JPH0662921B2 - ゴムと繊維との接着剤組成物 - Google Patents

ゴムと繊維との接着剤組成物

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JPH0662921B2
JPH0662921B2 JP61225584A JP22558486A JPH0662921B2 JP H0662921 B2 JPH0662921 B2 JP H0662921B2 JP 61225584 A JP61225584 A JP 61225584A JP 22558486 A JP22558486 A JP 22558486A JP H0662921 B2 JPH0662921 B2 JP H0662921B2
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三郎 三柴
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Description

【発明の詳細な説明】 イ.発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビニルピリジンを含む共重合体ラテックスと
レゾルシン−ホルマリン樹脂とからなるゴムと繊維との
接着剤組成物に関する。更に詳しくは、タイヤ、ベル
ト、ホース等のゴム製品に含まれる補強用繊維とゴムと
の接着に供される改良された接着剤組成物に関するもの
である。
〔従来の技術〕
現在、ゴム補強用繊維はスチールコードを除けばほとん
どがナイロン繊維およびポリエステル繊維が用いられて
いる。これらの繊維とゴムとの接着には、すでにブタジ
エン−スチレン−ビニルピリジン共重合体ラテックスと
レゾルシン−ホルマリン樹脂からなる接着剤(以下RF
Lと称する)が広く使用されている。その共重合体ラテ
ックスの単量体組成は、エマルジョンラテックスハンド
ブック(大成社発行第188頁)などから明らかなとお
り、ブタジエン70重量%、スチレン15重量%、2−
ビニルピリジン15重量%が一般的なものとなってい
る。
〔本発明が解決しようとする問題点〕
従来のブタジエン−スチレン−ビニルピリジン共重合体
ラテックスは、安定性が劣っている。このため、ラテッ
クス製造業者は安定剤の増量などの手段により安定性改
良に努めているが、未だ不充分であり、安定性が改良す
ることが望まれている。
さらに、RFLの安定性も重要な問題である。従来のR
FLを用いて繊維を浸漬処理した場合、RFLの安定性
が悪いためディッピングマシンのロールにRFLの凝集
物が付着し、生産性の面で重大な問題となっている。
また、ゴムと繊維との接着力を改良するために多くの研
究がなされているが、さらに良好な接着力を与える接着
剤組成物が望まれている。特にポリエステル繊維をゴム
補強用繊維に用いた場合、高温履歴後の接着力が劣って
おり、この改良が強く望まれている。
本発明者らは、かかる問題点を解決するため、ビニルピ
リジンを含む共重合体ラテックスについて研究を行った
結果、ラテックス、RFLの安定性が良好でしかもゴム
とポリエステル繊維との高温履歴後の接着力にも優れた
接着剤組成物を見い出し、本発明を完成するに至った。
ロ.発明の構成 〔本発明の構成〕 すなわち、本発明は (A)ブタジエン50〜90重量%、エチレン系不飽和カ
ルボン酸単量体1〜20重量%、スチレン1〜40重量
%およびこれらと共重合可能な、ビニルピリジンを除
く、他のモノオレフィン系単量体0〜20重量%から構
成される共重合体(a)60〜90重量部、およびビニル
ピリジン10〜100重量%、スチレン0〜90重量%
およびこれらと共重合可能な、エチレン系不飽和カルボ
ン酸単量体を除く、他のモノオレフィン系単量体0〜5
0重量%から構成される共重合体(b)10〜40重量部
(ただし、(a)および(b)の合計は100重量部である)
がそれぞれ同一共重合体粒子中に存在する共重合体ラテ
ックス(固形分)100重量部、と (B)レゾルシン−ホルマリン樹脂10〜30重量部とを
主要構成成分とするゴムと繊維との接着剤組成物を提供
するものである。
以下に本発明について更に詳しく説明する。(共重合体
(a)) 共重合体(a)に用いられるブタジエンの使用量は、50
〜90重量%の範囲であり、この範囲から外れると接着
力が低下するので好ましくない。また、エチレン系不飽
和カルボン酸単量体の使用量は、1〜20重量%の範囲
であり、この範囲から外れるとラテックスならびにRF
Lの安定性が劣り、かつ接着力も低下するので好ましく
ない。エチレン系不飽和カルボン酸単量体としてはアク
リル酸、メタクリル酸、フマル酸、イタコン酸等があげ
られ、これらは1種または2種以上併用して使用するこ
とができる。スチレンの使用量は、1〜40重量%の範
囲であり、この範囲から外れると接着力が低下するので
好ましくない。更に、これらの単量体と共重合可能なビ
ニルピリジンを除く他のモノオレフィン系単量体を0〜
20重量%用いることができるが、20重量%を越える
と接着力が低下するので好ましくない。該モノオレフィ
ン系単量体としては、α−メチルスチレン、4−ビニル
トルエン、ジビニルベンゼン等のスチレンを除く芳香族
ビニル系単量体;メチルメタクリレート、エチルアクリ
レート、ブチルアクリレート等のエチレン系不飽和カル
ボン酸アルキルエステル単量体;β−ヒドロキシエチル
アルリレート、β−ヒドロキシエチルメタクリレート等
のエチレン系不飽和カルボン酸ヒドロキシアルキルエス
テル単量体;アクリルアミド等があげられ、これらは1
種または2種以上併用して使用することができる。
以上の単量体から構成される共重合体(a)は、60〜9
0重量部にて用いられるが、この範囲から外れるとラテ
ックスならびにRFLの安定性が劣り、かつ接着力も低
下するので好ましくない。
(共重合体(b)) 共重合体(b)に用いられるビニルピリジンの使用量は、
10〜100重量%であり、10重量%未満では接着力
が低下するので好ましくない。ビニルピリジンとして
は、2−ビニルピリジン、5−エチル−2−ビニルピリ
ジン、2−メチル−5−ビニルピリジン、4−ビニルピ
リジン等にあげられ、特に2−ビニルピリジンが好適に
用いられる。また、スチレンは0〜90重量%にて用い
られるが、90重量%を越えると接着力が低下するので
好ましくない。更に、これらの単量体と共重合可能なモ
ノオレフィン系単量体を0〜50重量%用いることがで
きるが、50重量%を越えると接着力が低下するので好
ましくない。該モノオレフィン系単量体としては、α−
メチルスチレン、4−ビニルトルエン、ジビニルベンゼ
ン等のスチレンを除く芳香族ビニル系単量体;メチルメ
タクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレー
ト等のエチレン系不飽和カルボン酸アルキルエステル単
量体;β−ヒドロキシエチルアクリレート、β−ヒロド
キシエチルメタクリレート等のエチレン系不飽和カルボ
ン酸ヒドロキシアルキルエステル単量体;アクリルアミ
ド等があげられ、これらは1種または2種以上併用して
使用することができる。
以上の単量体から構成される共重合体(b)は、10〜4
0重量部にて用いられるが、10重量部未満では接着力
が劣り、また40重量部を越えるとラテックスならびに
RFLの安定性が劣り、かつ接着力も低下するので好ま
しくない。
(共重合体ラテックス(A)) 共重合体(a)および(b)は、それぞれ同一共重合体粒子に
おいて存在しており、その形態はコア−シェル(多層)
構造、サラミ状構造、網目状構造、極在化構造を有する
もの、あるいはこれらの組合わせ構造があげられる。こ
れらの異質構造を有する共重合体ラテックスは、2段階
以上の多段階乳化重合法が適しているが、2種以上の重
合方法を組み合わせても良い。
(接着剤組成物(RFL)) 共重合体ラテックス(A)は、レゾルシン−ホルマリン樹
脂(B)と混合されて接着剤組成物に供されるが、(A)の一
部をスチレン−ブタジエン共重合体ラテックスまたは変
性スチレン−ブタジエン共重合体ラテックスに代替する
ことは、本発明の効果を妨げない限り、有効に採用でき
る。
レゾルシン−ホルマリン樹脂(B)の使用量は、共重合体
ラテックス(固形分)100重量部に対して10〜30
重量部であり、この範囲から外れると接着力が低下する
ので好ましくない。
本発明の接着剤組成物には、イソシアネート、ブロック
ドイソシアネート、エチレン尿素、ポリエポキシド、変
性ポリ塩化ビニルなどを用いることもできる。
本発明の接着剤組成物が使用できる繊維は、特に限定さ
れないが、ナイロン繊維、ポリエステル繊維、アラミド
繊維などがあげられる。
〔実施例〕
以下に、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものでは
ない。
なお、実施例中の部および%は断りのない限り全て重量
部および重量%を意味する。
共重合体ラテックス(A)の製造 水100部にドデシルベンゼンスルホン酸ソーダ1部を
加え溶解させる。これに表−1で示した単量体混合物の
うち20部を加え、更にt−ドデシルメルカプタン0.5
部を加え乳化させる。過硫酸カリウム1部を加え、全体
を70℃に昇温し、残りの単量体混合物を8時間連続的
に添加し重合を行った。単量体混合物添加終了後、単量
体の重合転化率が97%に達した時点で重合を停止し
た。
得られたラテックスを苛性ソーダ水溶液にてPH8に調
整し、減圧により未反応単量体を除去した。
得られたラテックスとスチレン、2−ビニルピリジンを
表−1で示した割合で混合し、過硫酸カリウム0.1部を
加え、全体を50℃に昇温し重合を開始した。単量体混
合物の重合転化率が95%になったときハイドロキノン
0.01部を加え、重合を停止した。
得られたラテックス中の未反応単量体を減圧により除去
し、共重合体ラテックス(A)A〜Hを得た。
実施例−1 共重合体ラテックスA〜Hを各々50g採り、マロン式
機械的安定性試験により荷重10kgで10分間回転させ
た時に発生する凝固物の乾燥重量を測定し、共重合体ラ
テックス固形分100gあたりの重量%に換算した。結果
を表−2に示した。
実施例−2 水239部に水酸化ナトリウム0.3部、レゾルシン11
部、37%ホルマリン16.2部を加え、25℃にて6時間
熟成することによりレゾルシン−ホルマリン樹脂を得
た。次いで、共重合体ラテックスA〜Hの各々100部
(固形分)の中に得られたレゾルシン−ホルマリン樹脂
の全量を添加し、25℃で18時間反応させてRFLを
作成した。得られたRFLを各々50g採り、実施例−
1と同様にしてマロン式機械的安定性試験を行った。
結果を表−2に示した。
実施例−3 水333.5部に水酸化ナトリウム1.3部、レゾルシン16.6
部、37%ホルマリン14.6部を加え、25℃にて2時間
熟成することによりレゾルシン−ホルマリン樹脂を得
た。次いで、共重合体ラテックスA〜Hの各々100部
(固形分)の中に得られたレゾルシン−ホルマリン樹脂
の全量を添加し、25℃で20時間反応させRFLを得
た。次いでバルカボンドE(ICI Vulnax)社製品、2,
6−ビス(2′,4′−ジヒドロキシフェニルメチレ
ン)4−100フェノール)を25部添加した。この水
溶液を固形分濃度15%に調整した後、試験用シングル
コードディッピングマシンを用いてポリエステルタイヤ
コード(1500D/2)の浸漬処理を行った。この処理され
たタイヤコードを表−4の配合処方により製造したゴム
配合物ではさみ、140℃で30分間および170℃で3
0分間プレス加硫した。ASTM D 2138−67
(H Pull Test法)により接着力を測定し、高温履歴
による接着力の低下を評価した。結果を表−2に示し
た。
実施例−4 実施例−2で作成したRFLを用いて、試験用シングル
コードディッピングマシンにてナイロンタイヤコード
(1890D/2)の浸漬処理を行った。この処理され
たタイヤコードを表−4の配合処方により製造したゴム
配合物ではさみ、145℃30分間プレス加硫し、AS
TM D2138−67(H Pull Test法)により接着
力を測定した。結果を表−2に示した。
実施例−5 NER−010A(グリセリンのジグリシジルエーテル
長瀬産業社製)2.22部、10%炭酸ナトリウム水溶液0.
37部、スルフォサクシネート系分散剤(AerosolOT,
日本アエロジル社製5%水溶液)0.56部、水96.85部を
混合した液にアラミドタイヤコード(デュポン社製 ケ
ブラー 1500D/2)を試験用シングルコードディ
ッピングマシンを用いて浸漬処理した。
次いで、実施例−2で作成したRFLにて浸漬処理し
た。
この処理されたタイヤコードを表−4の配合処方により
製造したゴム配合物ではさみ、140℃30分間プレス
加硫し、ASTM D2138−67(H Pull Test
法)により接着力を測定し、結果を表−2に示した。
比較例−1 表−1に示した単量体混合物を用いて、共重合体ラテッ
クス(A)と同様にして共重合体ラテックスI〜Qを得
た。実施例1〜5と同様の試験を行い、結果を表−3に
示した。
比較例−2 水130部にポリオキシエチレンラウリルエーテル8部
を加え溶解させる。これに、ブタジエン52.5部、スチレ
ン36部、2−ビニルピリジン10部、アクリル酸1.12
5部、フマル酸0.375部およびt−ドデシルメルカプタン
0.5部を加え、乳化した。
過硫酸カリウム0.5部を加え、全体を50℃に保ち重合
を行った。単量体混合物の重合転化率が95%となれ
ば、ハイドロキノン0.1部を加え、重合を停止した。未
反応単量体を減圧により除去し、ラテックスRを得た。
ラテックスRを用いて実施例1〜5と同様の試験を行
い、結果を表−3に示した。
比較例−3 実施例−2で得られた共重合体ラテックスAからなるR
FL液のレゾルシン−ホルマリン樹脂の含有量を表−3
に示すとおり変更する以外は、実施例−4と同様の試験
を行い、ナイロンタイヤコードでの接着力を測定した。
結果を表−3に示す。
表−4 配合ゴム処方 天然ゴム 100部 SRFカーボン 20部 REFカーボン 20部 バインヌール 5部 スチレン化フェノール 2部 ステアリン酸 2.5部 亜鉛華 5部 加硫促進剤CZ 1部 硫黄 3部 *:N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアジル−スルフ
ェンアミド ハ.発明の効果 〔本発明の効果〕 本発明にて用いられる共重合体ラテックス(A)は安定性
に優れており、また本発明にて得られる接着剤組成物は
安定性が良好で、かつゴムとナイロン繊維、ポリエステ
ル繊維、アラミド繊維などとの接着力、ならびにポリエ
ステル繊維については、高温履歴後の接着力が優れてい
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】(A)ブタジエン50〜90重量%、エチレ
    ン系不飽和カルボン酸単量体1〜20重量%、スチレン
    1〜40重量%およびこれらと共重合可能な、ビニルピ
    リジンを除く、他のモノオレフィン系単量体0〜20重
    量%から構成される共重合体(a)60〜90重量部、お
    よびビニルピリジン10〜100重量%、スチレン0〜
    90重量%およびこれらと共重合可能な、エチレン系不
    飽和カルボン酸単量体を除く、他のモノオレフィン系単
    量体0〜50重量%から構成される共重合体(b)10〜
    40重量部(ただし、(a)および(b)の合計は100重量
    部である)がそれぞれ同一共重合体粒子中に存在する共
    重合体ラテックス(固形分)100重量部、と (B)レゾルシン−ホルマリン樹脂10〜30重量部とを
    主要構成成分とするゴムと繊維との接着剤組成物。
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