JPH0652070B2 - 燃料噴射ポンプ - Google Patents

燃料噴射ポンプ

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JPH0652070B2
JPH0652070B2 JP61038284A JP3828486A JPH0652070B2 JP H0652070 B2 JPH0652070 B2 JP H0652070B2 JP 61038284 A JP61038284 A JP 61038284A JP 3828486 A JP3828486 A JP 3828486A JP H0652070 B2 JPH0652070 B2 JP H0652070B2
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    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
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    • F02M41/08Fuel-injection apparatus with two or more injectors fed from a common pressure-source sequentially by means of a distributor the distributor and pumping elements being combined
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    • F02M59/46Valves
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は内燃機関へ燃料噴射ノズルを介して燃料を供給
する燃料噴射ポンプに関し、特にアイドル運転領域にお
ける騒音低減と、その他の領域における出力の確保を可
能とした燃料噴射ポンプに関する。
(従来技術) 従来の燃料噴射ポンプにおいて、上記目的のために噴射
率制御機能を持つ装置として、たとえば実開昭58−1
13869号公報に示されているものがある。ここに開
示された技術は制御回路とアクチェータを使用して、コ
ントロールスリーブのプランジャ軸方向位置を制御する
ことで、内燃機関の運転状況に合わせてカムの使用位置
を変え、これによりアイドル運転領域における騒音低減
と、その他の領域における出力の確保を可能としたもの
である。そのため、この燃料噴射ポンプは電子制御回路
を持たねばならず、高価なものとなる問題点を持ってい
た。
(発明の目的) 本発明は上記従来の問題点に鑑み為されたもので、カム
の形状を少ない回動範囲で多くのリフト量を得るように
変えることで、アイドル運転領域における低噴射率と、
その他の領域における高噴射率を得ることが出来る燃料
噴射ポンプを提供することを目的とする。
(発明の構成) 本発明はシリンダおよびシリンダに嵌装されたプランジ
ヤから成る加圧機構と、加圧機構のプランジヤに往復動
変位を与えるカム装置と、加圧機構により加圧された燃
料が吐出される圧送通路に設けられた送出弁装置とを備
えた燃料噴射ポンプにおいて、前記カム装置に、カム回
転角に対して中段にほぼ一定速度の低速領域が、前段に
中段部分に比べて高速になる準高速領域が、後段に前段
部分に比べて最も高速になる高速領域があるカム特性を
付与した。
以上のように構成することにより、前段におけるプラン
ジヤは準高速範囲で、燃料噴射ポンプと燃料噴射ノズル
を連通する燃料噴射管の管内圧を噴射開始圧力にまで上
昇させることが可能となる。これにより、中段のほぼ一
定速度の低速領域で噴射を始めることができ、低噴射率
の状態る得ることができる。したがつて、アイドル運転
領域での騒音低減が可能になる。
噴射量が多いときには続く後段の高速領域においても燃
料噴射が続くため、高噴射率での燃料噴射が可能にな
り、その他の領域での必要な出力を得ることが可能とな
る。
本発明が以上のようなカム形状を持つ理由は、たとえば
フエイスカムを利用する分配型燃料噴射ポンプではカム
の一周で全気筒に燃料を供給しなければならず、しかも
タイマ進角制御のためにプランジャリフト0の領域を設
けなければならないため、噴射に利用出来るカム角度が
〔(360゜/気筒数)−タイマ制御用カム角〕しかな
く、噴射始めのカム角を遅らせることが出来ないためで
ある。
(発明の実施例) 以下、本発明を図示の第1実施例にもとずき説明する。
第1図は本発明の燃料噴射ポンプの構成を示す断面図で
あり、第2図は本発明のカム形状の説明図である。
燃料タンク内の燃料は、駆動軸1を介して機関により駆
動される送油ポンプ2によりポンプハウジング3内の吸
入空間4へ送り込まれ、吸入空間4内の圧力は図示しな
いレギュレーティングバルブにより機関回転数に応答し
た圧力に制御されている。ポンプハウジング3に固定さ
れたバレル5にはポンプ兼分配用のプランジャ6が嵌装
され、ポンプハウジング3とバレル5およびプランジャ
6とにより加圧室14が形成されている。プランジャ6
の基部にはカムディスク7が固定され、カムディスク7
と駆動軸1とは図示しないドライビングディスクを介し
て回転方向に結合されている。
カムディスク7には機関の気筒数に等しい数の山を有す
る後記のカム面が形成され、このカム面はローラホルダ
8のローラ9に図示しないプランジャスプリングにより
押圧保持される。これによりプランジャ6は駆動軸1の
回転にともなって回転しつつ、カムディスク7のカム面
のローラ9の転動案内作用によって往復動し、燃料の吸
入、加圧、分配、圧送を行っている。
プランジャ6には機関気筒数と同数の吸入溝12、カッ
トオフポート13、加圧室14とカットオフポート13
とを連通させる連通孔15、連通孔15に連通する分配
溝16が設けられ、コントロールスリーブ11が摺動自
在に嵌装される。
ポンプハウジング3、バレル5を通して形成され、デリ
バリバルブ20が配されている圧送通路19は、気筒数
と同数円周方向に均等に、プランジャ6の回転往復動に
ともない所定のタイミングで分配溝16と連通する位置
に形成され、各気筒へ図示しない燃料噴射管を介して連
通している。
コントロールスリーブ11は公知のガバナ機構の制御レ
バー21によって、負荷に合う位置をとるように制御さ
れ、前記カットオフポート13と関連して噴射量制御を
行う。
次に、カムディスク7のカム面の形状を第2図により説
明する。図において、一点鎖線はプランジャ速度特性、
実線はプランジャリフト対カム回転角特性を示す。カム
面の形状は、カムディスク7の回転角がΟ(基準位置)
からΘ1までの間でプランジャ速度高速の領域を持た
せ、Θ1までは徐々に速度が低下するように形成してあ
る。また、Θ1〜Θ2まではプランジャ速度をほぼ一定
速度の約0.25 M/SEC とし、カム角度はアイドル運転時
に必要とする噴射量を得ることができる角度に設定して
ある。このプランジャ速度は燃料状態を悪化させること
が無く、しかもゆっくり燃焼が行われる噴射率を得るこ
とのできる速度範囲に相当する。
また、Θ2〜Θ3ではプランジャ速度を増加させ、Θ3
においてプランジャ速度を最も速くし、このときの速度
を約0.65〜0.7 M/SEC とする。以降Θ4に向け減少さ
せ、その後基準位置に向け増加するように形成してお
く。このプランジャ速度は必要な出力を得るのに、必要
かつ十分な噴射率を得ることのできる速度範囲に相当す
る。これによりプランジャリフト特性が第2図実線に示
すようになる。
次に、作用について説明する。
駆動軸1の回転にともなうプランジャ6の回転往復動に
より、プランジャ6が図中左方向に移動する吸入行程に
あるときは、吸入空間4内にある燃料油は吸入通路18
を通り吸入溝12を介して加圧室14に吸入される。
吸入通路18が吸入溝12から外れプランジャ6が図中
右方向に移動すると、加圧室14内の燃料油は加圧され
つつ分配溝16から圧送通路19に送り出され、デリバ
リバルブ20を経て噴射管を通り各気筒に設けられた噴
射ノズルに圧送される。燃料噴射ポンプの燃料噴射は、
噴射管内圧力が噴射ノズルの噴射開始圧力に達したとき
から始まる。そのためにはプランジャが圧送を開始して
から所定量リフトし、加圧室および噴射管内の圧力が噴
射開始圧力以上に達するまで加圧室の体積を減少させな
ければならない。このリフト量はデリバリバルブ、噴射
管の長さ、噴射開始圧力が決まれば決まるものである。
しかして本発明では燃料圧送初期でプランジャリフト速
度を速くして、カムの少ない回動範囲で多くのリフト量
を得るようにしている。
これにより、Θ1までの期間にて管内圧力を噴射開始圧
力にまで高めることができ、続く速度が低い領域での燃
料噴射が可能になり、アイドル運転領域にて低噴射率で
の燃料噴射ができ、騒音低減が可能となる。噴射量が増
加すると、Θ3以降の続く高速領域にまでも燃料噴射が
続くため、高噴射率での燃料噴射ができ、この領域での
必要な出力の確保が可能となる。燃料噴射はカットオフ
ポート13がコントロールスリーブ11の縁からはずれ
て吸入空間4に開口し、加圧室14内の燃料が吸入空間
4に流出して圧力が低下することで終了となる。
次に、本発明の第2実施例につき、第3図に従い説明す
る。
第2実施例は送出弁に第3図に示す等圧弁を利用するも
のであり、その他の燃料噴射ポンプ自体の作動は第1実
施例と同一である。
等圧弁は弁体281の一端側にシート部321が形成さ
れ、シート部321はばね291を受けるばね受け部と
弁座体271に当接するシート面を有する。他端側には
弁座体271内を摺動自在に変位する羽根状の案内部3
21が形成されている。
更に、弁体281には弁体の上下を連通する通路411
が形成され、通路は一端側が小径に、他端側が大径とさ
れ、段差部分にはシート部が形成されている。通路の大
径部分にはボール弁431が配され、通路の大径部内端
部近傍には係止部材441が配され、係止部材441と
ボール弁431の間にはばね受け451とばね受け46
1を介してばね471が配されている。以上により、等
圧弁内に噴射管内圧力を一定に保ためのリリーフ弁が形
成される。
以上のように構成してあることから、燃料加圧行程にお
いて、弁体281は加圧室14内の燃料圧力上昇により
ばね291に抗して変位し、弁座体271と案内部33
1間を通して燃料を噴射管内に送り出し、燃料の噴射が
行われる。
噴射の終了時は、弁体281の弁座体271への着座
後、ボール弁431が噴射管内圧力によりばね471に
抗して変位し、噴射管内残留圧力をばね471で設定し
た圧力に保つ作用を持つ。この実施例は以上に示す等圧
弁を使用して、残留圧力を噴射開始圧力の50%に保
ち、噴射開始圧力を得るために必要とするプランジャリ
フト量を少なくしたものである。以上により、カム回転
初期におけるプランジャリフト量およびカムの回動角も
少なくでき、カムの設計が楽になり、設計の自由度を増
加させることができるという効果がある。
なお、残留圧力を噴射開始圧力の35%〜75%程度の
範囲で設定しても、同様の効果を得ることができる。
設定圧力が35%以上であれば、噴射管内残留圧力を通
常の送出弁使用時の残留圧力(最大でも30%程度)以
上に保つことができ、噴射開始圧力を得るために必要と
するプランジャリフト量を少なくすることができ、発明
の目的の達成が容易となるためである。しかも噴射管内
残留圧力は一定に保つことができるため、通常のデリバ
リバルブを使用するのに比べて噴射量のばらつき等を減
少させることができる。
また75%以下であれば、等圧弁の耐久性の著しい低下
と、残留圧力の過度の上昇による不正噴射等の噴射系の
問題の発生を防止できる。
次に、本発明の第3実施例につき第4図に従い説明す
る。この実施例は送出弁をアングライヒデリバリとした
ものであり、その他の燃料噴射ポンプ自体の作動は第1
実施例と同一である。第4図に示すように、弁体282
の一端側にシート部322が形成され、シート部322
はばねを受けるばね受け面と弁座体272に当接するシ
ート面とを有する。他端側には弁座体272内を摺動自
在に変位する羽根状の案内部332が形成され、シート
部322と案内部332の間に形成される吸い戻しカラ
ー342は、周縁に切欠き352が形成されている。以
上のように構成されているため、機関回転数が低い場合
には弁体282の動きもゆっくりで、切欠き352を介
して吸い戻し燃料が燃料噴射管内と加圧室14内とを自
由に往き来して、送出弁が逆止弁として作用する。した
がって吸い戻し燃料が少なくなり、噴射管内の残圧力は
高くなる。機関回転数が高い場合には弁体282の動き
は早くなり、切欠き352を介しての吸い戻し燃料の燃
料噴射管内と加圧室14内との自由な往き来はできにく
くなり、このため吸い戻し量は機関回転数の上昇にとも
ない増加する。その結果燃料噴射管内の残留圧力は機関
回転数の上昇に伴い低下する。
従って、アイドル運転時には噴射管内圧力を噴射開始圧
力にまで上昇させるために必要とするプランジャリフト
が少なくなり、少ないカム回転角で噴射を始めることが
できる。これにより、低いプランジャ速度で低噴射率を
得ることができる。回転数が高い場合には噴射管内圧力
を噴射開始圧力にまで上昇させるために必要とするプラ
ンジャリフトが多くなり、多いカム回転角で噴射を始め
ることになる。これにより、高いプランジャ速度で高噴
射率を得ることができる。
この実施例では、高回転時には噴射開始位置が遅れる
が、これはタイマ機構により補正可能であり、しかも、
アイドル運転時の残留圧力が高いことから、カムの回転
初期におけるプランジャリフト量およびカムの回動角も
少なくすることができ、カムの設計が楽になり、設計の
自由度を増加させることができるという効果を持つ。
なお、本発明では、一定速度領域でのプランジャ速度を
0.25M/SEC としたが、燃焼状態を悪化させることなくゆ
っくり燃焼を行わせることができる速度であれば他の速
度でもよく、また、最高速度を0.65〜0.7M/SEC の範囲
としたが、出力を確保することのできる速度であれば他
の速度でもよい。
上記は分配型燃料噴射ポンプの場合を例示したが、列型
燃料噴射ポンプの場合でも同様である。
(発明の効果) 以上説明した如く、本発明によればカム装置に、カム回
転角に対して中段にほぼ一定速度の低速領域を有し、前
段に中段部分に比べて高速になる準高速領域を有するよ
うに構成したため、少ない回転角で充分なプランジャリ
フトを得て、噴射管内圧を噴射開始圧力にまで上昇させ
ることができるようになり、アイドル運転領域における
機関騒音の低減と、その他の領域における出力の確保を
図ることができ、構成が極めて簡単で廉価でありながら
高性能な燃料噴射ポンプを得ることができるという、優
れた効果を持つものである。
しかも、等圧弁、アングライヒ送出弁の使用により、更
に効果的な耐久性のある燃料噴射ポンプを得ることがで
きるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は燃料噴射ポンプの構成を示す断面図。 第2図は本発明の一実施例におけるカム面形状の説明
図。 第3図は本発明の第2実施例に使用をする等圧弁の一例
を示す断面図。 第4図は本発明の第3実施例に使用をするアングライヒ
送出弁の一例を示す断面図。 6……プランジャ、7……カムディスク、8……ローラ
ホルダー、9……ローラ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02M 59/46 Q 9248−3G

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】シリンダおよびシリンダに嵌挿されたプラ
    ンジヤから成る加圧機構と、加圧機構のプランジヤに往
    復動変位を与えるカム装置と、加圧機溝により加圧され
    た燃料が吐出される圧送通路に設けられた送出弁装置と
    を備えた燃料噴射ポンプにおいて、 前記カム装置に、カム回転角に対して中段にほぼ一定の
    低速領域が、前段に中段部分に比べて高速になる準高速
    領域が、後段に前段部分に比べ最も高速領域があるカム
    特性を付与することを特徴とする燃料噴射ポンプ。
  2. 【請求項2】燃料噴射ポンプは分配型であることを特徴
    とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射ポンプ。
  3. 【請求項3】燃料噴射ポンプは列型であることを特徴と
    する特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射ポンプ。
  4. 【請求項4】送出弁装置は等圧弁機構を備えたことを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射ポンプ。
  5. 【請求項5】送出弁装置をアングライヒ送出弁としたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の燃料噴射ポ
    ンプ。
  6. 【請求項6】等圧弁の設定圧力を燃料噴射ノズルの噴射
    開始圧力の35%〜75%としたことを特徴とする特許
    請求の範囲第4項記載の燃料噴射ポンプ。
JP61038284A 1985-05-14 1986-02-25 燃料噴射ポンプ Expired - Lifetime JPH0652070B2 (ja)

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KR1019860003709A KR890005044B1 (ko) 1985-05-14 1986-05-13 내연엔진의 연료분사펌프

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