CN219493448U - 一种钢圈加强型橡胶波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢圈加强型橡胶波纹管,包括橡胶波纹管体和支撑管,以橡胶波纹管体的延伸方向为左右方向,所述的支撑管包括第一支管和第二支管,橡胶波纹管体的左端与第一支管的左端固定密封连接,橡胶波纹管体的右端与第二支管的右端固定密封连接,第二支管的左端从第一支管的右端插入第一支管内部,且第一支管与第二支管之间设置有至少两个用于密封第一支管与第二支管之间间隙的密封圈,橡胶波纹管体的各个波峰和各个波谷处均设置一体成型与橡胶波纹管体内的钢圈。本实用新型通过设置支撑管,能够杜绝橡胶波纹管体与往复推杆的接触,同时通过设置钢圈,提高了波纹管的抗压和抗形变能力,从而解决了橡胶波纹管体与往复运动的推杆发生剐蹭的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管结构技术领域,尤其涉及一种钢圈加强型橡胶波纹管。
背景技术
波纹管是波浪外形的管材,能够适应管路工作过程中不规则的伸缩或者吸收管道的热变形等。水下作业的往复运动机械中,在往复运动的推杆上安装波纹管,可以避免机器内部与水接触。现有技术的普通的波纹管,主要是防止漏油,隔绝的是大气与机器内空气。当普通橡胶波纹管用于水下作业往复机械时,考虑到水流冲击,以及内外有液体压力波动的情况,普通橡胶波纹管圆周方向会产生变形,增加与往复运动的推杆发生剐蹭的机会,存在破损等故障等风险。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种钢圈加强型橡胶波纹管,用以克服因橡胶波纹管与推杆剐蹭影响使用安全和使用寿命的技术问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种钢圈加强型橡胶波纹管,包括橡胶波纹管体和支撑管,以橡胶波纹管体的延伸方向为左右方向,所述的支撑管包括第一支管和第二支管,橡胶波纹管体的左端与第一支管的左端固定密封连接,橡胶波纹管体的右端与第二支管的右端固定密封连接,第二支管的左端从第一支管的右端插入第一支管内部,且第一支管与第二支管之间设置有至少两个用于密封第一支管与第二支管之间间隙的密封圈,橡胶波纹管体的各个波峰和各个波谷处均设置一体成型与橡胶波纹管体内的钢圈。
使用时,支撑管套装于水下作业往复运动机械的往复推杆的外部,本实用新型通过设置支撑管,能够杜绝橡胶波纹管体与往复推杆的接触,同时通过设置钢圈,提高了波纹管的抗压和抗形变能力,从而解决了橡胶波纹管体与往复运动的推杆发生剐蹭的技术问题。从而本实用新型既能够实现波纹管对推杆的密封,同时也能够避免橡胶波纹管体与推杆的剐蹭,提高了设备的使用可靠性和使用寿命。
优选的,所述的第一支管的左端设置有第一环形凸棱,橡胶波纹管体的左端内壁设置有与所述第一环形凸棱相配合的第一环形凹槽,第一环形凸棱卡接于第一环形凹槽内,橡胶波纹管体的左端外部安装有第一环形卡箍,由第一环形卡箍将橡胶波纹管体紧密压紧于第一支管的外部。
进一步优选的,所述的第一环形凹槽的左右两侧均套装有一个第一环形卡箍。
优选的,所述的第二支管的右端设置有第二环形凸棱,橡胶波纹管体的右端内壁设置有与所述第二环形凸棱相配合的第二环形凹槽,第二环形凸棱卡接于第二环形凹槽内,橡胶波纹管体的右端外部安装有第二环形卡箍,由第二环形卡箍将橡胶波纹管体紧密压紧于第二支管的外部。
进一步优选的,所述的第二环形凹槽的左右两侧均套装有一个第二环形卡箍。
优选的,所述的第二支管右端的外径大于第二支管左端的外径,且第二支管右端的外径与第一支管左端的外径相同。从而使得橡胶波纹管体的左右两端的内径可以相同,降低生产和安装难度。
本实用新型实施例中的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
本实用新型通过设置支撑管,能够杜绝橡胶波纹管体与往复推杆的接触,同时通过设置钢圈,提高了波纹管的抗压和抗形变能力,从而解决了橡胶波纹管体与往复运动的推杆发生剐蹭的技术问题。从而本实用新型既能够实现波纹管对推杆的密封,同时也能够避免橡胶波纹管体与推杆的剐蹭,提高了设备的使用可靠性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型的橡胶波纹管体与第一支管和第二支管连接结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示,本实用新型实施例提供一种钢圈5加强型橡胶波纹管,包括橡胶波纹管体1和支撑管,以橡胶波纹管体1的延伸方向为左右方向,所述的支撑管包括第一支管2和第二支管3,橡胶波纹管体1的左端与第一支管2的左端固定密封连接,橡胶波纹管体1的右端与第二支管3的右端固定密封连接,第二支管3的左端从第一支管2的右端插入第一支管2内部,且第一支管2与第二支管3之间设置有至少两个用于密封第一支管2与第二支管3之间间隙的密封圈4,橡胶波纹管体1的各个波峰和各个波谷处均设置一体成型与橡胶波纹管体1内的钢圈5。
使用时,支撑管套装于水下作业往复运动机械的往复推杆的外部,本实用新型通过设置支撑管,能够杜绝橡胶波纹管体1与往复推杆的接触,从而解决了橡胶波纹管体1与往复运动的推杆发生剐蹭的技术问题。从而本实用新型既能够实现波纹管对推杆的密封,同时也能够避免橡胶波纹管体1与推杆的剐蹭,提高了设备的使用可靠性和使用寿命。
结合图3所示,优选的,所述的第一支管2的左端设置有第一环形凸棱6,橡胶波纹管体1的左端内壁设置有与所述第一环形凸棱6相配合的第一环形凹槽,第一环形凸棱6卡接于第一环形凹槽内,橡胶波纹管体1的左端外部安装有第一环形卡箍7,由第一环形卡箍7将橡胶波纹管体1紧密压紧于第一支管2的外部。
进一步优选的,所述的第一环形凹槽的左右两侧均套装有一个第一环形卡箍7。
优选的,所述的第二支管3的右端设置有第二环形凸棱8,橡胶波纹管体1的右端内壁设置有与所述第二环形凸棱8相配合的第二环形凹槽,第二环形凸棱8卡接于第二环形凹槽内,橡胶波纹管体1的右端外部安装有第二环形卡箍9,由第二环形卡箍9将橡胶波纹管体1紧密压紧于第二支管3的外部。
进一步优选的,所述的第二环形凹槽的左右两侧均套装有一个第二环形卡箍9。
优选的,所述的第二支管3右端的外径大于第二支管3左端的外径,且第二支管3右端的外径与第一支管2左端的外径相同。从而使得橡胶波纹管体1的左右两端的内径可以相同,降低生产和安装难度。
应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”或“包括”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序,可将这些单词解释为名称。
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (6)
1.一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,包括橡胶波纹管体和支撑管,以橡胶波纹管体的延伸方向为左右方向,所述的支撑管包括第一支管和第二支管,橡胶波纹管体的左端与第一支管的左端固定密封连接,橡胶波纹管体的右端与第二支管的右端固定密封连接,第二支管的左端从第一支管的右端插入第一支管内部,且第一支管与第二支管之间设置有至少两个用于密封第一支管与第二支管之间间隙的密封圈,橡胶波纹管体的各个波峰和各个波谷处均设置一体成型与橡胶波纹管体内的钢圈。
2.如权利要求1所述的一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,所述的第一支管的左端设置有第一环形凸棱,橡胶波纹管体的左端内壁设置有与所述第一环形凸棱相配合的第一环形凹槽,第一环形凸棱卡接于第一环形凹槽内,橡胶波纹管体的左端外部安装有第一环形卡箍,由第一环形卡箍将橡胶波纹管体紧密压紧于第一支管的外部。
3.如权利要求2所述的一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,所述的第一环形凹槽的左右两侧均套装有一个第一环形卡箍。
4.如权利要求1所述的一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,所述的第二支管的右端设置有第二环形凸棱,橡胶波纹管体的右端内壁设置有与所述第二环形凸棱相配合的第二环形凹槽,第二环形凸棱卡接于第二环形凹槽内,橡胶波纹管体的右端外部安装有第二环形卡箍,由第二环形卡箍将橡胶波纹管体紧密压紧于第二支管的外部。
5.如权利要求4所述的一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,所述的第二环形凹槽的左右两侧均套装有一个第二环形卡箍。
6.如权利要求1所述的一种钢圈加强型橡胶波纹管,其特征在于,所述的第二支管右端的外径大于第二支管左端的外径,且第二支管右端的外径与第一支管左端的外径相同。
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