JPH06506025A - 乾燥紙ウエブの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｗ」 乾燥紙ウェブの製造装置 伎−衡一分一野 本発明は、ストックから乾燥紙ウェブを製造する装置に関する。特に、本発明は 、形成部分からドライヤ部分まで装置を通過する間ウェブが確実に支持されるよ うにした装置に関する。

背−量一技一街 紙や厚紙の需要が高まるにつれて、幅の広い紙の生産が必要とされるばかりでな く、製紙機械の運転速度を上げる必要がある。

特に、年間当りの紙の製造トン数を上げるために製紙機械の幅を大きくすること は可能であるが、製紙機械の幅には理論上限度がある。従来、共働するプレスロ ール等の間の相対的な曲がりを補償するためにロールのたわみを補償する種々の 装置が提案されてきた。しかしながら、４ｏフィート以上のクロスマシン幅を使 用する場合、このたわみあ補償を制御することはむづがしい。

従って、現在、毎分１０，０００フイートもの機械の運転速度を達成するように 機械速度を上げようとする傾向がある。

毎分的ｔ　、　ｏｏｏ〜４　、０００フイートの速度で運転される通常の製紙機 械において、オープンドローが存在しても問題は比較的少い。しかし、機械の速 度が高速になる場合、プレス部分とドライヤ部分との間にオーブンドローを設け ると、プレス部分から出る比較的もろいウェブは、プレス部分からドライヤ部分 へ移送する間にフラッタ−（はためき）をする１頃向がある。

さらに、ウェブの破断の場合、通常シートがドライヤ部分がら除去され、ウェブ のテールがプレス部分の上流で切断して設けられる。そのテールは、それから、 手動又は半自動的に、プレス部分からドライヤ部分へ紙通しされねばならない。

従って、ウェブのフラノターを防ぎ、かっ、テールを自動的にドライヤ部分へ紙 通しするためには、プレス部分とドライヤ部分との間にオープンドローを有しな い製紙機械にする必要がある。

従って、本発明の第１の目的は、先行技術による装置の前記の欠点を排除し、ス トックから乾燥紙ウェブを製造する技術に大きく貢献する装置を提供することで ある。

本発明のもうひとつの目的は、形成部分と同形成部分の下流に配置されたプレス 部分とを有する装置を提供することである。プレス部分は、プレス部分を通って 移動する支持ブランケットを有する広幅ニッププレスを含み、前記ブランケット はサクションピックアップロールと共働して第１プレスを形成するので、形成さ れたウェブがプレスフェルトから支持ブランケットへ移されるようになっており 、その後、ウェブはプレス部分を通って移動してウェブから一層多量の水分が除 去される。

本発明のもうひとつの目的は、プレス部分の下流にドライヤ部分を有する装置を 提供することであり、同ドライヤ部分は、プレスされたウェブが支持ブランケッ トからドライヤの加熱面へ移されるように、支持ブランケットと共働する加熱面 を有する回転可能なドライヤを備えている。

本発明のもうひとつの目的は、ドライヤ部分が前記加熱面の部分のまわりにまか れたドライヤフェルトを有し、前記加熱面の部分はウェブがドライヤフェルトと ドライヤとの間にはさまれるようにブランケットの下流に配置されている装置を 提供することである。

本発明のその他の目的及び効果は、以下添付図面に関連して記載した詳細な説明 からこの技術に熟達した人にとって明らかとなるであろう。

発」Ｌ■」Ｌ示 本発明は、ウェブが装置を通る間確実に支持されるようにしたストックから乾燥 紙ウェブを製造する装置と方法に関するものである。

本発明に係る装置は、ストックからウェブを形成する形成部分を有する。さらに 、同装置は、形成されたウェブから水分の一部を除去するため形成部分の下流に プレス部分を有する。そのプレス部分は、形成されたウェブを形成部分からピン クアップするため形成部分の下流にピンクアップ手段を有する。ピックアップ手 段は、また、この装置の使用時、形成されたウェブが形成部分からピックアップ され、そしてプレスフェルトによって支持されるように、サクションピックアッ プロールとサクションピックアップロールのまわりを移動するプレスフェルトと を有する。

プレス部分は、また、形成されたウェブから水分の一部を除去するためピックア ップ手段の下流に広幅ニッププレス手段を有する。

前記広幅ニッププレス手段は、また、回転可能な支持ロールと同回転可能な支持 ロールと共働してそれらの間に広幅プレス部分を形成するプレス手段とを有する 。支持ブランケットはプレス部分を通って移動する。同支持ブランケットは、形 成されたウェブがプレスフェルトから同支持ブランケットへ移されるようにサク ションピックアップロールと共働する。その後、ウェブはプレス部分を通って移 動し、それによって、ウェブから水分の一部が除去される。

本発明に係る装置は、また、プレスされたウェブを乾燥させるためプレス部分の 下流にドライヤ部分を有する。同ドライヤ部分は、プレスされたウェブが支持ブ ランケットからドライヤの加熱面へ移されるようにブランケットと共働する加熱 面を有する回転可能なドライヤを備えている。さらに、ドライヤ部分は、加熱面 の部分のまわりにまかれるドライヤフェルトを有する。前記加熱面の部分は、ウ ェブがドライヤフェルトとドライヤとの間にはさまれるようにブランケットの下 流に配置される。

本発明の実施態様において、ストックから乾燥紙ウェブを製造する装置は、ウェ ブがその装置を通過する間にウェブを確実に支持する。この装置は、ストックか らウェブを形成する形成部分を有する。同形成部分は、ヘッドボックスと、第１ 及び第２の移動する無端のループをなした形成ワイヤとを有し、これらのワイヤ は共働してそれらの間に形成部を形成する。この形成部は、上流端と下流端を有 する。上流端は、ヘッドボックスから放出されるストックを受容れるためにヘッ ドボックスのすぐ近くに配設される。ストックが形成部を通って移動する時、ス トックから水の第１及び第２部分を脱水手段が漸進的に除去する。水の第１及び 第２部分は、それぞれ、第１及び第２ワイヤを通って除去される。ワイヤが互い に離れる時、形成されたウェブを確実に押しやって第２ワイヤと一致するように 、形成部の下流端近（に移送手段が配設されている。

本発明に係る装置は、また、形成されたワイヤから水の第３部分を除去するため 形成部分の下流にプレス部分を有する。同プレス部分は、第２ワイヤから形成さ れたウェブをピックアップするため移送手段の下流にピックアップ手段を有する 。このピックアップ手段は、サクシぢンピックアップロールとプレスフェルトと を有し、同プレスフェルトは、装置の運転時に形成されたウェブが第２ワイヤか らピックアップされプレスフェルトによって支持されるようにサクションピック アップロールのまわりを移動する。プレス部分は、また、形成されたウェブから 水の第３部分のいくらかを除去するためにピックアップ手段の下流に広幅ニップ プレス手段を存する。特に、この広幅ニップブレス手段は、回転可能な支持ロー ルとプレス手段とを有し、同プレス手段は前記支持ロールと共働してそれらの間 に長いプレス部分を形成する。支持ブランケットはプレス部分を通って移動する 。このブランケットは、形成されたウェブがプレスフェルトから同ブランケット へ移されるようにサクションピックアップロールと共働する。ウェブは、その後 、そのウェブから水の第３部分のいくらかを除去するためプレス部分を通って移 動する。

ドライヤ部分は、プレスされたウェブがブランケットからドライヤの加熱面へ移 されるように、前記支持ブランケットと共働する加熱面を有する回転可能なドラ イヤを備えている。さらに、ドライヤ部分は前記加熱面の部分のまわりにまかれ たドライヤフェルトを有する。前記加熱面の前記部分は、ウェブがドライヤフェ ルトとドライヤとの間にはさまれるように支持ブランケットの下流に配置される 。ドライヤフェルトとその上に支持されたウェブとをドライヤから離れる方向へ 案内するため、ドライヤの下流に真空移送手段が配設される。また、ドライヤ部 分は、その真空移送手段の下流にもうひとつのドライヤを有する。ドライヤフェ ルトとウェブは、真空移送手段からもうひとつのドライヤまで互いに接して移動 する。前記ドライヤと前記もうひとつのドライヤは単一列をなして配置される。

前記の構成によって、プレス部分及びドライヤ部分を通って自動的にウェブの紙 通しができるように、ウェブは形成部分の上流端からもうひとつのドライヤまで 確実に支持される。

本発明の１つの実ｈａｓ欅において、形成部分は第１及び第２ターニングバーを 有する。これらのターニングバーはそれぞれ、第１及び第２ワイヤによって形成 されるループ内に配置される。これらのターニングバーは、ヘッドボックスと形 成部分の上流端のすぐ近くに配置される。

前記脱水手段は、また、第２ワイヤにより形成されるループ内に配設される脱水 シューを有する。

前記移送手段は、第２ワイヤにより形成されるループ内にサクシボンロールを有 する。同サクションロールは、形成部の下流端近（に配置されるので、第１及び 第２ワイヤが互いに分れて開く時、形成されたウェブが第２ワイヤと一致するよ うに押しやられ、その時、水の第１部分のいくらかは、形成されたウェブがサク シランロールのまわりを移動する間に形成されたウェブから第１ワイヤを通って 遠心力によって除去されるようになっている。

プレス部分は、また、形成されたウェブが長いプレス部分を通過する間に前記形 成されたウェブが支持ブランケットともうひとつのプレスフェルトとの間にはさ まれるように、プレス部分を移動するもうひとつのプレスフェルトを有する。

前記サクシリンピックアップロールは、また、形成されたウェブのテールを第２ ワイヤからピックアップするためサクシジンピックアップロールのクロスマシン 方向の幅の一部分にわたって配置されたテールボックスを有する。形成されたウ ェブのテールはプレスフェルトによって支持され、その後、長いプレス部分を通 って紙通しをするためプレスフェルトから支持ブランケットへ移される。

プレス部分は、また、サクシジンピックアップロールの下方に屑（ブローク）ピ ットを有するので、第２ワイヤによって支持された形成されたウェブからテール が切断される時、テールはプレスフェルトに従動するが、形成されたウェブの残 り部分は屑ピットを通って除去される。

広幅ニッププレス手段は、また、支持ブランケットを案内する上流ガイドロール を有する。この上流ガイドロールとサクシジンピックアップロールは、それらの 間に移送ニップ、即ち第１ニツプを形成し、それによって、形成されたウェブは 、その移送ニップを通過する間プレスフェルトと支持ブランケットとの間にはさ まれる。

支持ブランケットは、それがプレスフェルトから離れる時にウェブがプレスフェ ルトから支持ブランケットの滑らかな表面へ移されるように形成されたウェブを 支持する滑らかで不透水性表面を有する。

本発明の一実施ａｍにおいて、プレス手段は流体動力学的（ｈｙｄｒｏｄｙｎａ ｓｉｃ）シューである。

本発明のもうひとつの実ｋｍ様において、プレス手段は流体静力学的（ｈｙｄｒ ｏｓｔａｔｉｃ　）シューである。

本発明の他の実施態様において、支持ブランケットは形成されたウェブを支持す る表面を有する。その表面には、ウェブが広幅プレス部分を通過する間に形成さ れたウェブから除去される水分を受けるために複数の窪部が形成されている。

本発明のひとつの実施態様において、プレス部分は、さらに、下流ガイドロール を有し、それによって、支持ブランケットが長いプレス部分から離れるように案 内される。下流ガイドロールは、ドライヤの加熱面と共働するので同下流ガイド ロールとドライヤとはそれらの間にドライヤの移送ニップ、即ち、滑らかなプレ スニップを形成し、支持ブランケットにより支持されてプレスされるウェブがそ のニップを通過するようにする。

ドライヤ部分は、さらに、前記ドライヤの加熱面と共働するドクターを有する。

そのドクターは、前記加熱面の部分の下流で、しかも、ブランケットの上流に位 置する。装置の使用時、形成されたウェブのテールがサクシ四ンビツクア・ノブ ロールの上流で第２ワイヤにより支持される全幅のウェブから切断される時、そ のテールはプレス部分を通って紙通しされる。そのテールは、その後、支持ブラ ンケットが７ＪＯ熱面から離れる時支持ブランケットから加熱面へ移される０次 いで、テールは加熱面によって支持され、その後、ドライヤフェルトとドライヤ との間にはさまれる。ドクターはエアノズル手段を備えているので、ドクターが 作動位置にある時、テールはドライヤ部分から剥がされ（ドクター処理され）、 そして、そのテールはそれがドライヤ部分の残り部分を通って紙通しされるよう にエアノズルによって吹きつけられる。

さらに、ドライヤ部分は、また、下流ガイドロールとドライヤとの下にもうひと つの屑（ブローク）ピットを有しており、プレスされたウェブがドライヤ部分を 通過する間に破断された時、第２ワイヤの上方に配設されたテールカッターがク ロスマシン方向へ移動して、ウェブを横断方向へ切断する。同時に、サクシジン ピックアップロールへの真空が遮断されるので、ウェブは前記ブロークピット内 へ落下し、ブランケットへ移されることはない。形成部分からの全幅のウェブは 、前記ブロークピットを通って除去されるので、ドライヤ部分でウェブが破断す ると、第２ワイヤ上のウェブの辺縁からもうひとつのテールがカットされるよう になっており、このもうひとつのテールは、テールボックスに再び真空がかけら れる時、プレス部分及びドライヤ部分を通って紙通しされる。

本発明は、また、ウェブが装置を通って送られる間、確実に支持されるようにし たストックから乾燥紙ウェブを製造する方法に係る。この方法は、形成されたウ ェブが形成部分の形成ワイヤ上に配置されるようにストックからウェブを形成し 、プレス部分のピックアップロールの上流で、形成ワイヤ上のウェブのテールを 切断する工程を含む。ウェブのテールが、それから、プレスフェルトによって支 持され、全幅のウェブの残り部分がブロークピットへ送られるように、ピックア ップロールにより構成されるテールボックスを通って真空をかけることによって 、前記テールがピックアップされる。

そのテールは、広幅ニッププレスを通って移動する支持ブランケットの滑らかで 不透水性表面へ移される。

前記テールは長いプレス部分を通ってテールが通過する間不透水性表面上に支持 され、そしてそのテールは支持ブランケットからドライヤの加熱面へ移される。

テールは、それから、そのテールがプレス部分及びドライヤ部分を通って紙通し されるように支持ブランケットの下流に配置されたドライヤフェルトとドライヤ との間にはさまれる。

その上で、テールは全幅のウェブに広げられるので、その全幅のウェブがプレス 部分とドライヤ部分を通って紙通しされ、ウェブは形成部分からドライヤ部分ま でオーブンドローなしに移される。

さらに、ドライヤ部分でウェブが破断する場合、この方法は、さらに、第２ワイ ヤを横切ってクロスマシン方向へテールカッターを移動させ、同時に又はその前 にピックアップロールから真空を遮断して、全幅のウェブがピンクアップロール から屑ピットへ落ちるようにする工程を含む。

破断したウェブは、次いでドライヤ部分から除去され、ピックアップロールに真 空が再びかけられる０次に形成ワイヤ上の全幅のウェブからもうひとつのテール がカットされる。

その後、テールボックスによりてプレスフェルト上に支持されたもうひとつのテ ールは、プレス部分及びドライヤ部分を通って紙通しされる。このもうひとつの テールは、それから全幅のウェブに広げられるので、その完全な幅のウェブがド ライヤ部分を通って案内される。

添付図面に関連して説明した詳細な説明から、この技術に熟達した人にとって、 本発明に多くの変形がなされることは容易に理解されるであろう、しかしながら 、そのような変形や変更は、請求の範囲により限定される本発明の本旨と範囲か ら逸脱するものではない、そのような変形や変更には、ドライヤシリンダに対し て揺動するようにガイドロールを装着するように下流ガイドロールが揺動アーム 機構を備えている製紙機械が含まれる０通常の運転中、ドライヤシリンダにガイ ドロールを圧接させる負荷装置が設けられる。前記揺動アーム機構はセルフロー ディングクラウン補償ロールに置き換えることもできる。

ドライヤ部分でシートが破損した時、ガイドロールの負荷が除去される。そこで 、長いプレス部分からのシートは支持ブランケットの不透水性表面に従動し、シ ートはガイドロールと乾燥シリンダとの間に形成されたオープンニップの下流位 置でブランケットから剥がされる。

従って、全幅のウェブ又はシートはドクター処理され（ブランケットから剥がさ れ）、前記のブランケットドクターからもうひとつの屑（ブローク）ピット又は パルパーへ落される。

ドライヤ部分のウェブ又はシートが除去された時、ガイドロールはドライヤへ向 って移動するので、ガイドロールとドライヤとの間に狭い間隙が形成される。

それから、形成ワイヤ上でテールがカットされる。下流ガイドロールとブランケ ットドクターとの間のテールは、それがドライヤフェルトとドライヤとの間には さまれるようにエア移送手段により吹きつけられる。テールがドライヤ部分を通 って紙通しされた時、テールカッターがウェブを横切って移動するので、全幅の ウェブがプレス部分を通って移動し、ウェブは下流ガイドロールとドライヤとの 間の狭いオープンドローを通ってドライヤ部分へ進む、その後、ガイドロールは ドライヤとのニップ関係におかれるように負荷される。

本発明のもうひとつの変形例において、ガイドロールはオーブンニップ配置にす るようにドライヤシリンダから離れる方向へ揺動される。それから、ブランケッ トドクターが支持ブランケットに対する作動位置へ移動する。それから、形成ワ イヤ上のウェブを横切ってテールカッターが移動するので、全幅のウェブが支持 ブランケットに従動し、ブランケットドクターによってそこから剥がされてもう ひとつの屑ピットへ送られる。

それから、ガイドロールが乾燥シリンダに向って負荷され、そこで、形成部分の 第２ワイヤ上のウェブの辺縁からテールがカットされる。このテールが支持ブラ ンケットと乾燥シリンダとの間に形成された滑らかなプレスニップを通過する時 、テールは乾燥シリンダに自動的に従動し、ウェブの残り部分は支持ブランケッ トの滑らかな面に従動し、支持ブランケットから剥がされてもうひとつのブロー クピットへ落される。その後、テールはシートの全幅に広げられるので、この全 幅のウェブが滑らかなプレスニップから出る時、ウェブはドライヤシリンダの加 熱面へ移される０次いでブランケットドクターは支持ブランケットとの作用上の 保合関係から外れて移動する。

本発明の各実施態様において、サクションピックアップロールとプレス部分の上 流ガイドロールとの間に第１プレスニツプが形成される。そのプレス手段と回転 可能な支持ロールは第２プレスニツプを形成し、下流ガイドロールとそれと共働 するドライヤは第３プレスニツプを形成する。また、ピックアップロールの代わ りに、ピックアップシエーを使用することもできる。

区面少■単友説労 図１は本発明に従ったストックから乾燥紙ウェブを製造する装置の側面図である 。

図２は図１の類似図であるが、形成部分内にターニングバーを有する本発明のも うひとつの実施例を示す。

図３は本発明に従ったサクションピックアップロールと第１プレス装置との拡大 斜視図である。

図４は流体動力学的シェーを示す本発明のプレス手段の一部の断面図である。

図５は図４の類似図であるが流体静力学的シューを示す。

図６は図３の６−６線に沿ってとった拡大断面図であって、本発明に係る支持ブ ランケットを示す。

図７は図６の類似図であるが、複数の窪部が形成された表面を有する支持ブラン ケットを示す。

図８は本発明のもうひとつの実施例の側面図である。

本発明の種々の実施例を通して同一符号は同一部品を示す。

日　るための　のノ 図１はストックから乾燥祇ウェブＷを製造するための本発明に従った全体を符号 ｌＯで示す装置の側面図であって、前記ウェブＷは、装置ｌＯを通過する間確実 に支持される。この装置１０は、ストックからウェブＷを形成する全体を符号１ ２で示す形成部分を有する。

装置１０は、また、全体を符号１４で示すプレス部分１４を有する。このプレス 部分１４は形成部分１２より下流に配置され、形成されたウェブＷから水を除去 する。プレス部分１４は、形成部分１２から形成されたウェブＷをピックアップ するため形成部分１２の下流に配置された、全体を符号１６で示すピックアップ 手段を有する。ピンクアップ手段１６は、サクションピックアップロール１８と プレスフェルト２０とを有し、このプレスフェルト２０は、装置１０の使用時形 成されたウェブＷが形成部分１２からピックアップされ、プレスフェルト２０に よって支持されるようにサクションピックアップロール１８のまわりを移動する 。

形成されたウェブＷから水分の一部を除去するため、ピックアップ手段１６の下 流に、全体を符号２２で示す広幅のニッププレス手段２２が配設される。特に、 同プレス手段２２は、回転可能な支持ロール２４と全体を２６で示すプレス手段 とを有し、このプレス手段２６は支持ロール２４と共働してそれらの間に長いプ レス部分２Ｂを形成する。全体を符号３０で示す支持ブランケットは、プレス部 分２８を通って移動する。前記支持ブランケット３０は、サクシ田ンピックアッ プロール１８と共働して形成されたウェブＷをプレスフェルト２０から同ブラン ケット３０へ移行される。ウェブＷは、その後、ウェブＷから水分の一部を除去 するためにプレス部２８を通って移動する。

装置１０は、また、プレスされたウェブＷを乾燥させるためプレス部分１４の下 流に配置され全体を符号３２で示すドライヤ部分を有する。このドライヤ部分３ ２は、プレスされたウェブＷが支持ブランケット３０からドライヤ３４の加熱面 まで移行されるように、支持ブランケット３０と共働する加熱面３６を構成する 回転可能なドライヤ３４を存する。ドライヤ部分３２は、また、加熱面３６の部 分４０のまわりにまかれるドライヤフェルト３Ｂを有する。前記の部分４０は、 ウェブＷがドライヤフェルト３８とドライヤ３４との間にはさまれるように支持 ブランケット３０の下流に配置される。

特に、図１は、ウェブＷが装置１０を通る間確実に支持されるストックからウェ ブＷを製造する装置１０を示す、装置１０は、ストックからウェブＷを形成する 形成部分１２を有する。この形成部分１２は、ヘッドボックス４２と第１及び第 ２の移動する無端のループをなす形成ワイヤ４４．４６とを育し、それらの形成 ワイヤ４４．４６は、それぞれ共働してそれらの間に形成部４８を構成する。こ の形成部４Ｂは上流端５０と下流端５２を有する。上流端５０は、放出されたス トックを受容するためヘッドボックス４２のすぐ近くに配置される。

形成部４８は、また、その形成部４８を通って移動するストックから第１及び第 ２部分の水分を漸進的に除去するため、上流端５０と下流端５２との間に配置さ れ全体を５４で示す湾曲した脱水手段を有する。第１及び第２の水部分は、それ ぞれ第１及び第２ワイヤ４４．４６を通って除去される。

また、形成部分１２は、その下流端５２近くに配置され全体を符号５６で示す移 送手段を有し、この移送手段５６は、ワイヤ４４．４６が互いに離れる時形成さ れたワイヤＷを確実に押しやることにより、それが第２ワイヤ４６と一致するよ うにする。

プレス部分１４は、形成されたウェブＷから第３部分の水分を除去するため形成 部分１２の下流に配置される。プレス部分１４は移送手段５６の下流に配置され たピックアップ手段１６を有し、第２ワイヤ４６から形成されたウェブＷをピッ クアップするようになっている。

このピックアップ手段１６は、サクシジンピックアップロール１８と同ピックア ップロール１８のまわりを移動するプレスフェルト２０とを有し、それらは、こ の装置の使用時形成されたウェブＷが第２ワイヤ４６からピックアンプされプレ スフェルト２０により支持されるように仕組まれている。

広幅ニッププレス手段２２は、ピックアップ手段１６の下流に配置され、形成さ れたウェブＷから第３部分の水分を除去する。

プレス手段２２は、回転可能な支持ロール２４と同支持ロール２４と共働するプ レス手段２６とを有し、それらの間に長いプレス部２８を形成する。支持ブラン ケット３゜は、プレス部２日を通って移動する。支持ブランケット３ｏは、形成 されたウェブＷがプレスフェルト２０からブランケット３ｏへ移送されるように サクシロンピックアップロール１８と共働する。ウェブＷは、その後、プレス部 ２８を通って移動し、ウェブＷから第３部分の水分の一部が除去される。

ドライヤ部分３２は、プレス部分１４の下流に配置され、プレスされたウェブＷ を乾燥させる。ドライヤ部分３２は、プレスされたウェブＷが支持ブランケット ３ｏがらドライヤ３４の加熱面３６へ移されるようにブランケット３０と共働す る加熱面３６を構成する回転可能なドライヤ３４を有する。ドライヤフェルト３ ８は、加熱面３６の部分４０のまわりにまかれる０部分４０は、ウェブＷがドラ イヤフェルト３８とドライヤ３４との間にはさまれるように支持ブランケット３ ０の下流に配置される。ドライヤフェルト３８とその上に支持されたウェブＷと をドライヤ３４から離れる方向へ案内するため、ドライヤ３４の下流に全体を符 号５８で示す真空移送手段が配置される。

その真空移送手段５８の下流にもうひとつのドライヤ６０が配置される。ドライ ヤフェルト３８とウェブＷは、真空移送手段５８からもうひとつのドライヤ６ｏ へ互いに接した状態で移送される。ドライヤ３４ともうひとつのドライヤ６ｏは 単一の列をなすように配置される０以上の構成によって、プレス部分１４とドラ イヤ部分３２を通ってウェブＷが自動的に紙通しできるように、ウェブＷが形成 部分１２の上流端５ｏがらもうひとつのドライヤ６０まで確実に支持される。

図２は図１に示す図に類似した側面図であるが、本発明のもうひとつの実施例を 示す、この実施例では、形成部分１２ａはさらに、第１及び第２のターニングパ ー６２．６４を有し、これらは、それぞれ第１及び第２ワイヤ４４Ａ、　４６Ａ によって形成されたループ内に配置される。ターニングパー６２．６４はヘッド ボックス４２Ａのすぐ近くで、しかも形成部分１２Ａの上流端５０Ａのすぐ近く に配置される。

また、脱水手段５４Ａは、第２ワイヤ４６Ａによって形成されるループ内に配置 され、湾曲した脱水シューであるので、水の第１部分が第１ワイヤ４４Ａがら遠 心力によって除去され、水の第２部分が第２ワイヤ４６Ａから引き抜かれる。

移送手段５６Ａは、第２ワイヤ４６Ａによって形成されるループ内に配置された サクシジンロール６６を有する。このサクションロール６６は形成部分１２Ａの 下流端５２Ａの近くに配置されるので、ワイヤ４４Ａ、　４６Ａが互いに離れる 時、形成されたウェブＷＡは第２ワイヤ４６Ａと一致する方向へ押しやられ、形 成されたウェブＷＡがサクシジンロール６６のまわりを通過する時に形成された ワイヤＷＡから水の第１部分のいくらかが第１ワイヤ４４Ａを通って遠心力によ って除去される。さらに、第２ワイヤ４６Ａが固定クーチ４５のまわりに案内さ れる。

プレス部分１４Ａは、さ゛らに、プレス部２８Ａを通って移動するもうひとつの プレスフェルト６８を有するので、形成されたウェブＷＡは、それが広幅プレス 部２８Ａを通過する間ブランケット３０Ａともうひとつのプレスフェルト６Ｂと の間にはさまれる０図２に示されるように、プレス部分１４Ａは図１に示すプレ ス部分と同じである。

図３は、図１に示すピックアップ手段１６の拡大斜視図であって、ウェブＷを示 すために第２ワイヤ４６を一部切除して示す、ピックアップロール１８は、第２ ワイヤ４６から形成されたウェブＷのテールＴをピックアップするためサクシロ ンピックアップロール１８のクロスマシン方向の幅ＣＤの一部分にわたって配置 されたテールボックス７０を有する。テールＴは、プレスフェルト２０により支 持され、その後、広幅プレス部２８に紙通しされるように、プレスフェルト２０ から支持ブランケット３０へ移される。ピックアップロール１８は、また図３に 示すように、プレス真空ボックス７１を有する。

プレス手段２２は、さらに、図１に示すような屑（ブローク）ビット７２を有す る。

この屑ピット７２は、サクシジンロール１８の下に配置されるので、テールＴが 第２ワイヤ４６によって支持される形成されたウェブＷからカットされる時、図 ３に示される全幅の形成されたウェブＷの残り部分Ｒは屑ピアドア２を通って除 去され、その時テールＴはプレスフェルト２０に従動するようになっている。

広幅ニッププレス手段２２は、また、支持ブランケット３０を案内するため上流 ガイドロール７４を有する。上流ガイドロール７４とサクシロンピックアップロ ール１８は、それらの間に移送ニップ７６を形成するので、形成されたウェブＷ は、その移送ニップ７６を通過する間プレスフェルト２０と支持ブランケット３ ０との間にはさまれる。従って、移送二ノ１７６は、サクションロール１８と上 流ガイドロール７４との間に形成される第１ブレスニツプである。

図４は、図１に示されるプレス手段２２の拡大断面図であって、プレス手段２６ を流体動力学的（ｈｙｄｒｏｄｙｎａｍｉｃ）シェー７８として示す。

図５は、図４の類似図であるが、プレス手段２６Ｂを流体静力学的（ｈｙｄｒｏ ｓｔａｔｉｃ　）シ、ｚ−７８Ｂとして示す。

図６は図３の６−６線に沿ってとった拡大断面図であって、支持ブランケット３ ０がプレスフェル）２０から離れる時、ウェブＷがプレスフェルト２０から支持 ブランケット３０の滑らかな表面８０へ移されるように、形成されたウェブＷを 支持するための滑らかな不透水性表面８０を構成する支持ブランケット３０を示 す。

図７は図６にｍ４９する拡大断面図であるが、本発明のもうひとつの実施例を示 し、ウェブＷＣが広幅プレス部を通過する間支持プランケッｌ−３０Ｃが形成さ れたウェブＷＣを支持する表面８０Ｃを構成している。前記支持表面８０Ｃは、 ウェブＷＣが長いプレス部を通過する間形成されたウェブＷＣから除去される水 分を受け入れるため複数の窪部８２．８３．８４．８５を有する０図７の実施例 においては、前記表面８０ＧとウェブＷＣとの間に更にフェルト８６が配置され る。その更なるフェルト８６のウェブに対向する表面はフェルト２０のウェブに 対向する面より一層滑らかであるので、フェルト８６がフェルト２０から分れる 時、テールはフェルト８６に従動する。

図１に示すように、プレス手段２２は、更に下流ガイドロール８８を有し、この 下流ガイドロール８８は支持ブランケット３０を長いプレス部２８から離れる方 向へ案内する。前記下流ガイドロール８８はドライヤ３４の加熱面３６と共働す るので、下流ガイドロール８８とドライヤ３４はそれらの間にドライヤ移送ニッ プ９０を形成し、かくして、支持ブランケット３０により支持されたプレスされ たウェブＷが同ドライヤ移送ニップ９０を通過するように仕組まれている。従っ て、ドライヤ移送ニップ９０は第３プレスニツプである。第１プレスニツプは７ ６であり、第２プレスニツプは２８である。

ドライヤ部分３２はまた、図１に示すように、ドクター９２を有する。ドクター ９２は加熱面３６と共働する。ドクター９２はブランケット３０と加熱面３６の 部分４０との間に配置される。装置１０の使用時、形成されたウェブＷのテール Ｔがサクシロンピックアップロール１８の上流で第２ワイヤ４６によって支持さ れた全幅のウェブＷからカットされる時、テールＴはテールボックス７０を通っ て真空をかけることによりプレス部分１４を通過し、一方、全幅のウェブの残り 部分はピックアップロールから屑ピット７２へ落下する。それからテールＴは、 支持ブランケット３０が加熱面３６から離れる時、支持ブランケット３０から加 熱面３６へ移される。その後、テールＴは加熱面３６によって支持され、それか らドライヤフェルト３日とドライヤ３４との間にはさまれ、それによってテール Ｔはドライヤ３４を通って紙通しされ、かつ、ドクター９２によって加熱面３６ から剥がされる（ドクター処理される）、その後、ドクター９２で剥がされたテ ールは移送手段５８のまわりに吹きつけられてドライヤ部分３２を通る。

本発明の装置の運転時には、第１及び第２形成ワイヤ４４．４６は、ヘッドボッ クス４２から放出されるストックとほぼ同一速度で移動する。形成されたウェブ は屑ピット７２を通って下方へ除去される。

その上で、ウェブのテールがピックアンプ手段１６の上流で第２ワイヤ４６上で 切断される。そのようなテールＴは、テールボックス７０内の真空により引きつ けられるので、テールＴはプレスフェルト２０へ向って押圧され、一方、ウェブ の幅の残りの部分Ｒは屑ピット７２を通って除去される。

テールＴは、移送ニップ７６を通って移動し、支持ブランケット３０の滑らかな 不透水性表面８０へ移され、そしてブランケット３０により広幅プレス手段２２ を通って案内される。テールＴは、それから、ドライヤ移送ニップ９０を通って 移動し、ドライヤ３４の加熱表面３６へ移される。

ドクター９２は、加熱面３６により支持されたテールＴがドライヤフェルト３８ とドライヤ３４との間にはさまれ、その後、ドクター９２によって加熱面３６か ら剥されるように、その作動位置に配置される。テールＴは形成部分１２の速度 に匹敵する速度で移動するドライヤ部分３２を通って紙通しされる。

テールＴがプレス部分１４とドライヤ部分３２の両方を通って紙通しされた時、 図３に示すテールカッター３３がクロスマシン方向ＣＤへ移動してテールＴを全 幅のウェブまで広げるので、この全幅のウェブがプレス部分１４とドライヤ部分 ３２の両方に紙通しされることになる。

図８に示すように、本発明のもうひとつの実施例においては、下流ガイドロール ８８Ｄの下流に、ブランケットドクター１００が配置される。サクシランピック アップロール１８Ｄへの真空を切り、テールカッター３３Ｄを機械の後から前へ シートを横切ってクロスマシン方向へ横断移動させて形成されたシートをパルパ ー７２Ｄへ落下させることによって、シートを湿潤端（ウェットエンド）で切断 することができる。

ドライヤ部分３２Ｄが清掃された時、下流ガイドロール８８Ｄを矢印８９で示す ようにドライヤ３４Ｄから離れる方向へ横動させ、そしてブランケットドクター １００を、図８に示すように、作動位置へ移動させることによって紙通しが行わ れる。

その後、テールカッター３３ＤがウェブＷＤのテールをカットし、下流ガイドロ ール８８Ｄは、テールがプレス部分１４Ｄを通って安定するまでドライヤ３４Ｄ とわずかに離れた関係となるように戻り側に揺動される。その後、テールはドク ター１００からドライヤ３４Ｄとドライヤフェルト３８Ｄとの間に形成された収 斂ニップへ吹き込まれるので、テールは支持プランケラ）３０Ｄからドライヤ３ ４Ｄの加熱表面３６Ｄ上へ移動することができる。その後、テールはドクター９ ２Ｄによって加熱表面から剥がされ、そして移送装置５８Ｄのまわりに吹き込ま れる。

その後、ガイドロール８８Ｄはそれがドライヤ３４Ｄとニップを形成する位置へ 移動し、テールは全幅まで広げられ、そして、この全幅のウェブがドライヤ部分 ３２Ｄを通って案内されると、ブランケットドクター１００は非作動位置へ移動 する。

以上に代えて、次の方法でプレス部分１４Ｄを通って全幅のシートを設定するこ とができ、そのシートを安定化させることができる。

前述のように、ロール８８Ｄが前記のわずかに揺動して戻された位置にある時、 テールは下流ガイドロール８８Ｄとそれに関連するドクター１００上に紙通しさ れる。

テールはそれから全幅に広げられ、この全幅のシートは安定状態に達するまでプ レス部分１４Ｄを走行する。

不作動にされたテールカッターは、シートを横切ってテール位置へ戻り、それか ら作動状態にされ、ドクター１００の位置でテールが設けられている全幅のシー トが設定される。

それから、テールはドライヤ３４Ｄとドライヤフェルト３８Ｄとの間に形成され た収斂ニップへ吹き込まれ、そのテールは、前述したように、ドライヤ部分３２ Ｄに配置される。

それからシートはドライヤ部分３２Ｄを通って全幅に広げられる。そして力゛イ ドロール８８Ｄはドライヤ３４Ｄの加熱面３６Ｄに対してニップを形成し、この 時に装置１２Ｄ、１４Ｄ、３２Ｄはオーブンドローなしに作動する。

本発明は、ウェブをプレスからドライヤ部分まで自動的に紙通しすることカベで きるばかりでなく、ウェブのオープンドローを一切なくし、それによってウェブ ゛のフラッタ−を防止することができる装置を提供する。

補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成５年９月１０日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ストックからウエブを形成する形成部分（１２）；形成されたウエブ（Ｗ） から水の部分を除去するため前記形成部分（１２）の下流に配置され次の構成を 有するプレス部分（１４）；前記形成部分（１２）から形成されたウエブ（Ｗ） をピックアップするため前記形成部分（１２）の下流に配置されたピックアップ 手段（１６）であって、サクションピックアップロール（１８）と、運転時に前 記形成部分（１２）から形成されたウエブ（Ｗ）がピックアップされ、前記プレ スフェルト（２０）によってそれが支持されるように前記サクションピックアッ プロール（１８）のまわりを移動するプレスフェルト（２０）とを備えているピ ックアップ手段（１６）と、形成されたウエブ（Ｗ）から前記水の部分の一部を 除去するため前記ピックアップ手段（１６）の下流に配置された広幅ニッププレ ス手段（２２）であって、回転可能な支持ロール（２４）と、前記支持ロール（ ２４）と共働してその間に長いプレス部（２８）を形成するプレス手段（２６） と、前記プレス手段（２８）を通って移動する支持プランケット（３０）を備え 、前記支持プランケット（３０）は、形成されたウエブ（Ｗ）が前記プレスフェ ルト（２０）から支持プランケット（３０）へ移されるように前記サクションピ ックアップロール（１８）と共働し、ウエブ（Ｗ）はその後、前記プレス部（２ ８）を通って移動してウエブ（Ｗ）から前記水の部分の前記一部が除去されるよ うになっている； 前記プレス部分（１４）の下流にあって、プレスされたウエブ（Ｗ）を乾燥させ る次の構成を有するドライヤ部分（３２）；プレスされたウエブ（Ｗ）が前記支 持プランケット（３０）からドライヤ（３４）の加熱面（３６）へ移されるよう に前記支持プランケット（３０）と共働する加熱面（３６）を構成する回転可能 なドライヤ（３４）と、前記加熱面（３６）の部分（４０）のまわりにまかれた ドライヤフェルト（３８）とを備え、前記加熱面（３６）の部分（４０）は、ウ エブ（Ｗ）が前記ドライヤフェルト（３８）と前記ドライヤ（３４）との間には さまれるように前記プランケット（３０）の下流に配置されている； 以上の形成部分（１２）、プレス部分（１４）及びドライヤ部分（３２）で成る 通過するウエプ（Ｗ）を確実に支持するようにしたストックから乾燥紙ウエブ（ Ｗ）を製造する装置（１０）。 ２．ストックからウエブ（Ｗ）を形成する次の構成を有する形成部分（１２）； ヘッドボックス（４２）と、 共働してそれらの間に形成部（４８）を形成する第１及び第２の移動する無端の ループをなした形成ワイヤ（４４，４６）であって、前記形成部（４８）は上流 及び下流端（５０，５２）を有し、前記上流端（５０）はヘッドボックス（４２ ）から放出されたストックを受容れるために前記ヘッドボックス（４２）のすぐ 近くに配置されている第１及び第２の移動する無端のループをなした形成ワイヤ （４４，４６）と、前記形成部（４８）を通って移動するストックから水の第１ 及び第２部分を漸進的に除去するため前記上流端と下流端（５０，５２）の間に 配置され、前記水の第１及び第２部分が前記第１及び第２ワイヤ（４４，４６） を通ってそれぞれ除去されるようになっている脱水手段（５４）と、及び前記ワ イヤ（４４，４６）が互いに離れる時に形成されたウエブ（Ｗ）を前記第２ワイ ヤ（４６）と一致するように押圧するため前記形成部分（１２）の前記下流端（ ５２）の近くに配置された移送手段（５６）と、を具備する； 形成されたウエブ（Ｗ）から水の第３部分を除去するため前記形成部分（１２） の下流に配置され次の構成を有するプレス部分；形成されたウエブ（Ｗ）を前記 第２ワイヤ（４６）からピックアップするため前記移送手段（５６）の下流に配 置されたピックアップ手段（１６）であって、サクションピックアップロール（ １８）と、装置の使用時、形成されたウエブ（Ｗ）が前記第２ワイヤ（４６）か らピックアップされ、そして前記プレスフェルト（２０）により支持されるよう に前記サクションピックアップロール（１８）のまわりを移動するプレスフェル ト（２０）とを備えたピックアップ手段（１６）、 前記ピックアップ手段（１６）の下流に配置され、形成されたウエブ（Ｗ）から 水の前記第３部分の一部を除去する広幅ニッププレス手段（２２）であって、回 転可能な支持ロール（２４）と、前記支持ロール（２４）と共働してそれらの間 に長いプレス部（２８）を形成する広幅ニッププレス手段（２６）と、前記プレ ス部（２８）を通って移動して、形成されたウエブ（Ｗ）が前記プレスフェルト （２０）から支持プランケット（３０）へ移されるように前記サクションピック アップロール（１８）と共働し、ウエブ（Ｗ）はその後、ウエブ（Ｗ）から水の 前記第３部分の前記部分を除去するため前記プレス部（２８）を通って移動する ようにした支持プランケット（３０）；前記プレス部分（１４）の下流に配置さ れてプレスされたウエブ（Ｗ）を乾燥させるドライヤ部分（３２）であって； プレスされたウエブ（Ｗ）が前記支持プランケット（３０）からその加熱表面（ ３６）へ移されるように前記支持プランケット（３０）と共働する加熱表面（３ ６）を構成する回転可能なドライヤ（３４）と、ウエブ（Ｗ）が前記ドライヤフ ェルト（３８）と前記ドライヤ（３４）との間にはさまれるように前記支持プラ ンケット（３０）の下流に配置された前記加熱表面（３６）の部分（４０）のま わりにまかれたドライヤフェルト（３８）と、前記ドライヤフェルト（３８）と その上に支持されたウエブ（Ｗ）とを前記ドライヤ（３４）から離れるように案 内するため前記ドライヤ（３４）の下流に配置された真空移送手段（５８）と、 前記真空移送手段（５８）の下流に配置されたもうひとつのドライヤ（６０）、 を備え、 前記ドライヤフェルト（３８）とウエブ（Ｗ）は前記真空移送手段（５８）から 前記もうひとつのドライヤ（６０）まで互いに接して移動し、前記ドライヤ（３ ４）ともうひとつのドライヤ（６０）は単一の列をなして配置され、ウエブ（Ｗ ）は、前記形成部分（１２）の前記上流端（５０）から前記もうひとつのドライ ヤ（６０）まで確実に支持されて前記プレス部分及びドライヤ部分（１４，３２ ）を通ってウエブ（Ｗ）を自動的に紙通しすることができるようになっている、 前記プレス部分（１４）の下流に配置されてプレスされたウエブ（Ｗ）を乾燥さ せるドライヤ部分（３２）； 以上の形成部分（１２）、プレス部分（１４）及びドライヤ部分（３２）を備え た通過するウエブ（Ｗ）を確実に支持するようにしたストックから乾燥紙ウエブ （Ｗ）を製造する装置（１０）。 ３．前記形成部分（１２Ａ）は、さらに、前記第１及び第２ワイヤ（４４Ａ，４ ６Ａ）によって形成されるループ内にそれぞれ配置された第１及び第２のターニ ングバー（６２，６４）を有し、前記ターニングバー（６２，６４）はヘッドボ ックス（４２Ａ）と前記形成部分（１２Ａ）の前記上流端（５０Ａ）とのすぐ近 くに配置されている請求の範囲２に記載の装置。 ４．前記脱水手段（５４Ａ）は、前記第２ワイヤ（４６Ａ）により形成されたル ープ内に配置された脱水シューを有する請求の範囲２に記載の装置。 ５．前記移送手段（５６Ａ）は、前記第２ワイヤ（４６Ａ）により形成されるル ープ内に配置されたサクションロール（６６）を有し、前記サクションロール（ ６６）は、前記形成部分（１２Ａ）の前記下流端（５２Ａ）の近くに配置されて いて、前記ワイヤ（４４Ａ，４６Ａ）が互いに離れる時、形成されたウエブ（Ｗ Ａ）は前記第２ワイヤ（４６Ａ）と一致するように押しやられると共に、水の前 記第１部分のいくらかは形成されたウエプ（ＷＡ）が前記サクションロール（６ ６）のまわりを通過する間、前記第１ワイヤ（４４Ａ）を通って遠心力によって 形成されたウエブ（ＷＡ）から除去されるようになっている請求の範囲２に記載 の装置。 ６．前記プレス部分（１４Ａ）は、さらに、前記プレス部分（２８Ａ）を通って 移動するもうひとつのプレスフェルト（６８）を有し、形成されたウエブ（ＷＡ ）が前記長いプレス部（２８Ａ）を通る間、形成されたウエブ（ＷＡ）が前記プ ランケット（３０Ａ）と前記もうひとつのプレスフェルト（６８）との間にはさ まれるようになっている請求の範囲２に記載の装置。 ７．前記サクションピックアップロール（１８）は、前記第２ワイヤ（４６）か ら形成されたウエブ（Ｗ）のテール（Ｔ）をピックアップするため前記サクショ ンピックアップロール（１８）のクロスマシン方向の幅（ＣＤ）の一部分を横切 って配置されたテールボックス（７０）を有し、前記テール（Ｔ）は、前記長い プレス部（２８）を通って紙通しされるように、前記プレスフェルト（２０）に より支持され、その上で前記プレスフェルト（２０）から前記支持プランケット （３０）へ移されるようになっている請求の範囲２に記載の装置。 ８．前記プレス部分は、さらに、前記サクションロール（１８）の下方に配置さ れた屑ピット（７２）を有し、前記テール（Ｔ）が前記第２ワイヤ（４６）によ り支持された形成されたウエブ（Ｗ）から切断される時、全幅のウエブ（Ｗ）の 残り部分（Ｒ）が前記屑ピット（７２）を通って除去され、前記テール（Ｔ）は 前記プレスフェルト（２０）に従動する請求の範囲７に記載の装置。 ９．前記広幅ニッププレス手段（２２）は、さらに、前記支持プランケット（３ ０）を案内する上流ガイドロール（７４）を有し、前記上流ガイドロール（７４ ）と前記サクションピックアップロール（１８）はそれらの間に移送ニップ（７ ６）を形成して、前記移送ニップ（７６）を通過する間前記プレスフェルト（２ ０）と前記支持プランケット（３０）との間に形成されたウエブ（Ｗ）がはさま れるようになっている請求の範囲２に記載の装置。 １０．前記支持プランケット（３０）は、同支持プランケット（３０）が前記プ レスフェルト（２０）から離れる時にウエブ（Ｗ）が前記プレスフェルト（２０ ）から前記支持プランケット（３０）の滑らかな表面（８０）へ移されるように 形成されたウエブ（Ｗ）を支持する滑らかな不透水性表面（８０）を構成してい る請求の範囲９に記載の装置。 １１．前記プレス手段（２６）は流体動力学的シュー（７８）である請求の範囲 ２に記載の装置。 １２．前記プレス手段（２６Ｂ）は流体静力学的シュー（７８Ｂ）である請求の 範囲２に記載の装置。 １３．前記支持プランケット（３０Ｃ）は、ウエブ（ＷＣ）が前記長いプレス部 を通過する間形成されたウエブ（ＷＣ）を支持する表面（８０Ｃ）を構成し、前 記支持面（８０Ｃ）は、ウエブ（ＷＣ）が前記長いプレス部を通過する間形成さ れたウエブ（ＷＣ）から除去された水を受容するために複数の窪部（８２，８３ ，８４，８５）を有している請求の範囲２に記載の装置。 １４．前記プレス部分は、さらに、前記支持プランケット（３０）を前記長いプ レス部（２８）から離れる方向へ案内する下流ガイドロール（８８）を有し、前 記下流ガイドロール（８８）は、前記ドライヤ（３４）の前記加熱面（３６）と 共働し、前記下流ガイドロール（８８）と前記ドライヤ（３４）とがそれらの間 にドライヤ移動ニップ（９０）を形成して前記支持プランケット（３０）により 支持されプレスされたウエブ（Ｗ）がそこを通過するようになっている請求の範 囲２に記載の装置。 １５．前記ドライヤ部分（３２）は、さらに、前記支持プランケット（３０）と 前記加熱面（３６）の前記部分（４０）との下流に配置されたドクター（９２） を有し、前記ドクター（９２）は、前記加熱面（３６）と共働しており、前記装 置（１０）の使用時、形成されたウエプ（Ｗ）のテール（Ｔ）が前記サクション ピックアップロール（１８）の上流において前記第２ワイヤ（４６）によって支 持される全幅のウエブ（Ｗ）から切断される時、前記テール（Ｔ）が前記プレス 部分（１４）を通って紙通しされ、そして前記支持プランケット（３０）が前記 加熱面（３６）から離れる時、前記支持プランケット（３０）から前記加熱面（ ３６）へ前記テールが移されるようになっており、その後、前記テール（Ｔ）は 前記加熱面（３６）によって支持され、その後、前記テール（Ｔ）が前記ドライ ヤ（３４）のまわりをまわって送られ、そして前記ドクター（９２）によりそこ から剥されるように前記テール（Ｔ）は前記ドライヤフェルト（３８）と前記ド ライヤ（３４）との間にはさまれるようになっている請求の範囲２に記載の装置 。 １６．前記第２ワイヤ（４６）の上方に配置されたテールカッター（３３Ｄ）と ；前記支持プランケット（３０Ｄ）と作動的に共働し、支持プランケット（３０ Ｄ）が前記加熱面（３６Ｄ）から離れる点より下流に配置されたプランケットド クター（１００）と； 前記プランケットドクター（１００）の下方に配置されたもうひとつの層ピット （９４Ｄ）と； 前記下流ガイドロール（８８Ｄ）が前記ドライヤ（３４Ｄ）に向って押しやられ る第１位置から、前記下流ガイドロール（８８Ｄ）が前記ドライヤ（３４Ｄ）か ら離れて位置して前記下流ガイドロール（８８Ｄ）により支持される前記プラン ケット（３０Ｄ）と前記ドライヤ（３４Ｄ）との間に間隙が形成される第２位置 へ前記ガイドロール（８８Ｄ）を揺動させる手段； とを更に備え； ドライヤ部分でウエブが破断する場合、前記プランケットドクター（１００）が 前記支持プランケット（３０Ｄ）に接する位置へ移動し、前記下流ガイドロール （８８Ｄ）が前記ドライヤ（３４Ｄ）から離れた前記第２位置へ移動し、次に、 前記テールカッター（３３Ｄ）が前記第２ワイヤ（４６）を横切ってクロスマシ ン方向へ移動してウエブを横断方向へ切断し、前記横断方向の切断部より下流に 配置されているウエブは、前記下流ガイドロール（８８Ｄ）から前記ドライヤ（ ３４Ｄ）へ同ドライヤ（３４Ｄ）をまわってオープンドローの状態で配置され、 一方、前記横断方向の切断部より上流に配置された前記ウエブは前記下流ガイド ロール（８８Ｄ）から前記プランケットドクター（１００）まで前記支持プラン ケット（３０Ｄ）に従動し、そこで、全幅のウエブが支持プランケット（３０） から剥されてもうひとつの層ピット（９４０）へ落され、その後、更なるテール が前記テールカッター（３３Ｄ）によりウエブから切断され、この更なるテール は全幅のウエブの残り部分と共に支持プランケット（３０）から剥がされて前記 もうひとつの屑ピット（９４Ｄ）へ送られ、前記下流ガイドロール（８８Ｄ）は 、それから、前記揺動手段によりドライヤ（３４Ｄ）に接近しているが、そこか ら間隔をおいて位置し、前記更なるテールを前記プランケット（３０Ｄ）から前 記加熱面（３６Ｄ）へ、そして前記ドライヤフェルト（３８Ｄ）と前記ドライヤ （３４Ｄ）との間に形成されるドライヤフェルトニップ間へ吹き込むことができ る第３位置へ移動され、その上で、前記更なるテールは、全幅のウエブが前記プ レス部分を通りそして前記ドライヤ部分（３２Ｄ）を通って移動するように全幅 のウエブに広げられるようになっている請求の範囲１５に記載の装置。 １７．形成されたウエブが形成部分（１２Ｄ）の形成ワイヤ（４６）上に配置さ れるようにストックからウエブを形成する工程と；プレス部分（１４Ｄ）のピッ クアップロール（１８Ｄ）より上流で形成ワイヤ（４６）上のウエブのテールを 切断する工程と； 全幅のウエブの残り部分が層ピットに落される時、テールがプレスフェルトによ って支持されるように、ピックアップロール（１８Ｄ）によって構成されるテー ルボックスを通って真空をかけることによりウエブのテールをピックアップする 工程と； 広幅ニッププレスを通って移動する支持プランケット（３０Ｄ）の滑らかで不透 水性表面へ前記テールを移す工程と； 前記テールが長いプレス部を通過する間前記テールを不透水性表面上に支持する 工程と； 前記テールを支持プランケット（３０Ｄ）からドライヤ（３４Ｄ）の加熱面（３ ６Ｄ）へ移す工程と； 前記テールがプレス部分とドライヤ部分とを通って紙通しされるように、ドライ ヤ（３４Ｄ）と支持プランケット（３０Ｄ）の下流に配置されたドライヤフェル ト（３８Ｄ）との間に前記テールをはさむ工程と； 全幅のウエブがプレス部分（１４Ｄ）とドライヤ部分（３２Ｄ）とを通って紙通 しされるようにテールを全幅のウエブに広げ、ウエブを形成部分（１２Ｄ）から ドライヤ部分（３２Ｄ）ヘオープンドローなしで移す工程；で成るウエブが形成 部分（１２Ｄ）、プレス部分（１４Ｄ）、及びドライヤ部分（３２Ｄ）を通過す る間、ウエブが確実に支持されるようにしてストックから乾燥紙ウエブを製造す る方法。