JPH0669667U - 振動吸収管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、振動吸収中の振動によるベローズ
の摩耗がなく、従来より振動吸収能力を高め、かつ、製
造上において特殊な機械や技術を必要としない振動吸収
管を提供するものである。 【構成】 本考案の振動吸収管は、ベローズの外周を厚
肉のゴム製カバー３にて覆うことによりベローズの摩耗
を無くすとともに耐圧強度補強も行い、また、ゴム製カ
バー３の外周部に異なるゴム硬度を有するゴム層を一体
的に設けることにより幅広い振動数域での振動吸収を可
能とし、さらに、カバーの内部または外周部に補強のた
めのメッシュ８を設けて耐圧強度を上げることによりよ
り大きな振動も吸収が可能とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、冷媒回路および空圧回路におけるコンプレッサや油圧回路におけ るポンプなどから発生する振動の伝播を抑制する振動吸収管に関するものである 。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、冷媒回路に使用される従来の振動吸収管の縦断面図であり、耐圧強度 の低い薄肉により形成されたステンレス製ベローズ２両端の円筒状接続部４Ａ、 ４Ｂの内周面に、銅パイプ製の接続口金５Ａ、５Ｂを嵌め込むと共に、接続部の 外周部にホルダ９Ａ、９Ｂをろう付けにて固定し、前記ベローズ２の外周に沿っ てステンレス線のブレード８を巻き付け、その両端部を止め金具７Ａ、７Ｂにて 前記ホルダ９Ａ、９Ｂの外周部に固定している。

【０００３】 この振動吸収管は、コンプレッサの吐出管や吸入管にろう付けにより接続され 、コンプレッサにより発生する振動を他の冷媒部品や冷媒配管系に伝播しないよ うに前記ベローズ２にて振動を吸収している。しかしながら、振動を十分に吸収 するためにはベローズ２の肉厚を極めて薄くする必要があり、そのためベローズ ２だけでは冷媒の内圧力に耐えられないため、ベローズ２の外周部を前記ブレー ド８にて補強し、耐圧強度を上げている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように従来技術の振動吸収管は、耐圧強度を上げるためにステンレス鋼 線で編んだブレード８をベローズ外周部に巻き付けたものであるから、振動吸収 中のベローズの振動により前記ブレード８とベローズ２とが擦れ合い、ベローズ ２が摩耗し、孔が開いて冷媒が外に吹き出してしまう。また、前記ブレード８で は剛性が高いため十分な振動吸収が出来ない。さらに、前記ブレード８を編んで 形成させる特殊な機械（織機）と技術とを必要とするという問題があった。

【０００５】 本考案は、上述のような問題点を解決するためになされたもので、振動吸収中 の振動によるベローズの摩耗がなく、従来より振動吸収能力を高め、かつ、製造 上において特殊な機械や技術を必要としない振動吸収管である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案の振動吸収管は、ベローズの外周を厚肉のゴム製カバー３にて覆うこ とによりベローズの摩耗を無くすとともに耐圧強度補強も行い、また、ゴム製カ バー３の外周部に異なるゴム硬度を有するゴム層を一体的に設けることにより幅 広い振動数域での振動吸収を可能とし、さらに、カバーの内部または外周部に補 強のためのメッシュ８を設けて耐圧強度を上げることによりより大きな振動も吸 収が可能とするものである。

【０００７】

【実施例】

この考案の一実施例を図１に基づいて説明する。 この考案の振動吸収管１は、耐圧強度以下の薄肉で蛇腹状のステンレス鋼製ベ ローズ２の両端に位置するストレート状の接続部４Ａ、４Ｂに銅パイプ製の接続 口金５Ａ、５Ｂがろう付けにより固定され、前記ベローズ２の外周に密着するよ うに覆うゴム製カバー３が加硫にて接着されている。 従って、従来のステンレス鋼線で編んだブレード８に変えてゴム製カバー３を用 いているので、振動吸収中の振動によるベローズ２の摩耗が無くなり、カバー３ がベローズ２の外周に密着していることにより耐圧強度補強も向上している。

【０００８】 この考案の２番目の実施例を図２に基づいて説明する。 ベローズ２と接続口金５Ａ、５Ｂは一番目の実施例と同一のため詳細な説明は 省略する。 この考案の振動吸収管１は、ゴム製カバー３を３種類の異なるゴム硬度のもの で形成している（例えば、第１層３Ａ：低硬度、第２層３Ｂ：中硬度、第３層３ Ｃ：高硬度）。このように、異なるゴム硬度の層を幾層か形成させることにより 、各層がゴム硬度に応じた固有の振動吸収を行うことにより幅広い振動域での振 動吸収が可能となる。

【０００９】 この考案の３番目の実施例を図３と図４に基づいて説明する。 ベローズ２と接続口金５Ａ、５Ｂは一番目の実施例と同一のため詳細な説明は 省略する。 この考案の振動吸収管１は、ゴム製カバー３を耐圧強度の低い低硬度のゴムと すると共にこのゴムの中に図４の様な編み目状の樹脂製メッシュ６を挟み込んで 加硫接着している。 振動吸収特性の高性能化を行うにはカバー３に低硬度ゴムを使用することが有 効であるが、そのために耐圧強度が低下しカバーの外径を大きくする必要があっ たり、あるゴム硬度以下ではカバーとして使用できなかったりすることがあった が、耐圧強度補強を前記メッシュ６にて行うことにより、前述の問題は大幅に解 消される。

【００１０】 この考案の実施例は、冷媒回路におけるコンプレッサ等にろう付けで接続され るタイプについて説明してきたが、油圧回路や空圧回路の分野などでよく利用さ れているＯリング、ガスケットシールのねじ込み接続タイプなどでも同様の振動 吸収の効果が得られることは明白である。

【００１２】

【考案の効果】

この考案の振動吸収管は、従来のブレード８に変えて、ベローズの外周をゴム 製のカバーで完全に覆うことによりベローズの摩耗を無くし、カバーを異なるゴ ム硬度を有するゴムで２層以上形成させることにより幅広い振動数域での振動吸 収を可能とし、カバーをメッシュで耐圧強度補強させることによりコンパクトサ イズで高振動吸収性能が得られ、さらに、製品の生産性も大幅に向上しコストダ ウンとなるため産業上極めて有効なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施例の振動吸収管の縦断面図。

【図２】 本考案の２番目の実施例の振動吸収管の縦断
面図。

【図３】 本考案の３番目の実施例の振動吸収管の縦断
面図。

【図４】 メッシュ６の編み目パタ−ン図。

【図５】 従来技術の振動吸収管の縦断面図。

【図６】 ブレ−ド８の編み目パタ−ン図。

【符号の説明】

１ 振動吸収管 ２ ベローズ ３ カバー
５ 接続口金 ６ メッシュ ９ 止め金具 ８ ブレード
７ ホルダ。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐圧強度の低い薄肉ベローズ２の外周
   を、厚肉のゴム製カバー３にて覆っていることを特徴と
   する振動吸収管。
2. 【請求項２】 厚肉のゴム製カバー３の外周部に異なる
   ゴム硬度を有するゴム層を一体的に設けていることを特
   徴とする請求項１記載の振動吸収管。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２において、ゴム
   製カバー３の内部又は外周部に補強のためのメッシュ６
   を備えていることを特徴とする振動吸収管。