JPH0669011B2 - 金属物の処理方法 - Google Patents
金属物の処理方法Info
- Publication number
- JPH0669011B2 JPH0669011B2 JP62109936A JP10993687A JPH0669011B2 JP H0669011 B2 JPH0669011 B2 JP H0669011B2 JP 62109936 A JP62109936 A JP 62109936A JP 10993687 A JP10993687 A JP 10993687A JP H0669011 B2 JPH0669011 B2 JP H0669011B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- metal
- permanent magnet
- treating
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
- C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/0536—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals sintered
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0572—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes with a protective layer
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
- H01F1/0575—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together
- H01F1/0577—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes pressed, sintered or bonded together sintered
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/0253—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets
- H01F41/026—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing permanent magnets protecting methods against environmental influences, e.g. oxygen, by surface treatment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Amplifiers (AREA)
- Communication Cables (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は金属物の処理方法に関し、特に希土類金属を含
む焼結された永久磁石の加熱処理方法に関する。
む焼結された永久磁石の加熱処理方法に関する。
背景技術 鉄、ホウ素およびネオジムは化合物Nd2Fe14Bを形成し、
この化合物はすぐれた永久磁石特性を有する。すでに商
業生産されている、いわゆるネオ磁石は主として前記化
合物により構成されている。ネオ磁石はネオジムに加え
て、ジスプロシウムなどの他の希土類金属をも含んでよ
く、鉄に加えてコバルトなどの他の遷移金属も含んでよ
い。
この化合物はすぐれた永久磁石特性を有する。すでに商
業生産されている、いわゆるネオ磁石は主として前記化
合物により構成されている。ネオ磁石はネオジムに加え
て、ジスプロシウムなどの他の希土類金属をも含んでよ
く、鉄に加えてコバルトなどの他の遷移金属も含んでよ
い。
ネオ磁石の製造において鋳造金属合金を押圧し、粉砕す
る。その後、粉砕された金属を密に詰めて、焼結する。
焼結後、磁石の内部の保磁力を増加させるために、磁石
を600℃の温度で約1時間加熱処理する。加熱処理後、
磁石は仕上の研磨を受ける。鉄と特にネオジムは、非常
に反応的な金属であるから、それらを種々用いるため
に、これらの磁石は最終的に金属またはプラスチックの
いずれかによりコーティングしなければならない。さら
に、多くの応用において磁石には諸定数が非常に正確で
あることが要求されるので、コーティング工程は正確に
制御し得るものでなければならない。ネオ磁石のコーテ
ィングには、数ある材料の中でアルミニウムが使用され
ていた。アルミニウムは、磁石表面に例えば真空蒸着さ
れる。真空蒸着法は、加工部材が加熱されず、簡易で、
広く使用されているが、コーティングの形成が比較的不
完全であるという欠点を有する。
る。その後、粉砕された金属を密に詰めて、焼結する。
焼結後、磁石の内部の保磁力を増加させるために、磁石
を600℃の温度で約1時間加熱処理する。加熱処理後、
磁石は仕上の研磨を受ける。鉄と特にネオジムは、非常
に反応的な金属であるから、それらを種々用いるため
に、これらの磁石は最終的に金属またはプラスチックの
いずれかによりコーティングしなければならない。さら
に、多くの応用において磁石には諸定数が非常に正確で
あることが要求されるので、コーティング工程は正確に
制御し得るものでなければならない。ネオ磁石のコーテ
ィングには、数ある材料の中でアルミニウムが使用され
ていた。アルミニウムは、磁石表面に例えば真空蒸着さ
れる。真空蒸着法は、加工部材が加熱されず、簡易で、
広く使用されているが、コーティングの形成が比較的不
完全であるという欠点を有する。
目的 本発明はこのような従来技術の欠点を解消し、耐腐食性
製品が要求される場合にも磁石を使用できるように、焼
結された永久磁石を処理するための改良されたより安全
な方法を提供することを目的とする。
製品が要求される場合にも磁石を使用できるように、焼
結された永久磁石を処理するための改良されたより安全
な方法を提供することを目的とする。
発明の開示 本発明の本質的な新規の特徴によれば、希土類金属を含
有する焼結された永久磁石の加熱処理を含む、金属物の
処理方法は、加熱処理時に永久磁石もまた、気相コーテ
ィング法によりコーティングされるものである。
有する焼結された永久磁石の加熱処理を含む、金属物の
処理方法は、加熱処理時に永久磁石もまた、気相コーテ
ィング法によりコーティングされるものである。
本発明によれば、焼結された永久磁石、特に希土類金属
を含む永久磁石は加熱処理され、加熱工程の同じ段階中
にコーティングされる。このように、余分なコーティン
グ段階を省略できるので、この新しい方法は時間と経費
の両方を節約することができる。これに加えて、コーテ
ィングは磁石の諸定数が正確にされ、適切に固着され
る。
を含む永久磁石は加熱処理され、加熱工程の同じ段階中
にコーティングされる。このように、余分なコーティン
グ段階を省略できるので、この新しい方法は時間と経費
の両方を節約することができる。これに加えて、コーテ
ィングは磁石の諸定数が正確にされ、適切に固着され
る。
本発明による加熱処理とコーティングの組み合わせは、
永久磁石の製造において、気相コーティング法に属する
イオンコーティング法を有利に用いることによって行わ
れる。永久磁石は、好ましくは化学式RE2T14Bを有す
る。ここで、REはネオジム、ジスプロシウム、プラセオ
ジムあるいはセリウムのような希土類金属、Tは鉄やコ
バルトのような遷移金属、Bはホウ素である。イオンコ
ーティングにおいて、コーティング処理下で焼結された
永久磁石は最初に表面を清掃される。この段階で永久磁
石の温度は340〜360℃に上昇する。しかし、温度はこの
範囲よりも高く、例えば400℃まで上昇させることが有
利に行なえる。表面清掃の後、コーティングは、550〜7
00℃の温度、好ましくは600〜630℃の温度で、負の電荷
を有するように処理された永久磁石上にコーティング材
料を蒸着させることにより行われ、これによりプラズマ
中で正のイオンに変化する蒸着された原子が永久磁石の
表面に固着される。蒸着は、例えば電子ビームにより行
ってもよい。コーティング工程自体は短時間ですむの
で、処理時間の大部分は永久磁石の加熱に費やされる。
しかしながら、本発明による合計処理時間は対象となる
永久磁石の大きさおよびコーティング層の厚さに依存
し、30分から3時間、好ましくは50分から1.5時間であ
る。このように処理時間は、せいぜい先行技術の方法を
適用した場合の加熱処理のみの時間と同じである。
永久磁石の製造において、気相コーティング法に属する
イオンコーティング法を有利に用いることによって行わ
れる。永久磁石は、好ましくは化学式RE2T14Bを有す
る。ここで、REはネオジム、ジスプロシウム、プラセオ
ジムあるいはセリウムのような希土類金属、Tは鉄やコ
バルトのような遷移金属、Bはホウ素である。イオンコ
ーティングにおいて、コーティング処理下で焼結された
永久磁石は最初に表面を清掃される。この段階で永久磁
石の温度は340〜360℃に上昇する。しかし、温度はこの
範囲よりも高く、例えば400℃まで上昇させることが有
利に行なえる。表面清掃の後、コーティングは、550〜7
00℃の温度、好ましくは600〜630℃の温度で、負の電荷
を有するように処理された永久磁石上にコーティング材
料を蒸着させることにより行われ、これによりプラズマ
中で正のイオンに変化する蒸着された原子が永久磁石の
表面に固着される。蒸着は、例えば電子ビームにより行
ってもよい。コーティング工程自体は短時間ですむの
で、処理時間の大部分は永久磁石の加熱に費やされる。
しかしながら、本発明による合計処理時間は対象となる
永久磁石の大きさおよびコーティング層の厚さに依存
し、30分から3時間、好ましくは50分から1.5時間であ
る。このように処理時間は、せいぜい先行技術の方法を
適用した場合の加熱処理のみの時間と同じである。
本発明の方法で用いられるイオンコーティングは正確に
制御でき、好ましいコーティングを固着できる。得られ
るコーティングの厚さは、対象となる特定の用途に応じ
て10〜100μm、好ましくは15〜30μmの間で変化す
る。式RE2T14Bの材料などの、焼結された永久磁石のた
めの適当なコーティング材料は、例えばアルミニウムが
有利である。これに加えて、ニッケル、亜鉛、クロム、
チタンおよびこれらの種々の化合物などの他の金属が、
窒化チタンと同様にコーティングに使用できる。
制御でき、好ましいコーティングを固着できる。得られ
るコーティングの厚さは、対象となる特定の用途に応じ
て10〜100μm、好ましくは15〜30μmの間で変化す
る。式RE2T14Bの材料などの、焼結された永久磁石のた
めの適当なコーティング材料は、例えばアルミニウムが
有利である。これに加えて、ニッケル、亜鉛、クロム、
チタンおよびこれらの種々の化合物などの他の金属が、
窒化チタンと同様にコーティングに使用できる。
以上のように、本発明は金属物、特に希土類金属を含む
焼結された永久磁石の加熱処理方法に関する。この方法
において、永久磁石は加熱処理に際し、気相コーティン
グ法によりコーティングされる。永久磁石は化学式RE2T
14Bからなるものが好ましい。ここで、REは希土類金
属、Tは遷移金属、Bはホウ素である。また、永久磁石
のコーティングに使用される方法は、イオンコーティン
グ法が有利である。
焼結された永久磁石の加熱処理方法に関する。この方法
において、永久磁石は加熱処理に際し、気相コーティン
グ法によりコーティングされる。永久磁石は化学式RE2T
14Bからなるものが好ましい。ここで、REは希土類金
属、Tは遷移金属、Bはホウ素である。また、永久磁石
のコーティングに使用される方法は、イオンコーティン
グ法が有利である。
Claims (6)
- 【請求項1】希土類金属を含有する焼結された永久磁石
の加熱処理を含む、金属物の処理方法において、 前記永久磁石は、加熱処理されると同時に、気相コーテ
ィング法によりコーティングもされることを特徴とする
金属物の処理方法。 - 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の方法におい
て、前記永久磁石のコーティングはイオンコーティング
法により行われることを特徴とする金属物の処理方法。 - 【請求項3】特許請求の範囲第1項または第2項記載の
方法において、前記永久磁石の化合物は、希土類金属R
E、遷移金属T、ホウ素Bにより表現される式RE2T14Bを
有することを特徴とする金属物の処理方法。 - 【請求項4】特許請求の範囲第1項ないし第3項のいず
れかに記載の方法において、前記加熱処理および前記コ
ーティングは550〜700℃、好ましくは600〜630℃の温度
で行われることを特徴とする金属物の処理方法。 - 【請求項5】特許請求の範囲第1項ないし第4項のいず
れかに記載の方法において、前記使用されるコーティン
グ材料はアルミニウムなどの金属であることを特徴とす
る金属物の処理方法。 - 【請求項6】特許請求の範囲第1項ないし第4項のいず
れかに記載の方法において、前記使用されるコーティン
グ材料は窒化チタンであることを特徴とする金属物の処
理方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI861898 | 1986-05-07 | ||
FI861898A FI861898A (fi) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | Foerfarande foer hantering av metallstycken. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01125813A JPH01125813A (ja) | 1989-05-18 |
JPH0669011B2 true JPH0669011B2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=8522575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62109936A Expired - Lifetime JPH0669011B2 (ja) | 1986-05-07 | 1987-05-07 | 金属物の処理方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4966668A (ja) |
EP (1) | EP0244968B1 (ja) |
JP (1) | JPH0669011B2 (ja) |
AT (1) | ATE84903T1 (ja) |
DE (1) | DE3783647T2 (ja) |
ES (1) | ES2038173T3 (ja) |
FI (1) | FI861898A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5087297A (en) * | 1991-01-17 | 1992-02-11 | Johnson Matthey Inc. | Aluminum target for magnetron sputtering and method of making same |
WO1993010275A1 (en) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Nisshin Steel Co., Ltd. | Method of forming layer of evaporation coating |
FR2768551B1 (fr) * | 1997-09-12 | 1999-11-05 | Rhodia Chimie Sa | Aimant plat comportant une couche de revetement et son procede de preparation |
KR100788330B1 (ko) * | 2001-12-28 | 2007-12-27 | 신에쓰 가가꾸 고교 가부시끼가이샤 | 희토류 소결 자석 및 희토류 소결 자석의 제조 방법 |
JP5348109B2 (ja) * | 2010-10-28 | 2013-11-20 | Tdk株式会社 | 希土類磁石、希土類磁石の製造方法及び回転機 |
JP5348110B2 (ja) * | 2010-10-28 | 2013-11-20 | Tdk株式会社 | 希土類磁石、希土類磁石の製造方法及び回転機 |
CN104651779A (zh) * | 2015-02-11 | 2015-05-27 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 一种用于钕铁硼磁体的镀膜设备及镀膜工艺 |
CN105931785A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-09-07 | 安徽万磁电子有限公司 | 一种钆钬离子注入的镀镍钕铁硼磁体及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2429600A1 (de) * | 1973-06-22 | 1975-01-16 | Gen Electric | In luft stabile, magnetische materialien und verfahren zu deren herstellung |
JPS5681908A (en) * | 1980-10-14 | 1981-07-04 | Seiko Epson Corp | Rare earth metal intermetallic compound sintered magnet having covered surface |
CN1007847B (zh) * | 1984-12-24 | 1990-05-02 | 住友特殊金属株式会社 | 制造具有改进耐蚀性磁铁的方法 |
JPS61166115A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-26 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 耐食性のすぐれた永久磁石の製造方法 |
-
1986
- 1986-05-07 FI FI861898A patent/FI861898A/fi not_active Application Discontinuation
-
1987
- 1987-04-14 ES ES198787303278T patent/ES2038173T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-14 DE DE8787303278T patent/DE3783647T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-14 AT AT87303278T patent/ATE84903T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-04-14 EP EP87303278A patent/EP0244968B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-07 JP JP62109936A patent/JPH0669011B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-11-29 US US07/277,799 patent/US4966668A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4966668A (en) | 1990-10-30 |
EP0244968A2 (en) | 1987-11-11 |
EP0244968B1 (en) | 1993-01-20 |
FI861898A (fi) | 1987-11-08 |
FI861898A0 (fi) | 1986-05-07 |
JPH01125813A (ja) | 1989-05-18 |
ES2038173T3 (es) | 1993-07-16 |
DE3783647D1 (de) | 1993-03-04 |
ATE84903T1 (de) | 1993-02-15 |
EP0244968A3 (en) | 1989-01-11 |
DE3783647T2 (de) | 1993-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2321724C (en) | Method of applying a corrosion-resistant coating | |
JPH0669011B2 (ja) | 金属物の処理方法 | |
JPS6221865B2 (ja) | ||
US4289544A (en) | Inhibition of fretting corrosion of metals | |
US3991233A (en) | Method of manufacturing a magnetizable layer for a magnetic domain device | |
JPS6377103A (ja) | 耐食性のすぐれた希土類磁石及びその製造方法 | |
JPS63110706A (ja) | 永久磁石およびその製造方法 | |
JPH0828295B2 (ja) | 耐酸化性に優れた永久磁石とその製造方法 | |
JPS63187603A (ja) | 耐酸化性に優れた永久磁石及びその製造方法 | |
JPS6362204A (ja) | 耐食性が改良された永久磁石およびその製造方法 | |
SU1678530A1 (ru) | Способ изготовлени посто нных магнитов из порошка сплава железо-неодим-бор | |
JPS63219548A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
JPS636811A (ja) | 磁石 | |
JPS63192216A (ja) | 永久磁石の製造方法 | |
JPH02163366A (ja) | 鉄又は、鋼材料表面へのクロム層形成方法 | |
JPS62120004A (ja) | 耐食性のすぐれた永久磁石及びその製造方法 | |
JPS62120003A (ja) | 耐食性のすぐれた永久磁石及びその製造方法 | |
JPH097867A (ja) | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
JPS6260212A (ja) | 永久磁石材料の製造方法 | |
JPH0229743B2 (ja) | ||
JPH097868A (ja) | 高耐食性永久磁石およびその製造方法 | |
JPS6353278A (ja) | 保護層の作製方法 | |
JPH0343230Y2 (ja) | ||
JPH11176619A (ja) | 耐酸化耐摩耗性被膜付き希土類磁石 | |
JPS63255907A (ja) | 永久磁石およびその製造方法 |