FI111174B - Menetelmä ja laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa - Google Patents

Description

111174

MENETELMÄ JA LAITE RAINAN PÄÄNVIENNISSÄ PAPERIKONEEN TAI VASTAAVAN KUIVATUSOSASSA

FÖRFARANDE OCH ANORDNING VID SPETSDRAGNINGEN I EN PAPPERS-MASKINS ELLER MOTSVARANDES TORKPARTI

Esillä oleva keksintö kohdistuu jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osien määrittelemään menetelmään ja laitteeseen rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa.

5

Nykyaikaisessa paperi- tai kartonkikoneessa rainan siirto puristinosalta kuivatusosalle suoritetaan tyypillisesti suljetusti ilman avointa vientiä siten, että raina johdetaan täysleveänä aina kuivatusosan ensimmäiselle kuiva-10 tussylinterille saakka. Tyypillisesti kuivatusosan ensimmäinen kuivatussylinteri on sovitettu ns. yksiviiravien-tiin.

Raina voidaan tuoda ensimmäiselle kuivatussylinterille myös 15 kapeana nauhana, jonka annetaan levetä täysleveäksi kuiva-tussylinterillä. Näin tapahtuu yleensä esimerkiksi paperikoneissa, joissa on perinteinen puristintyyppi ja joissa ·, vienti puristimelta kuivatusosalle on avoin. Puristinosan ja ensimmäisen kuivatussylinterin välillä voi olla muita 20 laitteita, kuten esimerkiksi päällepuhallusyksikkö tai muu kuivatusyksikkö. Kuivatussylinteriltä rainan annetaan tyypillisesti kulkea kaavarin kautta koneen alapuolella olevaan pulpperiin tai koneen alapuolella olevalle hylky-kuljettimelle tai vastaavalle.

25 Täysleveän rainan saavuttua ensimmäiselle kuivatussylinterille johdetaan rainasta ensiksi vain kapea kaista, ns, päänvientikaista, eteenpäin kuivatusosan loppuun. Päänvien-tikaista järjestetään tällöin ainakin osittain seuraamaan 30 viiraa eteenpäin kuivatusosassa. Kun rainan pää on saatu 2 111174 onnistuneesti vietyä kuivatusosan loppuun tai kuivatusosan halutun osan loppuun, levitetään päänvientikaista, pään-viennin ns. levitysvaiheessa, koko rainan leveyteen, täys-leveän rainan viemiseksi kuivatusosan tai halutun osan 5 läpi.

Päänviennillä tarkoitetaan jatkossa ellei muuta todeta sekä päänviennin alkuvaihetta, jossa vain kapea päänvientikaista -viedään kuivatusosan tai vastaavan läpi, että päänviennin 10 levitysvaihetta, jossa kapea päänvientikaista levitetään täysleveäksi rainaksi.

Raina siirretään tyypillisesti eteenpäin kuivatusosalla käyttäen hyödyksi rainan reunaan leikkaamalla muodostettua 15 erillistä kapeaa ensimmäistä kaistaa, eli päänvientikais-taa, joka ensimmäisenä johdetaan eteenpäin kuivatusosassa. Loput rainasta muodostaa toisen melkein täysleveän ns. alasajettavan kaistan, jota alkuvaiheessa ei johdeta kuiva-tusosaan vaan joka ajetaan ensimmäisen kuivatussylinterin 20 kaavarilta alas koneen alla olevaan pulpperiin tai koneen alla olevalle hylkykuljettimelle tai vastaavalle.

Rainan eri osien sopiva irtoaminen kuivatussylinteriltä niin päänvientitilanteessa kuin normaaliajon aikana on 25 hieman ongelmallinen. Normaaliajon aikana tulisi rainan koko leveydeltään irrota kuivatussylinteriltä heti sylinterin ja viiran välisessä avautuvassa kidassa. Päänvientiti-lanteessa tulisi sitä vastoin vain kapean päänvientikaistan tai levenevän päänvientikaistan irrota sylinteriltä ja 30 rainan muun osan, aluksi rainan pääosan, pysyä kiinni sylinterin pinnalla määrätyn matkan verran vielä avautuvan » · kidan jälkeen.

Päänvienti ensimmäiseltä sylinteriltä eteenpäin saattaa 35 siten olla erityisen ongelmallinen suurilla nopeuksilla, kuten yli 1500 m/min, ajettaessa. Tällöin alasajettavan kaistan päänvientinauhaa lähinnä oleva reuna helposti 3 111174 lähtee seuraamaan viiraa eteenpäin kuivatusosassa, koska päänvientinauhaan tehdyt toimenpiteet pääsevät vaikuttamaan myös tähän reunaan.

5 Jotta päänvienti ensimmäiseltä kuivatussylinteriltä eteenpäin olisi mahdollista suorittaa päänvientikaistan avulla, on estettävä, että yllä mainittu toinen kaista, eli rainan pääosa, lähtee seuraamaan viiraa liian aikaisin ja aiheuttaa ongelmia kuivatusosassa, kuten liiallisen hylyn kerty-10 minen kuivatusosan kellariin. Pääosa rainaa on siten pään-viennin ajaksi saatava pysymään hallitusti ensimmäisen kuivatussylinterin pinnalla vielä sylinterin ja viiran avautuvassa kidassakin.

15 Puristinosalta tuleva raina irtoaa herkästi ensimmäisen kuivatussylinterin pinnalta, koska rainaa ei ole voitu tartuttaa siihen kunnolla, esim. nipin avulla, kuten tapahtuu puristinosassa, jossa raina kiinnitetään nipin avulla sileän telan pintaan. Jos raina tartutettaisiin liian 20 voimakkaasti kuivatussylinterin pintaan, siitä seuraisi rainan irrotusvaikeuksia, kun raina lopulta halutaan irrottaa kuivatussylinteristä.

Kuivatusosille on kehitetty tehokkaita suuren alipaineen . 25 tuottavia puhallus/imulaatikoita, joilla saadaan raina normaaliajon aikana hallitusti seuraamaan kuivatusviiraa kuivatussylinterin ja viiran avautuvan kidan jälkeen, myös ajettaessa suurilla nopeuksilla. Näillä laatikoilla voidaan varmistaa, että kapea varsinainen päänvientikaista ja 30 levitysvaiheessa levenevä rainanosa seuraavat luotettavasti ‘1 kuivatusviiraa. Katkoja ei saa tulla päänvientikaistalle . · eikä levittyvälle rainalle, joten rainan siirron on tapahduttava hallitusti. Koska näissä alipainelaatikoissa ylläpidetään hyvin suurta alipainetta, saattaa alasajettava 35 rainanosa päänvientivaiheessakin pyrkiä seuraamaan viiraa sen sijaan, että se hallitusti seuraisi ensimmäistä kuiva-tussylinteriä ja putoaisi vasta sylinterin kaavarilta alas 4 111174 koneen alla olevaan pulpperiin tms.

Nyt esillä olevan keksinnön tarkoituksena on aikaansaada parannettu menetelmä ja laite päänviennissä paperikoneessa 5 tai vastaavassa.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä ja laite, joissa edellä mainitut ongelmat on minimoitu.

10 Tarkoituksena on erityisesti aikaansaada menetelmä ja laite, joilla voidaan varmistaa hallittu päänvientikaistan kulku kuivatusosan läpi.

Tarkoituksena on lisäksi aikaansaada menetelmä ja laite, 15 joilla voidaan estää alasajettavaa rainan osaa kulkeutumasta hallitsemattomasti eteenpäin kuivatusosassa.

Tarkoituksena on vielä aikaansaada menetelmä ja laite, joilla voidaan hallitusti erottaa päänvientikaista ja 20 alasajettava kaista toisistaan ja saattaa ne kulkemaan hallitusti ensimmäisen kuivatussylinterin avautuvan kidan kohdalla ja myös sen jälkeen.

Edellä esitettyjen tarkoitusperien saavuttamiseksi ovat . 25 keksinnön mukainen menetelmä ja laite tunnettuja siitä, mitä on määritelty jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.

Keksintöä voidaan erityisen edullisesti soveltaa sylinteri-30 kuivatusosassa, jossa ainakin ensimmäinen sylinterikuiva-tusryhmä on ns. yksiviiravientiin sovitettu ryhmä, jossa ensimmäisen kuivatussylinterin ja kuivatusviiran välisen avautuvan kidan kohdalle, eli kuivatusviiran kuivatussylinteriltä erkanemisalueen kohdalle, on viiran rainasta pois-35 päin olevalle puolelle sovitettu alipainelaatikko, jolla rainaan on rainan irrotuskohdassa, eli kuivatussylinterin ja viiran erkanemisalueella, kohdistettavissa alipaine.

5 111174

Alipaine voidaan aikaansaada esim. ejektiopuhalluksilla tai imun vaikutuksesta. Alipainelaatikolla on keksinnön mukaisessa ratkaisussa edullisesti aikaansaatavissa koneen poik-kisuunnassa säädettävissä oleva alipaine. Alipainelaatikol-5 la voidaan näin toisaalta muodostaa päänvientikaistan kohdalle alipaineinen alue, jonka alipaine p2 on riittävä irrottamaan päänvientikaista ensimmäiseltä kuivatussylinte-riltä ja/tai auttamaan päänvientikaistaa seuraamaan viiraa, ja toisaalta muodostaa muun rainan osan kohdalle vähäisempi 10 alipaine p2, joka voi olla alipaine, nollapaine tai ylipaine, joka sallii tämän muun rainan osan irrota kuivatusvii-rasta ja seurata kuivatussylinteriä kaavarille saakka. Irrotuskohdassa alipaine p1 on päänviennin aikana yleensä välillä 300 - 10000 Pa, tyypillisesti 500 - 5000 Pa, tyy-15 pillisimmin 600 - 3 000 Pa. Samalla paine p2 on yleensä välillä 300 Pa alipainetta - 10000 Pa ylipainetta, tyypillisesti 100 Pa alipainetta - 5000 Pa ylipainetta, tyypillisimmin 50 Pa alipainetta - 500 Pa ylipainetta. Rainan kulkusuunnassa irrotuskohdan jälkeen rainan ja alipainelaa-20 tikon välille järjestetään yleensä edellä mainittua alipainetta p2 huomattavasti vähäisempi alipaine, eli noin 50 - 500 Pa alipaine, tyypillisesti 100 - 400 Pa alipaine, tyypillisimmin 200 - 400 Pa alipaine.

. 25 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan tyypillisesti • · käyttää varsinaista alipainelaatikkoa aikaansaamaan haluttu alipaine päänvientikaistan ja/tai yhden tai useamman toisen kaistan kohdalle. Toisaalta voidaan keksinnön mukaista ratkaisua hyödyntää myös silloin kun alipaine aikaansaadaan 30 jollakin toisella sopivalla laitteella. Keksintöä voidaan soveltaa myös silloin kun alipaine aikaansaadaan ainoastaan päänvientikaistan kohdalle, ei muiden kaistojen kohdalle.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa on lisäksi ehdotettu, että 35 alipaineisen alueen ja toisen pienemmän alipaineen omaavan alueen väliin muodostetaan suojavyöhyke, jossa on sulku, joka mahdollistaa suuremman alipaineen p2 ylläpitämisen 6 111174 päänvientikaistan kohdalla olevalla alipaineisella alueella kuin alasajettavan kaistan kohdalla olevalla alueella. Suojavyöhykkeen tarkoitus on aikaansaada mahdollisimman nopea alipaineen poisto koneen poikkisuunnassa päänvienti-5 kaistan jälkeen. Näin pyritään estämään rainan muun eli rainan pääosan joutuminen alipaineen vaikutuksen alaiseksi.

Rainasta muodostetaan suojavyöhykkeen kohdalle edullisesti päänvientikaistan ja toisen kaistan väliin lisäksi kapea 10 kolmas kaista. Kolmannen kaistan alueelle voidaan tällöin sijoittaa sulku, jolloin alipaineen muutos alipainelaatikon ja rainan välillä tulee tapahtumaan tällä kolmannen kaistan alueella, eikä muutos vaikeuta päänvientikaistan johtamista eteenpäin tai rainan pääosan alasajamista kuivatusosasta.

15

Kolmannen kaistan sijasta voidaan päänvientikaista ja toinen kaista erottaa toisistaan tavanomaista leveämmällä leikkauksella, ja sulku sovittaa tämän leikkauksen kohdalle. Käyttämällä erittäin tehokasta sulkua voidaan myös 20 tässä tapauksessa välttyä paineen muutoksen aiheuttamilta ongelmilta päänvientikaistan ja toisen kaistan kohdalla. Täysleveän rainan leikkaus ensimmäiseen, toiseen ja kolmanteen kaistaan tehdään tyypillisesti välittömästi ennen ensimmäistä kuivatussylinteriä, mutta voidaan tehdä huomat- . 25 tavasti ennen tätä sylinteriä tai jopa vasta sylinterillä.

• ·

Keksinnön mukaan voidaan useita erilaisia ratkaisuja käyttää sulun muodostamiseksi alipaineisen alueen ympärille koneen poikkisuunnassa. Sulku voidaan aikaansaada ali-30 painelaatikosta kohti rainaa työntyvillä tiivistävillä elimillä tai ejektiopuhalluksia aikaansaavilla elimillä. Nämä elimet ovat edullisesti liikuteltavissa koneen poik-kisuunnassa, jolloin sulku on siirrettävissä koneen poik-kisuunnassa ja siten toimii myös päänvientikaistan levityk-35 sen yhteydessä.

Kun päänvientikaista muodostetaan täysleveän rainan 7 111174 reunaan, tarvitaan keksinnön mukainen sulku yleensä vain päänvientikaistan koneen reunasta poispäin olevalle puolelle. Jos päänvientikaista sitä vastoin muodostetaan täys-leveän rainan keskelle, tarvitaan keksinnön mukaiset sulut 5 yleensä molemmin puolin päänvientikaistaa erottamaan päänvientikaistan molemmilla puolilla olevat alasajettavat kaistat, eli ns. toiset kaistat.

Tyypilliseen keksinnön mukaista ratkaisua soveltavaan 10 kuivatusosaan on järjestetty sellaiset leikkaavat elimet, joilla puristinosalta tulevasta täysleveästä rainasta voidaan muodostaa leikkaamalla ensimmäisen ns. päänvientikaistan ja toisen ns. alasajettavan kaistan lisäksi kolmas kaista mainittujen ensimmäisen ja toisen kaistan väliin. 15 Rainasta leikataan siis ensimmäisen ja toisen kaistan välistä irti kolmas kaista. Leikkaavat elimet voivat olla teriä, vesi- tai kaasusuihkuja, tai joitain muita elimiä, joilla rainaan voidaan aikaansaada leikkausviiltoja tai joilla voidaan muuten jakaa raina pituussuuntaisiksi osik-20 si.

Kolmas kaista on hyvin kapea kaista, edullisesti < 500 mm, tyypillisesti 3 - 400 mm, tyypillisimmin 5 - 300 mm leveä kaista, joka voidaan ajaa alas koneen alla olevaan pulppe-25 riin tai vastaavaan tai jonka voidaan sallia poistuvan jotain muuta kautta. Kolmas kaista on tyypillisesti kapeampi kuin päänvientikaista ja niin kapea ja kevyt, että se ei 11 lentäessään" pulpperiin tai kulkeutuessaan matkan verran eteenpäin kuivatusosassa aiheuta suurta ongelmaa, vaan on 30 helposti poistettavissa.

• t

Haluttaessa voidaan kolmas kaista lisäksi suikaloida erittäin kapeiksi suikaleiksi, jolloin aikaisempaa paremmin varmistetaan se, että tämä osa rainasta ei aiheuta ongelmia 35 kuivatusosassa tai muualla. Suikaleet tehdään edullisesti niin kapeiksi, että ne helposti katkeavat, eivätkä siten aiheuta suuria paperimällejä koneen taskuihin. Kapeat pape- 8 111174 risuikaleet ovat helposti puhallettavissa pois kuiva-tusosasta.

Kolmas kaista muodostetaan edullisesti niin leveäksi, että 5 tämän kaistan alueella pääasiallisesti pystytään pienentämään alipaine päänvientikaistan kohdalla olevasta alipaineesta px toisen kaistan alueella vallitsevaan paineeseen p2. Jos paine pystytään, esim. sopivilla sulkuelimil-lä, muuttamaan hyvin jyrkästi eli hyvin pienellä koneen 10 poikkisuuntaisella matkalla, kuten leveän leikkauksen alueella, ei erillistä kolmatta kaistaa välttämättä tarvita ollenkaan. Leveä leikkaus voidaan aikaansaada esim. kahdella tai useammalla vieriviereen sovitetulla tai peräkkäisillä limittäin sovitetuilla leikkureilla.

15

Keksinnön mukaisessa tyypillisessä ratkaisussa on ensimmäisen kuivatussylinterin jälkeiselle viirajuoksulle avautuvan kidan kohdalle sovitetun alipainelaatikon alipaine säädettävissä koneen poikkisuunnassa. Päänvientikaistan 20 kohdalle on järjestetty suuri alipaine pl7 joka auttaa päänvientikaistaa seuraamaan kuivatusviiraa avautuvan kidan jälkeen, ja toisen kaistan kohdalle, eli "alasajettavan" kaistan kohdalle, mainittua alipainetta p1 vähäisempi alipaine p2. Edellä mainituista paine-eroista, p2 ja p2, • 25 johtuen tulee paine muuttumaan kaistojen välillä, eli keksinnön mukaisen suojavyöhykkeen kohdalla. Tarvittavan suojavyöhykkeen, esim. kolmannen kaistan, leveys riippuu niistä sulkujärjestelyistä, joilla paineet px ja p2 erotetaan toisistaan. Haluttaessa voidaan myös suojavyöhykkeen 30 kohdalle muodostuvaa painetilaa säätää. Levitysvaiheessa ·* leikkauksen ja alipaineen p2 levityksen synkronointi vai kuttaa siihen, miten leveä suojavyöhyke kulloinkin tarvitaan.

35 On tunnettua rajoittaa alipainelaatikon ja kuivatussylinterin väliin muodostuva kapea alipainealue viiran tulosuunnassa muusta tilasta ejektiopuhalluksilla, joilla poiste- 9 111174 taan ilmaa alipainealueelta ja joilla samalla estetään ilman imeytyminen ympäristöstä tai ilman kulkeutuminen viiran mukana alipainealueelle. Keksinnön mukaista ratkaisua sovellettaessa voidaan päänviennin ajaksi näitä ejek-5 tiopuhalluksia häiritä paikallisesti, esim. toisen ja kolmannen kaistan kohdalla, siten että rainaan kohdistuva alipaine näissä kohdissa pienenee.

Tarvittaessa voidaan toisen ja/tai kolmannen kaistan koh-10 dalle järjestää elimiä, joilla voidaan aktiivisesti estää näitä kaistoja seuraamasta päänviennin aikana kuivatusvii-raa ensimmäisen kuivatussylinterin jälkeen. Elimet voivat esim. käsittää puhalluselimiä, joiden puhalluksilla estetään näitä kaistoja seuraamasta viiraa tai irrotetaan nämä 15 kaistat viirasta.

Päänvientikaistan haluttu kulku kuivatussylinterin ja kuivatusviiran välisessä kidassa voidaan vielä varmistaa kostuttamalla tämä kaista sopivasti, eli siten että sen 20 kiinnitys kuivatusviiraan paranee. Päänvientikaistan irtoaminen kuivatussylinteriltä voidaan toisaalta myös varmistaa sumuttamalla rainaan tai sylinterin pintaan sopiviin kohtiin erilaisia sinänsä tunnettuja irtoamista edistäviä aineita, esim. silikonia sisältäviä aineita. Vastaavasti . 25 voidaan alasajettavan kaistan eli rainan pääosan irtoaminen kuivatusviirasta ja pysyminen kiinnitettynä kuivatussylinterin pinnalla varmistaa kiinnittämällä tämä osa rainasta kuivatussylinterin pintaan, tähän soveltuvia sinänsä tunnettuja aineita käyttäen. Rainan tai sylinterin pintaa 30 voidaan esim. sumuttaa aineilla, jotka parantavat rainan ·* kiinnittymistä sylinterin pintaan.

Tätä keksintöä voidaan soveltaa myös silloin kun rainasta tuodaan vain päänvientikaista kuivatussylinterin yli vietä-35 väksi eteenpäin kuivatusosassa ja rainan muun osan on annettua poistua kuivatusosasta pulpperiin tai vastaavaan jo ennen kuivatussylinteriä. Suluilla pystytään tiivistä- 10 111174 mään päänvientikaistan kohdalla oleva alipaineinen alue ympäröivistä alueista.

Tässä hakemuksessa ensimmäisellä kuivatussylinterillä 5 tarkoitetaan ellei muuta mainita kulloinkin tarkasteltavana olevan kuivatusosan kohdan ensimmäistä kuivatussylinteriä, ei siis välttämättä kuivatusosan tai kuivatussylinteriryh-män kaikkein ensimmäistä kuivatussylinteriä. Keksintöä . voidaan siten soveltaa jopa kuivatussylinteriryhmän sisäl-10 lä, esim. neljännen ja viidennen kuivatussylinterin välisellä alueella.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheisiin piirustuksiin viittaamalla, joissa 15

Kuvio 1 esittää kaaviollisesti keksintöä soveltavan paperikoneen ensimmäistä kuivatussylinteriryhmää sivusta katsottuna;

Kuvio 2a esittää kaaviollisesti ylhäältä katsottuna täysle-20 veä paperirainaa, johon on tunnetulla tavalla tehty leikkaus päänvientikaistan muodostamiseksi; Kuviot 2b - 2e esittävät Kuvion 2a mukaisesti täysleveää rainaa, johon on keksinnön mukaisesti tehty leikkaukset päänvientikaistan muodostamiseksi.

* 25 Kuvio 3a esittää kaaviollisesti alipainelaatikon yläpäätä, johon on imuaukon kohdalle järjestetty keksinnön mukaisesti sululla varustettu suojavyöhyke, sivusta katsottuna;

Kuvio 3b esittää Kuvion 3a mukaisessa ratkaisussa käytettä-30 vää nauhamaista imuaukon säätöelintä vinosti yl- ·* häältäpäin katsottuna;

Kuvio 4a esittää Kuvion 3a mukaisesti toisen keksintöä soveltavan alipainelaatikon yläpäätä;

Kuviot 4b - 4f esittävät kaaviollisesti Kuviossa 4a 35 esitetyn alipainelaatikon imukanavaan sovitettuja reikälevyjä eri asennoissa;

Kuvio 5a esittää kaaviollisesti vaakasuoraa 11 111174 poikkileikkausta keksintöä soveltavasta rainan poikki ulottuvasta alipainesäädöllä varustetusta alipainelaatikosta;

Kuvio 5b esittää Kuvion 5a esittämän sulkuelimen suurennus- 5 ta ;

Kuvio 6a esittää kaaviollisesti rainan sivusta katsottuna kuivatussylinterin ja viiran välisen avautuvan kidan kohdalle sovitettua keksinnön mukaista ratkaisua soveltavaa alipainelaatikkoa, johon on 10 sovitettu estopuhalluselimet alasajettavan paperin hallituksi ohjaamiseksi;

Kuvio 6b esittää Kuvion 6a poikkileikkausta viivaa AA pitkin;

Kuvio 7 esittää kaaviollisesti kuivatusosan sivusta kat- 15 sottuna keksintöä soveltavan kuivatussylinteriryh- män alkua, johon on sovitettu sumutusjärjestelmä edesauttamaan rainan alasajoa;

Kuvio 8 esittää Kuvion 7 poikkileikkausta viivan BB mukaan ; 20 Kuvio 9a esittää kaaviollisesti keksintöä soveltavan alipainelaatikon imuaukkoon sovitettavaa imuaukon avaamista säätävää elintä vinosti ylhäältäpäin katsottuna;

Kuvio 9b esittää kaaviollisesti Kuvion 9a elintä imuaukon • 25 eteen sovitettuna; ja

Kuviot 10a - f esittävät Kuvion 9a elimen poikkileikkauksia koneen hoito- ja käyttöpuolella.

Kuviossa 1 on esitetty keksintöä soveltava ensimmäinen 30 kuivatussylinteriryhmä yksiviiraviennillä varustetussa ··· kuivatusosassa. Keksintöä voidaan kuitenkin soveltaa myös muissa kohdin sylinteriryhmää, muissa kuivatussylinteri-ryhmissä ja jopa muun tyyppisissä kuivatusosissa.

35 Kuvion 1 tapauksessa kuivatettava raina w siirretään siir-toimutelalla 10 kuivatussylinteriryhmän 12 kuivatusviiralle F, joka ohjaa rainan ensimmäisen kuivatussylinterin 14 yli 12 111174 ja tästä edelleen ensimmäisen imutelan 16 kautta seuraaval-le kuivatussylinterille 14' ja niin edelleen seuraavien imutelojen 16', 16'' ja kuivatussylinterin 14'', 14''' yli kuivatusryhmän loppuun. Imutelojen sijasta voidaan kuiva-5 tusryhmässä käyttää muita sinänsä tunnettuja elimiä ohjaamaan viiran tukemana kulkevaa rainaa kuivatussylinterien välisillä juoksuilla.

Kuivatussylinterien 14 ja 14' ja imutelan 16 muodostamaan 10 taskuun on sovitettu alipainelaatikko 18 johtamaan kuivatettava raina ajon aikana sinänsä tunnetulla tavalla ensimmäisen kuivatussylinterin 14 ja kuivatusviiran F välisessä avautuvassa kidassa 20 hallitusti kuivatusviiraa seuraten imutelalle 16. Vastaavanlaisia alipainelaatikoita voi olla 15 muidenkin kuivatussylinterien ja imutelojen välisissä taskuissa, vaikka niitä ei tässä ole esitetty.

Koneen seisokin jälkeen tai ratakatkon jälkeen uusi raina tuodaan täysleveänä siirtoimutelalla 10 kuivatusviiralle F, 20 jolla täysleveä raina johdetaan ensimmäisen kuivatussylinterin 14 yli. Kuivatusviiran F annetaan kuivatussylinterin ja viiran välisen avautuvan kidan 20 jälkeen viedä aluksi vain kapea esim. Kuviossa 2b esitetty ns. päänvientikaista 24 kuivatusryhmän läpi. Kun päänvientikaista kulkee halli-. 25 tusti koko kuivatusryhmän tai kuivatusosan läpi, aloitetaan päänvientikaistan levittäminen koko rainan leveyteen, kuten on esitetty Kuviossa 2c.

Päänvientikaista muodostetaan siirtoimutelalta 10 tulevasta 30 täysleveästä rainasta leikkaamalla, Kuvion 1 tapauksessa viistoleikkurilla 22. Leikkuri voi olla mikä tahansa rainan leikkaamiseen soveltuva leikkaava laite, kuten teräleikkuri tai vesisuihkulla leikkaava leikkuri. Kuvion 1 tapauksessa leikkaus tapahtuu siirtoimutelan 10 jälkeen kohdassa 30 35 ennen kuivatussylinteriä. Leikkaus voidaan kuitenkin järjestää tapahtuvaksi aikaisemminkin eli ennen siirtoimutelaa tai myöhemmin eli esim. ensimmäisen kuivatussylinterin 14 13 111174 kohdalla.

Kuviossa 2a on esitetty kaaviollisesti raina w ylhäältä katsottuna leikkauskohdassa 30 ja matkan verran siitä 5 eteenpäin. Rainasta on yhdellä leikkauksella leikkauskohdassa 30 tavanomaisesti muodostettu kapea päänvientikaista tai -nauha 24 ja toinen kaista 26, ns. alasajettava kaista. Päänvientikaista muodostetaan yleensä koneen hoitopuolelle (HP) . Alasajettava kaista ulottuu yleensä päänvientikais-10 tästä aina koneen käyttöpuolelle (KP) saakka. Päänvientikaista 24 ohjataan kulkemaan esim. Kuvion 1 tapauksessa ensimmäiseltä kuivatussylinteriltä eteenpäin kuivatusosas-sa. Toisen kaistan 26 annetaan poistua kuivatussylinterin kaavarilta 32 kuivatusosan alapuolelle pulpperiin tai 15 vastaavaan. Kuviossa 2a on esitetty vaihe, jossa päänvien-tikaistan 24 levitys on juuri aloitettu.

Keksinnön yhden tyypillisen suoritusmuodon mukaan, joka on esitetty Kuviossa 2b, ehdotetaan, että raina leikataan 20 kohdassa 30 kahdella viillolla 31 ja 31' siten, että rainasta muodostuu päänvientikaistan 24 ja alasajettavan rainanosan 26 väliin kapea kolmas kaista eli ns. välikaista 28, jonka kohdalle muodostuu keksinnön mukainen suojavyöhyke. Tämä kolmas kaista 28 siirtyy päänvientikaistan 24 * 25 levityksen myötä kohti koneen käyttöpuolta, kuten on esi tetty Kuviossa 2c. Kolmas kaista on edullisesti < 500 mm, tyypillisesti 5-300 mm leveä. Kolmannen kaistan leveyttä voidaan säätää muuttamalla leikkuupillien tai -terien keskinäistä etäisyyttä. Kolmas kaista suositellaan yleensä 30 tehtäväksi mahdollisimman kapeaksi, koska silloin kaistasta on vähiten haittaa myöhemmin.

Kuvioiden 2b ja 2c tapauksessa kaikki kolme kaistaa 24, 26 ja 28 seuraavat viiraa F kuivatussylinterin 14 ja viiran F 35 väliseen avautuvaan kitaan 20, Kuviossa 1 esitettyyn irro-tuskohtaan 17 saakka, jossa viira erkanee kuivatussylinteriltä. Tämän erkanemisalueen jälkeen vain päänvientikaista 14 111174 24 seuraa viiraa ja toisen eli alasajettavan kaistan 26 poistuessa kaavarin 32 kautta koneen alapuolelle. Kapea kolmas kaista 28 voidaan samalla tai myöhemmässä vaiheessa poistaa kuivatusosasta, esim. myös koneen alapuolella 5 olevaan pulpperiin.

Keksinnön toisen, Kuviossa 2d esitetyn, suoritusmuodon mukaan voidaan kolmas kaista 28 poistaa kaistojen 24 ja 26 välistä jo heti leikkauksen jälkeen, eli jopa ennen 10 kuivatussylinteriä.

Kuviossa 2e on Kuvion 2b mukaisesti mutta suuremmassa mittakaavassa esitetty täysleveän rainan w leikkaaminen kolmeen kaistaan, päänvientikaistaan 24, toiseen eli 15 alasajettavaan kaistaan 26 ja kolmanteen kaistaan eli välikaistaan 28, joka lisäksi on leikattu siksak leikkauksella 29 leikkauspillillä tai muulla sopivalla tavalla kahdeksi kapeaksi suikaleeksi välikaistan poistamisen helpottamiseksi. Välikaista voidaan haluttaessa tietenkin 20 leikata vielä useammiksi suikaleiksi. Keksinnön mukainen suojavyöhyke muodostetaan suikaloidun välikaistan 28 kohdalle. Leikkauskohta 30 sijoittuu esim. Kuviossa 1 esitettyyn kohtaan ensimmäisen kuivatussylinterin eteen.

• 25 Välikaistan tai suikaleiden muodostavien leikkausten 29, 30, 30' sijasta voidaan esim. Kuvion 2e tapauksessa väli- kaistan kohdalle muodostaa erityisen leveä leikkausjälki, jonka kohdalle muodostetaan keksinnön mukainen suojavyöhyke .

30

Keksinnön mukaista ratkaisua voidaan siis soveltaa myös sellaisessa tapauksessa, jossa ei muodosteta varsinaista kolmatta kaistaa vaan leikkaus suoritetaan siten, että muodostuu leveä leikkausjälki, jonka kohdalle voidaan 35 muodostaa keksinnön mukainen suojavyöhyke. Leikkaus suoritetaan tällöin tyypillisesti useammalla vieriviereen sovitetulla leikkuusuuttimella tai -terällä. Leveä leikkaus- 15 111174 jälki voidaan aikaansaada myös useammalla peräkkäisellä limittäin sovitetulla leikkuusuuttimella tai -terällä. Tällaisessa leikkauksessa muodostuva paperisulppu poistetaan tyypillisesti leikkausjätteenä heti leikkauskohdassa.

5 Leikkauksen leveys on edullisesti > 2 mm, tyypillisesti vähintään 4 mm. Leveä leikkausjälki voidaan muodostaa rainaan periaatteessa jo viira- tai puristinosallakin.

Mikäli päänvientikaista halutaan muodostaa rainan keskikoh-10 dalle, voidaan rainaan muodostaa tämän päänvientikaistan molemmille puolille ns. kolmannet kaistat erottamaan päänvientikaista rainan reunaan muodostuvista alasajettavista kaistoista.

15 Kuviossa 1 esitetyn avautuvan kidan 20 kohdalla, ns. irro-tuskohdassa 17, kohdistetaan koneen hoitopuolelle muodostettuun, esim. Kuviossa 2e esitettyyn, päänvientikaistaan 24 alipainelaatikolla 18 suuri alipaine p2. Alipaine pitää päänvientikaistan 24 kiinni kuivatusviirassa F ja saa siten 20 kaistan kulkemaan eteenpäin kuivatusosassa. Alipainelaati-kon alipaineen annetaan välikaistan 28 kohdalla pienentyä hoitopuolelta käyttöpuolelle (KP) mentäessä siten, että alipaine toisen kaistan 26 kohdalla on pienentynyt paineeseen p2, joka voi olla alipaine, nollapaine, eli ilmanpai-• 25 ne, tai jopa ylipaine. Paine p2 valitaan siten, että tämä paine sallii toisen kaistan hallitun irtoamisen viirasta F avautuvan kidan 20 kohdalla. Toinen kaista 26 järjestetään tyypillisesti seuraamaan kuivatussylinteriä 14 siinä olevalle kaavarille 32 asti, josta raina saa valua alas koneen 30 alle.

« · t

Kuvion 2e oikealla reunalla havainnollistetaan painekäyrän nuolilla alipainelaatikon irrotuskohdassa 17 eri ali-painetasoja/painetasoja p koneen poikkisuunnassa päänvien-35 nin aikana. Kuviosta 2e ilmenee, että alipaine p1 on päänvientikaistan 24 kohdalla voimakkaampi kuin alipaine p2 toisen kaistan kohdalla. Paine p2 voi muissa keksinnön 16 111174 sovellutuksissa olla alipaine, nollapaine tai ylipaine. Kuviosta 2e nähdään vielä, että alipainetaso p muuttuu kolmannen kaistan 28 kohdalla.

5 Laskeva alipaine kolmannen välikaistan 28 kohdalla johtaa siihen, että tämä kapea välikaista 28 pystyy irtoamaan viirasta ja voi esim. poistua alasajettavan rainan kanssa koneen alla olevaan pulpperiin tai kulkeutua pienen matkan, esim. yhden tai kahden kuivatussylinterin yli, eteenpäin 10 kuivatusosassa, aiheuttamatta ongelmia päänviennille.

Kolmas kaista on niin kapea, että se helposti repeytyy ja on helposti poistettavissa kuivatusosasta. Alipaine laskee kolmannen kaistan kohdalla tyypillisesti maksimiarvostaan minimiarvoonsa. Kuvion 2e esittämässä tapauksessa on pään-15 viennin levitysvaihe jo aloitettu. Päänvientikäistä 24 on leikkauskohdassa 30, 30' leveämpi kuin kuivatusosaan pidemmälle ehtinyt osa päänvientikaistasta.

Tässä tyypillisessä keksinnön mukaisessa ratkaisussa on 20 alipainelaatikon alipainetaso säädettävissä koneen poik-kisuunnassa siten, että se alue, jolla alipainelaatikko aikaansaa korkean alipainetason p1 , kasvaa koneen poik-kisuunnassa rainan levityksen aikana pääasiallisesti ensimmäisen kaistan 24 levenemisen myötä. Alipainelaatikko 25 aikaansaa siis edullisesti korkean alipaineen koko levenevän päänvientikaistan alueella. Vastaavasti alipainelaatikon painetaso pysyy tasolla p2 pääasiallisesti vain alasajettavan kaistan kohdalla.

30 Keksinnön mukaisen kolmannen kaistan, eli välikaistan, käyttö mahdollistaa optimaalisen alipainealueen järjestämisen niin päänvientikaistan kuin alasajettavan kaistan alueille. Alipaineen säädölle ja eri alipaineen omaavien alipainealueiden erottamiselle toisistaan on olemassa 35 erilaisia ratkaisuja, joita esitetään seuraavassa. Alipainealueen muutos voidaan myös eri tavoin synkronoida päänvientikaistan leikkauksen kanssa.

» 17 111174

Kuviossa 1 keksintöä on sovellettu sellaisen sylinteri-kuivatusryhmän alussa, joka sijaitsee kuivatusosan alussa heti puristinosan jälkeen. Keksinnön mukaista ratkaisua 5 voidaan käyttää muuallakin, kuten muunlaisissa tai muualle kuivatusosaan sovitetuissa sylinterikuivatusryhmissä, kuivatusosissa, joissa sylinterikuivatusryhmien lisäksi on <muita kuivatusosia, tai muussa kohdassa kuivatussylinteri-ryhmää. Keksintöä sovelletaan tyypillisesti sellaisen 10 kuivatussylinterin kohdalla, jolta raina on ajettavissa alas.

Kuviossa 3a on esitetty eräs ratkaisu suuremman alipaineen aikaansaamiseksi irrotuskohdassa 17 päänvientinauhan koh-15 dalla olevalle alueelle kuin ympäröivälle alueelle ja tämän alipaineisen alueen erottamiseksi ympäröivästä alueesta. Kuviossa 3a esitetään ensimmäisen kuivatussylinterin 14 ja rainaa w kuljettavan kuivatusviiran F välisen avautuvan kidan 20 kohdalle sovitetusta alipainelaatikosta 18 sen 20 viiran ja sylinterin 14 välisessä irrotuskohdassa 17 oleva osa. Alipainelaatikolla aikaansaadaan suuren alipaineen p2 omaava alipaineinen alue 34 viiran rainasta poispäin olevalle puolelle, jolla alipaineella raina voidaan pitää kiinni viirassa. Alipaineisen alueen 34 pituus radan kul-• 25 kusuunnassa on tyypillisesti 50 - 300 mm, edullisesti noin 100 - 200 mm. Alipaine aikaansaadaan Kuvion 3a esittämässä tapauksessa toisaalta - ejektoimalla pois ilmaa alipaineiselta alueelta ylös- ja alaspäin puhaltavilla ejektiosuuttimilla 36, 38 ja toisaal-3 0 ta '** - imemällä ilmaa pois alipaineiselta alueelta imukanavaan 40 tai imuaukkoon. Imukanavan eteen imuaukkoon on sovitettu verkko 42 tai muu vastaava estämään paperisilpun kulkeutumisen imukanavaan.

35 Alipaine voidaan aikaansaada pelkästään ejektoimalla tai pelkästään imemälläkin. Jos ejektiosuuttimia ei käytetä, on alipainealue viiran tulo- ja jättöpuolella eristettävä 18 111174 muulla tavalla, esimerkiksi mekaanisin tiivistein.

Alipainelaatikko voi olla Kuviossa 3a esitettyä huomattavasti suurempi ja täyttää, kuten Kuviossa 1 esitetty laa-5 tikko 18, pääasiallisesti koko kuivatussylinterien välisen taskun. Tällöin laatikon jatko-osa, jota ei ole esitetty Kuviossa 3a, yleensä aikaansaa viiran kohdalle vähäisemmän alipaineen p. kuin sen Kuviossa 3a esitetty yläosa. Tällainen alipainelaatikko on esitetty hakijan kansainvälisessä 10 patenttihakemuksessa PCT/FI00/00130.

Keksinnön mukaisesti on Kuvion 3a alipainelaatikko varustettu elimillä, joilla laatikon aikaansaamaa alipainetta voidaan säätää rainan poikkisuunnassa. Nämä elimet käsittä-15 vät imukanavan imuaukon eteen rainan poikittaisessa suunnassa siirtyväksi sovitetun ja joiltakin osin aukoilla 50 varustetun hihnan 44, ns. sulkuhihnan. Kuviossa 3b on kaaviollisesti esitetty yksi esimerkinomainen aukkojen 50 muoto ja järjestely hihnaan. Monet muunkinlaiset aukon 50 20 muodot voivat tulla kyseeseen, kuten myös muunlaiset järjestelyt hihnaan. Hihna on leveydeltään ja korkeudeltaan tyypillisesti sellainen, että se umpinaisena pystyy sulkemaan Kuvion 3a imukanavan 40 imuaukon ja siten estämään imuvaikutuksen. Hihna 44 ja sitä siirtävät elimet on esi-: 25 tetty Kuviossa 3b.

Hihna 44 on Kuvion 3b esittämässä tapauksessa päätön hihna-lenkki, jonka pituus on hieman suurempi kuin kaksi kertaa rainan leveys. Päättömän hihnan sijasta voitaisiin käyttää 30 pitkää hihnaa, joka kummallakin puolella konetta on tarpeen . , mukaan joko kelattavissa rullalle tai kelattavissa rullalta kun hihnaa siirretään koneen poikittaisessa suunnassa.

Kuviossa 3a hihna 44 on sovitettu kulkemaan imukanavan 35 imuaukon eteen alipainelaatikon rakenteen ulkopintaa pitkin. Haluttaessa voidaan hihna järjestää kulkemaan imu-kanavan poikki, esim. Kuviossa 3a verkon 42 oikealla puo- 19 111174 lella.

Kuvion 3b tapauksessa noin puolet hihnasta 44a on varustettu aukoilla 50, toisen puolen 44b ollessa ilman aukkoja tai 5 varustettu huomattavasti pienemmillä aukoilla. Hihna 44 on siirrettävissä rullien 52 ympäri. Yksi rulla 52' on järjestetty vetäväksi. Näin voidaan hihnaa siirtää koneen poik-kisuunnassa siten, että suurempi tai pienempi osa hihnan aukollisesta osasta 44a osuu Kuvion 3a imuaukon eteen.

10

Normaaliajon aikana koko imuaukon eteen sovitetaan tyypillisesti nauhan aukollinen osa 44a esteettömän imuvaiku-tuksen aikaansaamiseksi koko alueelle 34. Päänviennin ajaksi siirretään nauhaa siten, että imuvaikutus aikaansaa-15 daan ainoastaan päänvientikaistan 24 kohdalle. Alasajetta-van rainan osan, siis toisen kaistan, kohdalle siirretään se osa 44b nauhaa, jossa ei ole aukkoja tai jossa on huomattavasti vähemmän aukkoja kuin muussa osassa nauhaa. Näin pienennetään alipainetta sillä alueella, jossa rainan 20 toivotaan irtoavan viirasta ja jatkavan kulkuaan kuivatus-sylinterin mukana kaavarille. Päänviennin levitysvaiheessa siirretään hihnaa 44 siten, Kuviossa 3b hoitopuolelta kohti käyttöpuolta, että imuvaikutuksen alla oleva alue kasvaa päänvientikaistan levityksen mukaisesti. Alipaine pidetään : 25 suurena koko levenevän päänvientikaistan kohdalla. Alipaine pysyy pienempänä kapenevan alasajettavan rainan kohdalla. Hihnaa liikutetaan edullisesti siten, että alipaine koko siirron ajan muuttuu paineesta p2 paineeseen p2 päänvientikaistan ja toisen kaistan välisellä alueella, eli esim. 30 kolmannen kaistan tai leveän leikkauksen kohdalla.

Keksinnön mukaisesti järjestetään alipaineisen alueen ja vähemmän alipaineen omaavan alueen välille suojavyöhyke. Suojavyöhyke aikaansaadaan järjestämällä siihen osaan 35 hihnaa 44, joka tulee olemaan alipaineisen alueen ja pienemmän alipaineen omaavan alueen välissä, yksi tai useampi suhteellisen lähellä toisiaan oleva, hihnasta kohti viiraa . · 20 111174 työntyvä, pystysuora tiiviste 46, 48, jotka muodostavat sulun ilman virtaukselle alipaineisten alueiden välillä. Tiivisteet 46, 48 voivat olla muovista tai muusta tai puisasta materiaalista muodostettuja läppiä, harjoja tai 5 muita vastaavia elimiä, jotka voidaan asentaa työntymään suhteellisen lähelle viiraa. Tiivisteet jakavat hihnan ja rainan välille muodostuvan alueen 34 koneen poikkisuunnassa eri osiin. Tiivisteet muodostavat - suojavyöhykkeen eri alueiden välille, estäen ilman vuotamasta pienemmän alipai-10 neen tai ylipaineen omaavalta alueelta alipaineiselle alueelle.

Sellaisessa keksinnön mukaisessa ratkaisussa, jossa pään-vientikaistan 24 ja toisen kaistan 26 väliin muodostetaan 15 kolmas kaista, järjestetään tiivisteet 46, 48 nauhaan tyypillisesti noin kolmannen kaistan levyiselle tai pienemmälle alueelle. Itse nauha sovitetaan tällöin ali- painelaatikkoon siten, että tiivisteillä varustettu alue asettuu kolmannen kaistan kohdalle, muodostaen tälle koh-20 dalle suojavyöhykkeen. Tällöin ensimmäinen tiiviste edullisesti asetetaan päänvientikaistan ja kolmannen kaistan välisen leikkauksen kohdalle, sopivimmin ± 15 cm päähän siitä. Toinen tiiviste asetetaan edullisesti kolmannen kaistan ja toisen kaistan välisen leikkauksen kohdalle, : : 2 5 sopivimmin ± 20 cm päähän tästä.

Tiivisteet 46, 48 muodostavat alipainealueelle virtausesteen koneen poikkisuunnassa. Ejektiopuhallussuuttimista tulevat puhallukset tiivistävät alipainealueen viiran tulo-30 ja jättöpuolella eli alueen 34 ylä- ja alapuolella. Ali-. painelaatikon reunoille on lisäksi järjestetty tavanomaiset reunatiivisteet, joita tässä ei ole esitetty.

Alipainelaatikon ja rainan välinen alue 34 voidaan näin 35 tiivisteillä aikaansaadulla suojavyöhykkeellä jakaa kahteen, tai tarvittaessa useampaan, alueeseen, joissa alipai-‘ t ne on erikseen säädettävissä. Alipainetta voidaan Kuvion 3a 21 111174 ja 3b tapauksessa säätää säätämällä kuhunkin alueeseen kohdistuvaa imuvaikutusta. Kuvion 3b esittämässä tapauksessa imuvaikutusta säädetään järjestämällä imuaukon eteen sopiva kohta hihnasta 44.

5

Kuviossa 3b esitetyssä tapauksessa on hihnaan 44 järjestetty suuret aukot 50 sen koneen hoitopuolella (HP) olevaan ensimmäiseen osaan 44a. Tämä ensimmäinen osa 44a ohjaa alipaineen muodostumista siinä alipainealueen osassa, jolla 10 päänvientikaista, päänviennin ja levityksen aikana, pidetään kiinni viirassa. Kuviossa 3b esitetyssä tapauksessa on hihna 44 järjestetty täysin aukottomaksi koneen käyttöpuo-lella (KP) olevaan toiseen osaan 44b. Tämä toinen osa 44b vähentää tai estää alipaineen muodostumisen siinä alipaine-15 alueen osassa, jonka vaikutus kohdistuu alasajettavaan rainaan.

Tiivisteiden 46 ja 48 väliin jää pieni erillinen välialue, jossa alipainetta säädetään tai sen annetaan asettua pai-20 neeseen, joka on reuna-alueiden alipaineiden välillä. Tämä välialue asettuu keksinnön mukaisen kolmannen kaistan kohdalle. Aina ei välttämättä tarvita kahta erillistä tiivistettä rajoittamaan tätä alipainealuetta vaan se muodostuu itsestään yhden tiivisteen ympärille vuotoilmois-| j 25 ta johtuen.

Kuvion 3a mukaisessa ratkaisussa alipainetta säädetään imuvaikutusta säätämällä. Haluttaessa voidaan alipainetta säätää pienemmäksi alasajettavan rainan kohdalla myös 30 muilla tavoin, esim. huonontamalla ejektiopuhallussuuttimen . 36 vaikutusta erityisesti sillä osalla alipainealuetta, . · jonka alipaine kohdistuu alasajettavaan rainaan. Ejektiopu-hallusten vaikutusta voidaan huonontaa estämällä tai häiritsemällä ejektiopuhalluksia, esim. toisilla vastakkai-35 silla puhalluksilla tai ejektiopuhallusten eteen rainaa kohti työntyvillä katkoviivoin esitetyillä elimillä 37.

22 111174

Kuvioissa 4a - 4d on esitetty hieman Kuvioissa 3a ja 3b esitetystä ratkaisusta poikkeava säätöelin imun säätämiseksi alipainelaatikossa olevan imukanavan 40 imuaukon kohdalla. Kuviossa 4a on soveltuvin osin käytetty samoja vii-5 tenumeroita kuin aikaisemmissa Kuvioissa.

Kuviossa 4a on esitetty Kuvion 3 mukaisesti poikkileikkaus kuivatussylinterin 14 ja viiran F aukeavan kidan 20 kohdalta. Irrotuskohtaan 17 on sovitettu alipainelaatikko 18, 10 jossa on imukanava 40. Imukanavan kohdalle on sovitettu koneen poikki liikuteltavissa oleva tiiviste-elin 46. Imukanavan suuhun on kanavan poikki lisäksi sovitettu vierekkäin sivupinnat toisiaan vasten kaksi reikälevyä, varsinainen reikälevy 45 ja säätölevy 47, joilla imukanavan 15 imuvaikutus alueella 34 on kokonaan tai osittain estettävissä. Levyt ovat leveydeltään ja korkeudeltaan pääasiallisesti sellaiset, että ne yhdessä imukanavan eteen sovitettuna pääasiallisesti kattavat koko imukanavan, jolloin ilmaa pääsee virtaamaan imukanavaan pääasiallisesti vain 20 levyjen aukkojen kautta.

Aukot on muodostettu levyihin siten, että ilmaa pääsee kulkemaan kaikkien varsinaisen reikälevyn 45 aukkojen 51 läpi säätölevyn 47 ollessa toistensa suhteen määrätyssä ns.

• 25 auki-asennossa, eli säätölevyn aukkojen 53 ja reikälevyn aukkojen 51 ollessa kohdakkain, kuten on esitetty Kuviossa 4e. Tällöin saadaan imuvaikutus koneen poikkisuunnassa koko alipainelaatikon alueelle.

30 Säätölevyä voidaan siirtää koneen poikkisuunnassa siten, . . että säätölevy peittää kaikki reikälevyn 45 aukot 51, kuten on esitetty Kuviossa 4c, jossa kaikki varsinaisen reikälevyn aukot 51 ovat säätölevyn peittämiä ja vastaavasti kaikki säätölevyn aukot 53 varsinaisen, reikälevyn peittä-35 miä. Koko imukanava 40 on tällöin suljettu, eikä imuvaiku-tusta saada alipainelaatikon ja sylinterin väliselle alueelle.

* 23 111174

Varsinaiseen reikälevyyn muodostetut aukot 51 ovat tässä esitetyssä esimerkkitapauksessa samansuuruisia pyöreitä, symmetrisiä aukkoja. Suurin osa säätölevyn aukoista on myös 5 pyöreitä pääasiallisesti aukkojen 51 kokoisia. Säätölevyn hoitopuolen päähän muodostetut aukot 53' ovat soikeita, aukkoja 51 huomattavasti pitempiä aukkoja, joiden ansiosta levyt voidaan asettaa Kuvion 4d esittämään asentoon, jossa vain levyjen hoitopuolen pään aukot osuvat toistensa koh-10 dalle ja sallivat ilman virtauksen. Levyjen käyttöpuolen pään aukot eivät osu toistensa kohdalle vaan ovat kulloisen toisen levyn peittämät ja siten suljetut.

Kuvion 4d mukaisella levyjen keskinäisellä asennolla voi-15 daan siten alipainelaatikolla aikaansaada imuvaikutus vain esim. päänvientinauhan kohdalle ja siten voimakkaampi alipaine tälle kohdalle päänviennin ajaksi, kuin alasajet-tavan rainan kulkemalle kohdalle. 1

Keksinnön mukaisesti voidaan lisäksi alipainelaatikon 18 ja kuivatussylinterin 14 väliin järjestää tiiviste-elin 46, joka mahdollistaa suuremman alipaineen ylläpitämisen päänvientinauhan alueella. Kuviossa 5a on esitetty rainan poikki ulottuva kuivatussylinterin 14 eteen sovitettu ali-·. ; 25 painelaatikko 18, jossa on tiivistävä elin 46', joka on sovitettu eristämään laatikon ja sylinterin välisestä ali-paineisesta tilasta 34 hoitopuolella suuren alipaineen omaava kapea alue 34' muusta pienemmän alipaineen omaavasta alueesta 34'1.

30 , Tiivistävä elin 46' käsittää, kuten on esitetty suurennok-

t 9 I

sessa Kuviossa 5b, koneen poikki kulkevan kelkan, johon on letkulla 55 johdettavissa paineilmaa tiivistävien ejek-tiopuhallusten 57 aikaansaamiseksi kelkan 46' ja viiran F 35 välille. Näin pystytään tarpeeksi suuri alipaine Pj ylläpitämään päänvientinauhan 24 kohdalla alueella 34' ja varmistamaan se, että nauha pysyy kiinni viirassa F avautuvassa 24 111174 nipissä. Alasajettavan toisen kaistan 26 kohdalla alueella 34'' ei ylläpidetä yhtä voimakasta alipainetta vaan painetta p2, joka voi olla vähäisempi alipaine, nollapaine tai ylipaine. Kolmannen kaistan 28 kohdalla 34''' paine muuttuu 5 paineesta p2 paineeseen p2. Päänviennin levitysvaiheessa voidaan kelkka 46’ siirtää vaijerilla 59 kohti käyttöpuolta (KP) päänvientinauhan levityksen mukaan. Kun päänvien-tinauha on levitetty koko rainan leveyteen, voidaan imu-kanavaan imuaukon eteen sovitetut, Kuvioiden 4a - 4f levyt 10 45 ja 47 asettaa siten, että kaikki aukot ovat auki, eli

Kuvion 4e esittämään asentoon. Jos imunvaikutuksella aikaansaatua alipainetta ei tarvita, voidaan levyt asettaa Kuvion 4c esittämään asentoon, jossa kaikki aukot on sul-j ettu.

15

Kuvioiden 4a - 4f säätölevyyn 47 voidaan muodostaa eripituisia pitkiä aukkoja 53' esim. siten, että aukot ovat pisimmät hoitopuolen päässä ja asteittain lyhenevät käyttö-puolelle mentäessä, kuten on esitetty Kuviossa 4f. Tällöin 20 aukenevat ensiksi reikälevyn 45 ne aukot 51, jotka sijoittuvat säätölevyn 47 pisimpien aukkojen kohdalle. Säätölevyä siirtämällä voi auki olevien aukkojen määrää lisätä, esim. päänviennin levitysvaiheessa, asteittain, kunnes lopulta kaikki aukot ovat auki levityksen loppuvaiheessa. Kuvioissa • · 25 4b - 4f esitetyissä levyissä aukot 51 ja 53 ovat joko pyöreitä tai soikeita. Levyjen aukot voivat haluttaessa olla muunkin muotoiset, kuten suorakulmaiset, neliön tai raon muotoiset.

30 Kuvioiden 3a, 3b, 4a - 4f mukaisissa ratkaisuissa estetään alasajettavaa rainanosaa seuraamasta viiraa vähentämällä alipainetta, joka normaaliajon aikana kiinnittää koko rainan viiraan ja vie rainaa eteenpäin kuivatusosassa.

35 Kuvioiden 6a ja 6b esittämässä keksinnön mukaisessa vaihtoehtoisessa ratkaisussa estetään alasajettavaa rainanosaa * 26 seuraamasta viiraa F puhaltamalla rainaa kohti ns.

25 111174 estopuhalluksia.

Kuviossa 6a nähdään koneen käyttöpuolelta katsottuna, ensimmäisen kuivatussylinterin 14 ja viiran F avautuvan 5 kidan 20 kohdalla, kidasta kääntötelaan 16 ulottuva ali-painelaatikko 18, jonka alipaineen aikaansaavia elimiä ei tässä ole esitetty tarkemmin. Laatikon viiran kulkusuunnassa jättöpuolelle on-sovitettu elimet 54 puhallusten aikaansaamiseksi kohti alasajettavaa rainanosaa 26.

10

Kuviossa 6b, joka on leikkaus Kuviosta 6a kohdassa AA, nähdään ylhäältä katsottuna päänvientiä varten leikatun rainan kulku avautuvan kidan 20 kohdalla, päänvientikaistan 24 kulkiessa kääntötelalle 16 ja alasajettavan rainanosan 26 15 ja välikaistan 28 erkaantuessa päänvientikaistasta.

Puhallukset aikaansaavat elimet 54 käsittävät, kuten Kuviosta 6b käy ilmi, alipainelaatikkoon sovitetun puhal-lusaukoilla, suuttimilla tai muilla vastaavilla, varustetun 20 rainan poikki ulottuvan putken 56, joka ensimmäisestä päästään 58, Kuvion 6b tapauksessa käyttöpuolen (KP) puoleisesta päästään, on yhdistetty paineilmasyöttöön 63.

Putkeen 56 on sovitettu luisti 60, jolla voidaan estää : 25 paineilman kulku putken ensimmäisestä päästä 58 sen toiseen päähän 62. Luisti 60 jakaa siten putken kahteen osaan, ensimmäiseen osaan 58', joka on yhteydessä paineilmasyöttöön, ja toiseen osaan 62' , joka ei ole yhteydessä paineilmasyöttöön. Luisti voi esim. olla metalli- tai 30 muovisauva, joka on tavanomaisilla tiivisteillä tiivistetty ·.« suhteellisen tiiviiksi putken sisäpintaan. Luistin ja putken sisäpinnan välin ei tarvitse olla absoluuttisen tiivis.

35 Putkeen on poraamalla tai muulla sopivalla tavalla muodostettu putken pituussuunnassa rivi pieniä reikiä, tyypil-. lisesti 3-7 mm, esim. noin 5 mm, reikiä, tyypillisesti 40 26 111174 - 400 mm, esim. noin 300 mm, jaolla. Putken reikien kautta purkautuu pienten nuolten 59 osoittamia paineilmapuhalluksia vain sen ensimmäisestä osasta 58'. Luistin 60 paikka määrää sen, miten pitkältä alueelta puhalluksia 5 kohdistetaan kohti rainaa.

Kuvion 6b esittämässä ratkaisussa luisti 60 asetetaan pääasiallisesti kolmannen kaistan, eli välikaistan, 28 kohdalle, jolloin puhalluksia kohdistuu pääasiallisesti vain 10 alasajettavaa rainanosaa 26 kohti. Näin alasajettava rai-nanosa 26 irrotetaan viirasta ja saatetaan putoamaan alas koneen alla olevaan pulpperiin tai vastaavaan. Päänvienti-kaistaan 24 ei kohdistu puhalluksia, jolloin se saa kulkea eteenpäin kuivatusosaan. Kolmannen kaistan kohdalle muodos-15 tuu suojavyöhyke, jonka alueella puhallusten vaikutus lakkaa. Näin voidaan varmistaa päänvientikaistan pysyminen kiinni viirassa. Kolmas kaista 28 poistuu kulloinkin sopivinta kautta. 1 Päänvientivaiheen edettyä rainan levitysvaiheeseen luistia 60 siirretään levityksen mukaan, eli rainan viistoleik-kauksen mukaan, kohti putken ensimmäistä päätä 58 kunnes puhallukset loppuvat koko rainan osuudelta ja raina on koko leveydessään viety eteenpäin kuivatusosaan. Luistin 60 • 25 molempiin päihin on Kuvion 6b esittämässä ratkaisussa kiin nitetty vaijeri 61, esim. muovilla pinnoitettu vaijeri, jonka käyttöpuolen päässä on vetolaite 64, jolla luistia voi vetää putkessa käyttöpuolta kohti. Putki on käyttöpuo-leisesta päästään suljettu tiivisteellä. Vetolaitteen yh-30 teydessä on lisäksi kela tai rumpu, jolle vaijeri on rul- #· lattavissa. Koneen toisella puolella, hoitopuolella, on vastaavasti vaijerin takaisinkelauslaite 64', jolla luisti puhallustarpeen loputtua vedetään takaisin hoitopuolelle o-dottamaan seuraavaa päänvientivaihetta.

35 Päänviennin alkaessa luisti siirtyy automaattisesti sulke-. maan estopuhalluksen päänvientinauhan 24 kohdalta. Pään- 27 111174 vientinauha on alkuvaiheessa vain hyvin kapea kaistale. Kuviossa 6b on esitetty päänvientivaihe rainan levityksen aikana, jolloin jo suhteellisen leveä osa rainasta on viety kuivatusosaan. Levitysvaiheen alkaessa pyörähtää vetotela 5 64 automaattisesti käyntiin, jolloin luisti 60 on vetolait- teella 64 liikuteltavissa käyttöpuolta kohti samalla nopeudella kuin viistoleikkuri liikkuu koneen poikkisuunnassa levittäen päänvientinauhaa. Kun täysleveä raina on johdettu kuivatusosan läpi, voidaan puhallukset lopettaa ja luisti 10 vetää takaisin rainan hoitopuolen sivulla olevaan putken osaan 66 odottamaan seuraavaa päänvientiä.

Päänvientiä voidaan Kuvioiden 6a ja 6b tapauksessa samanaikaisesti lisäksi ohjata käyttäen Kuvioiden 3a ja/tai 4a-f 15 esittämää ratkaisua. Rainan eri kaistojen kulkua voidaan lisäksi erikseen ohjata kiinnittämällä rainan eri kaistoja erikseen viiraan tai kuivatussylinteriin tai estämällä niitä kiinnittymästä näihin, käyttäen sinänsä tunnetulla tavalla kostutusta, nestesumutusta tms.

20

Kuvioissa 7 ja 8 on esitetty eräs tällainen tapa estää alasajettavan rainanosan kulkeutuminen ennen aikojaan eteenpäin kuivatusosaan. Kuvioiden 7 ja 8 mukaisessa ratkaisussa alasajettava rainan osa, eli toinen kaista 26, .· 25 kiinnitetään kuivatussylinteriin sumuttamalla siihen vettä tai muuta sopivaa ainetta, jolloin tämä toinen osa kiinnittyy päänvientinauhaa paremmin kuivatussylinterin pintaan. Näin voidaan toinen kaista 26 saada kulkeutumaan sylinterin pintaan kiinnittyneenä kunnes se esim. kaavarilla irrote-30 taan sylinteriltä.

» «

Kuviossa 7 on esitetty kuivatusosan alku, jossa ensimmäisen kuivatussylinterin 14 eteen on järjestetty kaksi leikkaus-pilliä 22, 22', joilla rainaan leikataan kaksi viiltoa, 35 keksinnön mukaisten päänvienti-, alasajettavan- ja väli-kaistojen muodostamiseksi. Rainan kulkusuunnassa pienen .. matkan päähän leikkauskohdasta 30 on sovitettu suihkuputkia 28 111174 68, joilla alasajettavaa rainanosaa ja välikaistaa kohti sumutetaan nestesuihkuja, kuten vettä tai muuta kiinnittämiseen sopivaa nestettä. Päänvientikaistaa kohti ei sulauteta vettä. Kuvion 1 tapauksessa alasajettava rainanosa 5 kiinnitetään kuivatussylinteriin 14 suihkuttamalla suutti-milla 681 vettä tai muuta kiinnittämiseen sopivaa nestettä sylinterin pintaan.

Kuviossa 8 on esitetty Kuvion 7 leikkaus BB. Leikkauksesta 10 näkyy leikkauskohdan kaksi leikkauspilliä 22, 22' päänvien-tivaiheen alkaessa. Rainasta w muodostetaan leikkauskohdassa leikkauskohdan hoitopuolella oleva kapea päänvienti-kaista 24 ja leikkauskohdan käyttöpuolella oleva välikaista 28 ja alasajettava kaista 26. Toisen leikkauspillin 22’ 15 läheisyyteen on kiinnitetty suihkuputki 69, joka liikkuu leikkauspillien mukana päänvientinauhan levitysvaiheessa kohti koneen käyttöpuolta. Tämä suihkuputki sumuttaa nestettä välikaistaa 28 ja toisen kaistan reunaa kohti. Lisäksi on leikkauskohdan käyttöpuolelle sovitettu rivi suihku-20 putkia 68, joilla rainaan w kohdistetaan alasajettavan rai-nanosuuden 26 kohdalla nestesumutusta 68'’. Suihkuputket 68 on varustettu venttiileillä 70, joilla sumutus voidaan asteittain automaattisesti lopettaa levitysvaiheen aikana, sulkemalla ensiksi suihkuputket lähinnä hoitopuolta (HP) ja • 25 viimeiseksi suihkuputket lähinnä käyttöpuolta (KP).

Kuvioissa 7 ja 8 esitetyllä ratkaisulla liimataan alasajettava rainanosa sumuttamalla siihen sopivaa nestettä, kuten vettä, kiinni ensimmäiseen kuivatussylinteriin. Kuiva-30 tusosaan menevää rainanosaa levitettäessä suljetaan suihku- >#* putkien venttiileitä, tai suihkuputkien suuttimia, sitä mukaa kun radan levitys etenee, siten että tätä osaa ei sumuteta.

35 Alasajettava raina voidaan toisessa vaihtoehtoisessa sovellutuksessa kiinnittää kuivatussylinterin pintaan . kostuttamalla sylinterinpinta sopivista kohdista esim.

29 111174 märällä sienellä. Sylinterin pinnan kasteleminen voidaan ulottaa pääasiallisesti koko rainan alueelle lukuunottamatta päänvientinauhan aluetta. Levitysvaiheessa kostutus lopetetaan kuivatusosaan menevän rainan alueelta, irrotta-5 maila kostutussieni tätä aluetta vastaavalta osalta sylinterin pinnasta.

Kuvioiden- 7 ja 8 tapauksessa esitetään ratkaisu, jossa alasajettava rata kiinnitetään kuivatussylinterin pintaan 10 sitä sumuttamalla. Vastaavasti voidaan päänvientinauhaa 24 kostuttaa siten, että se muuta rainan osaa paremmin kiinnittyy viiraan tai muuta rainan osaa paremmin irtoaa sylinteriltä, jolloin se muuta rainan osaa paremmin seuraa viiraa eteenpäin kuivatusosassa.

15

Kummassakin tapauksessa on eduksi muodostaa alasajettavan rainan osuuden ja päänvientinauhan välille suojavyöhyke, eli kolmas kaista tai muu vastaava, jolla estetään alasajettavan rainan osuuteen kohdistuvan sumutuksen 20 ulottuvan ei halutusti päänvientinauhaan tai päänvientinauhaan kohdistuvan kostutuksen ulottuvan alasajettavaan rainanosaan.

Kuvioissa 9a-b ja lOa-f on esitetty Kuvioiden 3a ja 4a rat-: 25 kaisuun verrattuna toinen säätöelin, jolla voidaan säätää alipainelaatikon imukanavan imuaukon avointa pinta-alaa.

Kuviossa 9a on esitetty rainan poikki imuaukon eteen sovitettava siten osittain "viistottu" tanko 72, että tangon 30 ensimmäisen pään 74 poikkileikkaus on puoliympyrä kattaen V puolet pilkkuviivoin esitetyn pyöreän tangon poikkileik kauksesta ja siten että tangon toisen pään 76 poikkileikkaus käsittää tangon kehän 90° kaaren ja kaaren päistä tangon keskiakseliin ulottuvan kahden suoran väliin muodos-35 tuvan segmentin. Tanko 72 voidaan ajatella valmistettavan pyöreästä tangosta siten, että tanko ensiksi halkaistaan « pituussuunnassaan kahteen yhtä suureen osaan. Tämän jälkeen 30 111174 halkaisijaltaan puoliympyrän muotoisesta tangosta, sen suorasta sivusta, työstetään pois materiaali symmetrisesti keskiakselin molemmin puolin siten, että tangon poikkileikkaus pienenee tasaisesti tangon ensimmäisestä 5 päästä sen toista päätä kohti mentäessä. Tangon kahden suoran välinen kulma pienenee tasaisesti 180° kulmasta β noin 90° kulmaan a- Tanko voidaan tietenkin saattaa tähän •muotoon monta erilaista sinänsä tunnettua työmenetelmää käyttäen.

10 Näin muotoiltu tanko 72 asennetaan akselin suunnassa kääntyväksi, eli pyöriväksi, alipainelaatikon rainan poikki kulkevan rakomaisen imuaukon 34 eteen Kuvion 9b osoittamalla tavalla, jolloin tankoa voidaan pyörittää siten, että se 15 peittää halutun osan imuaukosta ja jättää halutun osan 78 auki. Tankoa pyörittämällä voidaan näin rainan levitystilanteessa imuaukkoa vähitellen avata sen pituussuunnassa. Tangon pyöritys ja leikkauspillin siirto samanaikaistetaan.

20

Kuvioissa lOa-c on esitetty poikkileikkauksia Kuvioiden 9a ja 9b ratkaisua soveltavan alipainelaatikon imuaukon kohdalta koneen hoitopuolella ja Kuvioissa lOd-f käyttöpuo-lella eri ajotilanteissa.

25

Kuviossa 10a ja lOd on siten esitetty imuaukon poikkileikkaus päänvientitilanteessa, jossa tanko 72 on käännetty imuaukon eteen siten, että se sulkee imuaukon pääasiallisesti sen koko pituudelta. Tanko voidaan pyörittää siten, 30 että imuaukon hoitopuoleisesta päästä jää pieni päänvien-tinauhan leveyden pituinen osa imuaukkoa auki, vaikka sitä ei ole Kuviossa 10a esitetty. Kuviosta lOd nähdään, että imuaukko on täysin peitetty käyttöpuolen puoleisesta päästään .

Kuvioissa 10b ja lOe on esitetty imuaukon poikkileikkaus rainan levitystilanteessa, jossa imuaukko 34 on osittain 35 31 111174 auki hoitopuolella ja kiinni käyttöpuolella. Tämä tilanne vastaa Kuviossa 9b esitettyä tilannetta. Kuvioissa 10c ja lOf on vastaavasti esitetty imuaukon poikkileikkaus normaali ajotilanteessa, jossa imuaukko on auki koko rainan le-5 veydeItään.

Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa edellä esimerkinomaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä on päinvastoin tarkoitus voida soveltaa laajasti seuraavien patentti-10 vaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa .

Keksinnön mukainen suojavyöhyke voidaan siten tarvittaessa muodostaa mitä erilaisimpien rainasta leikattavien kaisto-15 jen välille. Edellä selostettujen päänvientikaistan, alasajettavan kaistan ja välikaistan lisäksi voidaan rainasta esim. lisäksi leikata erillinen reunakaista. Keksintöä voidaan soveltaa esim. tämän reunakaistan erottamiseen päänvientikaistasta.

20 i

Claims (19)

1. 32 111174 Patentt i vaat imukset
2. 1. Menetelmä rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa, jossa sylinterikuivatusryhmän tai 5 vastaavan kuivatussylinterin (14) ja kuivatusviiran välisen avautuvan kidan kohdalle on viiran rainasta poispäin olevalle puolelle sovitettu alipainelaatikko (18) tai muu vastaava, jolla rainaan on kohdistettavissa koneen poik-kisuunnassa säädettävissä oleva alipaine, 10 jossa menetelmässä ensimmäisessä vaiheessa - kuivatusosan sylinterikuivatusryhmälle tai vas taavalle tulevasta rainasta muodostetaan leikkaamalla tai muulla vastaavalla tavalla ensimmäinen kaista, ns. päänvientikaista (24), ja ainakin yksi 15 toinen kaista (26), ja - sylinterikuivatusryhmän tai vastaavan osan siltä kuivatussylinteriltä (14), jolta rata on ajettavissa alas, päänvientikaista (24) johdetaan kulkemaan eteenpäin kuivatusosassa ja mainitun ainakin 20 yhden toisen kaistan (26) annetaan poistua kuiva- tusosasta, tyypillisesti kuivatusosan alapuolella olevaan pulpperiin tai siellä olevalle kuljetti-melle tai vastaavalle, ja jossa menetelmässä toisessa vaiheessa, levitysvaiheessa, .25 - päänvientikaistan annetaan levetä koko rainan : leveyteen, ja että - mainitulla alipainelaatikolla tai muulla vastaavalla muodostetaan päänvientikaistan ja alipainelaatikon väliin 30 alipaineinen alue (34·), jonka alueen alipaine px irrotus-kohdassa, eli mainitun kuivatussylinterin (14) ja viiran * erkanemisalueella, on riittävä irrottamaan päänvientikaista mainitulta kuivatussylinteriltä ja/tai auttamaan päänvien-tikaistaa seuraamaan viiraa, ja joka alipaine p2 on poik-35 keava viereisellä alueella olevasta alipaineesta p2, joka on alipainetta p^^ vähäisempi alipaine, nollapaine tai ylipaine, • · 33 111174 tunnettu, siitä, että päänvientikaistan kohdalle muodostetun alipaineisen alueen (34*) ja koneen poikkisuunnassa katsottuna tämän alipaineisen alueen viereisen alueen (34'') väliin järjes-5 tetään suojavyöhyke, jossa on sulku (46) alipaineisen alueen (34') ja mainitun viereisen alueen (34··) välillä, alipaineen pj ylläpitämiseksi alipaineisella alueella.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 10 siitä, että paine p2 järjestetään sellaiseksi, että se sallii toisen kaistan irrota viirasta.
4. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitysvaiheen aikana laajennetaan alipaineista 15 aluetta koneen poikkisuunnassa päänvientikaistan levityksen mukaan.
5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suojavyöhyke muodostetaan rainasta päänvien- 20 tikaistan ja mainitun toisen kaistan väliin muodostetun kolmannen kaistan (28) kohdalle, jolla alipaine irrotus-kohdassa muuttuu pääasiallisesti alipaineesta Pi paineeseen p2.
6. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu ' siitä, että suojavyöhyke muodostetaan päänvientikaistan ja mainitun toisen kaistan väliin muodostetun leveän leikkauksen kohdalle, jolloin alipaine mainitun leveän leikkauksen alueella irrotuskohdassa muuttuu alipaineesta p2 30 paineeseen p2.
7. 6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rajoitetaan tai estetään ilman virtaus suojavyöhykkeen läpi sululla (46), joka on muodostettu ali-35 painelaatikosta kohti rainaa työntyvistä koneen poikkisuunnassa liikuteltavissa olevista tiivistävistä elimistä, . kuten väliseinästä, ejektiopuhalluksia aikaansaavista » · 34 111174 elimistä tai muista vastaavista.
8. 7. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että estetään mainittua ainakin yhtä toista kaistaa 5 ja/tai kolmatta kaistaa päänviennin aikana seuraamasta kuivatusviiraa ensimmäisen kuivatussylinterin jälkeen näitä kaistoja kohti järjestetyillä puhalluksilla ja/tai kiinnittämällä nämä kaistat sinänsä tunnetuilla tavoilla kuivatus-sylinteriin. 10
9. 8. Laite rainan päänviennissä paperikoneen tai vastaavan kuivatusosassa, joka laite käsittää - leikkurin (22) tai muun vastaavan, joka leikkaa sylinte-rikuivatusosalle tulevasta täysleveästä rainasta ensimmäi- 15 sen kaistan, ns. päänvientikaistan (24), ja ainakin yhden toisen kaistan (26), - elimet päänvientikaistan (24) johtamiseksi ensimmäiseltä kuivatussylinteriltä (14) eteenpäin kuivatusosassa, - elimet toisen kaistan (26) poistamiseksi kuivatusosasta, 20 tyypillisesti kuivatusosan alapuolella olevaan pulpperiin, kuljettimelle tai vastaavalle, - alipainelaatikon (18), joka on sovitettu irrotuskohtaan (17) mainitun ensimmäisen kuivatussylinterin ja kuivatus-viiran välisen avautuvan kidan kohdalle kuivatusviiran 25 rainasta poispäin olevalle puolelle, rainan irrottamiseksi • ensimmäiseltä kuivatussylinteriltä, ja jonka rainaan kohdistama alipaine on säädettävissä koneen poikkisuunnassa siten, että alipainelaatikolla päänvientikaistan (24) ja alipainelaatikon (18) väliin muodostetun alipaineisen alu- 30 een (34') alipaine px irrotuskohdassa, eli mainitun kuivatussylinterin (14) ja viiran erkanemisalueella on voimak- * kaampi kuin tämän alipaineisen alueen, koneen poikkisuunnassa katsottuna, vieressä olevan ainakin yhden toisen alueen (34'1) paine p2, joka on alipainetta px pienempi 35 alipaine, nollapaine tai ylipaine, ja joka alipaine p.^ on riittävä irrottamaan päänvientikaista ensimmäiseltä kuivatussylinteriltä ja/tai auttamaan päänvientikaistaa seuraa- « · 35 111174 maan viiraa, ja - elimet päänvientikaistan levittämiseksi koko rainan leveyteen, tunnettu siitä, että 5 laite lisäksi käsittää elimet suojavyöhykkeen muodostamiseksi päänvientikaistan kohdalle muodostetun alipaineisen alueen (34') ja sen vieressä olevan edellä mainitun toisen alueen (34* *) välille, joka suojavyöhyke käsittää sulun (46) alipaineisen alueen ja mainitun toisen alueen välillä, 10 alipaineen p2 ylläpitämiseksi alipaineisella alueella (34’).
10. 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että paine p2 on sellainen, että se sallii toisen kaistan 15 irrota viirasta.
11. 10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että leikkurissa (22) on ainakin kaksi leikkaavaa elintä, jotka on sovitettu vierekkäin pienen välimatkan päähän 20 toisistaan siten, että rainasta muodostuu päänvientikaistan ja mainitun toisen kaistan väliin kapea kolmas kaista (28), joka määrittelee suojavyöhykkeen leveyden.
12. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä. 25 että leikkurissa on kolme tai useampi terä, jotka suikaloi- : vat päänvientikaistan ja toisen kaistan väliin jäävän rainan osuuden.
13. 12. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä. 30 että leikkurissa on leveän leikkausjäljen muodostavat leikkaavat elimet, jotka on sovitettu aikaansaamaan pään-vientikaistan ja toisen kaistan väliin leveän leikkausjäljen, joka määrittelee suojavyöhykkeen leveyden.
14. 13. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että alipainelaatikon alipaine on suojavyöhykkeen kohdalla muuttuva siten, että alipaine pienenee päänvientikaistan • · 36 111174 kohdalta kohti toista kaistaa mentäessä.
15. 14. Patenttivaatimuksen 8 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää puhalluselimiä (54), jotka on 5 järjestetty puhalluksin estämään toista ja/tai kolmatta kaistaa seuraamasta kuivatusviiraa.
16. 15. Patenttivaatimuksen 8 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää elimet (68') veden tai muun 10 sopivan nesteen sumuttamiseksi kohti ensimmäisen kuivatus-sylinterin pinnan sitä osaa, johon halutaan toisen ja/tai kolmannen kaistan kiinnittyvän.
17. 16. Patenttivaatimuksen 8 tai 10 mukainen laite, tunnettu 15 siitä, että laite käsittää elimet (68) veden tai muun sopivan nesteen sumuttamiseksi kohti rainan sitä osaa, jonka halutaan kiinnittyvän kuivatussylinterin pintaan ja irtoavan viirasta kuivatussylinterin jälkeen.
18. 17. Patenttivaatimuksen 8 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laite käsittää elimet leikatun päänvientikais-tan tai rainan sen osan, josta päänvientikaista muodostuu, kostuttamiseksi, päänvientikaistan kiinnittämiseksi kuiva-tusviiraan. 25 : 18. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että - laite käsittää leikkurin, joka leikkaa täysleveästä rainasta päänvientikaistan ja ainakin kaksi alasajettavaa 30 kaistaa, yhden kummallekin puolelle päänvientikaistaa, - laite lisäksi käsittää elimet suojavyöhykkeen muodostami-seksi molemmille puolille päänvientikaistan kohdalle muodostettua alipaineista aluetta ja että - suojavyöhykkeen muodostavat elimet ovat siirrettävissä 35 rainan levityksen aikana koneen keskialueelta kohti koneen hoito- tai käyttöpuolta. ' · 37 111174
19. 19. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suojavyöhykkeen muodostavat elimet ovat siirrettävissä rainan levityksen aikana koneen poikkisuunnassa. 38 111174