JP6573628B2 - インスリンパッチのための回転計量ポンプ - Google Patents

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Description

本発明は、一般に、装着型の薬剤注入パッチで使用するための計量システムに関する。
糖尿病は、インスリン産生、インスリン作用、またはこれらの両方の欠陥により血糖値が高くなることを特徴とする疾患群である。糖尿病は深刻な合併症および早死につながることがあるが、この病気を制御して合併症のリスクを低減させるのを助けるための、糖尿病患者が入手可能なよく知られた製品が存在している。
糖尿病患者の治療の選択肢には、特別な食事療法、経口薬剤、および/またはインスリン療法が含まれる。糖尿病治療の主な目的は、患者の血糖値を制御して合併症のない生活の可能性を高めることである。しかしながら、他の生活上の必要性と状況とのバランスをとりながら、良好な糖尿病管理を達成することは必ずしも容易ではない。
現在、1型糖尿病の治療のための日常的なインスリン療法の2つの主なモードが存在している。第1のモードは、一般的に、1日に3、4回の注射ごとに針の突き刺しが必要となる、シリンジおよびインスリンペンを含む。このようなデバイスは、使用が簡単で比較的低コストである。糖尿病を管理するための治療の、別の広く取り入れられている効果的な方法は、インスリンポンプの使用である。インスリンポンプは、様々な割合でインスリンを連続注入して膵臓の挙動をより忠実に再現することにより、ユーザが自身の血糖値をユーザの個々の必要性に基づいて目標範囲内に保つことを助けることができる。インスリンポンプを使用することにより、ユーザは、自身の生活スタイルを、インスリン注射が自身にとってどのように働くかに合致させるのではなく、ユーザのインスリン療法を自身の生活スタイルに合致させることができる。
しかしながら、従来のインスリンポンプにはいくつかの欠点がある。例えば、インスリンポンプで一般的に使用される親ねじおよびピストン型の計量システムは、大きい高さおよび大きい設置面積が必要であり、ユーザにとって扱いにくいことが多い。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、多数の部品および可動部を必要とするため、機械的故障のリスクが高まる。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、確認が困難なことがあるあまりにも多くの要因に依存して、用量精度にとって長すぎる公差ループを有する。これにより、用量精度が失われるおそれがある。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、流体経路が複雑すぎる。これにより、プライミングおよび空気の除去が複雑または不十分になるおそれがある。
従来のインスリンポンプはまた、一般的に、高精度のアクチュエータを必要とするため、従来のパッチポンプのコストが増加する。
また、一部のインスリンポンプは、インスリンパッチのリザーバとカニューレとの間に直接の流体経路を作るというリスクがある。これにより、ユーザの過剰摂取のおそれがある。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、複雑な検知方式を必要とする。これにより、コストが増加するとともに、精度および信頼性が低下するおそれがある。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、上昇したシステム逆圧で漏れやすい弁を有する。これにより、精度および信頼性が低下するおそれがある。
また、従来のインスリンポンプは、一般的に、潜在的に高い逆圧に晒される、大きい作業容積と大きいシステム容積とを必要とする。これにより、精度および信頼性が低下するおそれがある。
また、従来のインスリンパッチは、一般的に、大きいバッテリを必要とする低効率モータを有するため、インスリンパッチのサイズが大きくなる。
したがって、従来の親ねじおよびピストン型の計量システムと比べて高さおよび設置面積を小さくすることにより、ユーザの快適性を高める計量システムが必要である。
また、従来のインスリンポンプと比べて部品および可動部の数を減らして、インスリンパッチの機械的安全性を高める計量システムが必要である。
また、従来の計量ポンプと比べて、わずかな要因に依存する短い用量精度の公差ループを有することにより、用量精度を高める計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、簡単な流体経路を有することにより、プライミングおよび空気の除去を簡略化する計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、低精度のアクチュエータを利用することにより、インスリンパッチのコストを下げる計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、リザーバとカニューレとの間に直接の流体経路が存在しないことにより、ユーザを過剰摂取からより適切に守る計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、簡単な検知方式を有することにより、コストを下げ、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、上昇したシステム逆圧での漏れに対して頑丈な弁を有することにより、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、潜在的に高い逆圧に晒される、小さい作業容積と小さいシステム容積とを有することにより、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムが必要である。
また、従来の計量システムと比べて、小さいバッテリを有する高効率モータを必要とすることにより、インスリンパッチのサイズを小さくする計量システムが必要である。
本発明の例示的な実施形態の態様は、上記およびその他の問題に実質的に対処し、小型の信頼性ある計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の態様は、従来の親ねじおよびピストン型の計量システムと比べて高さおよび設置面積を小さくすることにより、ユーザの快適性を高める計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来のインスリンポンプと比べて部品および可動部の数を減らして、インスリンパッチの機械的安全性を高める計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量ポンプと比べて、わずかな要因に依存する短い用量精度の公差ループを有することにより、用量精度を高める計量システムを提供することである。例えば、本発明の例示的な実施形態において、用量精度の公差ループは短く、2つの容易に測定可能な寸法、すなわちポンプ直径および螺旋スロットの軸方向寸法のみに依存する。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、簡単な流体経路を有することにより、プライミングおよび空気の除去を簡略化する計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、低精度のアクチュエータを利用することにより、インスリンパッチのコストを下げる計量システムを提供することである。例えば、本発明の例示的な実施形態において、機構はストロークの両端で過剰に回転して、用量精度を引き続き維持する。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、リザーバとカニューレとの間に直接の流体経路が存在しないことにより、ユーザを過剰摂取からより適切に守る計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、簡単な検知方式を有することにより、コストを下げ、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムを提供することである。例えば、本発明の例示的な実施形態において、検知方式は接点スイッチに基づく。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、ポンプの機械的ストロークにより、カニューレ挿入機構の容易な起動を可能にする計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、上昇したシステム逆圧での漏れに対して頑丈な弁を有することにより、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムを提供することである。例えば、本発明の例示的な実施形態において、弁は、状態間で動くときに容積の変化がない。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、潜在的に高い逆圧に晒される、小さい作業容積と小さいシステム容積とを有することにより、インスリンパッチの精度および信頼性を高める計量システムを提供することである。
本発明の例示的な実施形態の別の態様は、従来の計量システムと比べて、小さいバッテリを有する高効率モータを使用することにより、インスリンパッチのサイズを小さくする計量システムを提供することである。
本発明の前述のおよび/またはその他の態様は、装着型のインスリン注入パッチで使用するための計量システムを提供することにより達成される。例えば、本発明の例示的な実施形態において、計量システムは、インスリンを収容するための可撓性リザーバと、インスリンを皮下組織へ送達するためのカニューレアセンブリとを備える、より大きい流体工学サブシステムの一部である。計量システムは、小用量の流体をリザーバから引き抜いた後、それをカニューレラインに押し下げ、患者内へ入れる。流体用量はリザーバ容積に対して小さく、リザーバを完全に空にするには多くのポンプストロークが必要であるようになっている。
本発明の追加のおよび/またはその他の態様ならびに利点が、以下の説明において記載され、説明から明らかになり、または本発明の実践により理解され得る。本発明は、上記態様のうちの1または複数、ならびに/または機能およびその組合せのうちの1または複数を有する方法または装置またはシステムを含んでよい。本発明は、例えば添付の特許請求の範囲に記載されるような、上記態様の機能および/または組合せのうちの1または複数を含んでよい。
以下の詳細な説明を添付図面と組み合わせて読むことにより、本発明の例示的な実施形態の様々な目的、利点、および新規な機能がより容易に理解されよう。
本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の構造を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の流体および計量システム部品の配置を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの概略分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの配置を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの概略横断面図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、開始位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、開始位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入移動停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入移動停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、ポンプサイクル完了後の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、ポンプサイクル完了後の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの分解図である。 本発明による計量ポンプの例示的な実施形態のポンプアセンブリの概略分解図である。 本発明による計量ポンプの例示的な実施形態のモータおよびギアボックスアセンブリの概略分解図である。 本発明による、ピストンをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、ピストンをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、ピストンをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、ピストンをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、プラグをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、プラグをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、プラグをスリーブ内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、スリーブをマニホルド内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、スリーブをマニホルド内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、スリーブをマニホルド内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、スリーブをマニホルド内に組み込む方法を示す複数の概略図である。 本発明による、パッチポンプの例示的な実施形態のポンプアセンブリの概略横断面図である。 本発明による、弁状態変化の方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、弁状態変化の方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、弁状態変化の方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、弁状態変化の方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、弁状態変化の方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムにおける、ポンプおよびスリーブ回転のためのリミットスイッチの複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムにおける、ポンプおよびスリーブ回転のためのリミットスイッチの複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムにおける、ポンプおよびスリーブ回転のためのリミットスイッチの複数の図である。 本発明による、ポンプをギアボックス内に組み込む方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、ポンプをギアボックス内に組み込む方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明による、ポンプをギアボックス内に組み込む方法を示す複数の概略横断面図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、開始位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、開始位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、開始位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出回転停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、排出回転停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入ストローク後の弁状態変化中の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入回転停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、吸入回転停止位置における複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、ポンプサイクル完了後の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、ポンプサイクル完了後の複数の図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の計量サブシステムの、ポンプサイクル完了後の複数の図である。 本発明による計量ポンプの例示的な実施形態のモータおよびギアボックスアセンブリならびに、修正されたポンプアセンブリとの複数の図である。 本発明による計量ポンプの例示的な実施形態のモータおよびギアボックスアセンブリならびに、修正されたポンプアセンブリとの複数の図である。 本発明による計量ポンプの例示的な実施形態のモータおよびギアボックスアセンブリならびに、修正されたポンプアセンブリとの複数の図である。 本発明による計量アセンブリの例示的な実施形態のポンプアセンブリの分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、ピストンをスリーブ内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、ピストンをスリーブ内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブをマニホルド内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブをマニホルド内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブをマニホルド内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブをマニホルド内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブをマニホルド内に組み込む様子を示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、スリーブおよびマニホルドアセンブリの横断面図である。 スリーブが回転するときの、本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の弁状態変化を示す複数の横断面図である。 スリーブが回転するときの、本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の弁状態変化を示す複数の横断面図である。 スリーブが回転するときの、本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の弁状態変化を示す複数の横断面図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態のスリーブ回転リミットスイッチを示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態のスリーブ回転リミットスイッチを示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態のスリーブ回転リミットスイッチを示す図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態のスリーブ回転リミットスイッチを示す図である。 本発明による、パッチポンプの例示的な実施形態の、エラストマーポートおよびピストンシールがマニホルドおよびポンプピストンのそれぞれにオーバモールドされた状態の、ポンプアセンブリの分解図である。 本発明による、パッチポンプの例示的な実施形態の、エラストマーポートおよびピストンシールがマニホルドおよびポンプピストンのそれぞれにオーバモールドされた状態の、ポンプアセンブリの分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、代替回転リミットスイッチ設計を有するポンプアセンブリの分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、代替回転リミットスイッチ設計を有するポンプアセンブリの分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、代替回転リミットスイッチ設計を有するポンプアセンブリの分解図である。 本発明によるパッチポンプの例示的な実施形態の、代替回転リミットスイッチ設計を有するポンプアセンブリの分解図である。 本発明による計量アセンブリの例示的な実施形態の構造を示す図である。 図40の計量アセンブリの組立図である。 図40の計量アセンブリの横断面図である。 本発明による計量アセンブリのスリーブとインタロックの相互作用を示す例示的な実施形態の図である。 本発明による計量アセンブリのスリーブとインタロックの相互作用を示す例示的な実施形態の図である。 本発明による計量アセンブリのスリーブとインタロックの相互作用を示す例示的な実施形態の図である。 本発明による計量アセンブリの別の例示的な実施形態の横断面図である。
当業者により理解されるように、本明細書に開示された本発明の実施形態による計量システムの例、改良、および配置を実施する多くの方法が存在する。図面および以下の説明に示す例示的な実施形態を参照するが、本明細書に開示される実施形態は、開示された発明により包含される様々な代替設計および実施形態を網羅するものではなく、本発明から逸脱することなく様々な修正を加えてもよく、様々に組み合わせてもよいことを当業者は容易に理解するだろう。
限定されないが、患者または医療従事者を含む様々な人が、本発明の例示的な実施形態を操作または使用することができるが、簡潔にするために、以下で操作者またはユーザを「ユーザ」と呼ぶ。
本発明の例示的な実施形態において様々な流体を用いてもよいが、簡潔にするために、以下で注射デバイス内の液体を「流体」と呼ぶ。
本発明による例示的な実施形態を図1〜図30に示す。本発明による例示的な実施形態において、装着型のインスリン注入パッチで使用するための計量システムが提供される。例えば、本発明の例示的な実施形態において、計量システムは、インスリンを収容するための可撓性リザーバと、インスリンを皮下組織へ送達するためのカニューレアセンブリとを備える、より大きい流体工学サブシステムの一部である。計量システムは、小用量の流体をリザーバから引き抜いた後、それをカニューレラインに押し下げ患者内へ入れる。流体用量はリザーバ容積に対して小さく、リザーバを完全に空にするには多くのポンプストロークが必要であるようになっている。
図1は、本発明の例示的な実施形態によるパッチポンプ100の構造を示す図である。パッチポンプ100は、流体工学サブシステム120、電子機器サブシステム140、および電力貯蔵サブシステム160を備える。
流体工学サブシステム120は、リザーバ124と流体連通する充填ポート122を備える。リザーバ124は、充填ポートを通してシリンジから流体を受けるように構成される。
流体工学サブシステム120は、リザーバ124に機械的に連結された量センサ126をさらに備える。量センサ126は、リザーバの流体量を検出または判定するように構成される。
流体工学サブシステム120は、ポンプおよび弁アクチュエータ134に機械的に連結された一体型のポンプおよび弁システム132を含む計量サブシステム130をさらに備える。一体型のポンプおよび弁システム132は、流体工学サブシステム120のリザーバ124に流体連通し、ポンプおよび弁アクチュエータ134により作動される。
流体工学サブシステム120は、カニューレ129に機械的に連結された展開アクチュエータ128を有するカニューレ機構をさらに備える。展開アクチュエータ128は、カニューレ129をユーザ内に挿入するように構成される。カニューレ129は、計量サブシステム130の一体型のポンプおよび弁システム132と流体連通する。
流体工学サブシステム120は、カニューレ129と一体型のポンプおよび弁システム132との間の流体経路に機械的に連結された閉塞センサ136をさらに備える。閉塞センサ136は、カニューレ129と一体型のポンプおよび弁システム132との間の経路内の閉塞を検出または判定するように構成される。
電子サブシステム140は、流体工学サブシステム120の量センサ126に電気的に連結された量検知電子機器142、計量サブシステム130のポンプおよび弁アクチュエータ134に電気的に連結されたポンプおよび弁コントローラ144、流体工学サブシステム120の閉塞センサ136に電気的に連結された閉塞検知電子機器146、および流体工学サブシステムのカニューレ129に電気的に連結されたオプションの展開電子機器148を備える。電子機器サブシステム140は、量検知電子機器142、ポンプおよび弁コントローラ144、閉塞検知電子機器146、ならびに展開電子機器148に電気的に連結されたマイクロコントローラ149をさらに備える。
電力貯蔵サブシステム160は、バッテリ162または当技術分野で公知のその他の電源を備える。バッテリ162は、パッチポンプ100のいずれかの要素または電子部品に電力供給するように構成されてもよい。
図2は、本発明の例示的な実施形態によるパッチポンプ200の流体および計量システム部品の配置を示す図である。パッチポンプ200は、計量サブシステム230、制御電子機器240、バッテリ260、リザーバ222、充填ポート224、およびカニューレ機構226を備える。パッチポンプ200の要素は、同様の参照符号で示される例示的なパッチポンプ100の要素とほぼ同様であり、ほぼ同様に相互作用する。
図3は、本発明の例示的な実施形態によるパッチポンプの計量サブシステム300の分解図である。計量サブシステム300は、ポンプケーシング306内に配置されたポンプピストン304に機械的に連結されたDCギアモータ302を備える。ポンプピストン304は、連結ピン310によりポンプハウジング308に機械的に連結される。計量サブシステム300は、ポンプピストン304とポンプハウジング308との間にポンプシール312をさらに備える。計量サブシステム300は、弁ハウジング318内に配置されたシールキャリッジ316上のポートシール314をさらに備える。
本発明の例示的な実施形態において、DCギアモータの出力軸320は、双方向に360°回転運動することができる。ポンプピストン304は、双方向に360°回転運動することができ、約0.050インチ(0.127cm)並進運動することができる。ポンプハウジング308は、いずれかの方向に180°回転することができる。ポンプケーシング306、ポートシール314、シールキャリッジ316、および弁ハウジング318は、好適に固定されている。
計量サブシステム300は、一体型の流量制御弁および機械的アクチュエータおよび駆動システムを有する容積式ポンプを備える。ポンプは、ピストン304と、回転作動される切換弁とを備える。計量システムは、正確な量のインスリンを可撓性リザーバから、ピストン304とポンプハウジング308との間に形成されるポンプ容積320(図5参照)内へ引き込んだ後、カニューレを通してこのインスリン量を患者の皮下組織内へ排出することにより、少ない個々の用量でインスリンを投与する。ポンプストロークは、流体経路内に正および負の圧力勾配を生じさせて、流れを誘起する。ストロークおよびポンプ容積の内径により、公称サイズおよび用量精度が決まる。流体制御弁は、リザーバとポンプストロークの各端部のカニューレ流体ポートとの間で能動的に往復して、ポートを交互に閉鎖および開放することにより、流体の流れが一方向(リザーバから患者へ)になり、リザーバと患者との間に自由な流れが生じる可能性がないことを確実にする。
図4は、本発明の例示的な実施形態による計量サブシステム300の組立図である。モータとピストンとの連結部322、ピストンとポンプハウジングとの連結部324、リザーバポート326、およびカニューレポート328も示される。
図5は、本発明の例示的な実施形態の計量サブシステム300の横断面図である。図示したように、ポンプ容積320がピストンとポンプハウジング308との間に形成される。以下でより詳細に説明するように、ポンプハウジングは、モータ302がポンプを往復運動させるときにリザーバポート326とカニューレポート328との間で配向が交互になるサイドポート330を備える。
動作時に、本発明による計量システムの例示的なサイクルは、4つのステップ、すなわち、180°のポンプ吸入(ポンプからモータ側を見たときに)(反時計方向)、180°の弁状態変化(反時計方向)、180°のポンプ排出(時計方向)、および180°の弁状態変化(時計方向)を含む。サイクル全体は、各方向への全回転(360°)を必要とする。
図6Aは等角図、図6Bは開始位置における計量サブシステム300の横断面図である。開始位置において、ポンプピストン302は完全に伸長され、ポンプハウジングはカニューレポート328でカニューレポートの流路を閉鎖し、リザーバポート326はポンプハウジング308のサイドポート330に対して開き、回転リミットセンサ332は係合される。ポンプハウジング308は、連結ピン310を受ける螺旋溝334を備える。ピストン304は、ポンプハウジング308と摺動係合して、ピストン304がポンプハウジング308内で(モータ302の回転力により)回転すると、連結ピン310が螺旋溝334に沿って摺動して、ピストン304をポンプハウジング308に対して軸方向に並進運動させる。本実施形態において、螺旋溝334はポンプハウジング308内に形成され、連結ピン310の180°回転を提供する。
図7Aは等角図、図7Bは吸入ストローク中の計量サブシステム300の横断面図である。DCモータ302はポンプピストン304を回転させ、このポンプピストン304は、連結ピン310を介してポンプハウジング308の螺旋溝334に沿って駆動される(回転および並進運動)。ポンプピストン304は、DCモータ302側へ並進運動して、増加するポンプ容積320内へ流体を引き込む。吸入ストローク中、シールとポンプハウジング308の外径との摩擦が、ポンプハウジング308が確実に回転しないように十分な高さであることが好ましい。ポンプハウジング308は固定され、ポンプ容積320は広がっている。カニューレポート328は閉鎖され、リザーバポート326は広がったポンプ容積320内へ流れる流体に対して開いている。モータ302とポンプピストン304とが摺動係合している。
図8Aは組立図、図8Bは詳細図、および図8Cは吸入ストローク後の弁状態変化中のパッチポンプの横断面図である。トルクがモータ302の駆動軸からポンプピストン304へ伝わり、その後、連結ピン310を介してポンプハウジング308へ伝わる。連結ピン310が螺旋溝334の端部まで回転すると、モータ302のさらなる回転により、連結ピン310がポンプハウジング308とポンプピストン304とを、相対的な軸方向並進運動なしで一体として共に回転させる。ポンプハウジング308のサイドポート330は、リザーバポート326とカニューレポート328との間で回転する。ポンプハウジング308のサイドポート330の表面張力により、流体をポンプ容積320内に保持する。ポンプハウジングのサイドポート330は、リザーバポート326との位置合わせから外れて、モータ302の次の180°回転にわたってカニューレポート328と位置合わせされる。その合間に、カニューレポート328とリザーバポート326との両方が閉鎖される。連結ピン310は螺旋溝334の端部にあり、トルクをポンプハウジング308に伝える。連結ピン310は、ポンプピストン304とポンプハウジング308とを共にロックして、2つの部品間の相対的な軸方向運動を防ぐ。したがって、ポンプピストン304とポンプハウジング308とは、一体として回転し、互いに対して並進運動しない。ポンプハウジング308は回転し、ポンプ容積320は一定であり、ポンプピストン304は回転する。シール314、シールキャリッジ、および弁ハウジング318は固定されていることが好ましい。
図9Aは組立図、図9Bは、吸入移動停止位置にある、注入の準備のできた計量サブシステムの横断面図である。図示したように、ポンプハウジング308のサイドポート330がカニューレポート328に位置合わせされ、ポンプ容積320が広がり、リザーバポート326が閉鎖される。回転リミットセンサ332に、回転するポンプハウジング308上の要素が係合する。モータ302、ポンプピストン304、およびポンプハウジング308は固定されている。
図10Aは組立図、図10Bは、排出ストローク中の計量サブシステム300の横断面図である。吸入ストロークの終了時に、ポンプハウジング308がリミットスイッチ332に係合することにより、DCモータ302が方向を切り替える。したがって、モータ302はピストン304を回転させ、連結ピン310をポンプハウジング308の螺旋溝334に沿って押し下げて、ピストン304を軸方向に並進運動させる。ポンプピストン304は、DCモータ302から離れて軸方向に並進運動し、流体をポンプ容積320からカニューレポート328外へカニューレまで押し出す。排出ストローク中、シール314とポンプハウジング308の外径との摩擦が、ポンプハウジング308が確実に回転しないように十分な高さであることが好ましい。カニューレポート328は、減少するポンプ容積320から流出する流体に対して開いている。リザーバポート326は閉鎖される。ポンプハウジング308は固定され、ポンプ容積320は減少し、ポンプピストン304は回転し螺旋運動で並進運動する。モータはピストン304に摺動連結されて、それが螺旋溝334内で回転するときに、ピストンの並進運動に対応する。
図11Aは組立図、図11Bは詳細図、および図11Cは排出ストローク後の弁状態変化中の計量サブシステム300の横断面図である。トルクがモータ302の駆動軸からポンプピストン304へ伝わり、その後、連結ピン310を介してポンプハウジング308へ伝わる。ポンプハウジング308とポンプピストン304とは、相対的な軸方向運動なしで一体として回転する。ポンプハウジング308のサイドポート330は、リザーバポート326とカニューレポート328との間で回転し、これらのポートはいずれも回転中に閉鎖される。ポンプハウジング308のサイドポート330の表面張力により、流体をポンプ容積320内に保持する。連結ピン310は、ポンプピストン304とポンプハウジング308とを共にロックして、2つの部品間の相対的な軸方向運動を防ぐ。したがって、ポンプピストン304とポンプハウジング308とは、一体として回転し、互いに対して並進運動しない。ポンプハウジング308は回転し、ポンプ容積320は一定である。シール314、シールキャリッジ、および弁ハウジング318は固定されていることが好ましい。
図12Aは組立図、図12Bは、ポンプサイクル完了後の計量サブシステム300の横断面図である。ポンプ機構(ピストン304)は完全に伸長され、ポンプサイクルを完了している。回転リミットセンサ332が係合してモータ302を反転させ、再びポンプサイクルを開始する。カニューレポート328は閉鎖され、リザーバポート326はリザーバからの流路に対して開いている。
前述した例示的な実施形態において、ポンプピストンが回転しかつ並進運動し、ポンプハウジングが回転し、弁ハウジングが固定されている。しかしながら、他の実施形態において、システムは、ポンプピストンが回転し、ポンプハウジングが回転しかつ並進運動し、弁ハウジングが並進運動し、または何らかの他の運動の組合せにより、ポンプ容積が増減し、ポートがポンプ容積と連通してリザーバポートとの位置合わせからカニューレポートとの位置合わせへ動くように構成されてもよいことを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、ポンプストロークおよび弁状態変化は、モータからの180°回転作動により構成される。しかしながら、ポンプサイクルのセグメントについて任意の適切な角度を選択してもよいことを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、弁状態変化中にカニューレとリザーバポートとの間に大気遮断がある。しかしながら、他の実施形態において、シールを構成し、または追加のシールを加えて、大気遮断をなくし、状態変化中にポンプおよび弁システムを封止してもよいことを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、DCギアモータを使用してポンプおよび弁を駆動する。しかしながら、他の実施形態において、任意の適切な駆動機構を設けてポンプおよび弁を駆動してもよい。例えば、ソレノイド、ニチノールワイヤ、ボイスコイルアクチュエータ、圧電モータ、ワックスモータ、および/または当技術分野で公知の任意の他のタイプのモータを使用してポンプを駆動してもよい。
前述した例示的な実施形態において、ポンプは全排出ストロークを使用する。しかしながら、他の実施形態において、順次増加する排出ストロークを有するシステムを使用して、より細かい用量を投薬してもよいことを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、ポンプはオン/オフリミットスイッチを使用して、回転移動の限界でシステムの状態を判定する。しかしながら、他の実施形態において、エンコーダホイールおよび光学センサなどの中間状態を判定可能な他のセンサを使用して、検知方式の解像度を向上させてもよいことを理解されたい。
ポンプの内径を、サイクルごとに公称出力を変化させるように調節してもよいことを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、ポンプがエラストマーOリングシールを使用する。しかしながら、他の配置を使用してもよいことを理解されたい。例えば、流体シールをシールキャリッジ上に直接成形してもよく、4リングなどの他のエラストマーシールを使用してもよく、またはテフロンもしくはポリエチレンリップシールなどの他のシール材料が使用される。
本発明の代替実施形態において、ポンプの運動を使用して、カニューレの展開を始動または起動してもよい。
前述した例示的な実施形態において、システムは双方向作動を使用することが有利である。モータ回転は、吸入ストロークと排出ストロークとが交互になるように反転される。これにより、モータの動作不良の場合に暴走を防ぐ安全機能をもたらす。モータは往復運動して、ポンプがリザーバから薬剤を送達し続けるようにしなければならない。しかしながら、他の実施形態において、計量システムは、一方向アクチュエータを使用するように設計されることを理解されたい。
前述した例示的な実施形態において、システムは、2つの可撓性壁を有するパウチリザーバを使用する。しかしながら、他の実施形態において、リザーバは、1つの剛性壁と1つの可撓性壁を含む任意の適切な方法で形成されてもよい。
図13は、本発明の別の例示的な実施形態によるパッチポンプの計量サブシステム1300の分解図である。計量サブシステム1300は、モータおよびギアボックスアセンブリ1302と、ポンプアセンブリ1304とを備える。
図14は、ポンプアセンブリ1304の分解図である。ポンプアセンブリ1304は、ポンプマニホルド1312内で連結ピン1310によりスリーブ1308に機械的に連結されたピストン1306を備える。ポンプアセンブリ1304は、ポートシール1314、プラグ1316、スリーブ回転リミットスイッチ1318、および出力ギア回転リミットスイッチ1320をさらに備える。
ピストン1306は、いずれかの方向に合計で196°回転し、約0.038インチ(0.09652cm)並進運動することができる。スリーブ1308およびプラグ1316は共に(対として)、いずれかの方向に56°回転する。ポンプマニホルド1312およびポートシール1314は固定されている。
図15は、モータおよびギアボックスアセンブリ1302の分解図である。モータおよびギアボックスアセンブリ1302は、ギアボックスカバー1322、複合ギア1324、出力ギア1326、心棒1328、ギアボックスベース1330、モータピニオンギア1332、およびDCモータ1334を備える。
図16A〜図16Dは、ピストン1306、スリーブ1308、および連結ピン1310の組立ておよび動作を示す。図16Aは、連結ピン1310を受ける圧入孔1338ならびに、スリーブ1308内でピストンを密に封止するピストンシール1340とを備えるピストン1306を示す。スリーブ1308は螺旋溝1342を備える。ピストン1306はスリーブ1308内へ軸方向に押し込まれ、その後、連結ピン1310が螺旋溝1342を通して孔1338に圧入される。これにより、前述した実施形態と同様の動作が行われ、ピストン1306が回転すると、連結ピン1310と螺旋溝1342との相互作用により、ピストン1306がスリーブ1308に対して軸方向に並進運動する。図16Bは、組み立てられたピストン1306、スリーブ1308、および連結ピン1310を示し、連結ピン1310が螺旋溝1342の下端部に示される。図16Cは、螺旋溝1342の結果としての、スリーブ1308に対するピストン1306の軸方向のストローク長さ1344を示す。図16Dは、好ましくは螺旋溝1342の端部に設けられて、連結ピン1310を溝1342内で中心に位置させるテーパ面1346を示す。
図17Aは、プラグ1316とスリーブ1308との組立てを示す。図示したように、プラグ1316は、キー1346とシール1348とを備える。シール1348はスリーブ1308内でプラグの締まり嵌めをもたらす。スリーブ1308は、キー1346を受けるように構成された凹部1350を備える。キー1346は、プラグ1316をスリーブ1308と回転係合してロックする。組立て中、プラグ1316を(前進した)ピストン1306の端面に押し付けて、ポンプチャンバ内の空気を最小にする。シール1348とスリーブ1308の内面との摩擦により、プラグ1316を軸方向に保持する。シール直径、圧搾、および材料を適切に選択することにより、プラグ1316が閉塞または過剰圧力センサとして機能することもできる。閾値よりも大きいポンプ圧力により、プラグ1616を軸方向に動かして、スリーブ回転リミットスイッチ1318から係合解除される。摩擦により、プラグ1316を所望の閾値よりも低い圧力に対抗する位置に保持する。図17Bおよび図17Cは、スリーブ1308内でのピストン1306の軸方向の動きを示す。図17Bは、ピストン1306とプラグ1316との間のポンプ容積が最小であるか、またはポンプ容積がない第1の状態におけるピストン1306を示す。図示したように、連結ピン1310は螺旋溝1342の最下端部に当接する。図17Cは、ピストン1306とプラグ1316との間のポンプ容積1352が最大である第2の状態におけるピストン1306を示す。図示したように、連結ピン1310は螺旋溝1342の最上端部に当接する。
図18A〜図18Dは、マニホルド1312内へのスリーブ1308の組込みを示す。図18Aに示すように、マニホルド1312は、リザーバポート1354およびカニューレポート1356のそれぞれを封止するためのポートシール1314を備える。スリーブの小さい側孔1358(図17B参照)が、56度離れた2つのポート間で回転して前後に往復する。図18Bに示すように、スリーブ1308はタブ1360を備え、マニホルド1312は、スリーブ1308をマニホルド1312内に組み込むことのできる対応するスロット1362を備える。図18Cは、マニホルドに設けられたマニホルド窓1364を示す。スリーブ1308がマニホルド1312内に組み込まれたときに、タブ1360は窓1364内に受けられて、窓1364内を移動する。タブ1360と窓1364とは相互作用して、スリーブ1308が2つの位置間で回転できるようにするとともに、マニホルド1312に対するスリーブ1308の軸方向並進運動を防ぐ。スリーブ1308は、側孔1358がリザーバポート1354と位置合わせされる第1の位置と、側孔1358がカニューレポート1356と位置合わせされる第2の位置との間で回転する。図18Dは、タブ1360がマニホルド窓1364内に位置した状態でマニホルド1312内に組み込まれたスリーブ1308を示す。
図19は組み立てられた計量システムの横断面図である。図示したように、ポートシール1314は、スリーブ1308のOD(外径)とマニホルド1312の凹状ポケットとの間で圧縮される面シールである。また図示したように、タブ1360はマニホルド窓1364内に位置し、側孔1358は、リザーバポート1354とカニューレポート1356との間の移行状態で示される。出力ギア1326は、回転リミットスイッチ1320に係合してピストン1306およびスリーブ1308のいずれかの方向への回転動の終了を信号で知らせるカム機能1366を備える。
図20A〜図20Eは、側孔をリザーバポート1354との位置合わせからカニューレポート1356との位置合わせへ動かすための、マニホルド1312内のスリーブ1308の回転を示す横断面図である。図20Aは、リザーバポート1354と位置合わせされた側孔1358を示す。この位置にあるときに、ピストン1306はプラグ1316から離れて、容積1352をリザーバからの流体で充填する。図20Bは、カニューレポート1356の方へ回転し始めたときのスリーブ1308を示す。この位置では、側孔1358は、リザーバポート1354のシール1314により封止される。このために、シール1314および側孔1358の直径は、シール1314が側孔1358の開口部を覆うように選択されることが好ましい。図20Cは、リザーバポート1354のシール1314とカニューレポート1356のシール1314との間のスリーブ1308の側孔1358を示す。この位置では、どのシール1314も側孔1358を閉鎖しないが、液体の表面張力により、液体をポンプチャンバ内に保持する。図20Dは、カニューレポート1356のシール1314が側孔1358の開口部を覆う位置までさらに回転された側孔1358を示す。最後に、図20Eは、回転されてカニューレポート1356と位置合わせされた側孔1358を示す。この位置にある間、ピストン1306は、軸方向に並進運動して容積1352を小さくし、流体をカニューレポート1356外へカニューレまで押し出す。
図21A〜図21Cは、リミットスイッチの動作を示す。図21Aに示すように、プラグ1316は、リミットスイッチ1318と相互作用するカム機能1368を備える。スリーブ1308およびプラグ1316が回転すると、プラグ1316が次の位置に完全に回転するまで、カム機能1368によってリミットスイッチ1318の金属屈曲部が互いに接触する。プラグ1316がプラグ回転のいずれかの端点にあるときに、図21Cに示すように、屈曲部の1つの隆起1370がカム機能1368内に置かれる。各回転サイクルを開閉するリミットスイッチ1318は、プラグ1316がリミットスイッチ1318と適切に位置合わせされたままであることを信号で知らせる。過剰圧力または閉塞状態で、上昇した圧力によりプラグ1316を摺動させてスリーブ1308から出て、リミットスイッチ1318との位置合わせから外れる。これにより、過剰圧力状態が検出される。回転サイクルの各終了時に、リミットスイッチ1320に出力ギア1326のカム機能1366が係合する。これにより、モータ1334に方向を反転させるよう信号で知らせる。図示したように、2つの金属屈曲部により、どの回転サイクルが完了したかをリミットスイッチから判定することができなくなる。しかしながら、理解されるように、第3の屈曲部により係合の方向を判定することができる。
図22A〜図22Cは、モータおよびギアボックス1302とポンプアセンブリ1304との組立てを示す。図22Aおよび図22Bに示すように、モータおよびギアボックス1302は、回転リミットスイッチ1320を受ける開口部1372を備える。このようにして、ギアボックスハウジングの内側にある出力ギア1326が、リミットスイッチ1320の屈曲部にアクセスして係合することができる。モータおよびギアボックス1302は、軸方向保持スナップ1374も備えて、ポンプアセンブリ1304をモータおよびギアボックス1302にスナップ嵌めできるようにする。モータおよびギアボックス1302は、ポンプ受容ソケット1378内に回転キー1376を備えて、ポンプアセンブリ1304を受け、モータおよびギアボックス1302に対するポンプアセンブリ1304の回転を防ぐ。出力ギア1326は、ピストン1306に設けられたタブ1382(図22C)を受けるように構成されたスロット1380(図22B)を備える。組み立てられると、タブ1382はスロット1380内に受けられて、出力ギア1326がトルクをピストン1306に伝えることができるようにする。出力ギア1326が回転すると、ポンプピストンタブ1382は回転し、かつスロット内で軸方向に摺動する。モータ接続部の金属ばね屈曲部とリミットスイッチとを使用して、最終的な組立て中に回路基板のパッドに電気接触する。
動作中、前述した実施形態のポンプサイクルは5つのステップを含む。約120°のポンプ排出(ポンプからギアボックス側を見たときに反時計方向)、56°の弁状態変化(反時計方向)、140°のポンプ吸入(時計方向)、56°の弁状態変化(時計方向)、およびリミットスイッチをクリアするための約20°の軽い揺れ(反時計方向)である。ポンプサイクル全体は、各方向へ196度の出力ギア回転を必要とする。
図23A〜図30Cはポンプサイクルを示す。明確にするために、ギアボックスアセンブリ1302の出力ギア1326のみを図示する。
図23Aは開始位置を示す。図示したように、出力ギア1326のカム1366は、回転リミットスイッチ1320に接触せず、屈曲部が互いに接触しないようになっている。図23Cの螺旋溝1342内における連結ピン1310の位置によって示されるように、ポンプピストン1306は後退する。この位置で、スリーブ1308はリザーバ流路を閉鎖し、カニューレポート1356はスリーブ1308の側孔1358に対して開き、回転リミットセンサ1320およびスリーブセンサ1318(図23B参照)はいずれも開いている。
図24Aおよび図24Bは、排出ストローク中の計量サブシステムを示す。出力ギア1326は、ポンプピストン1306を第1の回転方向(図24Bの矢印参照)へ回転し、これは、連結ピン1310(図24A参照)を介してスリーブ1308の螺旋溝1342の螺旋経路に沿って駆動される。ポンプピストン1306は、回転中にギアボックスから離れて並進運動し、流体をポンプチャンバ1352からカニューレポート1356外へ排出する。排出ストローク中、ポートシール1314とスリーブ1308の外径との摩擦は、サイクルのこの部分の間にスリーブ1308が確実に回転しないように十分な高さとすべきである。
図25A〜図25Cは、排出ストローク後の弁状態変化中の計量サブシステムを示す。図25Aに示すように、連結ピン1310が螺旋溝1342の遠位端部に到達した後、トルクが出力ギア1326から、ポンプピストン1306へ、かつ連結ピン1310を介してスリーブ1308へ引き続き伝えられる。スリーブ1308およびポンプピストン1306は、相対的な軸方向運動なしで一体として回転する。スリーブ1308の側孔1358(図25A〜図25Cには示されていない)は、リザーバポート1354とカニューレポート1356との間で動く。タブ1360は、マニホルド1312の窓1364内に矢印で示す方向へ動く。図25Bに示すように、スリーブリミットスイッチ1318はプラグ1316のカム面により閉じられる。
図26Aおよび図26Bは、排出回転停止位置にある計量サブシステムを示す。スリーブの側孔1358(図26Aまたは図26Bには示されていない)がリザーバポート1354と位置合わせされ、ポンプ容積1352が潰れ、カニューレポート1356が閉鎖される。プラグ1316は停止位置にあり、スリーブリミットスイッチ1318は開いている。出力ギアカム1366は回転リミットスイッチ1320に接触して、回転の終了を信号で知らせ、出力ギア1326が停止して方向を反転させるようにする。
図27Aおよび図27Bは、吸入ストローク中の計量サブシステムを示す。出力ギア1326は、図27Bに矢印で示す方向へポンプピストン1306を回転させる。ピストン1306は、螺旋溝1342内の連結ピン1310の相互作用により、スリーブ1308に対して軸方向に並進運動する。ポンプピストン1306は、ギアボックス側へ並進運動し、流体をリザーバからポンプチャンバ1352内へ引き込む。吸入ストローク中、シールとスリーブ1308の外径との摩擦が、スリーブ1308がマニホルド1312に対して確実に回転しないように十分な高さであるべきである。
図28A〜図28Cは、吸入ストローク後の弁状態変化中の計量サブシステムを示す。連結ピン1310は螺旋溝1342の上端部に到達し、モータ1302はトルクを引き続き加えて、スリーブ1308とピストン1306とを共に回転させる。スリーブ1308のタブ1360が、マニホルド1312の窓1364内で、図28Aに矢印で示す方向に動く。プラグ1316がスリーブ1308と共に回転すると、プラグ1316のカム面1368がスリーブリミットスイッチ1318を閉じる。スリーブ1308とポンプピストン1306とは、相対的な軸方向運動なしで一体として回転する。この回転中、スリーブ1308の側孔1358は、リザーバポート1354とカニューレポート1356との間で動く。
図29Aおよび図29Bは、吸入回転停止位置にある計量サブシステムを示す。この位置で、スリーブ1308の側孔1358はカニューレポート1356と位置合わせされ、ポンプ容積1352は広がり、リザーバポート1354は閉鎖される。出力ギア1326のカム1366が、回転リミットスイッチ1320に係合して、回転が完了したことを信号で知らせる。モータ1302は停止して方向を反転させる。スリーブリミットスイッチ1318は開いている。
図30A〜図30Cは、ポンプサイクル完了後の計量サブシステムを示す。出力ギアカム1366は、回転スイッチ1320から軽く揺れて離れ、別のサイクルを開始する準備が整う。
図31A〜図31Cは、本発明の例示的な実施形態による別の計量システム3100aを示す。図31Aは、モータおよびギアボックスアセンブリ3101ならびに、修正されたポンプアセンブリ3100とを示す。モータおよびギアボックスアセンブリ3101は、図13〜図30Cに関連して図示し前述したモータおよびギアボックスアセンブリとほぼ同様である。
図32は、ポンプアセンブリ3100の分解図である。ポンプアセンブリ3100は、ポンプマニホルド3102、ポートシール3104、シール保持具3106、±196°回転し軸方向に±0.038インチ(0.09652cm)並進運動するピストン3108、連結ピン3110、導電パッドを有するスリーブ3112、および屈曲アーム3128を有するスリーブ回転リミットスイッチ3114を備える。導電パッドを有するスリーブ3112は、図示したように±56°回転する。
ポンプアセンブリ3100は、回転移動リミットスイッチ3114として動作する3つの屈曲アーム3128を備える。回転移動リミットスイッチ3114について、以下でさらに詳細に説明する。回転移動リミットスイッチ3114は、出力ギアの位置を検知するのではなく、スリーブ3112の位置を直接検知する。これにより、マニホルド3102およびカニューレポートに対するスリーブ3112のより正確な角度位置合わせが可能になる。
図33A、図33Bは、スリーブ3112内へのピストン3108の組込みを示す。本実施形態において、スリーブ3112の内壁3113がポンプチャンバの端面を形成する。ピストンスリーブの要素は、公差を有して設計されて、ピストン3108の端面とスリーブの内壁3113の面との間の間隙を最小にする。
図34A〜図34Eは、マニホルド3102内へのスリーブ3108の組込みを示す。図示したように、ポートシール3104、シール保持具3106、およびスリーブ3112がマニホルド3102に挿入される。スリーブ3112の小さい側孔3115(図34E参照)が、好ましくは56度離れたリザーバポートとカニューレポートとの間で回転して前後に往復する。スリーブ3112は、保持タブ3116(図34D参照)を過ぎてマニホルド3102に挿入され、その後、軸方向への移動を防ぐ位置に回転される。本実施形態はプラグの軸方向の動きを防ぐ、または最小にするため、一般的に、プラグの軸方向の動きによる閉塞検知が行われることはない。
図35は、ポートシール3104を通り、マニホルド3102へのサイドポートの軸を通って取った、スリーブ3112およびマニホルド3102アセンブリの横断面図を示す。マニホルド3102へのサイドポートは、カニューレポート3118とリザーバポート3120とを備える。ポートシール3104は面シールであり、これは、スリーブ3112の外径とマニホルド3102の凹状ポケットとの間で圧縮される。
図36A〜図36Cは、スリーブ3112がリザーバポート3120からカニューレポート3118へ回転するときの、サイドポートの軸を通る横断面図であり、弁状態変化を示す。図36Aに示す初期位置で、スリーブ側孔3115はリザーバポート3120に対して開いている。この位置で、カニューレポート3118は閉鎖される。図36Bに示す中間位置で、スリーブ側孔3115は移行中にポートシール3104により閉鎖される。図36Cに示す最終位置で、スリーブ側孔3115はカニューレポート3118に対して開いている。この位置で、リザーバポート3120は閉鎖される。
図37A〜図37Dは、スリーブ回転リミットスイッチ3114の動作を示す。3つの接点スイッチ設計により、パッチシステムは、ソフトウェアによるスリーブの角度配向の追跡を通してではなく、スイッチ入力信号により2つの回転限界を区別することができる。マニホルド3102は、マニホルド取付柱3122を備えることが好ましい。スイッチ接点3114は、接着剤、超音波溶接、熱杭、または任意の他の適切な結合方法により柱3122に結合される。スリーブ3112は、スリーブ3112の端部に導電パッド3124を備える。これらは印刷またはオーバモールドされた金属インサートであってもよく、または任意の他の適切な手段により設けられてもよい。スリーブ回転リミットスイッチ3114は、屈曲部の離間および取付機能のためのプラスチックオーバモールド3126を備える。スリーブ回転リミットスイッチ3114は、3つの金属屈曲部3128も備える。マニホルド3102は、屈曲部3128を受ける位置合わせスロット3130を備える。図37Bに示す第1の位置では、スリーブ3112の側孔3115がカニューレポート3118に位置合わせされる。この位置で、スリーブ3112の導電パッド3124が中心接点3128bおよび右接点3128aを架橋する。図37Cに示す中央位置で、スリーブ3112の側孔3115はポート3118、3120の中間にある。この位置で、スイッチ3114の両側が開いている。図37Dに示す最終位置では、スリーブ3112の側孔3115がリザーバポート3120に位置合わせされる。この位置で、スリーブ3112の導電パッド3124が、中心接点3128bおよび左接点3128cを架橋する。
前述したポンプは、修正された動作シーケンスを有する。動作シーケンスは、20°の後方への軽い揺れが必要なくなったことを除いて、前述したものと略同一である。後方への軽い揺れは、前述した3つの接点スイッチ設計により必要なくなり、ポンプサイクル全体が以下の4つのセグメントから構成される。第1に、ポンプからギアボックス側を見たときの反時計方向である約140°のポンプ排出がある。第2に、同じく反時計方向である56°の弁状態変化がある。第3に、時計方向である140°のポンプ吸入がある。第4に、時計方向の56°の弁状態変化がある。ポンプサイクル全体は、各方向に196度の出力ギア回転を必要とする。
図38Aおよび図38Bは、エラストマーポートおよびピストンシールがマニホルドおよびポンプピストンのそれぞれにオーバモールドされた状態の、ポンプアセンブリの別のバージョンの分解図である。このバージョンのポンプは、前述したものと略同様に機能するが、個々の部品がより少なく、組立てがより容易である。シールをマニホルドおよびピストンに直接オーバモールドすることにより、シール圧縮に寄与する局面の数が減るため、より厳格な制御が可能になり、シール性能のばらつきが少なくなる。
図39Aは、代替回転リミットスイッチ設計を有するポンプアセンブリ3900の分解図を示す。このバージョンのポンプアセンブリは、スリーブ回転リミットスイッチのための2接点設計を備える。この設計により、ポンプはポンプサイクルの終了時に適切に後方へ軽く揺れて、接点スイッチ3902が静止状態で開くようにする。図39Bに示すように、第1の位置では、スリーブの側孔3115がカニューレポートに位置合わせされる。この位置で、スリーブの第1のリブ3904により、接点が強制的に閉じられる。図39Cに示す中央位置で、スリーブの側孔3115がポートの中間にあり、リブ3904、3906がいずれも接点スイッチ3902に接触しないため、それは開いている。図39Dに示す第3の位置では、スリーブの側孔3115がリザーバポートに位置合わせされる。この位置で、スリーブの第2のリブ3906が再び接点スイッチ3902が強制的に閉鎖される。
図40は、計量アセンブリ4000の別の例示的な実施形態の分解図である。本実施形態は、前述した実施形態と略同様であるため、以下の説明では違いに焦点を置く。計量アセンブリ4000は、螺旋溝4004を有するスリーブ4002、プラグ4006、シール4008、プランジャ4010、連結ピン4012、マニホルド4014、ポートシール4016、および可撓性インタロック4018を備える。図41は、組み立てられた形の計量アセンブリを示す。シール4008はエラストマー材料から形成され、一体構造であることが好ましい。一方のシール4008がプラグ4006に取り付けられ、他方のシール4008がプランジャ4010に取り付けられる。プラグ4006は、接着、ヒートシール、または任意の他の適切な手段によりスリーブ4002内に固着されることが好ましい。プラグの端面はポンプ容積の一面を形成する。プランジャ4010はスリーブ4002に挿入され、連結ピン4012はプランジャ4010に圧入されて、螺旋溝4004内へ延び、それがモータ(図示せず)により回転されるときにプランジャ4010の軸方向並進運動をもたらす。プランジャ4010の端面は、ポンプ容積の対向面を形成する。ポートシール4016は、エラストマー材料の単一の成形片であることが好ましい。本実施形態により、部品の数が少なくなり、製造性が向上する。図42は、組み立てられた計量アセンブリの横断面図である。
図43A〜図43Cは、インタロック4018とスリーブ4002との相互作用を示す。図41に示すように、インタロック4018は、インタロック4018のいずれかの端部でマニホルド4014に取り付けられる。図43Aに示すように、スリーブ4002の端面は、計量アセンブリが第1の位置にある(側孔がリザーバポンプと位置合わせされる)ときにインタロック4018の隆起4022に隣接する戻り止め4020を備える。逆圧などのある条件下で、ピストン4010とスリーブ4008との摩擦が、プランジャ4010および連結ピン4012が螺旋溝4004のいずれかの端部に到達する前にスリーブを回転させるのに十分である可能性がある。これにより、ストロークごとにポンピングされる液体の量が不完全になり得る。この状況を防ぐために、インタロック4018により、トルクが所定の閾値を超えるまでスリーブ4002が回転するのを防ぐ。これにより、連結ピン4012が螺旋溝4004の端部に到達するまで、ピストン4010がスリーブ4008内で完全に回転することが確実になる。連結ピンが螺旋溝4004の端部に当たると、モータによるさらなる動きにより、スリーブに加わるトルクを閾値超まで増加させて、インタロックを屈曲させ、戻り止め4020が隆起4022を通過できるようにする。これは図43Bに示される。側孔がカニューレポートに向けられるようなスリーブ4008の回転が完了すると、戻り止め4020はインタロック4018の隆起4022を過ぎて動く。これは図43Cに示される。
図44は、計量システム4400の別の例示的な実施形態の横断面図である。計量システム4400は、ポンプ容積の一面を形成する面4404を有する修正されたスリーブ4402を備える。本実施形態は、前の実施形態にあるようなプラグの必要をなくし、製造を簡略化する。
本発明の少数の例示的な実施形態について詳細に前述したが、当業者は、本発明の新規な教示および利点から著しく逸脱することなく、例示的な実施形態において多くの修正が可能であること、および例示的な実施形態の様々な組合せが可能であることを容易に理解するだろう。したがって、そのようなすべての修正は、本発明の範囲内に含まれるものである。

Claims (18)

  1. 流体リザーバと流体連通するリザーバポート、およびカニューレと流体連通するカニューレポートを備えるマニホルドと、
    側孔を備えるスリーブであって、前記マニホルド内において、前記側孔が前記リザーバポートと位置合わせされる第1の配向と前記側孔が前記カニューレポートと位置合わせされる第2の配向との間で軸方向に回転するように構成され、第1の端部および第2の端部を有する螺旋溝をさらに備えるスリーブと、
    回転しかつ前記スリーブ内で軸方向に並進運動するように構成されたプランジャであって、前記スリーブ内での前記プランジャの軸方向並進運動がポンプ容積を変化させ、前記ポンプ容積が前記スリーブの前記側孔と流体連通し、前記プランジャが、前記螺旋溝内において前記螺旋溝の前記第1の端部および前記第2の端部の間で動いて、前記プランジャが回転するときに前記プランジャを前記スリーブ内で軸方向に並進運動させるように構成された連結部材をさらに備えるプランジャと、
    前記プランジャを第1の方向に回転させて、前記スリーブが前記第1の配向にあるときに前記ポンプ容積を増加させ、かつ前記連結部材が前記螺旋溝の前記第1の端部に到達したときに前記スリーブおよび前記プランジャを共に回転させて、前記スリーブが前記第2の配向に動くように構成されたモータと
    を備えることを特徴とする回転計量ポンプ。
  2. 前記プランジャはタブをさらに備え、前記マニホルドは窓を備え、前記タブは前記窓内で動いて、前記スリーブが前記マニホルド内で回転するときに、前記スリーブが前記マニホルドに対して軸方向に並進運動することを防ぐことを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  3. 回転リミットスイッチをさらに備え、前記回転リミットスイッチは、前記側孔を前記カニューレポートに配向するように前記スリーブが回転した後に前記モータ方向を反転させことを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  4. 前記スリーブ上の係合要素は前記回転リミットスイッチに係合することを特徴とする請求項3に記載の回転計量ポンプ。
  5. 前記スリーブに挿入されて、前記プランジャに対向する前記ポンプ容積の面を形成するプラグをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  6. 前記スリーブは、前記プランジャに対向する前記ポンプ容積の面を形成する面止めを備えることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  7. 前記プランジャおよびプラグ上にシールをさらに備えて、前記プランジャと前記スリーブとの間、ならびに前記プラグと前記スリーブとの間に液密シールを形成することを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  8. プラグは前記スリーブ内に固着され、前記プラグは、前記スリーブが前記第1の配向および前記第2の配向の間で回転するときにスリーブスイッチを動作させるカム面を備えることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  9. 前記モータは、前記プランジャのタブを受けるスロットを有する出力ギアを備え、前記スロットにより前記プランジャは前記モータに対して軸方向に動くことができ、前記モータは前記プランジャを回転させることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  10. 前記スリーブは第1の導電パッドおよび第2の導電パッドをさらに備え、計量システムは第1の電気接点、第2の電気接点、および第3の電気接点をさらに備え、前記スリーブが前記第1の配向にあるときに、前記第1の導電パッドは前記第1の電気接点と前記第2の電気接点とを電気的に接続し、前記スリーブが前記第2の配向にあるときに、前記第2の導電パッドは前記第2の電気接点と前記第3の電気接点とを電気的に接続することを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  11. 前記スリーブが前記第1の配向と前記第2の配向との間で回転するときに、前記第1の電気接点、前記第2の電気接点、および前記第3の電気接点は、互いに電気的に絶縁されることを特徴とする請求項10に記載の回転計量ポンプ。
  12. 前記回転リミットスイッチは、前記スリーブ上の係合要素により係合されたときに電気接触するように強制される、2つの通常開の可撓性導電部材を備えることを特徴とする請求項3に記載の回転計量ポンプ。
  13. 前記回転リミットスイッチは、第3の通常開の可撓性導電部材を備え、前記スリーブが第1の方向に回転すると、第1の導電部材、第2の導電部材、および第3の導電部材は第1の順序で電気接触させられ、前記スリーブが第2の方向に回転すると、前記第1の導電部材、第2の導電部材、および第3の導電部材は第2の順序で電気接触させられることを特徴とする請求項12に記載の回転計量ポンプ。
  14. 前記スリーブに加えられるトルクが所定の閾値よりも低いときに前記スリーブの回転を防ぐインタロックをさらに備え、前記トルクが前記所定の閾値を超えたときに、前記インタロックにより前記スリーブは回転することができることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  15. 前記スリーブは前記インタロック上の隆起に係合して前記スリーブの回転を防ぐ戻り止めを備え、前記スリーブに加えられる前記トルクが所定の限界を超えたときに、前記インタロックは屈曲して、前記戻り止めは前記インタロック上の前記隆起を通過することができることを特徴とする請求項14に記載の回転計量ポンプ。
  16. 前記スリーブと前記リザーバポートとの間に液密シールを形成する少なくとも1つのポートシールをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  17. 前記スリーブと前記カニューレポートとの間に液密シールを形成する少なくとも1つのポートシールをさらに備えることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
  18. ポートシールは一体のエラストマー部品であることを特徴とする請求項1に記載の回転計量ポンプ。
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