JPH0658098U - 門扉用埋め込みヒンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 門扉の正確な取付けを容易にする。門扉支持
基体と門扉との間の隙間を小さくする。 【構成】 取付け穴１を設けて門扉支持基体１６に前面
を露出させて埋め込まれる固定用筒２を形成する。固定
用板部３に枢支軸４を設けてヒンジ本体５を形成し、固
定用板部３の後部に傾斜下面６を設けると共にヒンジ本
体５の前面と傾斜下面６に開口する貫通孔７を設ける。
傾斜上面８を設けて楔部材９を形成すると共に傾斜上面
８で開口するネジ孔１０を設ける。ヒンジ本体５の固定
用板部３を固定用筒２の取付け穴１に前後方向にスライ
ド移動自在に且つ水平方向に回動自在に差し込む。ヒン
ジ本体５の前面から貫通孔７に挿通した固定ボルト１１
の先部を楔部材９のネジ孔１０に螺合して傾斜下面６と
傾斜上面８とを上下に重ねると共に傾斜上面８と傾斜下
面６のスライドによってヒンジ本体５の固定用板部３の
上面と楔部材９の下面を取付け穴１の天井面と底面に圧
接させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、門柱等に門扉を取り付けるために使用される門扉用埋め込みヒンジ に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

門柱等の門扉支持基体１６に門扉１７を取り付けるにあたっては、枢支軸４を 上方へ突出して設けたヒンジＡを門扉支持基体１６に固定し、そして門扉１７に 固定した壺金具２９をヒンジＡの枢支軸４に回動自在に被挿することによって、 おこなうことができる。

【０００３】 そして門扉支持基体１６をコンクリートやモルタルで施工する場合、ヒンジＡ の基部を門扉支持基体１６に埋め込んで取り付けることがおこなわれている。図 ５はこのような埋め込み型のヒンジＡの一例を示すものであり、前後に開口する 固定用筒２と、固定用板部３の先部に枢支軸４を設けて形成されるヒンジ本体５ とでヒンジＡを形成するようにしてある。そして図６に示すように、固定用筒２ はその前端部を露出させて門扉支持基体１６内に埋入するようにしてあり、ヒン ジ本体５の固定用板部３を固定用筒２内に前後スライド自在に差し込んで、固定 用筒２の前端部にねじ込んだ固定ボルト１１を締めて固定用板部３に圧接させる ことによって、ヒンジ本体５を固定用筒２に固定するようにしてある。このもの では、固定ボルト１１を緩めることによってヒンジ本体５を前後方向にスライド させることができ、ヒンジ本体５の前後方向での取付け位置を調整することがで きるようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、ヒンジ本体５の取付け位置をこのように前後方向（門扉を閉じた際の 門扉の幅方向）に調整できるだけでは、門扉１７の正確な取付けはできないとい う問題があった。 また、固定用筒２の前端部に固定ボルト１１が設けてあるために、固定用筒２ の前端部を門扉支持基体１６内に埋入することはできず、固定用筒２の前端部は 図６に示すように門扉支持基体１６から突出することになり、この突出寸法分ヒ ンジ本体５も門扉支持基体１６から大きく突出することになる。この結果、門扉 支持基体１６と門扉１７との間の隙間Ｃが大きくなって納まりの見栄えが悪くな るという問題があった。

【０００５】 本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、門扉の正確な取付けを容易に おこなうことができ、また門扉支持基体と門扉との間の隙間を小さくすることが できる門扉用埋め込みヒンジを提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る門扉用埋め込みヒンジは、前面に開口する取付け穴１を設けて門 柱等の門扉支持基体１６に前面を露出させて埋め込まれる固定用筒２を形成し、 固定用板部３の先部に枢支軸４を設けてヒンジ本体５を形成し、固定用板部３の 後部の下面に後方へ向けて斜め上方に傾斜する傾斜下面６を設けると共にヒンジ 本体５の前面と傾斜下面６にそれぞれ開口する貫通孔７を固定用板部３に前後方 向に設け、上面に前方へ向けて斜め下方に傾斜する傾斜上面８を設けて楔部材９ を形成すると共に楔部材９に傾斜上面８で前方に向けて開口するネジ孔１０を設 け、ヒンジ本体５の固定用板部３を固定用筒２の取付け穴１に前面開口から前後 方向にスライド移動自在に且つ水平方向に回動自在に差し込み、ヒンジ本体５の 前面から貫通孔７に挿通した固定ボルト１１の先部を楔部材９のネジ孔１０に螺 合して傾斜下面６と傾斜上面８とを上下に重ねると共に傾斜上面８と傾斜下面６ のスライドによってヒンジ本体５の固定用板部３の上面と楔部材９の下面をそれ ぞれ取付け穴１の天井面と底面に圧接させて成ることを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

ヒンジ本体５の固定用板部３を固定用筒２の取付け穴１に前面開口から前後方 向にスライド移動自在に且つ水平方向に回動自在に差し込むことができるように してあるために、枢支軸４を設けたヒンジ本体５の取付け位置を前後方向（門扉 を閉じた際の門扉の幅方向）と水平横方向（門扉を閉じた際の門扉の前後面方向 ）に調整することができ、またヒンジ本体５の前面から貫通孔７に挿通した固定 ボルト１１の先部を楔部材９のネジ孔１０に螺合して傾斜下面６と傾斜上面８と を上下に重ねると共に傾斜上面８と傾斜下面６のスライドによってヒンジ本体５ の固定用板部３の上面と楔部材９の下面をそれぞれ取付け穴１の天井面と底面に 圧接させるようにしてあるために、ヒンジ本体５の取付け位置を前後方向や水平 横方向に調整した後に、固定ボルト１１を締めるだけでヒンジ本体５を固定用筒 ２に対して固定することができる。そして固定ボルト１１はヒンジ本体５に設け てあるために、固定用筒２は前面を露出させるだけでその全体を門扉支持基体１ ６に埋入させることができ、ヒンジ本体５の門扉支持基体１６からの突出を小さ くすることができる。

【０００８】

【実施例】

以下本考案を実施例によって詳述する。 固定用筒２は図２に示すように前後面に開口する取付け穴１を設けて形成して あり、固定用筒２の一方の側面の後部には一対の取付け孔３０，３１が穿設して ある。図２において１５はアングル材であり、アングル材１５の固定片１５ａに はネジ孔３２が、受け片１５ｂには通孔１２がそれぞれ穿設してある。このアン グル材１５は固定用筒２の取付け穴１の後部内に配設してあり、取付け孔３０を 通したボルト３３をネジ孔３２にねじ込むことによって、固定用筒２内に固定し てある。

【０００９】 ヒンジ本体５は図２に示すように、固定用板部３の前端に円柱状の太径片３ａ を設けると共に太径片３ａの上端に枢支軸４を上方へ突出させて設けることによ って形成されるものであり、固定用板部３の後部の下面には後方へ向けて斜め上 方に傾斜する傾斜下面６が設けてある。また固定用板部３にはヒンジ本体５の下 端部の前面と傾斜下面６とにそれぞれ開口するように貫通孔７が前後方向に設け てあり、さらに傾斜下面６の上側において固定用板部３の後端面で開口するよう に内周にタップを切った抜け止めねじ穴１４が前後方向に設けてある。

【００１０】 楔部材９は図２に示すように、上面に前方へ向けて斜め下方に傾斜する傾斜上 面８を設けて断面直角三角形状に形成されるものであり、この傾斜上面８の傾斜 角は上記ヒンジ本体５の傾斜下面６の傾斜角度と略等しく設定してあって、傾斜 上面８と傾斜下面６とが平行になるようにしてある。また楔部材９には傾斜上面 ８で前方に向けて開口するように内周にタップを切ったネジ孔１０が設けてある 。このネジ孔１０は楔部材９の後面でも開口させてある。

【００１１】 固定用筒２にヒンジ本体５を取り付けるにあたっては、先ずヒンジ本体５の傾 斜下面６に楔部材９の傾斜上面８をあてがって、ヒンジ本体５の貫通孔７に前端 の開口から固定ボルト１１を挿通すると共に固定ボルト１１の先部を楔部材９の ネジ孔１０に螺合する。ここで、ヒンジ本体５の貫通孔７はその内径を固定ボル ト１１の外径より大きくしてあって貫通孔７の内周と固定ボルト１１の外周との 間に隙間が生じるようにしてある。次に、楔部材９とヒンジ本体５の固定用板部 ３の後部を取付け穴１内に固定用筒２の前面側から差し込み、さらにアングル材 １５に設けた通孔１２に通して抜け止めボルト１３を後方から差込んでこの抜け 止めボルト１３の先部をヒンジ本体５の抜け止めねじ穴１４に螺合させる。また 図２において３４は溶接金具であって、その前後両端には蓋片３５とアンカー片 ３６が屈曲して設けてあり、溶接金具３４の前部にはネジ孔３７が穿設してある 。この溶接金具３４は上記のようにヒンジ本体５を固定用筒２に取り付けた後に 、その前部を取付け穴１内に固定用筒２の後端開口から差し込み、取付け孔３１ を通したボルト３３をネジ孔３７にねじ込むことによって、固定用筒２内に固定 してある。

【００１２】 このようにして、図３に示すように固定用筒２にヒンジ本体５を取付けたヒン ジＡを組み立てることができるものであり、門柱などの門扉支持基体１６に埋め 込んで取り付けるにあたっては、まず門扉支持基体１６を補強するための鉄筋（ 図示省略）に溶接金具３４を溶接することによってヒンジＡを保持しておき、コ ンクリート（モルタル）を流し込んだり塗ったりして門扉支持基体１６を施工す ることによっておこなうことができるものであり、図１に示すように固定用筒２ をその前面を露出させる以外は全体を門扉支持基体１６に埋め込むようにしてあ る。ここで、固定用筒２の取付け穴１内の後部は溶接金具３４の蓋片３５で塞が れるようにしてあり、コンクリートが取付け穴１内に浸入することを防ぐように してある。また溶接金具３４のアンカー片３６は門扉支持基体１６を構成するコ ンクリートからの抜け止めとなる。

【００１３】 そしてこの状態ではヒンジ本体５の固定用板部３は取付け穴１内を前後方向に スライド自在になっており、固定用筒２に対してヒンジ本体５の取付け位置を前 後方向に自在に調整することができる（図１（ｂ）のイ矢印方向）。このときア ングル材１５の通孔１２に通した抜け止めボルト１３が固定用板部３の抜け止め ネジ穴１４に螺合してあるために、ヒンジ本体５が固定用筒２から抜けて脱落し てしまうことを防ぐことができる。また、ヒンジ本体５の固定用板部３の厚み寸 法Ｔ₁ や楔部材９の厚み寸法Ｔ₂ は固定用筒２の取付け穴１の幅寸法Ｗよりも小 さく形成してあり、抜け止めボルト１３の通孔１２への挿入部分を中心にして、 ヒンジ本体５を水平横方向に回動させることができる（図１（ｂ）のロ矢印方向 ）。このようにして、ヒンジ本体５の取付け位置を前後方向（門扉を閉じた際の 門扉の幅方向）と水平横方向（門扉を閉じた際の門扉の前後面方向）に調整する ことができるものである。

【００１４】 ヒンジ本体５の取付け位置をこのように調整した後、ヒンジ本体５の前面に露 出する固定ボルト１１の頭１１ａを操作して固定ボルト１１を回し、楔部材９の ネジ孔１０への固定ボルト１１の螺合を締め付けると、楔部材９が前方へ引き寄 せられてスライドし、楔部材９の傾斜上面８がヒンジ本体５の固定用板部３の傾 斜下面６に沿って潜り込むようにして固定用板部３が楔部材９の上に乗り上げ、 ヒンジ本体５の固定用板部３の上面が取付け孔１の天井面に、楔部材９の下面が 取付け穴１の底面にそれぞれ圧接されることになり、この圧接でヒンジ本体５を 固定用筒２に固定することができるものである。このようにヒンジ本体５を固定 用筒２に固定した後においても、固定ボルト１１を緩めることによって、再度ヒ ンジ本体５の取付け位置を調整することができる。

【００１５】 上記のようにして、固定用筒２とヒンジ本体５とで形成されるヒンジＡを門扉 支持基体１６に埋め込んで固定した後、門扉１７に固定した壺金具２９をヒンジ Ａの枢支軸４に回動自在に被挿することによって、図４に示すように門扉１７を 水平回動自在に取り付けることができるものである。ここで、固定用筒２はその 前面を露出させる以外は全体を門扉支持基体１６に埋め込むようにすることがで き、ヒンジ本体５が門扉支持基体１６から大きく突出することがなくなる。従っ て、門扉支持基体１６と門扉１７との間の隙間Ｃを小さくすることができて納ま りの見栄えを良くすることができるものである。

【００１６】

【考案の効果】

上記のように本考案は、ヒンジ本体の固定用板部を固定用筒の取付け穴に前面 開口から前後方向にスライド移動自在に且つ水平方向に回動自在に差し込むよう にしてあるので、枢支軸を設けたヒンジ本体の取付け位置を前後方向（門扉を閉 じた際の門扉の幅方向）と水平横方向（門扉を閉じた際の門扉の前後面方向）の 二方向に調整することができるものであり、またヒンジ本体の前面から貫通孔に 挿通した固定ボルトの先部を楔部材のネジ孔に螺合して傾斜下面と傾斜上面とを 上下に重ねると共に傾斜上面と傾斜下面のスライドによってヒンジ本体の固定用 板部の上面と楔部材の下面をそれぞれ取付け穴の天井面と底面に圧接させるよう にしてあるので、ヒンジ本体の取付け位置を前後方向や水平横方向に調整した後 に、固定ボルトを締めるだけでヒンジ本体を固定用筒に対して固定することがで きるものであり、門扉の正確な取付けを容易におこなうことができるものである 。そして固定ボルトはヒンジ本体に設けてあるので、固定用筒は前面を露出させ るだけでその全体を門扉支持基体に埋入させることができ、ヒンジ本体の門扉支 持基体からの突出を小さくすることができるものであり、ヒンジ本体が門扉支持 基体から大きく突出することもなくなって、門扉支持基体と門扉との間の隙間を 小さくすることができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すものであり、（ａ）は
正面断面図、（ｂ）は平面断面図である。

【図２】同上の分解斜視図である。

【図３】同上の斜視図である。

【図４】同上の門扉の取付け状態の正面図である。

【図５】従来例の斜視図である。

【図６】同上の門扉の取付け状態の正面図である。

【符号の説明】

１ 取付け穴 ２ 固定用筒 ３ 固定用板部 ４ 枢支軸 ５ ヒンジ本体 ６ 傾斜下面 ７ 貫通孔 ８ 傾斜上面 ９ 楔部材 １０ ネジ孔 １１ 固定ボルト １２ 通孔 １３ 抜け止めボルト １４ 抜け止めネジ穴 １５ アングル材 １６ 門扉支持基体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に開口する取付け穴を設けて門柱等
   の門扉支持基体に前面を露出させて埋め込まれる固定用
   筒を形成し、固定用板部の先部に枢支軸を設けてヒンジ
   本体を形成し、固定用板部の後部の下面に後方へ向けて
   斜め上方に傾斜する傾斜下面を設けると共にヒンジ本体
   の前面と傾斜下面にそれぞれ開口する貫通孔を固定用板
   部に前後方向に設け、上面に前方へ向けて斜め下方に傾
   斜する傾斜上面を設けて楔部材を形成すると共に楔部材
   に傾斜上面で前方に向けて開口するネジ孔を設け、ヒン
   ジ本体の固定用板部を固定用筒の取付け穴に前面開口か
   ら前後方向にスライド移動自在に且つ水平方向に回動自
   在に差し込み、ヒンジ本体の前面から貫通孔に挿通した
   固定ボルトの先部を楔部材のネジ孔に螺合して傾斜下面
   と傾斜上面とを上下に重ねると共に傾斜上面と傾斜下面
   のスライドによってヒンジ本体の固定用板部の上面と楔
   部材の下面をそれぞれ取付け穴の天井面と底面に圧接さ
   せて成る門扉用埋め込みヒンジ。
2. 【請求項２】 固定用筒の取付け穴の後部内にアングル
   材を固定し、アングル材に設けた通孔に後方から抜け止
   めボルトを通して差込み、ヒンジ本体の固定用板の後端
   面に開口して設けた抜け止めねじ穴に抜け止めボルトを
   ねじ込んで成る請求項１に記載の門扉用埋め込みヒン
   ジ。