫通孔２の壁面に膨張
圧により圧着するので、貫通孔２の壁面の凹凸に良く追
従しここにしっかりと密閉する。従って本実施例の防火
構造によれば、熱膨張した耐火材５と防火区画体１との
間に火災時に火炎や煙が隣室へ侵入するのを許すような
隙間が生じる可能性を大幅に低減でき、防火性能をより
一層向上できる。

【００１８】また上記構成を有する本実施例の防火構造
では、熱膨張性耐火材５がスリーブ部材４の外側にも膨
張移行できるので、大口径のパイプ３を対象とした熱膨
張性耐火材５を多量に用いる防火構造であっても、前記
図７および図８に示した従来の防火構造のように、スリ
ーブ部材４の筒部７やフランジ金具１１を長くして多量
に用いた熱膨張性耐火材５の膨張代を確保する必要はな
い。従って本実施例の防火構造では、パイプ３が大口径
であっても、筒部７を短く形成でき、少ないスペースで
施工できる。またこの防火構造では、筒部７に前述のよ
うにつば部３０を設けたので熱膨脹性耐火材５の膨脹が
外へ進むのを阻止して内方に向かわせることができる。
この結果、上記作用効果がより高まる。

【００１９】さらに上記構成を有する本実施例の防火構
造では、防火区画体１の一方で２ツ割り型のスリーブ部
材４等を組み立てたあとこれを貫通孔２に挿入し、ビス
止めするだけで施工できる。従って本実施例の防火構造
は、片側から簡単に施工できる利点がある。

【００２０】加えて本実施例の防火構造では貫通孔２の
埋戻しのためにモルタル１０を使用しないので、施工時
にモルタル１０を取り扱うための用具を準備する必要が
ない。従って本実施例の防火構造によれば、施工工数を
低減できる。

【００２１】また本実施例の防火構造では、貫通孔の穿
設にあたりモルタル１０による埋め戻し代を見込む必要
がなく、壁などに穿設する貫通孔２を小さくできる利点
がある。

【００２２】（実施例２） 図４は、本実施例の防火構造で用いた２ツ割り型のスリ
ーブ部材４を示す図である。このスリーブ部材４は、連
結部８と筒部７とが同一の板材から一体に形成されてい
る。このスリーブ部材４を用いた防火構造においても、
実施例１と同様の作用効果が得られる。

【００２３】（実施例３） 図５は、本実施例の防火構造で用いた２ツ割り型のスリ
ーブ部材４を示す図である。このスリーブ部材４は、連
結部８に窓部補強用の横桁１８が連接されている。この
スリーブ部材４を用いた防火構造においても、実施例１
と同様の作用効果が得られる。

【００２４】（実施例４） 図６に示す防火構造では、気密性を持たすため貫通孔に
挿着させたスリーブ部材４の両端側においてパイプ３と
スリーブ部材４との隙間およびスリーブ部材４と壁１と
の隙間を耐火パテやシーラント２０によってコーキング
されている。このスリーブ部材４を用いた防火構造にお
いても、実施例１と同様の作用効果が得られる。

【００２５】なお、上記実施例１では、施工時に、熱膨
張性耐火材５がパイプ３上を滑り易いように、これらの
間にフィルム１７を配置したが、このフィルム１７の代
わりに薄肉のプラスチックパイプや金属箔を用いても良
い。また射出成形等で用いられる離型剤を利用すること
によって同様の効果を得ることもできる。

【００２６】

【考案の効果】上記構成を有する本考案の防火構造で
は、スリーブ部材４の両端の筒部７、７間の連結部８に
窓部９が形成されており、この窓部９が貫通孔２内に位
置するように、スリーブ部材４が防火区画体１に取り付
けられており、この窓部９を介してスリーブ部材４の内
部から貫通孔２の内壁面まで連通状態となっているの
で、火災時に熱膨張性耐火材５が膨張すると、膨張した
耐火材５が窓部９を通過して貫通孔２の内壁まで膨張移
行して、貫通孔２を全面的に閉塞する。この時、熱膨張
性耐火材５が貫通孔２の内壁面に膨張圧により圧着する
ので、貫通孔２の壁面の凹凸に良く追従しここにしっか
りと閉塞する。また貫通孔２の壁面に膨張した耐火材５
が接するので、防火区画体１と耐火材５との接触面積を
広く取ることができる。従って本考案の防火構造によれ
ば、熱膨張した耐火材５と防火区画体１との間に火災時
に火炎や煙が隣室へ侵入するのを許すような隙間が生じ
る可能性を大幅に低減でき、防火性能をより一層向上で
きる。また上記構成を有する本考案の防火構造では、熱
膨張性耐火材５がスリーブ部材４の外側に膨張できるの
で、熱膨張性耐火材５を多量に用いる大口径長尺体３を
対象とした防火構造であっても、膨張代を十分確保でき
る。従って本考案の防火構造では、長尺体３が大口径で
あっても、筒部７を短く形成でき少ないスペースで施工
できる。さらに上記構成を有する本考案の防火構造で
は、防火区画体１の一方でスリーブ部材４等を組み立て
たあとこれを貫通孔２に挿入し、ビス止めするだけで施
工できる。従って本考案の防火構造は、片側から簡単に
施工できる利点がある。加えて本考案の防火構造では、
貫通孔の埋戻しのためのモルタル１０を使用しないの
で、施工時にモルタル１０を取り扱うための用具を準備
する必要がない。従って本考案の防火構造によれば、施
工工数を低減できる。また本考案の防火構造では、モル
タル１０による埋め戻し代を見込む必要がなく、貫通孔
２を小さくできる利点がある。また筒部７につば部３０
を設けた防火構造においては、熱膨脹性耐火材の膨脹を
内方に向かわせることができるので、上記効果がより顕
著に発揮される。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の防火構造を示す断面図。

【図２】同実施例１の防火構造で用いたスリーブ部材を
示す斜視図。

【図３】同実施例１の防火構造により延焼を食い止めた
状態を示す概略断面図。

【図４】実施例２の防火構造で用いたスリーブ部材を示
す斜視図。

【図５】実施例３の防火構造で用いたスリーブ部材を示
す斜視図。

【図６】実施例４の防火構造を示す断面図。

【図７】従来の防火構造を示す断面図。

【図８】従来の他の防火構造を示す断面図。

【符号の説明】

２ 貫通孔 １ 防火区画体（壁） ３ 長尺体（パイプ） ４ スリーブ部材 ５ 熱膨張性耐火材 ７ 筒部 ８ 連結部 ９ 窓 １０ モルタル １１ フランジ金具 １３ 爪 １４ 細棒材 １５ 取付フランジ １７ フィルム １８ 横桁 ２０ シーラント ３０ つば部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 尾張 正典 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古河電気工業株式会社内 審査官 鈴野 幹夫

Claims (2)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺体（３）が挿通された防火区画体
   （１）の貫通孔（２）に長尺体（３）を囲むようにスリ
   ーブ部材（４）が挿入され、前記スリーブ部材（４）の
   内周に前記長尺体（３）を囲むように熱膨張性耐火材
   （５）が配置されてなる長尺体の防火区画体貫通部の防
   火構造において、前記スリーブ部材（４）が、熱膨張性
   耐火材（５）を収容する筒部（７）を両端に備え、これ
   ら筒部（７）間にスリーブ部材（４）の内外を連通する
   窓部（９）が形成された連結部（８）を有するものであ
   り、前記スリーブ部材（４）の窓（９）が前記防火区画
   体の貫通孔（２）内に位置するように固定され、前記窓
   （９）を介して、スリーブ部材（４）の内部から貫通孔
   （２）の壁面まで連通した状態になっていることを特徴
   とする長尺体の防火区画体貫通部の防火構造。
2. 【請求項２】 前記筒部（７）が、有底筒状体の底部の
   中央に長尺体の通る孔を開け周辺をつば部（３０）とし
   て残した形状のものであり、かつ有底筒状体の開口側に
   おいて連結部（８）と連設されていることを特徴とする
   請求項１記載の長尺体の防火区画体貫通部の防火構造。