JPH0657878A - 無溶接トラス - Google Patents
無溶接トラスInfo
- Publication number
- JPH0657878A JPH0657878A JP4231452A JP23145292A JPH0657878A JP H0657878 A JPH0657878 A JP H0657878A JP 4231452 A JP4231452 A JP 4231452A JP 23145292 A JP23145292 A JP 23145292A JP H0657878 A JPH0657878 A JP H0657878A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chord member
- truss
- lower chord
- members
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 無溶接で迅速に組み立てることができるよう
にする。 【構成】 上弦材２および下弦材３を、各々下向きおよ
び上向きに開口してその開口側が狭まる段付溝形に形成
する。斜材４や束材等のラチス材は、上下の弦材２，３
の内部に両端を挿入し、これら上弦材２および下弦材３
における両フランジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1 よ
りも突き出した部分２ａ2 ，３ａ2 にボルト接合する。
上弦材２および下弦材３は、通常の溝形鋼を使用しても
良いが、前記のように段付溝形とした場合は、ボルト頭
がトラスの厚みから突出することが回避される。
にする。 【構成】 上弦材２および下弦材３を、各々下向きおよ
び上向きに開口してその開口側が狭まる段付溝形に形成
する。斜材４や束材等のラチス材は、上下の弦材２，３
の内部に両端を挿入し、これら上弦材２および下弦材３
における両フランジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1 よ
りも突き出した部分２ａ2 ，３ａ2 にボルト接合する。
上弦材２および下弦材３は、通常の溝形鋼を使用しても
良いが、前記のように段付溝形とした場合は、ボルト頭
がトラスの厚みから突出することが回避される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、各構成部材が相互に
ボルト接合され、住宅その他の建物の屋根トラス等に使
用される無溶接トラスに関するものである。
ボルト接合され、住宅その他の建物の屋根トラス等に使
用される無溶接トラスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄骨構造の建物において、図１０
に示すようなトラス３０が屋根トラスとして使用されて
いる。このトラス３０は、上下の弦材３１，３２や斜
材，束材等のラチス材３３，３４に溝形鋼を使用し、各
部材３１〜３４は、両面に当てがった接合プレート３７
を介して溶接により接合している。このトラス３０の溶
接組立に際しては、図１１に示すようなトラス３０の全
体が配置できる大きさの仮溶接位置決め治具３５を準備
し、仮溶接で枠組した後に、別の場所で本溶接が行われ
る。すなわち、治具３５上に各部材３１〜３４を位置決
め状態に配置し、各接合部を接合プレート３７と共にハ
ンドクランプ装置３６で締め付ける。この状態で、接合
プレート３７と各部材３１〜３４とを仮溶接する。仮溶
接により枠組みされたトラス３０は、別の場所に運んで
各部を本溶接し、治具３５上では次のトラスの仮組みを
行う。
に示すようなトラス３０が屋根トラスとして使用されて
いる。このトラス３０は、上下の弦材３１，３２や斜
材，束材等のラチス材３３，３４に溝形鋼を使用し、各
部材３１〜３４は、両面に当てがった接合プレート３７
を介して溶接により接合している。このトラス３０の溶
接組立に際しては、図１１に示すようなトラス３０の全
体が配置できる大きさの仮溶接位置決め治具３５を準備
し、仮溶接で枠組した後に、別の場所で本溶接が行われ
る。すなわち、治具３５上に各部材３１〜３４を位置決
め状態に配置し、各接合部を接合プレート３７と共にハ
ンドクランプ装置３６で締め付ける。この状態で、接合
プレート３７と各部材３１〜３４とを仮溶接する。仮溶
接により枠組みされたトラス３０は、別の場所に運んで
各部を本溶接し、治具３５上では次のトラスの仮組みを
行う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように、トラス３
０の溶接枠組みには、各部材３１〜３４の位置決め工程
や、仮溶接工程、本溶接工程等、多くの工程を必要と
し、しかも専門の溶接技術者が必要であるうえ、１箇所
の溶接にも時間がかかる。さらに、トラス形状に応じた
大形状の重量物である仮溶接位置決め治具３５が必要で
あり、これをトラス３０の品種変更ごとに交換する必要
があって、治具交換の段取り替え作業も容易でない。溶
接組立の全自動化も考えられているが、住宅等の建物に
使用するトラスは多品種少量生産となるうえ、大形状の
重量物となるため、自動化が図り難い。
０の溶接枠組みには、各部材３１〜３４の位置決め工程
や、仮溶接工程、本溶接工程等、多くの工程を必要と
し、しかも専門の溶接技術者が必要であるうえ、１箇所
の溶接にも時間がかかる。さらに、トラス形状に応じた
大形状の重量物である仮溶接位置決め治具３５が必要で
あり、これをトラス３０の品種変更ごとに交換する必要
があって、治具交換の段取り替え作業も容易でない。溶
接組立の全自動化も考えられているが、住宅等の建物に
使用するトラスは多品種少量生産となるうえ、大形状の
重量物となるため、自動化が図り難い。
【０００４】この発明の目的は、無溶接で迅速に組み立
てることができる無溶接トラスを提供することである。
請求項２の発明の目的は、さらにトラスの厚みからボル
ト頭等が突出することのない無溶接トラスを提供するこ
とである。請求項３の発明の目的は、さらにボルト止め
作業の容易化が図ることである。
てることができる無溶接トラスを提供することである。
請求項２の発明の目的は、さらにトラスの厚みからボル
ト頭等が突出することのない無溶接トラスを提供するこ
とである。請求項３の発明の目的は、さらにボルト止め
作業の容易化が図ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の無溶接トラス
は、上弦材および下弦材を、各々下向きおよび上向きに
開口した略溝形とし、斜材または束材等のラチス材の両
端を上弦材および下弦材の内部に挿入し、このラチス材
の挿入部分を、上弦材および下弦材にボルト接合したも
のである。請求項２の無溶接トラスは、請求項１の構成
において、上弦材および下弦材を、各々開口側が狭まる
段付溝形とする。ラチス材は、上弦材および下弦材にお
ける両フランジの段部よりも幅狭側部分にボルト接合す
る。請求項３の無溶接トラスは、請求項１または請求項
２の構成において、ラチス材を上弦材および下弦材に接
合するボルトにワンサイドボルトを使用したものであ
る。
は、上弦材および下弦材を、各々下向きおよび上向きに
開口した略溝形とし、斜材または束材等のラチス材の両
端を上弦材および下弦材の内部に挿入し、このラチス材
の挿入部分を、上弦材および下弦材にボルト接合したも
のである。請求項２の無溶接トラスは、請求項１の構成
において、上弦材および下弦材を、各々開口側が狭まる
段付溝形とする。ラチス材は、上弦材および下弦材にお
ける両フランジの段部よりも幅狭側部分にボルト接合す
る。請求項３の無溶接トラスは、請求項１または請求項
２の構成において、ラチス材を上弦材および下弦材に接
合するボルトにワンサイドボルトを使用したものであ
る。
【０００６】
【作用】各ラチス材は、上弦材および下弦材に両端を直
接にボルト接合するため、これら弦材やラチス材にボル
ト孔を設けておくだけで、その孔が基本となり、特別な
位置決めを要することなく簡単に接合することができ
る。しかも、治具や仮溶接を必要としない。そのため、
トラスの組立時間が大幅に短縮される。請求項２の構成
の場合は、上弦材および下弦材を段付溝形とし、ボルト
接合はその両フランジの段部よりも幅狭側部分に行うの
で、ボルト頭等が上下の弦材の厚みよりも突出すること
がない。そのため、トラスに隣接して配置する部材に対
してボルト頭等が障害とならない。請求項３の構成の場
合は、ワンサイドボルトを使用するため、ボルト止め時
にナットを保持する作業や、予め裏ナット溶接を行うこ
とが不要で、ボルト止め作業が簡単に行える。
接にボルト接合するため、これら弦材やラチス材にボル
ト孔を設けておくだけで、その孔が基本となり、特別な
位置決めを要することなく簡単に接合することができ
る。しかも、治具や仮溶接を必要としない。そのため、
トラスの組立時間が大幅に短縮される。請求項２の構成
の場合は、上弦材および下弦材を段付溝形とし、ボルト
接合はその両フランジの段部よりも幅狭側部分に行うの
で、ボルト頭等が上下の弦材の厚みよりも突出すること
がない。そのため、トラスに隣接して配置する部材に対
してボルト頭等が障害とならない。請求項３の構成の場
合は、ワンサイドボルトを使用するため、ボルト止め時
にナットを保持する作業や、予め裏ナット溶接を行うこ
とが不要で、ボルト止め作業が簡単に行える。
【０００７】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図５に基づ
いて説明する。図５に示すように、この無溶接トラス１
は小屋組に用いられる山形トラスであって、合掌材とな
る上弦材２、陸梁材となる下弦材３、ラチス材となる斜
材４、束材５などによって構成される。なお、富士形
（台形状）のトラスの場合にも、この発明を適用するこ
とができる。
いて説明する。図５に示すように、この無溶接トラス１
は小屋組に用いられる山形トラスであって、合掌材とな
る上弦材２、陸梁材となる下弦材３、ラチス材となる斜
材４、束材５などによって構成される。なお、富士形
（台形状）のトラスの場合にも、この発明を適用するこ
とができる。
【０００８】上弦材２および下弦材３は、図１（Ａ）に
示すように開口側が狭まる段付溝形のものであり、上弦
材２はその開口を下向きに、下弦材３はその開口を上向
きにして配置される。斜材４は通常の溝形で、上弦材２
および下弦材３の内部に両端が挿入される。この斜材４
の挿入部分の両フランジは、上下弦材２，３の両フラン
ジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1 よりも幅狭側部分２
ａ2 ，３ａ2 にワンサイドボルト８で締結されている。
図２に強調して示すように、上下弦材２，３の両フラン
ジ２ａ，３ａの幅狭側部分２ａ2 ，３ａ2 は、その内部
への斜材４の挿入が容易に行えるように、例えば圧延加
工の工程において１mm程度外側に開いた状態にされる。
示すように開口側が狭まる段付溝形のものであり、上弦
材２はその開口を下向きに、下弦材３はその開口を上向
きにして配置される。斜材４は通常の溝形で、上弦材２
および下弦材３の内部に両端が挿入される。この斜材４
の挿入部分の両フランジは、上下弦材２，３の両フラン
ジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1 よりも幅狭側部分２
ａ2 ，３ａ2 にワンサイドボルト８で締結されている。
図２に強調して示すように、上下弦材２，３の両フラン
ジ２ａ，３ａの幅狭側部分２ａ2 ，３ａ2 は、その内部
への斜材４の挿入が容易に行えるように、例えば圧延加
工の工程において１mm程度外側に開いた状態にされる。
【０００９】図６は前記ワンサイドボルト８と、上下弦
材２，３および斜材４との関係を示す。ワンサイドボル
ト８は、締結前の状態では同図（Ａ）に示すように外側
のリベット本体９とこのリベット本体９内に挿通された
拡径用ピン１０とで構成される。リベット本体９はスリ
ーブ状の軸部９ａと頭部９ｂとからなる。拡径用ピン１
０は、リベット本体９の内径よりも外径の大きい中空軸
状の大径部１０ａと、この大径部１０ａに破断用ネック
部１０ｂを介して続くピンテール１０ｃとからなる。
材２，３および斜材４との関係を示す。ワンサイドボル
ト８は、締結前の状態では同図（Ａ）に示すように外側
のリベット本体９とこのリベット本体９内に挿通された
拡径用ピン１０とで構成される。リベット本体９はスリ
ーブ状の軸部９ａと頭部９ｂとからなる。拡径用ピン１
０は、リベット本体９の内径よりも外径の大きい中空軸
状の大径部１０ａと、この大径部１０ａに破断用ネック
部１０ｂを介して続くピンテール１０ｃとからなる。
【００１０】ワンサイドボルト８の締結作業は、図２
（Ａ）のように上下弦材２，３と斜材４のボルト孔１
１，１２に軸部９ａを差し込み、締結工具１３を用いて
行う。締結工具１３は、ワンサイドボルト８の頭部９ｂ
に当接する支持部１３ａと、ピンテール１０ｃを把持す
るチャック１３ｂとを有し、チャック１３ｂを内蔵のシ
リンダ装置（図示せず）で引っ張ることにより、締結作
業が行われる。この引っ張り動作により、拡径用ピン１
０の大径部１０ａがスリーブ状の軸部９ｂ内に引き込ま
れて軸部９ａを拡径させ、同図（Ｂ）のようにその拡径
変形部分９ｃと頭部９ｂとの間で締結を行う。ピンテー
ル１０ｃは、チャック１３ｃの引っ張りを続けることに
より、破断用ネック部１０ｃで破断される。
（Ａ）のように上下弦材２，３と斜材４のボルト孔１
１，１２に軸部９ａを差し込み、締結工具１３を用いて
行う。締結工具１３は、ワンサイドボルト８の頭部９ｂ
に当接する支持部１３ａと、ピンテール１０ｃを把持す
るチャック１３ｂとを有し、チャック１３ｂを内蔵のシ
リンダ装置（図示せず）で引っ張ることにより、締結作
業が行われる。この引っ張り動作により、拡径用ピン１
０の大径部１０ａがスリーブ状の軸部９ｂ内に引き込ま
れて軸部９ａを拡径させ、同図（Ｂ）のようにその拡径
変形部分９ｃと頭部９ｂとの間で締結を行う。ピンテー
ル１０ｃは、チャック１３ｃの引っ張りを続けることに
より、破断用ネック部１０ｃで破断される。
【００１１】図５の束材５の両端も、斜材４の場合と同
様にして、上下弦材２，３に締結される。一対の上弦材
２，２の端部が対向するトラス１の頂部においては、補
強プレート６を介して図３のように斜材４が接合され
る。すなわち、一対の上弦材２，２にまたがって一対の
補強プレート６，６が両面に配置される。各補強プレー
ト６，６は、両上弦材２，２のフランジ２ａ，２ａの幅
狭側部分２ａ2 ，２ａ2 に重ねて配置され、前記ワンサ
イドボルト８で締結される。斜材４は、前記一対の補強
プレート６，６間に端部が挿入され、その両フランジが
ワンサイドボルト８で補強プレート６に締結される。
様にして、上下弦材２，３に締結される。一対の上弦材
２，２の端部が対向するトラス１の頂部においては、補
強プレート６を介して図３のように斜材４が接合され
る。すなわち、一対の上弦材２，２にまたがって一対の
補強プレート６，６が両面に配置される。各補強プレー
ト６，６は、両上弦材２，２のフランジ２ａ，２ａの幅
狭側部分２ａ2 ，２ａ2 に重ねて配置され、前記ワンサ
イドボルト８で締結される。斜材４は、前記一対の補強
プレート６，６間に端部が挿入され、その両フランジが
ワンサイドボルト８で補強プレート６に締結される。
【００１２】上下弦材２，３の端部が対向するトラス尻
においては、エンドプレート７を介して図４のように接
合される。すなわち、上下弦材２，３にまたがって一対
のエンドプレート７，７が両面に配置され、これら上下
弦材２，３のフランジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1
よりも幅広側部分２ａ3 ，３ａ3 に前記ワンサイドボル
ト８で締結される。
においては、エンドプレート７を介して図４のように接
合される。すなわち、上下弦材２，３にまたがって一対
のエンドプレート７，７が両面に配置され、これら上下
弦材２，３のフランジ２ａ，３ａの段部２ａ1 ，３ａ1
よりも幅広側部分２ａ3 ，３ａ3 に前記ワンサイドボル
ト８で締結される。
【００１３】この無溶接トラスによると、このようにワ
ンサイドボルト８によるボルト止め作業のみで全体の組
立が行え、特別な位置決めを要することなく簡単に接合
できる。すなわち、ボルト孔１１，１２の管理をしてお
くだけで、精度良く接合できる。そのため、トラス１の
組立時間が大幅に短縮される。また、このように組立が
簡単に精度良く行え、位置決め治具も不要であるため、
トラス１を現場組立とし、線材の状態で運搬して運搬容
積の減少を図ることもできる。なお、ワンサイドボルト
８の代わりに、通常のボルト・ナットを使用しても良い
が、このようにワンサイドボルト８を使用することによ
り、ボルト止め作業時にナットを保持したり、あるいは
予め裏ナット溶接を行う等が作業が不要であり、ボルト
止め作業によるトラス組立作業のより一層の迅速が図れ
る。
ンサイドボルト８によるボルト止め作業のみで全体の組
立が行え、特別な位置決めを要することなく簡単に接合
できる。すなわち、ボルト孔１１，１２の管理をしてお
くだけで、精度良く接合できる。そのため、トラス１の
組立時間が大幅に短縮される。また、このように組立が
簡単に精度良く行え、位置決め治具も不要であるため、
トラス１を現場組立とし、線材の状態で運搬して運搬容
積の減少を図ることもできる。なお、ワンサイドボルト
８の代わりに、通常のボルト・ナットを使用しても良い
が、このようにワンサイドボルト８を使用することによ
り、ボルト止め作業時にナットを保持したり、あるいは
予め裏ナット溶接を行う等が作業が不要であり、ボルト
止め作業によるトラス組立作業のより一層の迅速が図れ
る。
【００１４】また、上弦材および下弦材は段付溝形と
し、ボルト接合はその両フランジの段部よりも幅狭側部
分に行うので、ボルト頭等が上下の弦材の厚みよりも突
出することがない。そのため、トラスに隣接して配置す
る部材に対してボルト頭等が障害とならない。さらに、
弦材２，３の相互の接合にはプレート６，７を使用して
いるが、ラチス材である斜材４および束材５の殆どは直
接に弦材２，３に接合しているため、プレート類が削減
され、またそのプレートの取付ボルトの本数が削減され
る。
し、ボルト接合はその両フランジの段部よりも幅狭側部
分に行うので、ボルト頭等が上下の弦材の厚みよりも突
出することがない。そのため、トラスに隣接して配置す
る部材に対してボルト頭等が障害とならない。さらに、
弦材２，３の相互の接合にはプレート６，７を使用して
いるが、ラチス材である斜材４および束材５の殆どは直
接に弦材２，３に接合しているため、プレート類が削減
され、またそのプレートの取付ボルトの本数が削減され
る。
【００１５】なお、図７（Ａ）に示すように、前記上下
弦材２，３や斜材４などの材料となる帯状鋼材２５の中
間領域に例えば長手方向に揃えた複数の切込み２６を有
するエクスパンド部２５ａを形成しておき、この帯状鋼
材２５を上下弦材２，３や斜材４に圧延加工する前にそ
の幅方向に引っ張ることで図７（Ｂ）のように所望の幅
寸法に拡張できるようにしてもよい。これにより、同じ
幅寸法の帯状鋼材２５を用いて、図８（Ａ），（Ｂ）に
実線と鎖線で示すように上下弦材２，３や斜材４などの
幅を所望の寸法に調整できる。
弦材２，３や斜材４などの材料となる帯状鋼材２５の中
間領域に例えば長手方向に揃えた複数の切込み２６を有
するエクスパンド部２５ａを形成しておき、この帯状鋼
材２５を上下弦材２，３や斜材４に圧延加工する前にそ
の幅方向に引っ張ることで図７（Ｂ）のように所望の幅
寸法に拡張できるようにしてもよい。これにより、同じ
幅寸法の帯状鋼材２５を用いて、図８（Ａ），（Ｂ）に
実線と鎖線で示すように上下弦材２，３や斜材４などの
幅を所望の寸法に調整できる。
【００１６】図９はさらに他の実施例を示す。この例
は、上弦材２′および下弦材３′に、ラチス材４が嵌ま
る幅の通常の溝形鋼を使用したものである。ラチス材４
は、上弦材２′および下弦材３′に両端を挿入し、前記
と同様に両フランジにワンサイドボルト８で接合する。
このように構成した場合、ワンサイドボルト８の頭部は
上弦材２′および下弦材３′から突出することになる
が、その他の各効果は前記実施例と同様に得られる。な
お、図９の構成の場合、トラス尻は例えば図４の例と同
様に一対のエンドプレートで上下の弦材２′，３′を相
互に接合する。また、トラス頂部においては、図３の例
と同様に一対の補強プレートで両側の上弦材２′，２′
を相互に接合する。
は、上弦材２′および下弦材３′に、ラチス材４が嵌ま
る幅の通常の溝形鋼を使用したものである。ラチス材４
は、上弦材２′および下弦材３′に両端を挿入し、前記
と同様に両フランジにワンサイドボルト８で接合する。
このように構成した場合、ワンサイドボルト８の頭部は
上弦材２′および下弦材３′から突出することになる
が、その他の各効果は前記実施例と同様に得られる。な
お、図９の構成の場合、トラス尻は例えば図４の例と同
様に一対のエンドプレートで上下の弦材２′，３′を相
互に接合する。また、トラス頂部においては、図３の例
と同様に一対の補強プレートで両側の上弦材２′，２′
を相互に接合する。
【００１７】
【発明の効果】この発明の無溶接トラスは、各ラチス材
の両端を上弦材および下弦材に直接にボルト接合するた
め、これら弦材やラチス材にボルト孔を設けておくだけ
で、特別な位置決めを要することなく簡単に接合するこ
とができる。そのため、トラスの組立時間が大幅に短縮
される。請求項２の構成の場合は、上弦材および下弦材
を段付溝形とし、ボルト接合はその両フランジの段部よ
りも幅狭側部分に行うので、ボルト頭等が上下の弦材の
厚みよりも突出することがない。そのため、トラスに隣
接して配置する部材に対してボルト頭等が障害とならな
い。請求項３の構成の場合は、さらにワンサイドボルト
を使用したため、ボルト止め時にナットを保持したり、
予め裏ナット溶接を行うことが不要で、ボルト止め作業
が簡単に行え、より一層トラスの組立時間の短縮が図れ
る。
の両端を上弦材および下弦材に直接にボルト接合するた
め、これら弦材やラチス材にボルト孔を設けておくだけ
で、特別な位置決めを要することなく簡単に接合するこ
とができる。そのため、トラスの組立時間が大幅に短縮
される。請求項２の構成の場合は、上弦材および下弦材
を段付溝形とし、ボルト接合はその両フランジの段部よ
りも幅狭側部分に行うので、ボルト頭等が上下の弦材の
厚みよりも突出することがない。そのため、トラスに隣
接して配置する部材に対してボルト頭等が障害とならな
い。請求項３の構成の場合は、さらにワンサイドボルト
を使用したため、ボルト止め時にナットを保持したり、
予め裏ナット溶接を行うことが不要で、ボルト止め作業
が簡単に行え、より一層トラスの組立時間の短縮が図れ
る。
【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例の斜材接合部の正
面図、（Ｂ）はそのＩ−Ｉ矢視断面図である。
面図、（Ｂ）はそのＩ−Ｉ矢視断面図である。
【図２】その実施例における下弦材の断面図である。
【図３】（Ａ）はその実施例の頂部の正面図、（Ｂ）は
そのIII −III 矢視断面図である。
そのIII −III 矢視断面図である。
【図４】（Ａ）はその実施例の端部の正面図、（Ｂ）は
その側面図である。
その側面図である。
【図５】その実施例の構成を示す正面図である。
【図６】（Ａ）はその実施例におけるワンサイドボルト
締結作業を示す説明図、（Ｂ）はその締結構造を示す断
面図である。
締結作業を示す説明図、（Ｂ）はその締結構造を示す断
面図である。
【図７】（Ａ）はエキスパンド部を形成した帯状鋼材の
平面図、（Ｂ）はその帯状鋼材を幅方向に拡張した状態
を示す平面図である。
平面図、（Ｂ）はその帯状鋼材を幅方向に拡張した状態
を示す平面図である。
【図８】（Ａ）はエキスパンド部を有する上下弦材の断
面図、（Ｂ）はエキスパンド部を有する斜材の断面図で
ある。
面図、（Ｂ）はエキスパンド部を有する斜材の断面図で
ある。
【図９】（Ａ）はこの発明の他の実施例の斜材接合部の
正面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ矢視断面図である。
正面図、（Ｂ）はそのＡ−Ａ矢視断面図である。
【図１０】従来のトラスを示す正面図である。
【図１１】そのトラスの組立手順を示す説明図である。
１…無溶接トラス、２，２′…上弦材、２ａ…フランジ
部、２ａ1 …段部、２ａ2 …幅狭側部分、３，３′…下
弦材、３ａ…フランジ部、３ａ1 …段部、３ａ2 …幅狭
側部分、４…斜材、５…束材、６…補強プレート、７…
エンドプレート、８…ワンサイドボルト、１４…エンド
金具
部、２ａ1 …段部、２ａ2 …幅狭側部分、３，３′…下
弦材、３ａ…フランジ部、３ａ1 …段部、３ａ2 …幅狭
側部分、４…斜材、５…束材、６…補強プレート、７…
エンドプレート、８…ワンサイドボルト、１４…エンド
金具
Claims (3)
- 【請求項１】 各々下向きおよび上向きに開口した略溝
形の上弦材および下弦材と、これら上弦材および下弦材
の内部に両端が挿入されてこれら上弦材および下弦材の
両フランジに両端がボルト接合されたラチス材とを備え
た無溶接トラス。 - 【請求項２】 上弦材および下弦材が、各々開口側が狭
まる段付溝形であり、これら上弦材および下弦材に対す
るラチス材のボルト接合箇所が、上弦材および下弦材に
おける両フランジの段部よりも幅狭側部分である請求項
１記載の無溶接トラス。 - 【請求項３】 ラチス材を上弦材および下弦材に接合す
るボルトがワンサイドボルトである請求項１または請求
項２記載の無溶接トラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231452A JP2595423B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 無溶接トラス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4231452A JP2595423B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 無溶接トラス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0657878A true JPH0657878A (ja) | 1994-03-01 |
| JP2595423B2 JP2595423B2 (ja) | 1997-04-02 |
Family
ID=16923746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4231452A Expired - Fee Related JP2595423B2 (ja) | 1992-08-05 | 1992-08-05 | 無溶接トラス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2595423B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457927A (en) * | 1993-07-15 | 1995-10-17 | Mitek Holdings, Inc. | Truss |
| US7093401B2 (en) | 2000-05-26 | 2006-08-22 | Renaissance Steel, Llc | Light gauge metal truss system and method |
| CN115012555A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-06 | 苏邑设计集团有限公司 | 一种预制装配式墙体桁架结构 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442820A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Okabayashi Seisakushiyo Yuugen | Prefabricated beam |
| JPS5640740A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-17 | Eni Ente Naz Idrocarb | Test composition of biooorganism and*or body liquid and method of using thereof |
| JPS59115242A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-07-03 | エレクトロルツクス・コンストラクタ−・アクチボラグ | 貯蔵ラツク装置 |
| JPH03500792A (ja) * | 1987-06-12 | 1991-02-21 | ユニフレイムズ ホールディングス ピーティー ワイ リミテッド | 小屋根およびその梁材 |
-
1992
- 1992-08-05 JP JP4231452A patent/JP2595423B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5442820A (en) * | 1977-09-12 | 1979-04-05 | Okabayashi Seisakushiyo Yuugen | Prefabricated beam |
| JPS5640740A (en) * | 1979-09-10 | 1981-04-17 | Eni Ente Naz Idrocarb | Test composition of biooorganism and*or body liquid and method of using thereof |
| JPS59115242A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-07-03 | エレクトロルツクス・コンストラクタ−・アクチボラグ | 貯蔵ラツク装置 |
| JPH03500792A (ja) * | 1987-06-12 | 1991-02-21 | ユニフレイムズ ホールディングス ピーティー ワイ リミテッド | 小屋根およびその梁材 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5457927A (en) * | 1993-07-15 | 1995-10-17 | Mitek Holdings, Inc. | Truss |
| US7093401B2 (en) | 2000-05-26 | 2006-08-22 | Renaissance Steel, Llc | Light gauge metal truss system and method |
| CN115012555A (zh) * | 2022-07-05 | 2022-09-06 | 苏邑设计集团有限公司 | 一种预制装配式墙体桁架结构 |
| CN115012555B (zh) * | 2022-07-05 | 2023-10-20 | 苏邑设计集团有限公司 | 一种预制装配式墙体桁架结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2595423B2 (ja) | 1997-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3628300A (en) | Joint between h-shaped members and method for producing the joint | |
| JPH09256458A (ja) | 制振構造 | |
| JPH0657878A (ja) | 無溶接トラス | |
| JP2657026B2 (ja) | 柱・梁接合構造 | |
| JPH0197739A (ja) | 方形断面である構築部材の接合方法 | |
| JP2000186371A (ja) | 柱・梁とブレース材との接合構造 | |
| JP2544284B2 (ja) | 無溶接トラス | |
| JP2003213796A (ja) | 角形鋼管部材の接合方法及び接合構造 | |
| JP2001123528A (ja) | 建築部材の接合方法 | |
| JP2003221871A (ja) | 柱梁接合構造 | |
| JP3158115B1 (ja) | 鋼管柱の接合構造物、および同接合構造物の施工方法 | |
| JPH0444545A (ja) | 柱と梁の接合部および補強金物 | |
| JPH10317492A (ja) | 鋼管柱の無溶接柱・柱接合構造 | |
| JPH07331744A (ja) | ワンサイドボルト使用柱・梁接合構造 | |
| JP2000027295A (ja) | 鋼構造物の柱と梁の接合方法 | |
| JP2000034776A (ja) | 梁と柱の接合方法 | |
| JP3859787B2 (ja) | 柱・柱接合方法およびその建方用荒組治具 | |
| JP2002294864A (ja) | 横梁の取付工法とその工法に用いるウェヴプレート | |
| JP2908658B2 (ja) | 角型鋼管柱と梁の仕口構造 | |
| JP3990185B2 (ja) | 角形鋼管柱とｈ形鋼梁との接合構造およびその施工方法 | |
| JP3032129B2 (ja) | ボルト締め内ダイアフラム型柱と梁の接合工法 | |
| JPH05263471A (ja) | コンクリート充填角形鋼管柱・鉄骨梁構造における柱と梁の接合構造 | |
| JPH06136858A (ja) | プレキャストコンクリート部材の接合方法 | |
| JPH0932111A (ja) | 角形鋼管柱用の柱梁接合金物およびその製作方法 | |
| JPH08239899A (ja) | 横使いｈ形鋼によるトラス架構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090109 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100109 Year of fee payment: 13 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |