JP2540911Y2 - 防火区画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造 - Google Patents
防火区画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造Info
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- JP2540911Y2 JP2540911Y2 JP8732791U JP8732791U JP2540911Y2 JP 2540911 Y2 JP2540911 Y2 JP 2540911Y2 JP 8732791 U JP8732791 U JP 8732791U JP 8732791 U JP8732791 U JP 8732791U JP 2540911 Y2 JP2540911 Y2 JP 2540911Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案の防火区画体における合成
樹脂製パイプ等の可燃材製長尺管体貫通部の防火構造
は、建築物内の床や壁等の防火区画体を、樹脂製パイプ
等の長尺管体が貫通する貫通部の防火構造に関するもの
であり、特に可燃材製長尺管体として熱で軟化して圧力
で潰れる樹脂製パイプを使用する場合の防火構造に適す
るものである。
樹脂製パイプ等の可燃材製長尺管体貫通部の防火構造
は、建築物内の床や壁等の防火区画体を、樹脂製パイプ
等の長尺管体が貫通する貫通部の防火構造に関するもの
であり、特に可燃材製長尺管体として熱で軟化して圧力
で潰れる樹脂製パイプを使用する場合の防火構造に適す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】工場、ビル等の建物では床や壁等の防火
区画体に貫通孔を開設してケーブルや樹脂製パイプ等の
可燃材製長尺管体を貫通させた場合、その貫通孔と可燃
材製長尺管体間の隙間を耐火材で埋め戻す等して防火措
置を施さなければならない。特に前記可燃材製長尺管体
として樹脂パイプが使用されている場合、この樹脂製の
パイプ自体は火災による熱や炎で簡単に消失してしまう
ため、その貫通孔だけがそのまま残り、ここが炎道とな
って火災側から防火区画体で隔てられているはずの隣室
へ火災が延焼してしまう。
区画体に貫通孔を開設してケーブルや樹脂製パイプ等の
可燃材製長尺管体を貫通させた場合、その貫通孔と可燃
材製長尺管体間の隙間を耐火材で埋め戻す等して防火措
置を施さなければならない。特に前記可燃材製長尺管体
として樹脂パイプが使用されている場合、この樹脂製の
パイプ自体は火災による熱や炎で簡単に消失してしまう
ため、その貫通孔だけがそのまま残り、ここが炎道とな
って火災側から防火区画体で隔てられているはずの隣室
へ火災が延焼してしまう。
【０００３】このような防火区画体での延焼を防止する
ものとして、本件出願人は先に図４に示すような防火構
造を開発して実用新案登録出願した（実願平２−４０６
８６４）。この防火構造は床や壁等の防火区画体Ａに設
けられた貫通孔Ｂ内を貫通する可燃材製長尺管体Ｃの軸
方向２箇所の外周に、ドーナツ状に形成された熱膨張性
耐火材Ｄを取付け、この熱膨張性耐火材Ｄの周壁に、中
央部に内外に通ずる通孔Ｅが形成され、両側に半割円筒
部Ｆが設けられた２つ割りの押え具Ｇを被覆し、これを
貫通孔Ｂ内に差し込み、同貫通孔Ｂと押え具Ｇとの間の
隙間Ｈにモルタル等の耐火材Ｊを充填して閉塞したもの
である。
ものとして、本件出願人は先に図４に示すような防火構
造を開発して実用新案登録出願した（実願平２−４０６
８６４）。この防火構造は床や壁等の防火区画体Ａに設
けられた貫通孔Ｂ内を貫通する可燃材製長尺管体Ｃの軸
方向２箇所の外周に、ドーナツ状に形成された熱膨張性
耐火材Ｄを取付け、この熱膨張性耐火材Ｄの周壁に、中
央部に内外に通ずる通孔Ｅが形成され、両側に半割円筒
部Ｆが設けられた２つ割りの押え具Ｇを被覆し、これを
貫通孔Ｂ内に差し込み、同貫通孔Ｂと押え具Ｇとの間の
隙間Ｈにモルタル等の耐火材Ｊを充填して閉塞したもの
である。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、建物内
で用いられる可燃材製パイプ類（長尺管体）Ｃの径、種
類には用途に応じてさまざまなものがあるため、図４の
防火構造ではこれら全てに対応するサイズの半割の押え
具Ｇを予め用意しなければならない。しかし、それでは
押え具Ｇの種類が多くなり、製造、管理、取扱いが非常
に面倒である。更に、パイプ類Ｃの径が大きくなるとそ
れに合わせて押え具Ｇのサイズも大きくなり、更には重
くもなる。また多品種少量生産となるのでコスト高にな
るという問題もあった。
で用いられる可燃材製パイプ類（長尺管体）Ｃの径、種
類には用途に応じてさまざまなものがあるため、図４の
防火構造ではこれら全てに対応するサイズの半割の押え
具Ｇを予め用意しなければならない。しかし、それでは
押え具Ｇの種類が多くなり、製造、管理、取扱いが非常
に面倒である。更に、パイプ類Ｃの径が大きくなるとそ
れに合わせて押え具Ｇのサイズも大きくなり、更には重
くもなる。また多品種少量生産となるのでコスト高にな
るという問題もあった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の防火区画体にお
ける可燃材製長尺管体貫通部の防火構造は図１、２に示
すように、建築物の床や壁等の防火区画体Ａに設けられ
た貫通孔Ｂ内を貫通する可燃材製長尺管体Ｃの、同貫通
孔Ｂ内における軸方向２箇所の外周に熱膨張性耐火材
１、２を取り付け、この両熱膨張性耐火材１、２の外周
に、折曲げ可能な帯状に成形され且つその幅方向両側に
折曲げ片３、４が形成され且つ幅方向中央部に通孔５が
長手方向に適宜間隔で形成されてなる耐火性枠体８を巻
き付けて、同熱膨張性耐火材１、２を包み、この熱膨張
性耐火材１、２を包んだ耐火性枠体８の幅方向両端また
は一端を前記防火区画体Ａから外側に突出させ、前記貫
通孔Ｂと耐火性枠体８との間の隙間１０及び耐火性枠体
８内に耐火材１１を充填したものである。
ける可燃材製長尺管体貫通部の防火構造は図１、２に示
すように、建築物の床や壁等の防火区画体Ａに設けられ
た貫通孔Ｂ内を貫通する可燃材製長尺管体Ｃの、同貫通
孔Ｂ内における軸方向２箇所の外周に熱膨張性耐火材
１、２を取り付け、この両熱膨張性耐火材１、２の外周
に、折曲げ可能な帯状に成形され且つその幅方向両側に
折曲げ片３、４が形成され且つ幅方向中央部に通孔５が
長手方向に適宜間隔で形成されてなる耐火性枠体８を巻
き付けて、同熱膨張性耐火材１、２を包み、この熱膨張
性耐火材１、２を包んだ耐火性枠体８の幅方向両端また
は一端を前記防火区画体Ａから外側に突出させ、前記貫
通孔Ｂと耐火性枠体８との間の隙間１０及び耐火性枠体
８内に耐火材１１を充填したものである。
【０００６】
【作用】本考案の防火区画体における可燃材製長尺管体
貫通部の防火構造では、可燃材製長尺管体Ｃに取付けら
れた熱膨張性耐火材１、２を帯状の耐火性枠体８で被覆
するものであるため、用意してある長尺な帯状の耐火性
枠体８を必要長に切断して熱膨張性耐火材１、２の外周
に巻き付けることができる。また、熱膨張性耐火材１、
２を包んだ耐火性枠体８の幅方向両端または一端を前記
防火区画体Ａから外側に突出させるので、火災時の熱が
熱膨張性耐火材１、２に伝達し易く、熱膨張性耐火材
１、２が火災発生後迅速に熱膨張して耐熱効果が発揮さ
れる。更に、貫通孔Ｂと耐火性枠体８との間の隙間１０
に注入した耐火材１１が、耐火性枠体８の外周面の通孔
５を通して耐火性枠体８の内側まで十分に充填されるの
で、施工が容易で、防災効果も高い。
貫通部の防火構造では、可燃材製長尺管体Ｃに取付けら
れた熱膨張性耐火材１、２を帯状の耐火性枠体８で被覆
するものであるため、用意してある長尺な帯状の耐火性
枠体８を必要長に切断して熱膨張性耐火材１、２の外周
に巻き付けることができる。また、熱膨張性耐火材１、
２を包んだ耐火性枠体８の幅方向両端または一端を前記
防火区画体Ａから外側に突出させるので、火災時の熱が
熱膨張性耐火材１、２に伝達し易く、熱膨張性耐火材
１、２が火災発生後迅速に熱膨張して耐熱効果が発揮さ
れる。更に、貫通孔Ｂと耐火性枠体８との間の隙間１０
に注入した耐火材１１が、耐火性枠体８の外周面の通孔
５を通して耐火性枠体８の内側まで十分に充填されるの
で、施工が容易で、防災効果も高い。
【０００７】
【実施例】本考案の防火区画体における可燃材製長尺管
体貫通部の防火構造の一実施例を示す図１、２におい
て、Ａは建築物の床の防火区画体、Ｂは前記防火区画体
Ａに設けられた貫通孔、Ｃはその貫通孔Ｂを貫通する樹
脂パイプ等の長尺管体である。図１、２の１、２は同長
尺管体Ｃの軸方向２箇所の外周に取付けられた熱膨張性
耐火材であり、これは前記長尺管体Ｃの外径に合う内径
を持つドーナツ状に予め形成されている。この熱膨張性
耐火材１、２としては、例えば、ダンシールＤ（商品
名：古河電気工業株式会社製）等が使用される。このダ
ンシールＤは発泡していない粘土状の組成物であり、熱
容量が大きく且つ密度が高い。従って、火災時の熱によ
り軟弱化した可燃材製長尺管体Ｃを比較的低速ではある
が強力な押圧力で押し潰して、同長尺管体Ｃ内を完全に
閉塞することができる。しかも発泡後は断熱性に富んだ
灰化生成物に変化するため、非常に断熱効果が高い。熱
膨張性耐火材１、２としては前記のダンシールＤ以外
に、例えばフォモックス（商品名：西独バイエル社）
や、ファイヤーストップ（商品名：米国ダウ・コーニン
グ社）などが使用できる。
体貫通部の防火構造の一実施例を示す図１、２におい
て、Ａは建築物の床の防火区画体、Ｂは前記防火区画体
Ａに設けられた貫通孔、Ｃはその貫通孔Ｂを貫通する樹
脂パイプ等の長尺管体である。図１、２の１、２は同長
尺管体Ｃの軸方向２箇所の外周に取付けられた熱膨張性
耐火材であり、これは前記長尺管体Ｃの外径に合う内径
を持つドーナツ状に予め形成されている。この熱膨張性
耐火材１、２としては、例えば、ダンシールＤ（商品
名：古河電気工業株式会社製）等が使用される。このダ
ンシールＤは発泡していない粘土状の組成物であり、熱
容量が大きく且つ密度が高い。従って、火災時の熱によ
り軟弱化した可燃材製長尺管体Ｃを比較的低速ではある
が強力な押圧力で押し潰して、同長尺管体Ｃ内を完全に
閉塞することができる。しかも発泡後は断熱性に富んだ
灰化生成物に変化するため、非常に断熱効果が高い。熱
膨張性耐火材１、２としては前記のダンシールＤ以外
に、例えばフォモックス（商品名：西独バイエル社）
や、ファイヤーストップ（商品名：米国ダウ・コーニン
グ社）などが使用できる。
【０００８】図１、２に示す８は耐火性枠体であり、こ
れは１枚の長い帯状の金属薄板２０を型抜き等の方法で
加工して製作してあり、この製作時に金属薄板２０の幅
方向両側にその長手方向に沿って台形状の折曲げ片２、
３を形成し、同金属薄板２０の幅方向中央部にその長手
方向に沿って一定間隔で通孔５を形成し、各通孔５のう
ち前記折曲げ片３、４側の辺に台形状の支持片６、７を
突設してある。そしてこの耐火性枠体８は使用前は渦巻
き状に巻いておき、図１のように熱膨張性耐火材１、２
の外周に巻き付けるときに、必要な長さに切断して使用
する。この場合、前記各折曲げ片３、４、支持片６、７
を内側に折曲げて突出させて、対向する折曲げ片３と支
持片６の間、折曲げ片４と支持片７の間に夫々の熱膨張
性耐火材１、２が挟着されるようにする。
れは１枚の長い帯状の金属薄板２０を型抜き等の方法で
加工して製作してあり、この製作時に金属薄板２０の幅
方向両側にその長手方向に沿って台形状の折曲げ片２、
３を形成し、同金属薄板２０の幅方向中央部にその長手
方向に沿って一定間隔で通孔５を形成し、各通孔５のう
ち前記折曲げ片３、４側の辺に台形状の支持片６、７を
突設してある。そしてこの耐火性枠体８は使用前は渦巻
き状に巻いておき、図１のように熱膨張性耐火材１、２
の外周に巻き付けるときに、必要な長さに切断して使用
する。この場合、前記各折曲げ片３、４、支持片６、７
を内側に折曲げて突出させて、対向する折曲げ片３と支
持片６の間、折曲げ片４と支持片７の間に夫々の熱膨張
性耐火材１、２が挟着されるようにする。
【０００９】なお、熱膨張性耐火材１、２の外周に巻き
付けた耐火性枠体８は、図１に示すようにナイロンバン
ド等の連結具で１２で仮止めする。そして、このように
して耐火性枠体８を取付けた可燃材製長尺管体Ｃを前記
貫通孔Ｂに通する。このとき、熱膨張性耐火材１、２を
包んだ耐火性枠体８の幅方向両端または一端を前記防火
区画体Ａから外側に突出させる。この状態で貫通孔Ｂと
耐火性枠体８との間の隙間１０に耐火材１１を充填す
る。このとき耐火材１１が耐火性枠体８の通孔５から耐
火性枠体８の内側に十分に充填して、耐火性枠体８と熱
膨張性耐火材１、２と両熱膨張性耐火材１、２間の可燃
材製長尺管体Ｃとの間に隙間が無く、それらが一体とな
るようにする。なお、この耐火材１１には通常のセメン
ト、モルタル等を使用する。
付けた耐火性枠体８は、図１に示すようにナイロンバン
ド等の連結具で１２で仮止めする。そして、このように
して耐火性枠体８を取付けた可燃材製長尺管体Ｃを前記
貫通孔Ｂに通する。このとき、熱膨張性耐火材１、２を
包んだ耐火性枠体８の幅方向両端または一端を前記防火
区画体Ａから外側に突出させる。この状態で貫通孔Ｂと
耐火性枠体８との間の隙間１０に耐火材１１を充填す
る。このとき耐火材１１が耐火性枠体８の通孔５から耐
火性枠体８の内側に十分に充填して、耐火性枠体８と熱
膨張性耐火材１、２と両熱膨張性耐火材１、２間の可燃
材製長尺管体Ｃとの間に隙間が無く、それらが一体とな
るようにする。なお、この耐火材１１には通常のセメン
ト、モルタル等を使用する。
【００１０】このような防火構造を施した防火区画体Ａ
で囲まれた室内で火災が発生した場合、火災初期に発生
する煙や炎は耐火材１１により遮断されて外部へ流出せ
ず、火災が進んで熱膨張性耐火材１、２が発泡・膨張す
るが、このとき、同熱膨張性耐火材１、２の外周が耐火
性枠体８により被覆されているため、外側には膨張せず
に内側に膨張する。このため、火災の熱で加熱されて軟
化した合成樹脂製の長尺管体Ｃが熱膨張性耐火材１、２
の膨張時の圧力で外側から押し潰される。この結果、前
記長尺管体Ｃが熔けたり燃焼したりしても空洞ができ
ず、延焼が防止される。また、発泡・膨張した熱膨張性
耐火材１、２は最終的には断熱効果の高い灰化物質に変
質するので、隣室側への熱の伝播が遮断される。
で囲まれた室内で火災が発生した場合、火災初期に発生
する煙や炎は耐火材１１により遮断されて外部へ流出せ
ず、火災が進んで熱膨張性耐火材１、２が発泡・膨張す
るが、このとき、同熱膨張性耐火材１、２の外周が耐火
性枠体８により被覆されているため、外側には膨張せず
に内側に膨張する。このため、火災の熱で加熱されて軟
化した合成樹脂製の長尺管体Ｃが熱膨張性耐火材１、２
の膨張時の圧力で外側から押し潰される。この結果、前
記長尺管体Ｃが熔けたり燃焼したりしても空洞ができ
ず、延焼が防止される。また、発泡・膨張した熱膨張性
耐火材１、２は最終的には断熱効果の高い灰化物質に変
質するので、隣室側への熱の伝播が遮断される。
【００１１】以上の実施例は防火区画体Ａが床の場合で
あったが、本考案では防火区画体Ａが壁や間仕切り或は
それ以外の場合もある。また前記耐火性枠体８は必ずし
もその両端を貫通孔Ｂから突出させる必要はなく、どち
らか一方だけ突出させても十分な耐火性能が発揮され
る。
あったが、本考案では防火区画体Ａが壁や間仕切り或は
それ以外の場合もある。また前記耐火性枠体８は必ずし
もその両端を貫通孔Ｂから突出させる必要はなく、どち
らか一方だけ突出させても十分な耐火性能が発揮され
る。
【００１２】
【考案の効果】本考案の防火区画体における可燃材製長
尺管体貫通部の防火構造によれば以下のような効果があ
る。 ．帯状の耐火性枠体８を必要なだけ切断して使用でき
るので、可燃材製長尺管体の径に対応した各々寸法の耐
火性枠体８を用意する必要がなく、単一部品で各種径の
可燃材製長尺管体に使用できる。 ．耐火性枠体８が帯状であるため場所をとらず、収納
や搬送に場所をとらず、軽量であるため取扱いも容易で
ある。 ．耐火性枠体８の通孔５から充填される耐火材１１に
より可燃材製長尺管体Ｃが被覆されるので、貫通孔Ｂの
気密性が向上し、火災初期の防煙機能に優れる。また、
防火措置部全体の固定が十分行われるので、地震その他
の振動により変形したり、脱落したりして防火機能が損
なわれる虞れもない。更には、防火区画体Ａが床の場合
は、階上から階下への漏水防止機能もある。 ．火災が進行すると熱により熱膨張性耐火材１、２が
熱膨張して、軟化した可燃材製長尺管体Ｃが押し潰され
て閉塞されるので、煙や火が可燃材製長尺管体Ｃ内を通
って外部へ流出することがなく、延焼が防止される。
尺管体貫通部の防火構造によれば以下のような効果があ
る。 ．帯状の耐火性枠体８を必要なだけ切断して使用でき
るので、可燃材製長尺管体の径に対応した各々寸法の耐
火性枠体８を用意する必要がなく、単一部品で各種径の
可燃材製長尺管体に使用できる。 ．耐火性枠体８が帯状であるため場所をとらず、収納
や搬送に場所をとらず、軽量であるため取扱いも容易で
ある。 ．耐火性枠体８の通孔５から充填される耐火材１１に
より可燃材製長尺管体Ｃが被覆されるので、貫通孔Ｂの
気密性が向上し、火災初期の防煙機能に優れる。また、
防火措置部全体の固定が十分行われるので、地震その他
の振動により変形したり、脱落したりして防火機能が損
なわれる虞れもない。更には、防火区画体Ａが床の場合
は、階上から階下への漏水防止機能もある。 ．火災が進行すると熱により熱膨張性耐火材１、２が
熱膨張して、軟化した可燃材製長尺管体Ｃが押し潰され
て閉塞されるので、煙や火が可燃材製長尺管体Ｃ内を通
って外部へ流出することがなく、延焼が防止される。
【図１】本考案の防火区画体における可燃材製長尺管体
貫通部の防火構造の一実施例を示す一部縦断面図。
貫通部の防火構造の一実施例を示す一部縦断面図。
【図２】図１の防火構造の分解図。
【図３】図１の防火構造の火災時の防火状態を示す断面
図。
図。
【図４】本件出願人が先に開発した防火区画体における
可燃材製長尺管体貫通部の防火構造の一例を示す斜視
図。
可燃材製長尺管体貫通部の防火構造の一例を示す斜視
図。
１、２ 熱膨張性耐火材 ３、４ 折曲げ片 ５ 通孔 ８ 耐火性枠体 １０ 隙間 １１ 耐火材 Ａ 防火区画体 Ｂ 貫通孔 Ｃ 可燃材製長尺管体
Claims (1)
- 【請求項１】 建築物の床や壁等の防火区画体Ａに設け
られた貫通孔Ｂ内を貫通する可燃材製長尺管体Ｃの、同
貫通孔Ｂ内における軸方向２箇所の外周に熱膨張性耐火
材１、２を取り付け、この両熱膨張性耐火材１、２の外
周に、折曲げ可能な帯状に成形され且つその幅方向両側
に折曲げ片３、４が形成され且つ幅方向中央部に通孔５
が長手方向に適宜間隔で形成されてなる耐火性枠体８を
巻き付けて、同熱膨張性耐火材１、２を包み、この熱膨
張性耐火材１、２を包んだ耐火性枠体８の幅方向両端ま
たは一端を前記防火区画体Ａから外側に突出させ、前記
貫通孔Ｂと耐火性枠体８との間の隙間１０及び耐火性枠
体８内に耐火材１１を充填したことを特徴とする防火区
画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8732791U JP2540911Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 防火区画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8732791U JP2540911Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 防火区画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0530681U JPH0530681U (ja) | 1993-04-23 |
| JP2540911Y2 true JP2540911Y2 (ja) | 1997-07-09 |
Family
ID=13911776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8732791U Expired - Fee Related JP2540911Y2 (ja) | 1991-09-30 | 1991-09-30 | 防火区画体における可燃材製長尺管体貫通部の防火構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2540911Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101440913B1 (ko) * | 2013-04-05 | 2014-09-17 | 홍순익 | 입상배관을 통한 층간소음방지 고정 조인트 |
| KR101841106B1 (ko) * | 2015-11-25 | 2018-03-22 | 박영미 | 내화 발포재 고정틀 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4278368B2 (ja) * | 2002-10-28 | 2009-06-10 | フネンアクロス株式会社 | 防火区画貫通部用継手 |
| JP2007056536A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Kubota Corp | 排水配管構造及び排水集合管及び排水管用耐火性付属部材 |
| JP2007056537A (ja) * | 2005-08-24 | 2007-03-08 | Kubota Corp | 排水配管構造および樹脂製排水配管継手 |
| JP5380133B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-01-08 | シーシーアイ株式会社 | 配管用耐火部材 |
| JP2011174622A (ja) * | 2011-06-14 | 2011-09-08 | Funen Akurosu Kk | 防火区画貫通部用継手 |
| KR101938732B1 (ko) * | 2017-05-29 | 2019-01-16 | 대한전선 주식회사 | 부스덕트의 시공방법 |
| WO2020235549A1 (ja) * | 2019-05-23 | 2020-11-26 | 古河電気工業株式会社 | 耐火部材、防火構造体および防火構造体の施工方法 |
| KR102324834B1 (ko) * | 2020-12-16 | 2021-11-11 | (주)제이에이치코리아 | 반도체 fab 제조공정용 배관의 내화 충전장치 |
-
1991
- 1991-09-30 JP JP8732791U patent/JP2540911Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101440913B1 (ko) * | 2013-04-05 | 2014-09-17 | 홍순익 | 입상배관을 통한 층간소음방지 고정 조인트 |
| KR101841106B1 (ko) * | 2015-11-25 | 2018-03-22 | 박영미 | 내화 발포재 고정틀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0530681U (ja) | 1993-04-23 |
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