CN115012555B

CN115012555B - 一种预制装配式墙体桁架结构

Info

Publication number: CN115012555B
Application number: CN202210793846.XA
Authority: CN
Inventors: 靳松; 卜源远; 徐超; 仲雨; 詹为春
Original assignee: Suyi Design Group Co ltd
Current assignee: Suyi Design Group Co ltd
Priority date: 2022-07-05
Filing date: 2022-07-05
Publication date: 2023-10-20
Anticipated expiration: 2042-07-05
Also published as: CN115012555A

Abstract

本发明公开了一种预制装配式墙体桁架结构，涉及桁架技术领域，包括支撑管，支撑管上活动连接有第一螺套，第一螺套外壁设置有第一滑槽，第一螺套内壁螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆外壁螺纹连接有第二螺套，第二螺套外壁设置有支撑梁，支撑梁共设有四个，支撑梁底部设置有支撑底座，支撑底座共设有两个，支撑管外壁固定连接有第二滑槽，第二滑槽共设有多个，第一螺套上固定连接有调节机构，调节机构包括有第三滑槽以及第一滑板，第三滑槽与第一螺套固定连接，第三滑槽上设置有滑轮，滑轮共设有多个，滑轮与第一滑板活动连接。本发明其优点在于能够调节该装置的长度，且同时该装置调节好长度后，也不会削弱支撑的强度。

Description

一种预制装配式墙体桁架结构

技术领域

本发明涉及桁架领域，更具体的，涉及一种预制装配式墙体桁架结构。

背景技术

桁架是一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，形态以直线型和三角形最为常见。现有技术中，墙体桁架结构一般是通过焊接的方式将腹杆与上下弦杆进行连接。

但是，上述装置在使用时，因为现有的桁架均是焊接而成，焊接完成后通过运输到现场进行安装，但是由于现场实际尺寸与焊接好的桁架尺寸有偏移，导致桁架不符合现场安装的要求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种预制装配式墙体桁架结构，其能方便调节长度，并且调节长度不会削弱其支撑强度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种预制装配式墙体桁架结构，包括支撑管，所述支撑管上活动连接有第一螺套，所述第一螺套外壁设置有第一滑槽，所述第一螺套内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆外壁螺纹连接有第二螺套，所述第二螺套外壁设置有支撑梁，所述支撑梁共设有四个，所述支撑梁底部设置有支撑底座，所述支撑底座共设有两个，所述支撑管外壁固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽共设有多个，所述第一螺套上固定连接有调节机构。

首先转动第一螺套，使第一传动杆和第二传动杆远离彼此，两者移动时带动支撑底座移动，支撑底座移动时带动支撑梁一端移动，通过支撑底座和支撑梁的移动，使该装置的长度得到调节，进而使该装置可以根据现场实际情况来调节支撑底座的位置，提高适用性，同时，通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆、第四支撑杆以及限位机构的配合，提高支撑梁的支撑强度。

在本发明较佳的技术方案中，所述调节机构包括有第三滑槽以及第一滑板，所述第三滑槽与所述第一螺套固定连接，所述第三滑槽上设置有滑轮，所述滑轮共设有多个，所述滑轮与所述第一滑板活动连接，所述滑轮外壁活动连接有第二滑板，所述第一滑板外壁固定连接有第一传动杆，所述第二滑板外壁固定连接有第二传动杆，所述第一传动杆与所述第二传动杆与所述支撑底座固定连接，所述第一传动杆与所述第二传动杆均与支撑管贯穿连接，所述第一传动杆和第二传动杆顶部均固定连接有限位机构。

通过转动第一螺套，使第一螺套带动滑轮转动，滑轮转动时与第一滑板和第二滑板接触，通过滑轮与两者的摩擦，使第一滑板和第二滑板移动远离彼此，第一滑板和第二滑板移动时，彼此各带动第一传动杆和第二传动杆移动，两者移动时带动两个支撑底座移动，使两个支撑底座远离支撑管，通过调节支撑底座的位置，使该装置的长度得到调节，从而使该装置可以根据现场安装的实际情况来调节长度，进而适用于现场的安装。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一传动杆以及第二传动杆外壁均固定连接有限位板，所述限位板共设有两个。

通过两个限位板的作用，对第一传动杆和第二传动杆的位置进行限制，避免两者过于向外移动，导致该装置支撑承受力不足。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二滑槽内壁活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆外壁贯穿连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆共设有多个，所述第一支撑杆外壁设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆顶部均与支撑梁活动连接，所述第二滑槽内壁活动连接有第二滑杆，所述第二滑杆外壁贯穿连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆共设有多个，所述第三支撑杆外壁设置有第四支撑杆，所述第四支撑杆与所述第三支撑杆顶部均与支撑梁活动连接。

通过第二滑槽的设置，当支撑底座带动支撑梁向外移动时，随着支撑梁一端的移动，使第一支撑杆底端向支撑底座方向移动，同时，第二支撑杆底端向第一螺套方向移动，且第三支撑杆和第四支撑杆底端也会随之向两侧移动，进而使第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆的高度降低，当支撑底座移动到指定位置后，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆四者的底端也会与相对应的第二滑槽抵靠，通过抵靠对第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆进行支撑限制，使第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆无法移动，进而对支撑梁进行支撑，提高支撑强度。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆呈三角排列支撑杆，所述第三支撑杆与所述第四支撑杆呈三角排列支撑杆。

通过第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆这四者的三角排列的设置，提高了支撑梁的支撑强度。

在本发明较佳的技术方案中，所述限位机构包括有限位孔以及凸块，所述限位孔与所述第二滑槽固定连接，所述限位孔共设有多个，所述限位孔内壁贯穿连接有限位块，所述限位块上下两端呈弧形，所述凸块顶部呈弧形，所述限位块与第一滑杆以及第二滑杆相配合，所述凸块与所述第一传动杆和第二传动杆固定连接，所述凸块共设有多个，所述凸块与所述限位块活动连接。

通过凸块的设置，当该装置不需要调节支撑底座的位置时，第一传动杆和第二传动杆顶部的凸块与相对应的限位块呈垂直对齐，通过凸块与限位块的对齐，使限位块顶部接近第一滑杆和第二滑杆，从而对第一滑杆和第二滑杆的位置进行限制支撑，使两者无法移动，同时，当第一传动杆和第二传动杆远离彼此移动时，带动凸块移动，使凸块不再与限位块接触，两者不再接触时，限位块因为没有支撑而向下移动，使限位块顶端不再凸出限位孔，进而不会对第一滑杆和第二滑杆进行限制。

在本发明较佳的技术方案中，所述支撑管顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架共设有四个，所述第一支撑架顶部设置有第二螺杆，所述第二螺杆顶部设置有第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的外形均为三角形。

通过第一支撑架和第二支撑架的配合，对第一支撑杆和第二支撑杆相交处的内壁进行支撑，从而提高第一支撑杆和第二支撑杆的支撑强度，同时，对第三支撑杆和第四支撑杆相交处的内壁进行支撑，从而提高第三支撑杆和第四支撑杆的支撑强度。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二螺杆外壁活动连接有第三螺套，所述第三螺套共设有四个。

通过转动第三螺套，使第二螺杆发生转动，通过第二螺杆的转动，带动第二支撑架向上移动，通过调节第二支撑架的位置，使第二支撑架顶部能与支撑部件进行接触，从而提高支撑强度。

在本发明较佳的技术方案中，所述第二滑槽内壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁设置有挤压板，所述挤压板共设有两个，所述挤压板与所述第二滑杆相配合。

通过支撑弹簧弹力的作用，当第二滑杆移动靠近挤压板时，通过两者的接触，使支撑弹簧呈压缩状态，当第二滑杆需要复位时，通过支撑弹簧对挤压板进行推动，使挤压板推动第二滑杆进行复位，同时对第二滑杆进行支撑限制。

在本发明较佳的技术方案中，所述第一滑槽内壁活动连接有夹板，所述夹板共设有两个，所述夹板呈弧形，所述夹板外壁固定连接有固定杆，所述固定杆与所述支撑管固定连接。

通过夹板和固定杆的配合，对第一螺套的位置进行限制，使第一螺套只能进行转动，而无法移动，避免第一螺套的位置松动。

本发明的有益效果为：

本发明提供的预制装配式墙体桁架结构，通过转动第一螺套，使第一螺套带动滑轮转动，滑轮转动时与第一滑板和第二滑板接触，通过滑轮与两者的摩擦，使第一滑板和第二滑板移动远离彼此，第一滑板和第二滑板移动时，彼此各带动第一传动杆和第二传动杆移动，两者移动时带动两个支撑底座移动，使两个支撑底座远离支撑管，通过调节支撑底座的位置，使该装置的长度得到调节，从而使该装置可以根据现场安装的实际情况来调节长度，进而适用于现场的安装。

该预制装配式墙体桁架结构，通过第二滑槽的设置，当支撑底座带动支撑梁向外移动时，随着支撑梁一端的移动，使第一支撑杆底端向支撑底座方向移动，同时，第二支撑杆底端向第一螺套方向移动，且第三支撑杆和第四支撑杆底端也会随之向两侧移动，进而使第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆的高度降低，当支撑底座移动到指定位置后，第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆四者的底端也会与相对应的第二滑槽抵靠，通过抵靠对第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆进行支撑限制，使第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆以及第四支撑杆无法移动，进而对支撑梁进行支撑，提高支撑强度。

该预制装配式墙体桁架结构，通过凸块的设置，当该装置不需要调节支撑底座的位置时，第一传动杆和第二传动杆顶部的凸块与相对应的限位块呈垂直对齐，通过凸块与限位块的对齐，使限位块顶部接近第一滑杆和第二滑杆，从而对第一滑杆和第二滑杆的位置进行限制支撑，使两者无法移动，同时，当第一传动杆和第二传动杆远离彼此移动时，带动凸块移动，使凸块不再与限位块接触，两者不再接触时，限位块因为没有支撑而向下移动，使限位块顶端不再凸出限位孔，进而不会对第一滑杆和第二滑杆进行限制。

附图说明

图1为本发明提出的一种预制装配式墙体桁架结构整体的立体结构第一视角示意图；

图2为本发明提出的一种预制装配式墙体桁架结构整体的立体结构第二视角示意图；

图3为本发明提出的一种预制装配式墙体桁架结构整体的立体结构第三视角示意图；

图4为本发明前视结构示意图；

图5为本发明剖面结构示意图；

图6为本发明支撑管剖面结构示意图；

图7为本发明图1中A处放大结构示意图；

图8为本发明图5中B处放大结构示意图。

图中：

1-支撑管；101-第一螺套；102-第一滑槽；103-第一螺杆；104-第二螺套；105-支撑梁；106-支撑底座；107-第二滑槽；108-第一滑杆；109-第一支撑杆；110-第二支撑杆；111-第二滑杆；112-第三支撑杆；113-第四支撑杆；114-第一支撑架；115-第二螺杆；116-第二支撑架；117-第三螺套；118-支撑弹簧；119-挤压板；120-夹板；121-固定杆；2-调节机构；201-第三滑槽；202-第一滑板；203-滑轮；204-第二滑板；205-第一传动杆；206-第二传动杆；207-限位板；3-限位机构；301-限位孔；302-凸块；303-限位块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-8所示，实施例中提供了一种预制装配式墙体桁架结构，包括支撑管1，支撑管1上活动连接有第一螺套101，第一螺套101外壁设置有第一滑槽102，第一螺套101内壁螺纹连接有第一螺杆103，第一螺杆103外壁螺纹连接有第二螺套104，第二螺套104外壁设置有支撑梁105，支撑梁105共设有四个，支撑梁105底部设置有支撑底座106，支撑底座106共设有两个，支撑管1外壁固定连接有第二滑槽107，第二滑槽107共设有多个，第一螺套101上固定连接有调节机构2。

参照图2、图4、图5、图6和图8，调节机构2包括有第三滑槽201以及第一滑板202，第三滑槽201与第一螺套101固定连接，第三滑槽201上设置有滑轮203，滑轮203共设有多个，滑轮203与第一滑板202活动连接，滑轮203外壁活动连接有第二滑板204，第一滑板202外壁固定连接有第一传动杆205，第二滑板204外壁固定连接有第二传动杆206，第一传动杆205与第二传动杆206与支撑底座106固定连接，第一传动杆205与第二传动杆206均与支撑管1贯穿连接，第一传动杆205和第二传动杆206顶部均固定连接有限位机构3，利用转动第一螺套101，使第一螺套101带动滑轮203转动，滑轮203转动时与第一滑板202和第二滑板204接触，通过滑轮203与两者的摩擦，使第一滑板202和第二滑板204移动远离彼此，第一滑板202和第二滑板204移动时，彼此各带动第一传动杆205和第二传动杆206移动，两者移动时带动两个支撑底座106移动，使两个支撑底座106远离支撑管1，通过调节支撑底座106的位置，使该装置的长度得到调节，从而使该装置可以根据现场安装的实际情况来调节长度，进而适用于现场的安装；第一传动杆205以及第二传动杆206外壁均固定连接有限位板207，限位板207共设有两个，利用两个限位板207的作用，对第一传动杆205和第二传动杆206的位置进行限制，避免两者过于向外移动，导致该装置支撑承受力不足；第二滑槽107内壁活动连接有第一滑杆108，第一滑杆108外壁贯穿连接有第一支撑杆109，第一支撑杆109共设有多个，第一支撑杆109外壁设置有第二支撑杆110，第一支撑杆109与第二支撑杆110顶部均与支撑梁105活动连接，第二滑槽107内壁活动连接有第二滑杆111，第二滑杆111外壁贯穿连接有第三支撑杆112，第三支撑杆112共设有多个，第三支撑杆112外壁设置有第四支撑杆113，第四支撑杆113与第三支撑杆112顶部均与支撑梁105活动连接，利用第二滑槽107的设置，当支撑底座106带动支撑梁105向外移动时，随着支撑梁105一端的移动，使第一支撑杆109底端向支撑底座106方向移动，同时，第二支撑杆110底端向第一螺套101方向移动，且第三支撑杆112和第四支撑杆113底端也会随之向两侧移动，进而使第一支撑杆109、第二支撑杆110、第三支撑杆112以及第四支撑杆113的高度降低，当支撑底座106移动到指定位置后，第一支撑杆109、第二支撑杆110、第三支撑杆112以及第四支撑杆113四者的底端也会与相对应的第二滑槽107抵靠，通过抵靠对第一支撑杆109、第二支撑杆110、第三支撑杆112以及第四支撑杆113进行支撑限制，使第一支撑杆109、第二支撑杆110、第三支撑杆112以及第四支撑杆113无法移动，进而对支撑梁105进行支撑，提高支撑强度；第一支撑杆109与第二支撑杆110呈三角排列支撑杆，第三支撑杆112与第四支撑杆113呈三角排列支撑杆，利用第一支撑杆109、第二支撑杆110、第三支撑杆112以及第四支撑杆113这四者的三角排列的设置，提高了支撑梁105的支撑强度；限位机构3包括有限位孔301以及凸块302，限位孔301与第二滑槽107固定连接，限位孔301共设有多个，限位孔301内壁贯穿连接有限位块303，限位块303上下两端呈弧形，凸块302顶部呈弧形，限位块303与第一滑杆108以及第二滑杆111相配合，凸块302与第一传动杆205和第二传动杆206固定连接，凸块302共设有多个，凸块302与限位块303活动连接，利用凸块302的设置，当该装置不需要调节支撑底座106的位置时，第一传动杆205和第二传动杆206顶部的凸块302与相对应的限位块303呈垂直对齐，通过凸块302与限位块303的对齐，使限位块303顶部接近第一滑杆108和第二滑杆111，从而对第一滑杆108和第二滑杆111的位置进行限制支撑，使两者无法移动，同时，当第一传动杆205和第二传动杆206远离彼此移动时，带动凸块302移动，使凸块302不再与限位块303接触，两者不再接触时，限位块303因为没有支撑而向下移动，使限位块303顶端不再凸出限位孔301，进而不会对第一滑杆108和第二滑杆111进行限制。

参照图3和图7，支撑管1顶部固定连接有第一支撑架114，第一支撑架114共设有四个，第一支撑架114顶部设置有第二螺杆115，第二螺杆115顶部设置有第二支撑架116，第一支撑架114和第二支撑架116的外形均为三角形，利用第一支撑架114和第二支撑架116的配合，对第一支撑杆109和第二支撑杆110相交处的内壁进行支撑，从而提高第一支撑杆109和第二支撑杆110的支撑强度，同时，对第三支撑杆112和第四支撑杆113相交处的内壁进行支撑，从而提高第三支撑杆112和第四支撑杆113的支撑强度；第二螺杆115外壁活动连接有第三螺套117，第三螺套117共设有四个，利用转动第三螺套117，使第二螺杆115发生转动，通过第二螺杆115的转动，带动第二支撑架116向上移动，通过调节第二支撑架116的位置，使第二支撑架116顶部能与支撑部件进行接触，从而提高支撑强度；第二滑槽107内壁设置有支撑弹簧118，支撑弹簧118外壁设置有挤压板119，挤压板119共设有两个，挤压板119与第二滑杆111相配合，利用支撑弹簧118弹力的作用，当第二滑杆111移动靠近挤压板119时，通过两者的接触，使支撑弹簧118呈压缩状态，当第二滑杆111需要复位时，通过支撑弹簧118对挤压板119进行推动，使挤压板119推动第二滑杆111进行复位，同时对第二滑杆111进行支撑限制；第一滑槽102内壁活动连接有夹板120，夹板120共设有两个，夹板120呈弧形，夹板120外壁固定连接有固定杆121，固定杆121与支撑管1固定连接，利用夹板120和固定杆121的配合，对第一螺套101的位置进行限制，使第一螺套101只能进行转动，而无法移动，避免第一螺套101的位置松动。

工作原理：利用转动第一螺套101，使第一螺套101带动滑轮203转动，滑轮203转动时与第一滑板202和第二滑板204接触，通过滑轮203与两者的摩擦，使第一滑板202和第二滑板204移动远离彼此，第一滑板202和第二滑板204移动时，彼此各带动第一传动杆205和第二传动杆206移动，两者移动时带动两个支撑底座106移动，使两个支撑底座106远离支撑管1，通过调节支撑底座106的位置，使该装置的长度得到调节，从而使该装置可以根据现场安装的实际情况来调节长度，进而适用于现场的安装。

本实施例的其它技术采用现有技术。

本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims

1.一种预制装配式墙体桁架结构，包括支撑管（1），其特征在于，所述支撑管（1）上活动连接有第一螺套（101），所述第一螺套（101）外壁设置有第一滑槽（102），所述第一螺套（101）内壁螺纹连接有第一螺杆（103），所述第一螺杆（103）外壁螺纹连接有第二螺套（104），所述第二螺套（104）外壁设置有支撑梁（105），所述支撑梁（105）共设有四个，所述支撑梁（105）底部设置有支撑底座（106），所述支撑底座（106）共设有两个，所述支撑管（1）外壁固定连接有第二滑槽（107），所述第二滑槽（107）共设有多个，所述第一螺套（101）上固定连接有调节机构（2）；

所述调节机构（2）包括有第三滑槽（201）以及第一滑板（202），所述第三滑槽（201）与所述第一螺套（101）固定连接，所述第三滑槽（201）上设置有滑轮（203），所述滑轮（203）共设有多个，所述滑轮（203）与所述第一滑板（202）活动连接，所述滑轮（203）外壁活动连接有第二滑板（204），所述第一滑板（202）外壁固定连接有第一传动杆（205），所述第二滑板（204）外壁固定连接有第二传动杆（206），所述第一传动杆（205）与所述第二传动杆（206）与所述支撑底座（106）固定连接，所述第一传动杆（205）与所述第二传动杆（206）均与支撑管（1）贯穿连接，所述第一传动杆（205）和第二传动杆（206）顶部均固定连接有限位机构（3）；

所述第一传动杆（205）以及第二传动杆（206）外壁均固定连接有限位板（207），所述限位板（207）共设有两个；

所述限位机构（3）包括有限位孔（301）以及凸块（302），所述限位孔（301）与所述第二滑槽（107）固定连接，所述限位孔（301）共设有多个，所述限位孔（301）内壁贯穿连接有限位块（303），所述限位块（303）上下两端呈弧形，所述凸块（302）顶部呈弧形，所述限位块（303）与第一滑杆（108）以及第二滑杆（111）相配合，所述凸块（302）与所述第一传动杆（205）和第二传动杆（206）固定连接，所述凸块（302）共设有多个，所述凸块（302）与所述限位块（303）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述第二滑槽（107）内壁活动连接有第一滑杆（108），所述第一滑杆（108）外壁贯穿连接有第一支撑杆（109），所述第一支撑杆（109）共设有多个，所述第一支撑杆（109）外壁设置有第二支撑杆（110），所述第一支撑杆（109）与所述第二支撑杆（110）顶部均与支撑梁（105）活动连接，所述第二滑槽（107）内壁活动连接有第二滑杆（111），所述第二滑杆（111）外壁贯穿连接有第三支撑杆（112），所述第三支撑杆（112）共设有多个，所述第三支撑杆（112）外壁设置有第四支撑杆（113），所述第四支撑杆（113）与所述第三支撑杆（112）顶部均与支撑梁（105）活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述第一支撑杆（109）与所述第二支撑杆（110）呈三角排列支撑杆，所述第三支撑杆（112）与所述第四支撑杆（113）呈三角排列支撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述支撑管（1）顶部固定连接有第一支撑架（114），所述第一支撑架（114）共设有四个，所述第一支撑架（114）顶部设置有第二螺杆（115），所述第二螺杆（115）顶部设置有第二支撑架（116），所述第一支撑架（114）和第二支撑架（116）的外形均为三角形。

5.根据权利要求4所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述第二螺杆（115）外壁活动连接有第三螺套（117），所述第三螺套（117）共设有四个。

6.根据权利要求2所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述第二滑槽（107）内壁设置有支撑弹簧（118），所述支撑弹簧（118）外壁设置有挤压板（119），所述挤压板（119）共设有两个，所述挤压板（119）与所述第二滑杆（111）相配合。

7.根据权利要求1所述的一种预制装配式墙体桁架结构，其特征在于，所述第一滑槽（102）内壁活动连接有夹板（120），所述夹板（120）共设有两个，所述夹板（120）呈弧形，所述夹板（120）外壁固定连接有固定杆（121），所述固定杆（121）与所述支撑管（1）固定连接。