KR970003579B1 - 초지기의 프레스파트 종이 이송장치 - Google Patents

초지기의 프레스파트 종이 이송장치 Download PDF

Info

Publication number
KR970003579B1
KR970003579B1 KR1019930014278A KR930014278A KR970003579B1 KR 970003579 B1 KR970003579 B1 KR 970003579B1 KR 1019930014278 A KR1019930014278 A KR 1019930014278A KR 930014278 A KR930014278 A KR 930014278A KR 970003579 B1 KR970003579 B1 KR 970003579B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
paper
tail
rolls
press
suction
Prior art date
Application number
KR1019930014278A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940005855A (ko
Inventor
타카시 반도
노리오 후지타
히데마사 이이지마
Original Assignee
미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
코오노 미찌아끼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤, 코오노 미찌아끼 filed Critical 미쯔비시주우고오교오 가부시기가이샤
Publication of KR940005855A publication Critical patent/KR940005855A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR970003579B1 publication Critical patent/KR970003579B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/04Arrangements thereof

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Abstract

요약없음

Description

초지기의 프레스파트 종이이송
제1도는 본 발명의 제1실시예에 관한 프레스파트 전체의 배치도.
제2도는 제1도의 A 사시도.
제3도는 본 발명의 제2실시예를 나타낸 프레스파트의 배치도.
제4도는 종래의 프레스파트 전체의 배치도.
제5도는 제4도의 B 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 귀절단노즐,2 : 종이절단노즐,
3 : 테일절단노즐,4 : 흡입픽업롤,
5 : 센터롤,6 : 센터롤용 독터,
7' : 제1흡입전송롤,8' : 제2흡입전송롤,
9 : 4P 톱롤,10 : 4P 톱롤 독터,
11 : 브로크컨베이어,12 : 센터롤용 블랭킷,
13 : 4P 톱롤용 블랭킷.
본 발명은 초지기의 프레스파트에 적용하는 종이이송장치(paper threading system)에 관한 것이다.
제4도는 종래의 초지기에 있어서의 프레스파트로의 종이이송장치의 일례를 나타낸 것이다. 습지의 이송(at threading)에 있어서는, 제4도에 있어서 와이어파트에서 흡입픽업롤(4)에 의해서 프레스파트로 이행한 습지는, 제1프레스, 제2프레스, 제3프레스를 통과해서, 각각의 프레스에 의해서 탈수되고, 센터롤용 독터(6)에 의해서 벗겨서, 프레스용 브로크피트(도시생략)에 떨어진다. 이 경우, 습지는, 와이어파트상에서 종이이송용 테일을 만드는 위치에 세트된 종이절단노즐(2)에 의해, 테일폭위치에 슬릿이 들어가고, 또한 귀절단노즐(1)에 의해서 귀가 잘려 떨어진 시이트로서 센터롤(5)까지 이송된다.
이 상태에 있어서, 에어제트노즐(도시생략)에 의해, 테일을 제1흡입전송롤(7)에 걸려 있는 전송펠트(16)와, 4P 보텀펠트가 접촉하는 납부로 향해서 날려서 이행시키면, 테일은 제4프레스의 닙부에 진입하고, 4P 톱롤용 독터(10)에 의해서 벗겨지고, 4P 톱롤용 브로크컨베이어(11)에 의해 외부로 꺼내진다.
다음에 테일을 에어제트노즐(도시생략)에 의해 제1드라이어까지 이송을 행하고, 도시하지 않은 드라이어의 캐리어로우프에 물려서 드라이어파트에 이행시키고, 드라이어로의 테일의 이송이 완료한다. 그런 다음에 종이절단노즐(2)을 횡단시켜서 종이펼치기를 행하고, 습지의 전체폭에 걸친 이송을 완료한다. 상기의 경우에 있어서의 종이절단노즐(2)에 의한 슬릿의 상태 및 귀절단노즐(1)에 의한 귀절단상태의 개요가 제5도에 표시되어 있다.
종래의 장치에서는, 센터롤(5)로부터 제4프레스로의 이송 및 제4프레스로부터 드라이어파트로의 이송은, 각각 에어제트노즐을 사용해서 행하기 때문에, 종이이송에 대한 경험이 조작상 필요하게 되고, 또 자동이송을 할 수 없는 등의 문제가 있었다.
또, 종이이송할때, 이송기술의 여하에 따라서는, 습지가 덩어리가 되어 다음 단의 프레스닙에 진입하기 때문에, 부분적으로 닙압력이 높아져서 펠트를 손상하거나, 롤표면의 과대한 닙압력에 의해 고무피복롤의 고무등에 손상을 주는 문제가 있었다.
또한, 운전중에는 센터롤(5)로부터 제1흡입전송롤(7) 및 4P 톱롤(9)로부터 제2흡입전송롤(8)의 사이에 오픈드로우가 생기기 때문에, 습지에 팽팽함을 갖게 하기 위한 시이트텐션이 가해지고(프레스간의 드로우값), 제품지력의 가로세로비가 커져서 품질이 저하된다. 또 종이이송시의 브로크처리를 위하여 4P 톱롤(9)에는 종이벗기기 독터 및 브로크처리장치등이 필요하게 되는 등의 결점이 있었다.
이 때문에 본 발명은, 초지기의 프레스파트의 종이이송을 행하는 장치에 있어서, 흡입전송롤을 사용해서, 롤내부의 진공존을 테일존과 전체폭존으로 분할하는 동시에 동진공존의 절환을 가능한 구조로 하고, 또 프레스롤에 대해서 저닙(低 nip)의 가압개방 가능한 구조로 하는 적어도 단수 즉 단수 또는 복수조의 흡입전송롤을 구비하고, 또한 종이이송용 테일을 폭 방향으로 절단하는 테일절단장치를 배치해서 이루어진 것이며, 또 센터롤 및 톱롤로부터의 종이벗기기를 보조하는 에어제트노즐을 배설해서 이루어진 것이고, 또 센터롤 둘레 및 톱롤 둘레에 블랭킷을 장비한 프레스롤을 배치해서 이루어진 것으로서, 이것을 과제해결을 위한 수단으로 하는 것이다.
흡입픽업롤에 의해 프레스파트로 이행한 습지는, 센터롤용 독터에 의해 전체폭이 긁어 떨어진다. 다음에 제1 및 제2의 각각의 흡입전송롤을 센터롤 및 톱롤에 대하여 가볍게 가압해서, 테일폭에 상당하는 진공존에 진공을 작용시킨다. 동시에 와이어파트의 테일절단노즐을 작동시켜 테일절단을 행한다. 테일절단노즐에 의해 절단된 테일의 선단부가, 제1흡입전송롤의 닙부를 통과할때, 그 진공력에 의해 테일은 전송펠트쪽으로 이행하고, 제4프레스의 닙부에 진입한다. 이때 에어제트노즐을, 폭방향으로 절단된 테일의 선단부를 향해서 내뿜어서, 전송펠트쪽으로의 이행을 보조해도 된다.
제4프레스의 닙부를 통과한 테일선단부는, 제1흡입전송롤과 마찬가지로 제2흡입전송롤의 닙을 통과할때 진공력에 의해, 드라이어캔버스쪽으로 원활하게 이행한다. 이 경우도 센터롤 및 톱롤 사이의 종이이송과 마찬가지로, 에어제트노즐에 의해서 테일의 이행을 보조하는 것도 가능하다.
드라이어로의 습지의 테일의 이송이 완료하면, 와이어파트상의 종이절단노즐을 이동시켜 테일폭을 넓히고, 전체폭의 습지가 이송된다. 동시에 각 흡입전송롤의 진공존을 전체폭존으로 절환해서 프레스파트의 자동이송을 완료한다. 또 제1,제2흡입전송롤과 센터롤, 톱롤에 의해서 형성하는 닙폭은 짧으므로, 전송롤으로의 이행이 곤란한 경우가 예상된다. 이 경우 센터롤 둘레 및 톱롤 둘레에 블랭킷을 장비해서, 블랭킷을 흡입전송롤에 약간 겹치게 하면, 진공이 작용하는 닙폭이 길어지고 확실히 시이트전송을 행할 수 있다. 이 경우에는 센터롤용 독터는 사용하지 않고, 블랭킷에 의해 전체폭 시이트를 프레스용 브로크피트에 떨어뜨린다. 마찬가지로 톱롤도 불랭킷에 의해 테일을 확실히 이행시킨다.
이하 본 발명을 도면의 실시예에 대해서 설명하면, 제1도∼제3도는 본 발명의 실시예를 나타낸다. 먼저 제1도에 있어서 와이어파트상에는 종이폭을 결정하는 귀절단노즐, 종이이송시에 테일을 만드는 종이절단노즐(2) 및 프레스파트에서 테일을 폭 방향에서 절단하기 위한 스윙암(3a)을 가진 테일절단노즐(3)을 배치한다.
와이어파트상의 습지는 흡입픽업롤(4)에 의해 전체폭 프레스파트에 이행하고, 제1프레스, 제2프레스, 제3프레스를 거쳐 각각에서 탈수된 습지는, 센터롤(프레스롤)(5)에 설치한 센터롤용 독터(6)에 의해서 전체폭이 긁어떨어지고, 브로크슈우트에 의해 브로크펄퍼(도시생략)에 들어간다. 이 경우 습지는, 제2도에 표시한 바와 같이 종이절단노즐(2)에 의해 테일폭위치에 슬릿의 넣기, 또한, 귀절단노즐(1)에 의해서 귀가 잘려 떨어진 시이트로서 센터롤까지 운반되어 온다.
다음에 테일존과 전체폭존으로 내부가 분할된 제1흡입전송롤(7')을 센터롤에 가볍게 가압시켜, 테일존에 진공을 작용시킨다. 동시에 테일존과 전체폭존으로 내부가 분할된 제2흡입전송롤(8'), 4P 톱롤(9)에 가볍게 가압시켜 테일존에 진공을 작용시킨다. 계속해서 와이어파트상의 테일절단노즐(3)을 작동시켜 제2도의 테일절단선으로 나타낸 바와 같이, 귀절단노즐(1)의 슬릿으로부터 종이절단노즐(2)의 슬릿까지 테일부분을 폭방향으로 절단한다. 절단된 부분이 제3프레스를 통과해서, 센터롤(5)과 제1흡입전송롤(7')의 닙을 통과하면, 이 테일의 테일부분에 작용시킨 진공력에 의해, 폭 방향으로 절단된 테일의 선단부로부터 제1흡입전송롤(7')에 이행한다. 이때 에어제트노즐(14)을, 테일의 제1흡입전송롤(7')에의 이행의 보조로서 사용해도 된다.
제4프레스의 닙부를 통과하면, 테일은 4P 톱롤(9)에 취해져서 제2흡입전송롤(8')과의 닙을 통과한다. 이때, 제1흡입전송를(7')과 마찬가지로 테일부분에의 진공작용에 의해, 테일의 선단부는 제2흡입전송롤(8')에 이행하고, 드라이어파트에 이송된다. 이때 에어제트노즐(15)을 테일의 제2흡입전송롤(8')로의 이행의 보조로서 사용해도 된다. 4P 톱롤 독터(10)는 4P 톱롤에 부착한 종이조각등의 제거용으로서 비교적 가벼운 닙압력으로 사용되고 있다.
이상과 같이 해서 드라이어로의 습지의 테일의 이송이 완료하면, 와이어파트의 종이절단노즐(2)을 이동시켜서 테일폭을 습지의 전체 폭으로 넓힌다. 동시에, 상기한 흡입전송롤(7'),(8')의 진공존을 전체폭존으로 절환한다. 이에 의해서, 전체폭의 습지의 이송이 자동적으로 완료한다.
제3도는 전송롤부에서의 테일의 이행을 보다 확실히 행할 수 있는 실시예를 표시한다. 제3도에 있어서 센터롤(5) 둘레 및 4P 톱롤(9) 둘레에 각각 센터롤용 블랭킷(12) 및 4P 톱롤용 블랭킷(13)을 감아 걸고, 제1흡입전송롤(7') 및 제2흡입전송롤(8')에 대하여, 블랭킷을 각각 약간 겹치게 하므로써, 이 부분의 시이트전송을 확실히 하도록 하고 있다. 이 경우에는, 각 흡입전송롤(7')(8')은 센터롤(5) 및 4P 톱롤(9)에 대해서의 가벼운 가압은 행하지 않고, 블랭킷(12),(13)으로부터 습지를 오픈드로우 없이 이행시킬 수 있다.
테일의 이송작동방법은 상기한 제2도와 마찬가지이나, 센터롤용 독터(6)는 설치하지 않고, 이송전 습지는 센터롤 블랭킷(12)과 함께 주행하여, 브로크펄퍼에 떨어지거나, 상기와 마찬가지로 테일부분의 이송을 행할 수 있다. 또한, 테일절단장치는, 와이어파트 혹은 프레스파트에 배치해도 되고, 절단수단도 물제트가 아니라 다른 수단이어도 된다.
이상 상세히 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 종이이송조작이 간단하게, 또한 자동적으로 행해지기 때문에, 조업경험이 적은 사람이라도 용이하게 이송작업이 가능하게 된다. 또 종이이송할때, 프레스닙에 습지의 덩어리가 들어가는 일이 없기 때문에, 과대한 닙압력에 의한 펠트의 손상 또는 롤외피의 손상이 없고, 런닝코스트를 저감할 수 있다.
또한 각 프레스간의 오픈드로우가 없기 때문에, 종이의 가로세로비가 적어지고, 종이질이 향상하는 동시에, 프레스파트에서의 종이 끊김이 극소가 되고, 고속에서의 안정된 운전을 할 수 있기 때문에, 운전효율이 향상해서 생산성을 높일 수 있다.

Claims (2)

  1. 초지기의 프레스파트의 프레스롤(5,9)로부터 종이웨브를 이송하기 위한 장치로, 종이웨브를 일면에서 세로방향으로 뻗는 슬릿으로 절단하여 슬릿과 종이웨브의 한쪽 측면모서리 사이에 위치한 종이웨브에 레일을 형성하여, 테일이 상기 슬릿과 종이웨브의 다른쪽 측면모서리 사이의 종이부분보다 좁게 되게 하는 종이절단노즐수단(2)과; 프레스롤(5,9) 위를 주행하는 블랭킷루우프(12,13), 블랭킷에서 종이웨브를 이행하기 위해 블랭킷루우프(12,13)와 협동하는 흡입전송롤(7',8')로 이루어져, 상기 흡입전송롤(7',8')은, 이들 사이에 형성된 닙을 신장하기 위해 흡입전송롤(7',8')상에서 블랭킷의 부분겹침을 달성하도록 블랭킷을 향해 이동하고, 블랭킷에 대해 가볍게 가압할 수 있고, 가압을 해제할 수 있도록 프레스파트에 지지되어 있고, 또, 상기 흡입전송롤(7',8')은, 흡입전송롤(7',8')의 축단에서 테일존을 포함하는 내부진공영역이 분할되어서 상기 흡입전송롤(7',8')이 처음에는 상기 테일존에서만 진공을 선택적으로 발휘하여 프레스롤(5,9)을 주행하는 종이웨브의 테일만을 프레스롤(5,9)로부터 전송되도록 한 다음, 연속작동시 그 전체 폭상에서 종이웨브가 오픈 드로우없이 확실하게 전송되도록 하고; 또, 상기 종이절단노즐수단(2)에 의해 종이웨브상에 슬릿이 형성된 위치와, 종이웨브의 측면모서리에 대응하는 위치 사이에서 종이웨브를 횡단으로 절단하는 테일절단수단(3)으로 이루어져, 종이웨브의 테일의 선단모서리를 형성하는 종이웨브에 절단을 생성함으로서, 테일의 선단모서리가 상기 블랭킷과 상기 흡입전송롤(7',8') 사이의 닙을 통과할때 상기 흡입전송롤(7',8')의 상기 테일존에 발휘된 진공으로 상기 블랭킷으로부터의 전송을 용이하게 하고, 상기 테일절단수단(3) 및 상기 종이절단 노즐수단(2)은 상기 블랭킷(12,13)과, 상기 흡입전송롤(7',8') 사이의 닙상류에 배치해 있는 것을 특징으로 하는 초지기의 프레스파트의 종이이송장치.
  2. 제1항에 있어서, 에어제트노즐(14,15)이, 상기 프레스롤(5,9)과 상기 흡입전송롤(7',8') 사이의 닙뒤에 배치되어, 공기류가 종이웨브를 상기 프레스롤(5,9)에서 상기 흡입전송롤(7',8')로 불어넣는 방향으로 배향해 있는 것을 특징으로 하는 초지기의 프레스파트의 종이이송장치.
KR1019930014278A 1992-07-28 1993-07-27 초지기의 프레스파트 종이 이송장치 KR970003579B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP92-219650 1992-07-28
JP04219650A JP3140571B2 (ja) 1992-07-28 1992-07-28 プレスパート通紙装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940005855A KR940005855A (ko) 1994-03-22
KR970003579B1 true KR970003579B1 (ko) 1997-03-20

Family

ID=16738842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930014278A KR970003579B1 (ko) 1992-07-28 1993-07-27 초지기의 프레스파트 종이 이송장치

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0584492B1 (ko)
JP (1) JP3140571B2 (ko)
KR (1) KR970003579B1 (ko)
DE (1) DE69304469T2 (ko)
FI (1) FI108466B (ko)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4440948A1 (de) * 1994-11-17 1996-05-23 Voith Gmbh J M Verfahren zum Aufführen einer Papierbahn in eine Papiermaschine, Naßpartie einer Papiermaschine sowie Saugwalze für eine Papiermaschine
US5762759A (en) * 1997-01-27 1998-06-09 Beloit Technologies, Inc. Tail threading system for a papermaking machine
DE19724219A1 (de) * 1997-06-09 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Pressenpartie
FI104644B (fi) * 1998-08-17 2000-03-15 Valmet Corp Menetelmä ja laite paperikoneella rainan siirtämiseksi formeriosalta puristinosalle
US6261415B1 (en) 1998-08-28 2001-07-17 Valmet Karlstad Ab Paper machine
DE19963285A1 (de) * 1999-12-27 2001-06-28 Valmet Corp Vorrichtung und Verfahren zur zeitweiligen Ableiten einer Bahn aus Papier oder Pappe
FI111174B (fi) 2000-10-27 2003-06-13 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa
SE518970C2 (sv) * 2001-04-26 2002-12-10 Flaekt Ab Förfarande och anordning vid spetsdragning av ett banformigt material
FI117015B (fi) * 2001-06-05 2006-05-15 Metso Paper Inc Laitteisto ja menetelmä terän vaihtamiseksi
JP5616013B2 (ja) * 2007-11-08 2014-10-29 日本製紙株式会社 抄紙機のドライパートへの通紙方法
JP7187402B2 (ja) * 2019-08-06 2022-12-12 東芝三菱電機産業システム株式会社 抄紙機および抄紙機に用いられる制御装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9011461U1 (de) * 1990-08-07 1991-09-05 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Umlenkwalze zur Verwendung vorzugsweise in einer Ein-Sieb-Trockengruppe
US5037509A (en) * 1990-10-29 1991-08-06 Beloit Corporation Apparatus for transferring a threading tail of a web

Also Published As

Publication number Publication date
FI933038A0 (fi) 1993-07-01
DE69304469D1 (de) 1996-10-10
FI933038A (fi) 1994-01-29
JP3140571B2 (ja) 2001-03-05
EP0584492A1 (en) 1994-03-02
JPH0657680A (ja) 1994-03-01
DE69304469T2 (de) 1997-02-20
FI108466B (fi) 2002-01-31
KR940005855A (ko) 1994-03-22
EP0584492B1 (en) 1996-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5232555A (en) Wet cellulosic web transfer method using air doctor blade
KR960010040Y1 (ko) 웹브 건조장치
KR870002129B1 (ko) 제지기에 있어서 웨브이송 장치
KR970003579B1 (ko) 초지기의 프레스파트 종이 이송장치
JPH07113196B2 (ja) ウエブの紙通しテールを移送する装置
GB1593198A (en) Method and apparatus for paper-web transfer
KR880001890A (ko) 웨브의 이송을 돕는 장치
JP2589259B2 (ja) 乾燥紙ウエブの製造装置
JPH0657918B2 (ja) プレス装置
FI80921C (fi) Foerfarande och anordning i samband med spetsdragningen av en pappersbana.
JP3518867B2 (ja) 紙ウェブコーティングライン用組立体
EP1122361B1 (en) Transfer of a lead strip of a paper web
EP0364114B1 (en) Wet cellulosic web transfer
US2686463A (en) Automatic deckle edge separating press roll section
CA2433708C (en) Method and equipment for tail threading in the dryer section of a paper machine or a similar machine
CA2188521C (en) Paper drying machine and method for drying a paper web in a paper drying machine
KR100257276B1 (ko) 제지기
US6413375B2 (en) Paper machine
US11946203B2 (en) Device and method for transferring a strip of a web
CA2158728A1 (en) Traction-free web transport in a compression section
JP3354837B2 (ja) 通紙装置
JP2549869Y2 (ja) 抄紙機プレスパートの通紙装置
JP5616013B2 (ja) 抄紙機のドライパートへの通紙方法
JP2585145Y2 (ja) シートトランスファ装置
JP2000192391A (ja) 通紙装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080625

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee