CN220014044U - 可调式钢梁托架连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可调式钢梁托架连接结构,涉及钢梁托架连接技术领域,包括托板一,所述托板一的内壁铰接有托板二,所述托板一的外表面铰接有相对称的连接筒,两个所述连接筒的内壁均滑动连接有连接杆,两个所述连接杆均与托板二相铰接,所述托板一的外部设置有调节机构,所述调节机构包括支撑板和两个固定筒。本实用新型能够通过托板一、托板二、连接筒、连接杆和调节机构之间的配合设置,能够使得工作人员在使用的时候可以根据钢梁之间的夹角对托板一和托板二进行角度调节,不仅使得工作人员在对不同夹角的钢梁进行连接的时候极为便利,并且有效的降低了工作人员的作业难度,同时进一步的扩大了该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢梁托架连接技术领域,具体是可调式钢梁托架连接结构。
背景技术
钢梁又称为工字钢,是截面为工字形状的长条钢材,工字钢分普通工字钢和轻型工字钢,钢梁是建筑工程中较为常用的一种建筑钢材,在建筑施工的过程中,为了满足建筑施工的需求,工作人员通常需要使用连接托架将两根钢梁连接起来,以此来满足建筑过程中的建筑使用。
在实际建筑施工过程中,我们可以了解到,在使用连接托架对钢梁进行连接的时候,两根钢梁之间通常会存在夹角,然而在现有的连接件技术中,通常不能够根据钢梁之间所存在的夹角进行调节,如此一来会使得工作人员的施工作业难度增加,给施工的工作人员带来极大的麻烦,并且同时降低了连接件的适用范围。于是,在此提出一种可调式钢梁托架连接结构。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了可调式钢梁托架连接结构。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:可调式钢梁托架连接结构,包括托板一,所述托板一的内壁铰接有托板二,所述托板一的外表面铰接有相对称的连接筒,两个所述连接筒的内壁均滑动连接有连接杆,两个所述连接杆均与托板二相铰接,所述托板一的外部设置有调节机构,所述调节机构包括支撑板和两个固定筒,所述支撑板的两端分别与两个连接筒固定连接,所述支撑板的上表面转动连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的两端分别与两个连接杆固定连接,所述螺纹筒的外表面固定连接有限位板。
上述的,两个所述固定筒分别与两个连接筒固定连接,两个所述固定筒的内壁均滑动连接有滑柱,通过连接筒能够对固定筒起到支撑作用,固定筒与滑柱之间的摩擦阻力较小。
上述的,两个所述固定筒的内壁均固定连接有弹簧,所述滑柱与弹簧固定连接,在本申请中,弹簧始终处于压缩状态,对滑柱提供一个向外的弹力作用。
上述的,两个所述滑柱相互靠近的一端均固定连接有方形块,两个所述方形块相互靠近的一侧面均固定连接有限位块,所述限位块与限位板相适配,所述螺纹筒的外表面固定连接有手柄,通过设置手柄能够使得人们较为方便的转动螺纹筒,限位块的形状为三角形,且与限位板外表面所开设的限位槽相适配,通过将限位块插入到该限位槽内,能够实现对限位板的限位。
上述的,所述托板一的外表面固定连接有相对称的U形块,两个所述U形块的内壁均螺纹连接有螺栓柱一,通过转动螺栓柱一能够使得螺栓柱一可以在U形块的内壁移动。
上述的,两个所述螺栓柱一相互靠近的一端均转动连接有夹持板,两个所述螺栓柱一相互远离的一端均固定连接有控制块,通过设置控制块能够使得人们较为方便的转动螺栓柱一,随着螺栓柱一的移动能够带动夹持板的移动,夹持板与托板一的背面滑动连接,在使用该装置的时候,可以通过两个夹持板对钢梁的夹持,来实现对托板一的固定。
上述的,所述托板二的外表面固定连接有四个U形架,四个所述U形架的内壁均螺纹连接有螺栓柱二,四个所述螺栓柱二的顶端均固定连接有六角块,四个所述螺栓柱二的底端均固定连接有垫板,通过六角块转动螺栓柱二能够带动垫板向下移动,通过垫板对另一根钢梁的夹持,能够实现将托板二固定在另一根钢梁上。
有益效果:
与现有技术相比,该可调式钢梁托架连接结构具备如下有益效果:
一、本实用新型通过托板一、托板二、连接筒、连接杆和调节机构之间的配合设置,能够使得工作人员在使用的时候可以根据钢梁之间的夹角对托板一和托板二进行角度调节,不仅使得工作人员在对不同夹角的钢梁进行连接的时候极为便利,并且有效的降低了工作人员的作业难度,同时进一步的扩大了该装置的适用范围,值得人们推广使用。
二、本实用新型通过托板一、托板二、连接筒、连接杆、螺纹筒、手柄、螺纹杆和连接板之间的配合设置,能够使得工作人员可以较为方便的对托板一和托板二之间的角度进行调节,通过转动手柄能够带动螺纹筒的转动,随着螺纹筒的转动能够带动螺纹杆伸长或者缩短,随着螺纹杆的伸长或者缩短能够带动连接板的移动,随着连接板的移动能够带动连接杆的伸长或者缩短,随着连接杆的伸长或者缩短能够带动托板二的转动,进而实现较为方便的对托板一和托板二之间角度的调节。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构正视示意图;
图2为本实用新型的立体结构后视示意图;
图3为本实用新型调节机构的立体结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。
图中:
1、托板一;2、托板二;
3、连接筒;4、连接杆;
5、调节机构;501、支撑板;502、螺纹筒;503、螺纹杆;504、连接板;505、限位板;506、固定筒;507、滑柱;508、弹簧;509、方形块;510、限位块;511、手柄;
6、U形块;7、螺栓柱一;8、夹持板;9、控制块;
10、U形架;11、螺栓柱二;12、六角块;13、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4所示,本实用新型提供技术方案:可调式钢梁托架连接结构,包括托板一1,托板一1的内壁铰接有托板二2,托板二2通过销轴铰接于托板一1的内壁,托板一1的外表面铰接有相对称的连接筒3,两个连接筒3的内壁均滑动连接有连接杆4,连接筒3与连接杆4之间的摩擦阻力较小。
两个连接杆4均与托板二2相铰接,随着连接杆4的伸长或者缩短能够带动托板二2的转动,托板一1的外部设置有调节机构5,调节机构5包括支撑板501和两个固定筒506,支撑板501的两端分别与两个连接筒3固定连接,通过两个连接筒3能够对支撑板501起到支撑作用。
支撑板501的上表面转动连接有螺纹筒502,螺纹筒502的内壁螺纹连接有螺纹杆503,通过螺纹筒502的转动能够带动螺纹杆503的伸长或者缩短,螺纹杆503的顶端固定连接有连接板504,随着螺纹杆503的伸长或者缩短能够带动连接板504的移动。
连接板504的两端分别与两个连接杆4固定连接,随着连接板504的移动能够带动连接杆4在连接筒3的内壁滑动,螺纹筒502的外表面固定连接有限位板505,限位板505的外表面开设有等距离排列的三角形限位槽。
请着重参照图3,两个固定筒506分别与两个连接筒3固定连接,两个固定筒506的内壁均滑动连接有滑柱507,通过连接筒3能够对固定筒506起到支撑作用,固定筒506与滑柱507之间的摩擦阻力较小。
请着重参照图4,两个固定筒506的内壁均固定连接有弹簧508,滑柱507与弹簧508固定连接,在本申请中,弹簧508始终处于压缩状态,对滑柱507提供一个向外的弹力作用。
请着重参照图3,两个滑柱507相互靠近的一端均固定连接有方形块509,两个方形块509相互靠近的一侧面均固定连接有限位块510,限位块510与限位板505相适配,螺纹筒502的外表面固定连接有手柄511,通过设置手柄511能够使得人们较为方便的转动螺纹筒502,限位块510的形状为三角形,且与限位板505外表面所开设的限位槽相适配,通过将限位块510插入到该限位槽内,能够实现对限位板505的限位。
请着重参照图2,托板一1的外表面固定连接有相对称的U形块6,两个U形块6的内壁均螺纹连接有螺栓柱一7,通过转动螺栓柱一7能够使得螺栓柱一7可以在U形块6的内壁移动。
请着重参照图2,两个螺栓柱一7相互靠近的一端均转动连接有夹持板8,两个螺栓柱一7相互远离的一端均固定连接有控制块9,通过设置控制块9能够使得人们较为方便的转动螺栓柱一7,随着螺栓柱一7的移动能够带动夹持板8的移动,夹持板8与托板一1的背面滑动连接,在使用该装置的时候,可以通过两个夹持板8对钢梁的夹持,来实现对托板一1的固定。
请着重参照图2,托板二2的外表面固定连接有四个U形架10,四个U形架10的内壁均螺纹连接有螺栓柱二11,四个螺栓柱二11的顶端均固定连接有六角块12,四个螺栓柱二11的底端均固定连接有垫板13,通过六角块12转动螺栓柱二11能够带动垫板13向下移动,通过垫板13对另一根钢梁的夹持,能够实现将托板二2固定在另一根钢梁上。
工作原理:在该装置使用的时候,当需要将托板一1和托板二2之间的角度调节至与两个钢梁之间的夹角相适配的时候,工作人员首先向外滑动滑柱507,直至限位块510与限位板505脱离,以此来解除对限位板505的限位,然后工作人员转动手柄511,通过转动手柄511能够带动螺纹筒502的转动,随着螺纹筒502的转动能够带动螺纹杆503伸长或者缩短,随着螺纹杆503的伸长或者缩短能够带动连接板504的移动,随着连接板504的移动能够带动连接杆4的伸长或者缩短,随着连接杆4的伸长或者缩短能够带动托板二2的转动,进而实现较为方便的对托板一1和托板二2之间角度的调节,不仅使得工作人员在对不同夹角的钢梁进行连接的时候极为便利,并且有效的降低了工作人员的作业难度,同时进一步的扩大了该装置的适用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.可调式钢梁托架连接结构,包括托板一(1),其特征在于:所述托板一(1)的内壁铰接有托板二(2),所述托板一(1)的外表面铰接有相对称的连接筒(3),两个所述连接筒(3)的内壁均滑动连接有连接杆(4),两个所述连接杆(4)均与托板二(2)相铰接,所述托板一(1)的外部设置有调节机构(5),所述调节机构(5)包括支撑板(501)和两个固定筒(506),所述支撑板(501)的两端分别与两个连接筒(3)固定连接,所述支撑板(501)的上表面转动连接有螺纹筒(502),所述螺纹筒(502)的内壁螺纹连接有螺纹杆(503),所述螺纹杆(503)的顶端固定连接有连接板(504),所述连接板(504)的两端分别与两个连接杆(4)固定连接,所述螺纹筒(502)的外表面固定连接有限位板(505)。
2.根据权利要求1所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:两个所述固定筒(506)分别与两个连接筒(3)固定连接,两个所述固定筒(506)的内壁均滑动连接有滑柱(507)。
3.根据权利要求2所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:两个所述固定筒(506)的内壁均固定连接有弹簧(508),所述滑柱(507)与弹簧(508)固定连接。
4.根据权利要求2所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:两个所述滑柱(507)相互靠近的一端均固定连接有方形块(509),两个所述方形块(509)相互靠近的一侧面均固定连接有限位块(510),所述限位块(510)与限位板(505)相适配,所述螺纹筒(502)的外表面固定连接有手柄(511)。
5.根据权利要求1所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:所述托板一(1)的外表面固定连接有相对称的U形块(6),两个所述U形块(6)的内壁均螺纹连接有螺栓柱一(7)。
6.根据权利要求5所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:两个所述螺栓柱一(7)相互靠近的一端均转动连接有夹持板(8),两个所述螺栓柱一(7)相互远离的一端均固定连接有控制块(9)。
7.根据权利要求1所述的可调式钢梁托架连接结构,其特征在于:所述托板二(2)的外表面固定连接有四个U形架(10),四个所述U形架(10)的内壁均螺纹连接有螺栓柱二(11),四个所述螺栓柱二(11)的顶端均固定连接有六角块(12),四个所述螺栓柱二(11)的底端均固定连接有垫板(13)。
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