JPH0660268B2 - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はポリプロピレン系樹脂組成物に関するものであ
る。

［従来の技術］ ポリオレフィンと熱可塑性ポリウレタンからなる組成物
としては、特開昭６２−２９５９５４号公報に記載され
たものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら従来のものは、各種成形品に用いるには、
強度面などが不適切であった。

［課題を解決するための手段］ 本発明者らは上記問題点を鑑みて、成形品用途に適した
強度を持つポリオレフィンと熱可塑性ポリウレタンエラ
ストマーを主体とした組成物、またはポリプロピレン系
樹脂と熱可塑性ポリウレタンエラストマーと熱可塑性樹
脂を主体とした組成物を得るべく鋭意検討した結果、本
発明に到達した。

すなわち本発明は、ａ）ポリプロピレン系樹脂にｂ）熱
可塑性ポリウレタンおよびｃ）変性ポリオレフィンを配
合してなり、ａ）とｂ）の合計100重量部当りａ）が５
〜95重量部、ｂ）が５〜95重量部、ｃ）が１〜30重量部
である、ポリプロピレン系樹脂組成物；ａ）ポリプロピ
レン系樹脂に、ｂ）熱可塑性ポリウレタン、ｃ）変性ポ
リオレフィン、ならびにｄ）ポリアミド樹脂、ポリエス
テル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリアセタール樹
脂、ポリカーボネート樹脂およびＡＢＳ樹脂からなる群
より選ばれる熱可塑性樹脂を配合してなり、ａ）、ｂ）
及びｄ）の合計100重量部当りａ）が５〜95重量部、
ｂ）が５〜95重量部、ｂ）とｄ）の合計が５〜95重量
部、ｃ）が１〜30重量部である、ポリプロピレン系樹脂
組成物；上記樹脂組成物を射出成形、押し出し成形また
は圧縮成形することを特徴とするポリプロピレン系樹脂
成形品の製法；ならびに不飽和酸または不飽和酸無水物
で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低分子
ジアミンまたは水酸基とアミノ基を有する低分子化合物
を反応させたもの（ｃ−ｂ）、及び又は、該（ｃ−ｂ）
にさらにＮＣＯ末端のポリウレタンを反応させた変性ポ
リオレフィン（ｃ−ｃ）からなるポリプロピレン系樹脂
用相溶化剤である。

本発明に用いられるａ）ポリプロピレン系樹脂として
は、主鎖または側鎖にカルボン酸基、カルボン酸塩基、
カルボン酸無水物基、アミド基、水酸基、エポキシ基な
どの官能基を有しないポリプロピレンホモポリマーおよ
びα−オレフィン−プロピレンランダムコポリマー、α
−オレフィン−プロピレンブロックコポリマー（α−オ
レフィンは炭素数２〜18）が挙げられ、プロピレン含量
20重量％以上、ＭＩは0.5〜100のものが好ましく、より
好ましくはプロピレン含量50重量％以上、ＭＩが２〜70
で結晶性のものである。

本発明で用いるｃ）変性ポリオレフィンは、水酸基含有
不飽和化合物および／またはアミノ基含有不飽和化合物
でポリオレフィンを変性してなるもの（ｃ−ａ）が挙げ
られる。変性に用いる不飽和化合物または不飽和化合物
混合物の量は、通常1.5〜30重量％であり、好ましくは
３〜10重量％である。不飽和化合物の量が1.5重量％未
満ではｂ）熱可塑性ポリウレタンに対する相溶化効果が
発揮されず、30重量％を超えるとポリプロピレン系樹脂
との相溶性が低下する。

この変性に用いられるポリオレフィンとしては、高密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリ−４−メチルペ
ンテン−１、エチレンとα−オレフィンの共重合体、プ
ロピレンとα−オレフィンの共重合体などのポリオレフ
ィン類またはそのオリゴマー類；エチレン−プロピレン
ゴム、ＥＰＤＭ，ＥＶＡ、ブチルゴム、ブタジエンゴ
ム、低結晶性エチレン−プロピレン共重合体もしくはプ
ロピレン−ブテン共重合体からなるポリオレフィン系熱
可塑性エラストマー類またはそのオリゴマー類；ポリプ
ロピレンとエチレン−プロピレンゴムのブレンドを主体
とするポリオレフィン系熱可塑性エラストマー類などの
ポリオレフィン系エラストマー類；エチレン−ビニルエ
ステル共重合体、エチレン−アクリルエステル共重合体
またはそのオリゴマー；およびこれらの各種ポリオレフ
ィンまたはオリゴマーのブレンド物が含まれる。これら
のうち好ましいのはポリプロピレン、プロピレンとα−
オレフィンの共重合体、ＥＰＤＭ、低密度ポリエチレン
およびそのオリゴマー類である。該ポリオレフィンの分
子量は通常1000〜500000、好ましくは3000〜200000のも
のである。

変性に用いられる該ポリオレフィンの二重結合量は特に
制限はないが、末端および／または分子内に炭素数1000
個当り0.5個以上有するものが好ましく、1.5個より多く
有するものが特に好ましい。さらには末端にのみ1.5個
より多く有するものが特に好ましい。

該変性に用いられる不飽和化合物のうち水酸基含有不飽
和化合物としては、エチレン性の不飽和結合を有する炭
素数２〜３の炭化水素基１ケ以上と水酸基１ケ以上を一
分子中にそれぞれ有する化合物が挙げられる。

具体的には、例えばヒドロキシエチルアクリレート、ヒ
ドロキシエチルメタクリレート、グリセロールメタクリ
レート、グリセロールアクリレート、ヒドロキシプロピ
ルアクリレート、ヒドロキシプロピルメタクリレート、
ポリエチレングリコールアクリレート、ポリエチレング
リコールメタクリレート、ポリプロピレングリコールア
クリレート、ポリプロピレングリコールメタクリレー
ト、カプロラクトン変性２−ヒドロキシエチルアクリレ
ート、カプロラクトン変性２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、Ｎ−（４−ヒドロキシフェニル）マレイミド
およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。これら
のうち好ましいものはグリセロールアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレートおよびＮ−（４−ヒドロキ
シフェニル）マレイミドである。

アミノ基含有不飽和化合物としては、下記一般式（１）
に示されるアミノ基または置換アミノ基の少なくとも一
種を含有するビニル系の単量体が挙げられる。

（式中Ｒ₁：水素、メチル基またはエチル基 Ｒ₂：水素、炭素数１〜18のアルキル基、 炭素数２〜18のアルカノイル基、 フェニル基、アルキルフェニル基 または炭素数６〜12のシクロアルキ ル基である。） 具体的にはアクリル酸アミノエチル、アクリル酸プロピ
ルアミノエチル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、
メタクリル酸アミノプロピル、メタクリル酸フェニルア
ミノエチル、メタクリル酸シクロヘキシルアミノエチル
などの（メタ）アクリル酸のアミノアルキルエステル系
誘導体類；アリルアミン、メタアリルアミンおよびＮ−
メチルアミンなどのアリルアミン誘導体類；Ｎ−ビニル
ジエチルアミン、Ｎ−アセチルビニルアミンなどのビニ
ルアミン系誘導体類；ｐ−アミノスチレンなどのアミノ
スチレン類；アクリルアミド、メタアクリルアミドなど
のアクリルアミド系誘導体類；およびこれらの二種以上
の混合物が挙げられる。これらのうち好ましいものはア
ミノスチレンおよびアリルアミンである。

不飽和化合物には不飽和酸または不飽和酸無水物が含ま
れていてもよい。該不飽和酸としては、例えばアクリル
酸、メタクリル酸、クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン
酸、マレイン酸などおよびこれらの二種以上の混合物が
挙げられ、好ましいものはマレイン酸である。不飽和酸
無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、ク
ロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、無水シト
ラコン酸およびこれらの二種以上の混合物が挙げられ、
好ましいものは無水マレイン酸である。

ポリオレフィンの変性に用いる上記不飽和化合物は二種
以上を混合して用いてもよい。

該変性ポリオレフィン（ｃ−ａ）は上記の官能基含有不
飽和化合物とポリオレフィンとを有機過酸化物の存在下
で反応させることによって得ることができる。

有機過酸化物としては一般にラジカル重合において開始
剤として用いられているものが使用でき、特にその種類
は制限されないが、１分間の半減期が100℃以上のもの
が好ましい。具体的には1,1−ビス−１−ブチルパーオ
キシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのような
ケトンパーオキシド、ジクミルパーオキシドのようなジ
アルキルパーオキシド、ベンゾイルパーオキシドのよう
なジアシルパーオキシド、2,5−ジメチルジベンゾイル
パーオキシヘキサンのようなパーオキシエステル、2,5
−ジメチルヘキサン−2,5−ハイドロパーオキシドのよ
うなハイドロパーオキシドなどが挙げられる。

変性ポリオレフィン（ｃ−ａ）の製造法としては公知の
溶液法または溶融法いずれの方法も用いることができ
る。溶液法では、ポリオレフィンおよび前記不飽和化合
物を有機溶媒に溶解し、有機過酸化物を加えて加熱する
ことにより得ることができる。使用する有機溶媒として
は炭素数６〜12の炭化水素、炭素数６〜12のハロゲン化
炭化水素などを用いることができる。また、反応温度は
使用するポリオレフィンが溶解する温度であり、一般に
は110〜160℃が好ましい。

溶融法では、ポリオレフィンと前記不飽和化合物を有機
過酸化物と混合し、溶融混合して反応させることによっ
て得ることができる。これは押し出し機、ブラベンダ
ー、ニーダー、バンバリーミキサー、プラストミルなど
を用いて行うことができ、混練温度は使用されるポリオ
レフィンの融点以上ないし300℃以下の温度範囲が好ま
しい。

ｃ）変性ポリオレフィンが、不飽和酸または不飽和酸無
水物で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低
分子ジアミン、または水酸基とアミノ基を有する低分子
化合物を反応させたもの（ｃ−ｂ）、および、該（ｃ−
ｂ）にさらにＮＣＯ末端のポリウレタンを反応させたも
の（ｃ−ｃ）は以下の方法で製造することができる。

変性ポリオレフィン（ｃ−ｂ）の製造に使用する不飽和
酸または不飽和酸無水物としては下のものが挙げられ
る。

不飽和酸としては、例えばアクリル酸、メタクリル酸、
クロトン酸、ケイヒ酸、イタコン酸、マレイン酸などお
よびこれらの二種以上の混合物が挙げられ、好ましいも
のはマレイン酸である。

不飽和無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン
酸、クロロ無水イタコン酸、クロロ無水マレイン酸、無
水シトラコン酸およびこれらの二種以上の混合物が挙げ
られ、好ましいものは無水マレイン酸である。

不飽和酸または不飽和酸無水物で変性されたポリオレフ
ィンの製造方法としては、前記変性ポリオレフィン（ｃ
−ａ）と同様の方法を用いることができる。変性に用い
られる不飽和酸または不飽和酸無水物の量は、ポリオレ
フィンに対して通常1.5〜30重量％、好ましくは３〜10
重量％である。

該（ｃ−ｂ）の製造に使用する低分子ジオール、低分子
ジアミンとしては、後述のポリウレタンの製造に使用さ
れるものが使用できる。具体例としてはエチレングリコ
ール、ジエチレングリコール、1,4−ブタンジオール、
ビスヒドロキシエトキシベンゼンのようなジオール；エ
チレンジアミン、1,4−ブチレンジアミン、シクロヘキ
サンジアミン、トリレンジアミン、イソフォロンジアミ
ンなどのジアミン；および水酸基とアミノ基の両方を有
する低分子化合物（モノエタノールアミン、ジエタノー
ルアミンのようなアルカノールアミン類）が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは水酸基とアミノ基の両
方を有する低分子化合物である。

該（ｃ−ｂ）は、これらの群より選ばれる少なくとも一
種と前記不飽和酸または不飽和酸無水物で変性されたポ
リオレフィンとを反応させて得ることができる。製造法
としては前述の（ｃ−ａ）の場合と同様の溶液法または
溶媒法を用いることができる。ただし、この場合は有機
過酸化物は使用しない。

また、前記のジオール、ジアミン、または水酸基とアミ
ノ基の両方を有する化合物を、あらかじめ前記不飽和酸
または不飽和酸無水物と反応させておいて、有機過酸化
物を用いて溶融法または溶液法でポリオレフィンと反応
させることによって該（ｃ−ｂ）を得ることもできる。

変性ポリオレフィン（ｃ−ｃ）は、前述の（ｃ−ｂ）に
さらにＮＣＯ未満のポリウレタンを反応させて得ること
ができる。この反応には溶融法を用いることができる。
該ＮＣＯ末端のポリウレタンは後述の熱可塑性ポリウレ
タンに用いられる原料と同様のものを使用し、イソシア
ネート過剰で反応させることにより得られる。該ポリウ
レタンとしては、分子量が通常3000〜50000、ＮＣＯ含
量0.3〜1.5％のものが用いられる。また（ｃ−ｃ）中の
該ポリウレタンの量は通常５〜80重量％、好ましくは15
〜60重量である。

本発明のポリプロピレン系樹脂組成物におけるｂ）熱可
塑性ポリウレタンとしては、有機ジイソシアネートと高
分子ジオールおよび必要により低分子活性水素含有化合
物からのポリウレタンが使用できる。

該ｂ）の製造に用いられる有機ジイソシアネートとして
は従来からポリウレタン製造に使用されているものが使
用できる。

該有機ジイソシアネートには、炭素数（ＮＣＯ基中の炭
素を除く）６〜20の芳香族ジイソシアネート、炭素数２
〜18の脂肪族ジイソシアネート、炭素数4-15脂環式ジイ
ソシアネート、炭素数4-15の芳香脂肪族ジイソシアネー
トおよびこれらのジイソシアネートの変性物（ウレタン
基、カルボジイミド基、アロファネート基、ウレア基、
ビューレット基、ウレトジオン基、ウレトイミン基、イ
ソシアヌレート基、オキサゾリドン基含有変性物など）
が含まれる。具体例としては特開昭53-42294号公報記載
のもの例えば1,3−および1,4−フェニレンジィソシアネ
ート、2,4−および／または2,6−トリレンジイソシアネ
ート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタン−2,4−および／ま
たは4,4−ジイソシアネート（ＭＤＩ）、ナフチレン−
1,5−ジイソシアネート、ｍ−およびｐ−イソシアナト
フェニルスルホニルイソシアネートなどの芳香族ジイソ
シアネート；エチレンジイソシアネート、テトラメチレ
ンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネー
ト、2,2,4−トリメチルヘキサンジイソシアネート、リ
ジンジイソシアネート、2.6−ジイソシアネートメチル
カプロエート、ビス（２−イソシアナトエチル）フマレ
ート、ビス（２−イソシアナトエチル）カーボネート、
２−イソシアナトエチル−2,6−ジイソシアナトヘキサ
ノエートなどの脂肪族ジイソシアネート；イソホロンジ
イソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンジ
イソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネ
ート（水添ＴＤＩ）、ビス（２−イソシアナトエチル）
−４−シクロヘキセン−1,2−ジカルボキシレートなど
の脂環式ジイソシアネート；キシリレンジイソシアネー
ト、ジエチルベンゼンジイソシアネートなどの芳香脂肪
族ジイソシアネート；変性ＭＤＩ（ウレタン変性ＭＤ
Ｉ、カルボジイミド変性ＭＤＩ、トリヒドロカルビルホ
スフェート変性ＭＤＩなど）、ウレタン変性ＴＤＩなど
のジイソシアネートの変性物およびこれらの二種以上の
混合物が挙げられる。これらのうち好ましいものは芳香
族ジイソシアネートおよび脂環式ジイソシアネートであ
る。

ｂ）の製造に用いられる高分子ジオールとしてはポリエ
ーテルジオール、ポリエステルジオール、ポリブタジエ
ンジオール、およびこれらの二種以上の混合物が挙げら
れる。

ポリエーテルジオールとしては、低分子グリコール［後
述（ポリエステルジオールの原料として記載）のもの、
例えばエチレングコール、プロピレングリコール、1.4
−ブタンジオールなど］のアルキレンオキシド（炭素数
２〜４のアルキレンオキシド：エチレンオキシド、プロ
ピレンオキシド、1,2−、2,3−、1,3−ブチレンオキシ
ドなど）付加物およびアルキレンオキシド、環状エーテ
ル（テトラヒドロフランなど）を開環重合又は開環共重
合（ブロックおよび／またはランダム）させて得られる
もの、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリエチレン−プロピレン（ブロックおよ
び／またはランダム）グリコール、ポリテトラメチレン
エーテルグリコール、ポリテトラメチレン−エチレン
（ブロックおよび／またはランダム）グリコール、ポリ
テトラメチレ−プロピレン（ブロックおよび／またはラ
ンダム）グリコール、ポリヘキサメチレンエーテルグリ
コール、ポリオクタメチレンエーテルグリコールおよび
これらの二種以上の混合物が挙げられる。

ポリエステルジオールには、低分子ジオールおよび／ま
たは分子量1000以下のポリエーテルジオールとジカルボ
ン酸とを反応させて得られる縮合ポリエステルジオール
や、ラクトンの開環重合により得られるポリラクトンジ
オールなどが含まれる。上記低分子ジオールとしてはエ
チレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレン
グリコール、ジプロピレングリコール、1,4−および1,3
−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6−ヘ
キサンジオール、1,8−オクタメチレンジオール、アル
キルジアルカノールアミン；環状基を有する低分子ジオ
ール類［例えば特公昭４５−１４７４号公報記載のも
の：ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、ｍ−及
びｐ−キシリレングリコール、ビス（ヒドロキシエチ
ル）ベンゼン、1,4−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）
ベンゼン、4,4′−ビス（２−ヒドロキシエトキシ）−
ジフェニルプロパン（ビスフェノールＡのエチレンオキ
シド付加物）等］、およびこれらの二種以上の混合物が
挙げられる。分子量1000以のポリエーテルジオールとし
ては、前記ポリエーテルジオール例えばポリエチレング
リコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポ
リプロピレングリコール、トリエチレングリコール；お
よびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。また、ジ
カルボン酸としては脂肪族ジカルボン酸（コハク酸、ア
ジピン酸、セバシン酸、グルタル酸、アゼライン酸、マ
レイン酸、フマル酸など）、芳香族シカルボン酸（テレ
フタル酸、イソフタル酸など）及びこれらの二種以上の
混合物が挙げられ、ラクトンとしてはε−カプロラクト
ンが挙げられる。

ポリエステルジオールは通常の方法、例えば低分子ジオ
ールおよび／または分子量1000以下のポリエーテルジオ
ールを、ジカルボン酸もしくはそのエステル形成性誘導
体［例えば無水物（無水マレイン酸、無水フタル酸な
ど）、低級エステル（テレフタル酸ジメチルなど）、ハ
ライド等］とを反応（縮合）させるか、あるいは開始剤
（低分子ジオール及び／又は分子量1000以下のポリエー
テルジオール）にラクトンを付加させることにより製造
することができる。

これらのポリエステルジオールの具体例としては、ポリ
エチレンアジペート、ポリブチレンアジペート、ポリヘ
キサメチレンアジペート、ポリネオペンチルアジペー
ト、ポリエチレンプロピレンアジペート、ポリエチレン
ブチレンアジペート、ポリブチレンヘキサメチレンアジ
ペート、ポリジエチレンアジペート、ポリ（ポリテトラ
メチレンエーテル）アジペート、ポリエチレンアゼレー
ト、ポリエチレンセバケート、ポリブチレンアゼレー
ト、ポリブチレンセバケート、ポリカプロラクトンジオ
ールおよびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。

これら高分子ジオールの平均分子量（水酸基価測定によ
る）は通常500〜5000、好ましくは700〜4000である。

また、ポリブタジエンジオールとしては、水酸基末端ポ
リブタジエンオリゴマー（ポリブタジエンの水酸基末端
液状ポリマー）が挙げられる。ポリブタジエンポリオー
ルは具体的には米国のARCO社の「Poly Bd」および日本
曹達（株）の「NISSO-PBGシリーズ」が挙げられる。「P
oly Bd」にはブタジエンホモポリマータイプおよびコポ
リマータイプ（スチレンブタジエンコポリマー、アクリ
ロニトリルブタジエンコポリマーなど）が含まれる。そ
の化学構造は次式（２）または（３）で表わすことがで
きる。

ホモポリマータイプ ｎ：55（Ｒ−45Ｍの場合） 50（Ｒ−45ＨＴの場合） コポリマータイプ Ｘ：Ｃ₆Ｈ₅（ＣＳ−15） ａ＝0.75，ｂ＝0.25，ｎ＝54 Ｘ：ＣＮ（ＣＮ−15） ａ＝0.85，ｂ＝0.15，ｎ＝78〜87 これらの分子量は通常500〜5000、好ましくは1000〜300
0である。官能基数は通常２〜３である。

また、「NISSO-PBGシリーズ」の化学構造は次式（４）
で表わすことができる。

具体的には、「NISSO ＰＢ Ｇ−1000」、「NISSO Ｐ
Ｂ Ｇ−2000」、「NISSO ＰＢ Ｇ−3000」などがあ
る。その分子量は通常500〜5000、好ましくは1000〜300
0である。

ｂ）を構成するポリオール成分として上記高分子ジオー
ルと共に、必要により活性水素含有化合物として次のよ
うなものが使用できる。

該活性水素含有化合物としては、例えば上記ポリエステ
ルジオールの原料として挙げたグリコール及びそのアル
キレンオキシド低モル付加物（分子量500未満）；脂肪
族ジアミン（エチレンジアミンなど）、脂肪族ジアミン
（イソホロンジアミンなど）；芳香族ジアミン（4,4−
ジアミノジフェニルメタンなど）；芳香脂肪族ジアミン
（キシレンジアミンなど）；アルカノールアミン（エタ
ノールアミンなど）；ヒドラジン、ジヒドラジッド（ア
ジピン酸ジヒドラジッドなど）およびこれらの二種以上
の混合物が挙げられる。

これらのうち好ましいものは、低分子グリコールであ
り、特に好ましいものはエチレングリコール、1,4−ブ
タンジオール、1,6−ヘキサンジオール及びこれらの二
種以上の混合物である。

また、三官能以上の低分子ポリオールを併用することも
できる。この低分子ポリオールとしてはグリセリン、ト
リメチロールプロパン、ペンタエリストールなどが挙げ
られる。

ｂ）を構成するポリオール成分中の高分子ジオール類の
含有量は50重量％以上、好ましくは65重量％以上であ
る。

低分子ジオールの量は、ポリオール成分中通常50重量％
以下、好ましくは５〜30重量％である。また、三官能以
上の低分子ポリオールの量は、ポリオール成分中、通常
３重量％以下、好ましくは１重量％以下である。低分子
ジアミンの量は、全活性水素含有化合物に対して通常20
重量％下、好ましくは10重量％以下である。

ｂ）熱可塑性ポリウレタンは、公知の塊状重合法または
溶液重合法で製造することができ、その分子量は通常30
00〜1000000、好ましくは分子量10000〜500000である。

本発明の樹脂組成物におけるｂ）熱可塑性ポリウレタン
の量は、ａ）ポリプロピレン系樹脂および該ｂ）の合計
100重量部当り、通常５〜95重量部、好ましくは５〜50
重量部、特に好ましくは10〜40重量部の範囲である。
ｂ）の量が５重量部末満では耐衝撃性、塗装性の改良効
果が少なく、95重量部を超えると得られるポリプロピレ
ン系樹脂組成物の剛性が低下して使用し難い。

本発明に用いるｃ）変性ポリオレフィンの量は、ａ）お
よびｂ）の合計100重量部に対して通常１〜30重量部、
好ましくは３〜10重量部である。ｃ）の量が１重量部未
満ではａ）とｂ）との相溶性が不十分となり、30重量部
を超えると成形性が悪くなり使用し難い。

また、ｃ）変性ポリオレフィン［（ｃ−ａ）、（ｃ−
ｂ）および（ｃ−ｃ）］は、他の熱可塑性樹脂とポリプ
ロピレン系樹脂との相溶化剤として使用することができ
る。かかる熱可塑性樹脂としては、ｄ）ポリアミド樹
脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリ
アセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂およびＡＢＳ樹
脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂が挙げられる。

本発明のｃ）変性ポリオレフィンを用いることにより相
溶性が改善された樹脂組成物、すなわちａ）ポリプロピ
レン系樹脂、ｂ）熱可塑性ポリウレタン、ｃ）変性ポリ
オレフィン、ならびにｄ）ポリアミド樹脂、ポリエステ
ル樹脂、芳香族ポリエーテル樹脂、ポリアセタール樹
脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂からなる群より
選ばれる熱可塑性樹脂を配合してなるポリプロピレン系
樹脂組成物が得られる。

ｄ）成分のうちのポリアミド樹脂としては、公知のポリ
アミド樹脂が使用できる。具体例としてはナイロン６、
ナイロン６／６、ナイロン６／１０、ナイロン１１、ナ
イロン１２、ナイロン６／１２等に脂肪族ポリアミド；
ポリヘキサメチレンジアミンテレフタルアミド、ポリヘ
キサメチレンジアミンイソフタルアミド、キシレン基含
有ポリアミド等の芳香族ポリアミド等が挙げられ、これ
らは２種以上の混合物または共重（縮）合物として用い
ることもできる。これらのうち好ましいポリアミドはナ
イロン６およびナイロン６／６である。

ポリアミド樹脂の製造は公知の方法で行えばよく、とく
に限定されない。公知の製造例は、例えば高分子学会編
「エンジニアリングプラスチック」（昭和６２年６月１
５日刊）に記載されているが、三員環以上のラクタム、
重合可能なω−アミノ酸、２塩基酸とジアミン等の開環
（共）重合もしくは（共）重縮合等によって得ることが
できる。例としては、ε−カプロラクタム、アミノカプ
ロン酸、１１−アミノウンデカン酸等の（共）重合、ヘ
キサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデ
カメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミン、メタキ
シリレンジアミン等のジアミンとテレフタル酸、イソフ
タル酸、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン２塩基酸、
グルタール酸等のジカルボン酸との（共）重縮合等が挙
げられる。

ｄ）成分のうちの芳香族ポリエーテル系樹脂としては、
繰り返し単位が、下記一般式（５）で示される重合体が
挙げられる。

（式中、Ｒ₁，Ｒ₂，Ｒ₃，Ｒ₄はそれぞれ独立に水素原
子、ハロゲン原子、炭化水素または置換炭化水素基で、
同一であっても異なっていても良い。ｎは１以上の整数
を示す） 該ｄ）の具体例としては、ポリ（２−メチルフェニレン
−1,4−エーテル）、ポリ（２−エチルフェニレン−1,4
−エーテル）、ポリ（２−プロピルフェニレン−1,4−
エーテル）、ポリ（２−フェニルフェニレン−1,4−エ
ーテル）、ポリ（２−クロロフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（２−ブロムフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（2,6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（2,6−ジエチルフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（2,6−ジフェニルフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（2,6−ジジクロロフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（2,6−ジブロムフェニレン−1,4−エーテ
ル）、ポリ（２−メチル−６−エチルフェニレン−1,4
−エーテル）、ポリ（２−メチル−６−プロピルフェニ
レン−1,4−エーテル）、ポリ（２−メチル−６−クロ
ロフェニレン−1,4−エーテル）、ポリ（２−エチル−
６−クロロフェニレン−1,4−エーテル）、ポリ（2,3,
5,6−テトラメチルフェニレン−1,4−エーテル）、2,6
−ジメチルフェニレン−1,4−エーテルおよび2,3,6−ト
リメチルフェニレン−1,4−エーテル共重合物、2,6−ジ
メチルフェニレン−1,4−エーテルおよび３−メチル−
６−ｔ−ブチルフェニレン−1,4−エーテル共重合物な
どが挙げられる。これらの中で好ましいものは、ポリ
（2,6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテル）、ポリ
（2,6−ジフェニルフェニレン−1,4−エーテルおよび2,
6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテルおよび2,3,6−
トリメチルフェニレン−1,4−エーテル共重合物、およ
び2,6−ジメチルフェニレン−1,4−エーテルおよび３−
メチル−６−ｔ−ブチルフェニレン−1,4−エーテル共
重合物である。

また、該芳香族ポリエーテル系樹脂には、これらの公知
の誘導体ないし変成物、例えばこれらにスチレン系化合
物がグラフト重合されているもの、多価ヒドロキシル基
含有化合物が共重合されているもの等も包含される。こ
の場合に用いられるスチレン系化合物としては、例え
ば、スチレン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、クロルスチ
レン等が挙げられる。また、多価ヒドロキシル基含有化
合物としては、例えばハイドロキノン、レゾルシン、ビ
スフェノールＡ、ビスフェノールＳ、テトラブロムビス
フェノールＡ、フェノールノボラック樹脂等が挙げられ
る。

該芳香族ポリエーテル系樹脂の製造は公知の方法で行う
ことができ、その方法の例は高分子学会編「エンジニア
リングプラスチックス」（昭和６２年６月１５日刊）、
特公昭４７−４７８６２号、特公昭４９−５６２８号、
特公昭５２−８８５９６号、特開昭５２−１４２７９９
号各公報等に記載されている。

ｄ）成分のうちのポリカーボネート樹脂としては、公知
のものが使用できる。公知の種類と製法の例は高分子学
会編「エンジニアリングプラスチックス」（昭和６２年
６月１５日刊）、日刊工業新聞社「ポリカーボネート樹
脂」（昭和４４年）に詳しいが、種類の例としては、2,
2−ビス（４−オキシフェニル）アルカン系、ビス（４
−オキシフェニル）エーテル系；ビス（４−オキシフェ
ニル）スルホン、（４−オキシフェニル）スルフィド、
（４−オキシフェニル）スルフォキシド系等のビスフェ
ノール類からなる重合物または共重合物等が挙げられ
る。また、ハロゲン置換ビスフェノールも目的に応じて
使用される。

ｄ）成分のうちのＡＲＳ樹脂としては、ゴム（イ）の存
在下、芳香族ビニル化合物、シアン化ビニル化合物およ
び不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物からなる群
より選ばれる１種以上の化合物（ロ）を重合してなる樹
脂が挙げられる。

ＡＢＳ樹脂における（イ）と化合物（ロ）との組成比は
特に限定はないが、通常、ゴム（イ）３〜70重量％およ
び化合物（ロ）97〜30重量％である。

また、化合物（ロ）の組成は上記群から任意に選べ、２
種以上の化合物を使用する場合の組成比も限定ないが、
通常、芳香族ビニル化合物40〜80重量％およびシアン化
ビニル化合および／または不飽和カルボン酸アルキルエ
ステル化合物60〜20％からなる混合物である。なお、ゴ
ム強化熱可塑性樹脂の粒子径は、通常0.05〜５μ、好ま
しくは0.1〜0.5μである。

ゴム強化熱可塑性樹脂を構成するゴム（イ）としては各
種のゴムが使用でき、例としては、ポリブタジエン、ブ
タジエンースチレン共重合体、ブタジエン−（メタ）ア
クリロニトリル共重合体等の共役ジエン系ゴム、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレン−非共
役および共役ジエン共重合体等のエチレン−プロピレン
系ゴム、ポリブチル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート−スチレン共重合体等の（メタ）アク
リルエステル系ゴム、塩素化ポリエチレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体等があげられる。

化合物（ロ）のうち、芳香族ビニル化合物としては、例
えばスチレン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレ
ン、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレン、クロルトル
エン等を挙げることができる。

シアン化ビニル化合物としては、例えばアクリロニトリ
ル、メタクリロニトリル等を挙げることができる。

不飽和カルボン酸アルキルエステル化合物としては、例
えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アク
リレート、ブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエ
チル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート等が挙げられる。

ＡＲＳ樹脂の製造法としては、通常の方法が使用でき、
例えば乳化重合法、懸濁重合法、塊状重合法、溶液重合
法およびこれらの組合せが挙げられる。

ｄ）成分のうちのポリエステル樹脂としては、ジカルボ
ン酸および／またはそのメチルエステル等のエステル形
成性誘導体からなるジカルボン酸成分とジオール成分の
重縮合によって製造される重縮合体、ポリカプロラクト
ンなどの環状エーテルの重合体等が挙げられる。

上記ジカルボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタ
ル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族シカルボン酸
類、アジピン酸、セバシン酸、ドデカン２塩基酸、グル
タール酸等の炭素数２〜30の脂肪族ジカルボン酸類、シ
クロヘキサンジカルボン酸等の脂環式ジカルボン酸類お
よび／またはそれらのエステル形成性誘導体およびこれ
らの二種以上の混合物が挙げられる。好ましくはテレフ
タル酸、イソフタル酸および／またはそのエステル形成
性誘導体である。

ジオール成分としてはエチレングリコール、1,3−プロ
パンジオール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジ
オールなどの脂肪族ジオール、脂環式ジオール、ビスフ
ェノールＡ、ビスフェノールＡのエチレンオキシドおよ
び／またはプロピレンオキシド付加物、ポリテトラメチ
レングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチ
レングリコールおよびこれらの二種以上の混合物が挙げ
られる。これらのうち好ましいものはエチレングリコー
ルおよび1,4−ブタンジオールである。本発明に用いら
れる好ましいポリエステル樹脂は、ポリエチレンテレフ
タレートおよびポリブチレンテレフタレートであり、フ
ェノール／テトラクロロエタン（６／４）混合溶媒中、
３０℃での固有粘度が通常0.4以上、特に好ましくは0.5
以上のものである。

該ポリエステル樹脂の製造は通常の方法で行えばよく、
とくに限定ない。製造法については、例えば高分子学会
編「エンジニアリングプラスチック」（昭和６２年６月
１５日刊）に記載されている。

ｄ）成分のうちのポリアセタール樹脂としては種々の公
知のポリアセタールが使用できる。−ＣＨ₂Ｏ−基を反
復単位として少なくとも５０％含有するものであればよ
く、ホモポリマー、コポリマーおよびターポリマーも含
まれる。好ましくは結晶化度60〜90％のもの、特に好ま
しくは結晶化度70〜80％のものである。

該ポリアセタール樹脂の製造は公知の方法で行なえばよ
く、とくに限定はない。製造法については、例えば高分
子学会編「エンジニアリングプラスチック」（昭和６２
年６月１５日刊）、米国特許第3027352号などに記載さ
れている。

これらｄ）のうち好ましい熱可塑性樹脂はポリエステル
および／またはＡＢＳ樹脂および／またはポリアセター
ル樹脂である。

本発明のａ）、ｂ）、ｃ）、ならびにｄ）を配合してな
るポリプロピレン系樹脂組成物において、ａ）、ｂ）及
びｄ）の合計100重量部当りのｂ）とｄ）の合計量は、
通常５〜95重量部、好ましくは５〜50重量部であり、
ｃ）の量は、通常１〜30重量部、好ましくは３〜10重量
部である。ｂ）とｄ）の合計量が上記範囲未満では成形
物の耐衝撃性および塗装性の改善効果が不十分となり、
上記範囲を超えると剛性が低下する。また、ｃ）の量が
上記範囲未満ではａ）およびｂ）とｄ）との相溶性が低
下し、上記範囲を超えると成形性が悪くなる。また、上
記におけるｂ）とｄ）の重量比は通常（５〜95）：（95
〜５）、好ましくは（10〜90）：（90〜10）である。

本発明のポリプロピレン系樹脂組成物の製造において、
各成分の混合は前記の各種混合機を用いて実施される。
この際に必要に応じて、熱、酸素、光等に対する公知の
各種安定剤、フィラーその他の添加剤を加えてもよい。

本発明の樹脂組成物は、射出成形、押し出し成形及び圧
縮成形法により成形品に成形される。

［実施例］ 以下、実施例により、本発明を具体的に説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。なお、以下記載
において部および％はそれぞれ重量部および重量％を意
味する。

実施例１ 無水マレイン酸５部と分子量15000、密度0.89、末端二
重結合量1.6個（炭素数1000あたり）のポリプロピレン
系オリゴマー100部をキシレに溶解しジクミルパーオキ
シドの存在下に反応して、無水マレイン酸含量4.5％の
無水マレイン酸変性ポリプロピレンを得た。さらにこの
無水マレイン酸変性ポリプロピレンとモノエタノールア
ミンをキシレン中で反応し溶剤を留去して変性ポリオレ
フィンＡ（本発明の相溶化剤）を得た。酸価は0.1以下
であった。

実施例２ 実施例１で得た変性ポリオレフィンＡ25部と分子量700
0、残存ＮＣＯ含量0.82％のＮＣＯ末端ポリウレタン35
部を二軸押し出し機を用いて180で混練してポリウレタ
ン変性ポリオレフィン（変性ポリオレフィンＢ，本発明
の相溶化剤）を得た。

実施例３ 低密度ポリエチレン（商品名ウベポリエチレンＪ１０１
９、宇部興産（株）製）100部と２−ヒドロキシエチル
メタクリレート10部およびジクミルパーオキシド0.5部
をあらかじめヘンシェルミキサーで混合したのち、バン
バリーミキサーを用い140℃で10分間混練して変性ポリ
オレフィンＣ（本発明の相溶化剤）を得た。

実施例４ Ｎ−ヒドロキシフェニルマレイミド５部、分子量1000
0、密度0.89、末端二重結合量2.0個（炭素数1000あた
り）のポリプロピレン系オリゴマー100部を200℃で融解
しジーｔ−ブチルパーオキサイドの存在下に反応してＮ
−ヒドロキシフェニルマレイミド含量4.2％の変性ポリ
オレフィンＤ（本発明の相溶化剤）を得た。

実施例５〜８ ポリプロピレン（商品名ウベポリプロＪ６０９Ｈ、宇部
興産（株）製、以下ＰＰと略記）と熱可塑性ポリウレタ
ン（商品名ペレセン２１０３−７０Ａ、エム・ディー化
成（株）製、以下ＰＵを略記）および実施例１〜３で作
成した変性ポリオレフィンを表１に示した配合比で二軸
押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組成物を得
た。混練温度は170−210で行った。この組成物をペレッ
ト化し、得られたペレットを射出成形してアイゾット衝
撃強度（ＪＩＳ−Ｋ7110）および曲げ弾性率（ＪＩＳ−
Ｋ7203）を測定した。また塗装性として基盤目試験によ
る塗料残存率（％）を以下の方法により求めた、試験片
をトリクロロエタン蒸気に４５秒間接触させた後、アル
キッド系塗料（関西ペイント（株）製）を膜厚が20μｍ
となあるように塗装して120℃で40分間乾燥した後、こ
の塗膜に縦１mm横１mmの碁盤目を100ケ刻み、セロハン
粘着テープによって45度の角度で急激に塗膜を剥離する
操作を２回繰り返し、残った塗膜の碁盤目の割合（％）
を求めた。結果を表１に示す。

比較例１〜３ 実施例１〜４で変性ポリオレフィンを加えなかった場合
およびポリプロピレンのみの場合。結果を表１に示す。

実施例９〜１１ ＰＰとポリアミド樹脂（商品名レオナ１３００Ｓ、旭化
成（株）製、以下ＰＡと略記）、ＰＵおよび実施例１〜
４で作成した変性ポリオレフィンを表２に示した配合比
で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組成物
を得た。ペレット化した後射出成形してアイゾット衝撃
強度と成成品の外観を評価した。結果を表２に示す。

比較例４〜６ 実施例９〜１１で変性ポリオレフィンを加えなかった以
外は同様にして行なった。結果を表２に示す。

実施例１２〜１４ ＰＰとポリアセタール樹脂（商品名ジュラコンＭ２５、
ポリプラスチックス（株）製、以下ＰＯＭと略記）、Ｐ
Ｕおよび実施例１〜４で作成した変性ポリオレフィンを
表３に示した場合比で二軸押し出し機を用いて混練して
本発明の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形
してアイゾット衝撃強度と成形品の外観を評価した。結
果を表３に示す。

比較例７〜９ 実施例１２〜１４で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表３に示す。

実施例１５〜１７ ＰＰとポリブチレンテレフタレート（商品名１４０１−
Ｘ０６、東レ（株）製、以下ＰＢＴと略記）、ＰＵおよ
び実施例１〜４で作成した変性ポリオレフィンを表４に
示した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発明
の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形してア
イゾット衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を表
４に示す。

比較例１０〜１２ 実施例１５〜１７で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表４に示す。

実施例１８〜２０ ＰＰとＡＢＳ樹脂（商品名トヨラック５００、東レ
（株）製、以下ＡＢＳと略記）、ＰＵおよび実施例１〜
４で作成した変性ポリオレフィンを表５に示した配合比
で二軸押し出し機を用いて混練して本発明の樹脂組成物
を得た。ペレット化した後射出成形してアイゾット衝撃
強度と成形品の外観を評価した。結果を表５に示す。

比較例１３〜１５ 実施例１８〜２０で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表５に示す。

実施例２１〜２３ ＰＰとポリカーボネート樹脂（商品名タフロンＡ２５０
０、出光石油化学（株）製、（以下ＰＣと略記）、ＰＵ
および実例１〜４で作成した変性ポリオレフィンを表６
に示した配合比で二軸押し出し機を用いて混練して本発
明の樹脂組成物を得た。ペレット化した後射出成形して
アイゾット衝撃強度と成形品の外観を評価した。結果を
表６に示す。

比較例１６〜１８ 実施例２１〜２３で変性ポリオレフィンを加えなかった
以外は同様にして行なった。結果を表６に示す。

［発明の効果］ 本発明のポリプロピレン系樹脂に熱可塑性ポリウレタン
および変性ポリオレフィンを配合してなるポリプロピレ
ン系樹脂組成物は、ポリプロピレン系樹脂と熱可塑性ポ
リウレタンの組合せ、または熱可塑性ポリウレタンと変
性ポリオレフィンのような二成分の組合せだけでは考え
られなかった、各種成形品に用いるのに適した強度を持
つ組成物である。耐衝撃性および塗装性に優れているた
め、工業材料やバンパーなどの自動車部品、各種成形材
料として利用できる。

また本発明の、ポリプロピレン系樹脂に、熱可塑性ポリ
ウレタン、変性ポリオレフィン、ならびに他の熱可塑性
樹脂（ポリアミド樹脂、プリエステル樹脂、芳香族ポリ
エーテル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート
樹脂およびＡＢＳ樹脂からなる群より選ばれる少なくと
も一種）を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物
は、ポリプロピレン系樹脂およびポリウレタンと上記熱
可塑性樹脂との相溶性を特定の変性ポリオレフィンを用
いることにより改善したものであり、各種成形材料とし
て有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/02 ＬＮＺ 8933−4Ｊ 69/00 ＬＰＮ 9363−4Ｊ 71/10 ＬＱＫ 9167−4Ｊ 75/04 ＮＧＦ 8620−4Ｊ 77/00 ＬＱＳ 9286−4Ｊ (56)参考文献 特開 昭62−241941（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−241938（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−158740（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−158739（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−105022（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−207357（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−75547（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−87656（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−75550（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−66268（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−305148（ＪＰ，Ａ)

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ａ）ポリプロピレン系樹脂にｂ）熱可塑性
   ポリウレタン及びｃ）変性ポリオレフィンを配合してな
   り、ａ）とｂ）の合計100重量部当りａ）が５〜95重量
   部、ｂ）が５〜95重量部、ｃ）が１〜30重量部である、
   ポリプロピレン系樹脂組成物。
2. 【請求項２】ａ）ポリプロピレン系樹脂に、ｂ）熱可塑
   性ポリウレタン、ｃ）変性ポリオレフィン、並びにｄ）
   ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、芳香族ポリエーテ
   ル樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリカーボネート樹脂及
   びＡＢＳ樹脂からなる群より選ばれる熱可塑性樹脂
   を配合してなり、ａ）、ｂ）及びｄ）の合計100重量部
   当りａ）が５〜95重量部、ｂ）が５〜95重量部、ｂ）と
   ｄ）の合計が５〜95重量部、ｃ）が１〜30重量部であ
   る、ポリプロピレン系樹脂組成物。
3. 【請求項３】ｃ） が、アミノ基及び／又は水酸基を
   含有する不飽和化合物で変性されたもの（ｃ−ａ）であ
   る請求項１又は２記載の組成物。
4. 【請求項４】ｃ） が、不飽和酸または不飽和酸無水
   物で変性されたポリオレフィンに低分子ジオール、低分
   子ジアミン、又は水酸基とアミノ基を有する低分子化合
   物を反応させたもの（ｃ−ｂ）、及び／又は、該（ｃ−
   ｂ）にさらにＮＣＯ未満のポリウレタンを反応させたも
   の（ｃ−ｃ）である請求項１又は２記載の組成物。
5. 【請求項５】ａ）、ｂ）及びｄ）の合計100重量部当り
   ｂ）及びｄ）の合計が５〜50重量部、ｃ）が１〜30重量
   部である請求項２〜４のいずれか記載の組成物。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれか記載の組成物を射
   出成形、押し出し成形または圧縮成形することを特徴と
   するポリプロピレン系樹脂成形品の製法。
7. 【請求項７】不飽和酸または不飽和酸無水物で変性され
   たポリオレフィンに低分子ジオール、低分子ジアミンま
   たは水酸基とアミノ基を有する低分子化合物を反応させ
   たもの（ｃ−ｂ）、及び／又は、該（ｃ−ｂ）にさらに
   ＮＣＯ末端のポリウレタンを反応させた変性ポリオレフ
   ィン（ｃ−ｃ）からなるポリプロピレン系樹脂用相溶化
   剤。